CN105421191A - 预制型橡胶跑道及其铺装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种预制型橡胶跑道及其铺装方法。该预制型橡胶跑道包括基础层及设在所述基础层上的跑道层,所述跑道层由多块卷材单元拼接构成,所述预制型橡胶跑道还包括应力增强层,所述应力增强层位于所述基础层与所述跑道层之间且至少设在相邻两块所述卷材单元的接缝位置的下方。该预制型橡胶跑道及其铺装方法通过在卷材单元的接缝位置的下方设置应力增强层,可以显著增强卷材单元接缝间的应力,从而可以降低接缝开裂的可能性,能有效延长跑道的使用寿命,并保证跑道的质量稳定性。

Description

预制型橡胶跑道及其铺装方法
技术领域
本发明涉及运动设备领域,尤其是涉及一种预制型橡胶跑道及其铺装方法。
背景技术
预制型橡胶跑道多用于专业的田径赛场,自1976年来,历届奥运会、田径世界锦标赛等大型赛事都采用了预制型橡胶跑道,其铺装工艺也从70年代以来沿用至今,主要包括场地清理和修补、基础复验、施工准备、铺前定位、卷材铺装、局部修整、铺后定位标线及清理退场等步骤。
预制型橡胶跑道出厂时以卷材的形式打包。卷材运抵铺装现场后定位、展开、刮胶、摊铺,整个场地需要数百卷跑道材料,因此铺装过程中有大量的横向和纵向的接缝存在。在目前的施工方法中,这些横向和纵向的接缝无特殊处理,仅靠胶水的粘着力粘结。跑道安装完毕后,在户外日晒雨淋,受紫外线照射并经历寒暑温度变化,由于橡胶材质热胀冷缩的情况,卷材与卷材之间的接缝可能出现开裂的情况,哪怕一旦出现非常细小的开裂,也会有雨水、杂物渗入,渗入的水分经日晒蒸发膨胀,会让接缝进一步扩大,日久情况会更加恶劣。因此,接缝的施工问题,是影响预制型橡胶跑道生产铺装质量的重要问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够有效防止接缝开裂的预制型橡胶跑道及其铺装方法。
一种预制型橡胶跑道,包括基础层及设在所述基础层上的跑道层,所述跑道层由多块卷材单元拼接构成,所述预制型橡胶跑道还包括应力增强层,所述应力增强层位于所述基础层与所述跑道层之间且至少设在相邻两块所述卷材单元的接缝位置的下方。
在其中一个实施例中,所述接缝位置为横向接缝位置和/或纵向接缝位置。
在其中一个实施例中,所述应力增强层为厚度不超过1mm的网状薄片结构。
在其中一个实施例中,所述网状薄片结构为玻璃纤维网,其宽度为15-30cm,网格密度为50-70g/m2
在其中一个实施例中,所述跑道层与所述基础层之间、所述应力增强层与基础层及所述跑道层之间、以及相邻两块所述卷材单元在接缝位置均通过粘胶层粘结。
一种预制型橡胶跑道的铺装方法,在基础层上将多块卷材单元拼接构成跑道层时,至少在相邻两块所述卷材单元的接缝位置的下方放置应力增强层,并通过粘结剂将所述卷材单元、所述应力增强层及所述基础层粘结。
在其中一个实施例中,所述接缝位置为横向接缝位置和/或纵向接缝位置。
在其中一个实施例中,在基础层上将多块卷材单元拼接构成跑道层时,将下一块卷材单元的边缘重叠放置在与其对接的卷材单元的边缘上,且重叠部分的宽度为3-5mm,再通过挤压处理的方法将两块卷材单元挤压对接。
在其中一个实施例中,在对两块卷材单元进行横向接缝处理时,还包括在距离接缝位置25-35cm处,在相应的两块卷材单元上分别打入固定钉将所述卷材单元的端部固定在基础层上的步骤。
在其中一个实施例中,在对两块卷材单元进行纵向接缝处理时,采用滚筒滚压的方式进行接缝对接,并且滚筒需横向跨到已粘结好的卷材单元上40-60cm。
上述预制型橡胶跑道及其铺装方法通过在卷材单元的接缝位置的下方设置应力增强层,可以显著增强卷材单元接缝间的应力,从而可以降低接缝开裂的可能性,能有效延长跑道的使用寿命,并保证跑道的质量稳定性。
