CN105419686A - 一种乳液胶的制备方法 - Google Patents

一种乳液胶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105419686A
CN105419686A CN201510933705.3A CN201510933705A CN105419686A CN 105419686 A CN105419686 A CN 105419686A CN 201510933705 A CN201510933705 A CN 201510933705A CN 105419686 A CN105419686 A CN 105419686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion
preparation
glue
emulsion glue
pva
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510933705.3A
Other languages
English (en)
Inventor
颜安
孙忠策
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jiangbei Gongnong Chemical Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Jiangbei Gongnong Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jiangbei Gongnong Chemical Co Ltd filed Critical Chongqing Jiangbei Gongnong Chemical Co Ltd
Priority to CN201510933705.3A priority Critical patent/CN105419686A/zh
Publication of CN105419686A publication Critical patent/CN105419686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09J123/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种乳液胶的制备方法，包括将水、乙烯共聚乳液与PVA乳液混合加热，降温，加入助剂混合搅拌，得到乳液胶；所述乳液胶中乙烯共聚乳液的含量为40wt％～80wt％，PVA乳液的含量为15wt％～40wt％，助剂的含量为1wt％～8wt％，余量为水。与现有技术相比，本发明提供的乳液胶采用粘结力强且不易挥发的乙烯共聚乳液为主题材料，科学搭配聚合力强的PVA乳液，经特定的工艺制备，从而使本发明乳液胶具备线面粘结能力强，延时粘结时间长的特性，是一种良好线面延时粘合剂；且本发明成分简单，无毒无腐蚀性。

Description

一种乳液胶的制备方法
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其是涉及一种乳液胶的制备方法。
背景技术
胶黏剂是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续、重量轻等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民生活改善有重大影响，因此，研究、开发和生产各类胶黏剂十分重要。
现有技术关于胶皮、毛毡、高密度材料、织物等大都使用聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂；但是上述胶黏剂主要是由胶水渗透到黏结材料内部形成强拉力而达到黏结效果的，而对于密度高不易渗透的黏结材料，上述胶水只能在黏结面形成一层胶膜，因此粘结不理想、易脱胶，尤其对于线面粘结效果不理想，粘结时间短。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种乳液胶的制备方法，该方法制备的乳液胶线面粘结性强。
本发明提供了一种乳液胶的制备方法，包括：
A)将水、乙烯共聚乳液与PVA乳液混合加热，降温，加入助剂混合搅拌，得到乳液胶；
所述乳液胶中乙烯共聚乳液的含量为40wt％～80wt％，PVA乳液的含量为15wt％～40wt％，助剂的含量为1wt％～8wt％，余量为水。
优选的，所述步骤A)具体为：
将水升温，然后加入乙烯共聚乳液继续升温，再加入PVA乳液混合加热，降温，加入助剂，混合搅拌，得到乳液胶。
优选的，所述继续升温的时间为60～120min。
优选的，所述步骤A)具体为：
将乙烯共聚乳液升温，然后加入水继续升温，再加入PVA乳液混合加热，降温，加入助剂，混合搅拌，得到乳液胶。
优选的，所述继续升温的时间为60～120min。
优选的，所述混合加热的温度为60℃～97℃。
优选的，混合加热后还进行保温。
优选的，所述保温的时间为20～60min。
优选的，所述混合搅拌的时间为30～90min。
