CN105421171B - 一种球体平摇装置及振捣成型机组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种球体平摇装置及振捣成型机组，包括底座、顶盖和推力球轴承，所述推力球轴承的轴圈和座圈的球滚道为平面，所述压力轴承镶嵌在所述底座、顶盖之间，还包括中轴，所述中轴从所述顶盖上方穿入，与所述推力球轴承的轴圈固定，所述推力球轴承的座圈固定在所述底座上。本发明的有益效果是：靠球体随外力无方向性自由滚动，造成的微振幅筛式摆动，使混凝土及其体内的材料分布均匀，排出气体，板体内密实，避免出现时间长导致的水泌出或砂石、水泥离析的现象，提高了成品质量。

Description

一种球体平摇装置及振捣成型机组
技术领域
本发明属于混凝土轨道板领域，尤其是涉及一种球体平摇装置及采用该球体平摇装置的振捣成型机组。
背景技术
高速铁路CRTSI、CRTSIII先张混凝土轨道板是中国铁道专家团队研发的新型高铁轨道板部件。该板体由混凝土和钢筋及其他部件组成，钢筋的直径小，密度大，上下分为6～8层，而板的厚度较薄(190～250mm)，所以浇筑后振捣时混凝土的流动性受阻，高振幅高振频时，骨料(大石子)下沉，砂与水泥混合的浆上浮，形成轨道板内骨料与砂、水泥分布不均，降低轨道板质量并容易造成预应力回压力下的不等能的抗力，从而造成成品板下挠或两端翘曲。振捣时间稍长一些，水就会泌出或砂石、水泥离析，严重影响成品质量，这就需要一种新的设备来避免这种情况。
发明内容
本发明要解决的问题是避免振捣时间长导致的水泌出或砂石、水泥离析的现象。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种球体平摇装置，包括外壳以及设置在外壳内部的至少一个的球。
优选地，所述外壳包括底座和顶盖，所述球为推力球轴承中的钢球，所述推力球轴承的轴圈和座圈的球滚道为平面，所述压力轴承镶嵌在所述底座、顶盖之间，还包括中轴，所述中轴从所述顶盖上方穿入，与所述推力球轴承的轴圈固定，所述推力球轴承的座圈固定在所述底座上。
优选地，所述底座和顶盖的外侧设有凹槽。
一种采用球体平摇装置的振捣成型机组，包括振捣台架和设置在所述振捣台架上的若干所述球体平摇装置和若干振捣器，所述振捣台架的下部设置有支撑结构。
优选地，所述支撑结构由橡胶制成，和/或所述支撑结构中设有弹簧体。
优选地，所述支撑结构中设置有所述球体平摇装置。
优选地，所述振捣台架上方设置有限位挡板。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，靠球体随外力无方向性自由滚动，造成的微振幅筛式摆动，使混凝土及其体内的材料分布均匀，排出气体，板体内密实，避免出现时间长导致的水泌出或砂石、水泥离析的现象，提高了成品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是球体平摇装置的结构示意图；
图2是振捣成型机组的结构示意图；
图3是振捣成型机组的俯视图；
图4是振捣成型机组的另一种结构示意图；
图中：
1、球体平摇装置 2、振捣台架 3、振捣器 4、支撑结构
5、限位挡板 11、底座 12、顶盖 13、推力球轴承
14、中轴
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
如图1所示，一种球体平摇装置，包括底座11、顶盖12和推力球轴承13，所述推力球轴承13中原有的钢球维持架已去掉，并且所用钢球要比原有的钢球要小。所述推力球轴承13的轴圈和座圈的球滚道为平面，保证球体有一定的平行活动量，所述压力轴承13镶嵌在所述底座11、顶盖12之间，还包括中轴14，所述中轴14从所述顶盖12上方穿入，与所述推力球轴承13的轴圈固定，所述推力球轴承13的座圈固定在所述底座11上，所述底座11和顶盖12的外侧设有凹槽，所述凹槽中设置有橡胶条等弹性件。中轴既可以定位上轴承盖，也可以在振捣时防止摆动位移过大。
如图2、3所示，采用上述球体平摇装置的振捣成型机组，包括振捣台架2和设置在所述振捣台架2上的若干所述球体平摇装置1和若干振捣器3，所述振捣器3均匀分布在所述振捣台架2的外侧，所述球体平摇装置1的摆放位置可在钢模下，可用成条式排列，可分段设置，可组状，可单个，也可在钢模下面的振捣台平面组成条线排列，网格式布置。
所述振捣台架2的下部设置有橡胶制成的支撑结构4，可以减震缓冲。所述振捣台架2上方设置有限位挡板5，防止振捣时钢模脱落。
如图4所示，所述支撑结构中还可以设置有所述球体平摇装置1。
工作时，振捣器通电工作，使台架振动，动力传导致球体平摇装置使钢模微振幅筛式摆动。
由于采用上述技术方案，靠球体随外力无方向性自由滚动，造成的微振幅筛式摆动，使混凝土及其体内的材料分布均匀，排出气体，板体内密实，避免出现时间长导致的水泌出或砂石、水泥离析的现象，提高了成品质量。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种振捣成型机组，其特征在于：包括振捣台架(2)和设置在所述振捣台架(2)上的若干球体平摇装置(1)和若干振捣器(3)，所述振捣台架(2)的下部设置有支撑结构(4)；
所述球体平摇装置(1)包括外壳以及设置在外壳内部的至少一个的球；
所述外壳包括底座(11)和顶盖(12)，所述球为推力球轴承(13)中的钢球，所述推力球轴承(13)的轴圈和座圈的球滚道为平面，所述推力球轴承(13)镶嵌在所述底座(11)、顶盖(12)之间，还包括中轴(14)，所述中轴(14)从所述顶盖(12)上方穿入，所述中轴(14)与所述推力球轴承(13)的轴圈固定，所述推力球轴承(13)的座圈固定在所述底座(11)上；
所述底座(11)和顶盖(12)的外侧设有凹槽；
所述球体平摇装置(1)的摆放位置可在钢模下，并在钢模下面的振捣台平面组成条线排列。
2.根据权利要求1所述的振捣成型机组，其特征在于：所述支撑结构(4)由橡胶制成，和/或所述支撑结构中设有弹簧体。
3.根据权利要求1所述的振捣成型机组，其特征在于：所述支撑结构中设置有所述球体平摇装置(1)。
4.根据权利要求1所述的振捣成型机组，其特征在于：所述振捣台架(2)上方设置有限位挡板(5)。
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