附图说明
图1为一实施例的预制型跑道的部分俯视示意图;
图2为沿图1中I-I线的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请结合图1和图2,一实施方式的预制型橡胶跑道10包括基础层100及设在基础层100上的跑道层200。跑道层200通过粘胶层(图未示)粘结在基础层100上。
基础层100可以为水泥层或沥青层等。
跑道层200由多块卷材单元210拼接构成。每块卷材单元210呈长方形,如宽度0.6-1.22m,长度为10-12m的长方形。卷材单元210均为双层一体的橡胶结构,包括面层和底层(图未示)。其中,面层为高韧性耐磨层,面层具有采用特制的专业设备连续压延形成的厚度为1-2mm的无规则花纹。面层能够为运动员提供足够的足底摩擦力。底层为高弹性层,采用微孔发泡结构,能够提供卓越的冲击吸收能力、平滑的能量过渡以及连续的能量反馈。
在本实施例中,该预制型橡胶跑道10还包括应力增强层300。应力增强层300位于基础层100与跑道层200之间。进一步,该应力增强层300设在相邻的两块卷材单元210的接缝位置202的下方。通过在相邻的卷材单元210的接缝位置202的下方居中设置应力增强层300,可以显著增强两块卷材单元210接缝间的应力,从而可以降低接缝开裂的可能。
进一步,在本实施例中,该接缝位置202为相邻两块卷材单元210之间的横向接缝位置(即卷材单元210的短侧边之间的接缝位置)和/或纵向接缝位置(即卷材单元210的长侧边之间的接缝位置)。跑道层200与基础层100之间、应力增强层300与基础层100及跑道层200之间、以及相邻两块卷材单元210在接缝位置202均通过粘胶层(图未示)粘结。由于应力增强层300为网状结构,因此,在对应应力增强层300的位置,涂在基础层100上的粘结剂能够通过网孔渗透与跑道层200粘结,形成一体。成品的预制型橡胶跑道10中粘胶层的厚度一般不超过1mm,如应力增强层300的厚度基本一致,并将应力增强层300包覆在内,形成一体式结构,强度高,稳定性好。
可理解,在其他实施方式中,该应力增强层300不限于只设在横向接缝位置的下方,如也可以设在纵向接缝位置(即卷材单元210的长侧边之间的接缝位置)或者整体设在跑道层200与基础层100之间。
在本实施例中,应力增强层300可以采用玻璃纤维网、尼龙网等材料制作的网状薄片结构,厚度不超过1mm,如在一实施例中,使用宽度为15-30cm、网格密度为50-70g/m2的条状玻璃纤维网,优选的,使用宽度为20cm、网格密度为60g/m2的条状玻璃纤维网。
本实施例还提供了一种上述预制型橡胶跑道的铺装方法,该铺装方法在基础层上将多块卷材单元拼接构成跑道层时,至少在相邻两块卷材单元的接缝位置的下方居中放置应力增强层,并通过粘结剂将卷材单元、应力增强层及基础层粘结。
该接缝位置主要是横向接缝位置和/或纵向接缝位置,也即在对卷材单元之间的横向和/或纵向接缝处理时,在卷材单元与基础层之间放置应力增强层。
在本实施例中,在基础层上将多块卷材单元拼接构成跑道层时,将下一块卷材单元的边缘重叠放置在与其对接的卷材单元的边缘上,且重叠部分的宽度为3-5mm,再通过挤压处理的方法将两块卷材单元挤压对接。