优选的，所述助剂包括乳化剂、增塑剂与防腐剂。
本发明提供了一种乳液胶的制备方法，包括将水、乙烯共聚乳液与PVA乳液混合加热，降温，加入助剂混合搅拌，得到乳液胶；所述乳液胶中乙烯共聚乳液的含量为40wt％～80wt％，PVA乳液的含量为15wt％～40wt％，助剂的含量为1wt％～8wt％，余量为水。。与现有技术相比，本发明提供的乳液胶采用粘结力强且不易挥发的乙烯共聚乳液为主题材料，科学搭配聚合力强的PVA乳液，经特定的工艺制备，从而使本发明乳液胶具备线面粘结能力强，延时粘结时间长的特性，是一种良好线面延时粘合剂；且本发明成分简单，无毒无腐蚀性。
附图说明
图1为本发明实施例1中乳液胶的制备流程示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种上述乳液胶的制备方法，包括：
将水、乙烯共聚乳液与PVA乳液混合加热，降温，加入助剂混合搅拌，得到乳液胶；
所述乳液胶中乙烯共聚乳液的含量为40wt％～80wt％，PVA乳液的含量为15wt％～40wt％，助剂的含量为1wt％～8wt％，余量为水。
其中，本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。
本发明提供的乳液胶包括40wt％～80wt％的乙烯共聚乳液，优选为50wt％～70wt％，更优选为55wt％～65wt％。
所述乙烯共聚乳液为本领域技术人员熟知的乙烯共聚乳液即可，并无特殊的限制，本发明中优选为乙酸乙烯共聚乳液。
所述PVA乳液的含量优选为20wt％～35wt％，更优选为25wt％～35wt％，再优选为25wt％～30wt％；所述PVA乳液为本领域技术人员熟知的PVA乳液即可，并无特殊的限制，本发明中优选是将聚乙烯醇与水在温度80℃～100℃溶解，保温混合而成；所述聚乙烯醇与水质量比优选为(1～3)：(2～4)，更优选为2:3；所述温度优选为85℃～95℃，更优选为90℃～95℃；所述保温的时间优选为40～80min，更优选为50～70min，最优选为55～65min。所述助剂的含量优选为2wt％～7wt％，更优选为3wt％～6wt％，再优选为4wt％～6wt％；所述助剂为本领域技术人员熟知的助剂即可，并无特殊的限制，本发明中优选包括乳化剂、增塑剂与防腐剂。
所述乳化剂的含量优选为1wt％～6wt％，更优选为2wt％～5wt％，再优选为2wt％～3wt％；所述乳化剂为本领域技术人员熟知的乳化剂即可，并无特殊的限制，本发明中优选为烷基酚聚氧乙烯醚类乳化剂，更优选为OP系列乳化剂，最优选为OP-10。
所述增塑剂的含量优选为1wt％～6wt％，更优选为2wt％～5wt％，再优选为2wt％～3wt％；所述增塑剂为本领域技术人员熟知的增塑剂即可，并无特殊的限制，本发明中优选为二丁酯。
所述防腐剂的含量优选为0.5wt％～1wt％，更优选为0.6wt％～0.8wt％；所述防腐剂的种类为本领域技术人员熟知的防腐剂即可，并无特殊的限制，本发明中优选为2-正丁基-4-异噻唑啉-3-酮。
本发明选用聚合反应后能其后粘作用的助剂，提高了乳液胶的延时粘结时间，使其能在线面材料上胶后0～30min内进行粘结，比传统胶水延时20min，满足了厂家夏季生产需求。
按照本发明，所述乳液胶的粘度优选为8000～10000mpa.s；所述乳液胶的固含量优选为20％～25％。
本发明提供的乳液胶采用粘结力强且不易挥发的乙烯共聚乳液为主题材料，科学搭配聚合力强的PVA乳液，经特定的工艺制备，从而使本发明乳液胶具备线面粘结能力强，延时粘结时间长的特性，是一种良好线面延时粘合剂。
本发明提供的乳液胶的制备方法首先将水、乙烯共聚乳液与PVA乳液混合加热。其中，所述加热的温度优选为60℃～97℃，更优选为70℃～90℃；本发明对于所述混合方式不进行限定，本领域技术人员熟知的混合方式，能够促进其溶解即可。
本发明中，优选先将乙烯共聚乳液升温，然后再与水混合，或者先将水升温，然后再与乙烯共聚液混合；继续升温，再加入PVA乳液混合加热。其中，所述升温的温度优选为40℃～55℃；所述继续升温的温度优选为55℃～97℃；所述继续升温的时间优选为60～120min，更优选为80～100min。
混合加热后，优选保温20～60min，更优选保温25～55min，再优选保温30～50min，最优选保温35～45min；然后降温。
本发明中优选降温至30℃～50℃，更优选降温至35℃～50℃，再优选降温至40℃～50℃，最优选为降温至45℃。
降温后，加入助剂混合搅拌，得到乳液胶；所述混合搅拌的时间优选为30～90min，更优选为40～80min，再优选为50～70min；更优选先加入除防腐剂外的其他助剂，混合搅拌40～80min，再加入防腐剂；加入防腐剂后优选抽真空20～60min，得到乳液胶。
本发明通过上述特定的步骤和加入的先后顺序才能够保证本发明的乙烯共聚乳液、PVA乳液与助剂等组分的功能发挥到最佳，使乳液胶具备线面粘结能力强，延时粘结时间长的特性。
本发明优选采用旋转粘度仪和水份分析仪对本发明的乳液胶粘结性能进行测定。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的乳液胶的制备方法进行详细描述。
以下实施例中所用的试剂均为市售，二丁酯来源于郑州康菲化工；OP-10来源于广州富庆化工。
实施例1
将60重量份的乙烯共聚乳液搅拌升温至50℃，加入8重量份的水，继续搅拌升温至75℃，加入27重量份的PVA乳液，搅拌升温至80℃，保温40min后，降温至45℃，再加入3重量份的二丁酯(OBP)，2重量份的乳化剂OP-10与0.5重量份的华科108防腐剂，搅拌60min后，得到白色粘稠状乳液胶。
图1为实施例1的制备流程示意图。
对实施例1中得到的乳液胶进行检测，检测结果：旋转粘度仪检测粘度在8000mpa.s，水份分析仪检测固含量在20％；经使用，能在线面材料上胶后20min内进行使用。
实施例2
将4重量份的水升温到45℃，加入50重量份的乙烯共聚乳液充分搅拌90min，同时升温到97℃，加入40重量份的PVA乳液，保温30min后，自然降温到50℃，加入0.6重量份的二丁酯(OBP)，0.4重量份的乳化剂OP-10，充分搅拌60min，最后加入0.1重量份的华科108防腐剂搅拌，最后抽取真空40min，得到白色粘稠状乳液胶。
对实施例2中得到的乳液胶进行检测，检测结果：旋转粘度仪检测粘度在8000mpa.s，水份分析仪检测固含量在21％；经使用，能在线面材料上胶后23min内进行使用。
实施例3
将15重量份的水升温到45℃，加入80重量份的乙烯共聚充分搅拌90min,同时升温到97℃，加入20重量份的PVA乳液，保温30min后，自然降温到50℃，加入3重量份二丁酯(OBP)，5重量份的乳化剂OP-10，充分搅拌60min，最后加入0.5重量份的华科108防腐剂搅拌，最后抽取真空40min，得到白色粘稠状乳液胶。
对实施例3中得到的乳液胶进行检测，检测结果：旋转粘度仪检测粘度在10000mpa.s；水份分析仪检测固含量在25％；经使用，能在线面材料上胶后30min内进行使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种乳液胶的制备方法，其特征在于，包括：
A)将水、乙烯共聚乳液与PVA乳液混合加热，降温，加入助剂混合搅拌，得到乳液胶；
所述乳液胶中乙烯共聚乳液的含量为40wt％～80wt％，PVA乳液的含量为15wt％～40wt％，助剂的含量为1wt％～8wt％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)具体为：
将水升温，然后加入乙烯共聚乳液继续升温，再加入PVA乳液混合加热，降温，加入助剂，混合搅拌，得到乳液胶。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述继续升温的时间为60～120min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)具体为：
将乙烯共聚乳液升温，然后加入水继续升温，再加入PVA乳液混合加热，降温，加入助剂，混合搅拌，得到乳液胶。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述继续升温的时间为60～120min。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合加热的温度为60℃～97℃。
7.根据权利要求1～5任意一项所述的制备方法，其特征在于，混合加热后还进行保温。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述保温的时间为20～60min。
9.根据权利要求1～5任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合搅拌的时间为30～90min。
10.根据权利要求1～5任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述助剂包括乳化剂、增塑剂与防腐剂。
CN201510933705.3A 2015-12-11 2015-12-11 一种乳液胶的制备方法 Pending CN105419686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510933705.3A CN105419686A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种乳液胶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510933705.3A CN105419686A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种乳液胶的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419686A true CN105419686A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55498240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510933705.3A