如在本实施例中,在对两块卷材单元进行横向接缝处理时,首先将准备粘结的卷材单元的一端重叠在已粘结好的卷材单元的一端上100mm,并在距离接缝位置25-35cm处,在相应的两块卷材单元上分别打入固定钉将卷材单元的端部固定在基础层上,以保证在接缝处理时卷材单元不会发生收缩;然后用钢尺和钢刀等工具将重叠部分的卷材单元平行切割掉96+1mm,使重叠部分的宽度为3-5mm,并在切口界面涂布少量粘结剂;然后将后一块卷材单元挤压粘结在基础层上,并同已粘结好的卷材单元的一端紧密对接,形成无缝连接。在确保接缝平整后,用砖块(通用砖块,优选无尘的砖块)压实接缝位置直至粘结剂完全干固为止。在挤压过程中,沿着接缝位置,一边挤压接缝,一边连续压砖跟上,然后迅速压上第二排砖,优选的,接缝位置处压砖以4层砖为宜。
在对两块卷材单元进行纵向接缝处理时,如在第一道卷材单元的粘结剂完全干固后,进行铺装第二道,在铺装第二道时,单道铺装的方法同上,但在铺装第二道时,需要将第二道的卷材单元沿长度方向重叠在第一道卷材单元上,如重叠3-5mm,再采用挤压的方法对接,注意同第一道的卷材单元的纵向接缝位置要保持水平;采用滚筒滚压的方式进行接缝对接,并且滚筒需横向跨到已粘结好的卷材单元上40-60cm,以保证第二道与第一道尽可能在同一平面内。卷材粘结完后,及时用砖块将卷材单元的四周压实,直至粘结剂完全干固为止。第三道及以后的跑道的铺装方法同理。
此外,为使运动场外观接缝处不明显,在拼接卷材单元时,尽量将横向接缝线同起跑线等体育工艺线重叠,纵向接缝线为分道白线重叠。
上述预制型橡胶跑道及其铺装方法通过在卷材单元的接缝位置的下方设置应力增强层,可以显著增强卷材单元接缝间的应力,并且采用卷材单元重叠挤压处理的方法,保证横向接缝与纵向接缝都紧密对接,从而可以降低接缝开裂的可能性,能有效延长跑道的使用寿命,并保证跑道的质量稳定性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种预制型橡胶跑道,包括基础层及设在所述基础层上的跑道层,所述跑道层由多块卷材单元拼接构成,其特征在于,还包括应力增强层,所述应力增强层位于所述基础层与所述跑道层之间且至少设在相邻两块所述卷材单元的接缝位置的下方。
2.如权利要求1所述的预制型橡胶跑道,其特征在于,所述接缝位置为横向接缝位置和/或纵向接缝位置。
3.如权利要求1或2所述的预制型橡胶跑道,其特征在于,所述应力增强层为厚度不超过1mm的网状薄片结构。
4.如权利要求3所述的预制型橡胶跑道,其特征在于,所述网状薄片结构为玻璃纤维网,其宽度为15-30cm,网格密度为50-70g/m2
5.如权利要求1所述的预制型橡胶跑道,其特征在于,所述跑道层与所述基础层之间、所述应力增强层与基础层及所述跑道层之间、以及相邻两块所述卷材单元在接缝位置均通过粘胶层粘结。
6.一种预制型橡胶跑道的铺装方法,其特征在于,在基础层上将多块卷材单元拼接构成跑道层时,至少在相邻两块所述卷材单元的接缝位置的下方放置应力增强层,并通过粘结剂将所述卷材单元、所述应力增强层及所述基础层粘结。
7.如权利要求6所述的预制型橡胶跑道的铺装方法,其特征在于,所述接缝位置为横向接缝位置和/或纵向接缝位置。
8.如权利要求7所述的预制型橡胶跑道的铺装方法,其特征在于,在基础层上将多块卷材单元拼接构成跑道层时,将下一块卷材单元的边缘重叠放置在与其对接的卷材单元的边缘上,且重叠部分的宽度为3-5mm,再通过挤压处理的方法将两块卷材单元挤压对接。
9.如权利要求8所述的预制型橡胶跑道的铺装方法,其特征在于,在对两块卷材单元进行横向接缝处理时,还包括在距离接缝位置25-35cm处,在相应的两块卷材单元上分别打入固定钉将所述卷材单元的端部固定在基础层上的步骤。
10.如权利要求8或9所述的预制型橡胶跑道的铺装方法,其特征在于,在对两块卷材单元进行纵向接缝处理时,采用滚筒滚压的方式进行接缝对接,并且滚筒需横向跨到已粘结好的卷材单元上40-60cm。
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