Pending CN105419686A (zh) 2015-12-11 2015-12-11 一种乳液胶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419686A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114806498A (zh) * 2022-06-06 2022-07-29 宜兴市祥业化工有限公司 一种耐高温的环保型无醛胶水及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1377929A (zh) * 2002-04-09 2002-11-06 上海工程技术大学 改性耐水耐低温白乳胶及其制备方法
CN101358115A (zh) * 2008-09-27 2009-02-04 沈阳铁路局科学技术研究所 颗粒粘结剂
CN102101991A (zh) * 2010-12-27 2011-06-22 青岛爱尔家佳新材料有限公司 一种水性线包胶及其制备方法
CN104178061A (zh) * 2014-08-08 2014-12-03 韩志龙 一种建筑用环保墙面封固胶制作方法
CN105018004A (zh) * 2015-06-25 2015-11-04 云南中烟工业有限责任公司 一种醋酸纤维素烟接装纸用接嘴胶

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1377929A (zh) * 2002-04-09 2002-11-06 上海工程技术大学 改性耐水耐低温白乳胶及其制备方法
CN101358115A (zh) * 2008-09-27 2009-02-04 沈阳铁路局科学技术研究所 颗粒粘结剂
CN102101991A (zh) * 2010-12-27 2011-06-22 青岛爱尔家佳新材料有限公司 一种水性线包胶及其制备方法
CN104178061A (zh) * 2014-08-08 2014-12-03 韩志龙 一种建筑用环保墙面封固胶制作方法
CN105018004A (zh) * 2015-06-25 2015-11-04 云南中烟工业有限责任公司 一种醋酸纤维素烟接装纸用接嘴胶

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114806498A (zh) * 2022-06-06 2022-07-29 宜兴市祥业化工有限公司 一种耐高温的环保型无醛胶水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102433087B (zh) 一种耐高温纸塑复膜胶及其制备方法
CN105176457B (zh) 一种环保水性粘合剂
CN103709971B (zh) 一种双组份拼板胶用乳液及其合成方法
CN103361017B (zh) 基于水性环氧树脂型医疗包装用纸塑复合胶及其制备方法
CN101906278A (zh) 一种单组份醋酸乙烯酯粘合剂及其制备方法
CN103342784B (zh) 松香改性丙烯酸酯乳液及制备方法与应用
CN104178082A (zh) 一种木材用豆粕基胶粘剂及其制备方法
CN108251034A (zh) 一种环氧树脂胶水及其制备工艺
CN104497964A (zh) 纤维板用无醛脱脂豆粉基胶粘剂及其制备方法
CN103045136B (zh) 一种卷烟用环保型高速接嘴胶的制备方法
CN105348396A (zh) 一种环保型壁纸胶粉用改性淀粉及其制备方法
CN104774578A (zh) 一种双组分无醛木材胶及其制备方法
CN105419686A (zh) 一种乳液胶的制备方法
CN105176458A (zh) 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法
CN107488420A (zh) 一种防水耐冻白乳胶的生产方法
CN106189950A (zh) 一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法
CN105349092A (zh) 一种生物质耐水木材胶黏剂的制备方法
CN105419685A (zh) 一种乳液胶
CN103952118B (zh) 一种改性大豆蛋白胶粘剂及其制备方法
WO2024120106A1 (zh) 一种木质素无醛胶及其制备方法
CN105349065A (zh) 一种乳液胶
CN106800914A (zh) 一种抗菌防霉植物胶黏剂及其制备方法
CN106272843A (zh) 一种桉木地板基材
CN104974695A (zh) 一种醋酸乙烯酯-大豆蛋白共聚乳液木材胶粘剂及其制备方法
CN104312502A (zh) 基于淀粉和坚木栲胶新型无醛木材胶粘剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323