CN105417966A - 一种多层充电薄膜涂层制备方法 - Google Patents

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肖伟
李会斌
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Abstract

本发明公开了一种多层充电薄膜涂层制备方法，该方法包括：第一涂敷步骤，即把导电有机聚合物溶液涂敷到玻璃板上，所述的溶液包含0.001-0.1wt％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5wt％的硅醇盐；以及第二涂敷步骤，即在第一涂敷步骤之后涂敷硅氧烷Si(OR)4。本发明的目的之一是提供一种具有高导电性薄膜涂层，例如图像显示屏涂层，其中所述导电薄膜可以采用导电有机聚合物用简单的方法制成低成本的膜层，并且具有得到改善的杭静电特征以及高薄膜硬度和高粘结强度，再者本发明的方法包括获得抗静电膜层的各个步骤，即把导电有机聚合物的水溶液溶解在乙醇中，并涂布溶解后得到的溶液，然后再旋涂上硅氧烷的乙醇溶液并且对旋涂后得到的膜层进行热处理。

Description

一种多层充电薄膜涂层制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备方法，具体是一种多层充电薄膜涂层制备方法。
背景技术
近年来，由于广泛使用防爆型阴极射线管使得电视接收机、监视器等不再需要玻璃罩。另外，考虑到预防静电电荷，允许阴极射线管的正面部分暴露在外面。然而，由于充电高电压使接近阴极射线管面板的人有可能遭受电击。此外，由于电场力的作用，空气中的灰尘、颗粒等将附着到阴极射线管的带电表面并且在其上累积，因此，影响观看显示屏上的图像。荧光屏作为玻璃板的一个实例，其上产生静电电荷的原因如薄而且均匀的铝膜通过真空淀积，沉积在荧光屏内表面上的荧光粉结构上。在供电时，高的阳极电压施加在该铝膜上。由于内侧铝膜上的高电压的静电感应，在该荧光屏的外表面壁上产生电荷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层充电薄膜涂层制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多层充电薄膜涂层制备方法，该方法包括：第一涂敷步骤，即把导电有机聚合物溶液涂敷到玻璃板上，所述的溶液包含0.001-0.1wt％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5wt％的硅醇盐；以及第二涂敷步骤，即在第一涂敷步骤之后涂敷硅氧烷Si(OR)4，所述薄膜包括包含导电有机聚合物成分的第一涂层和涂敷在第一涂层上的氧化硅涂层所形成的第二涂层，其中所述第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.01wt％用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和高于10wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的，其中所述的导电有机聚合物溶液包含40-90wt％的至少一种选自甲醇、乙醇、丁醇及其组合的醇类溶剂、10-50wt％的纯水和5-15wt％的至少一种选自含羟基的化合物、醚及其组合的共溶剂。
作为本发明进一步的方案：所述第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)4形成的，其中R是烷基。
作为本发明进一步的方案：所述的薄膜本身具有防眩光的特征，否则在其上面形成至少一层防眩光薄膜。
作为本发明进一步的方案：所述薄膜包括具有精细的孔隙结构和极好导电性能的第一涂层。
作为本发明进一步的方案：所述第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.1％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5Wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的。
作为本发明再进一步的方案：所述第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)44形成的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的目的之一是提供一种具有高导电性薄膜涂层，例如图像显示屏涂层，其中所述导电薄膜可以采用导电有机聚合物用简单的方法制成低成本的膜层，并且具有得到改善的杭静电特征以及高薄膜硬度和高粘结强度，再者，本发明的方法包括获得抗静电膜层的各个步骤，即把导电有机聚合物的水溶液溶解在乙醇中，并涂布溶解后得到的溶液，然后再旋涂上硅氧烷的乙醇溶液并且对旋涂后得到的膜层进行热处理。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种多层充电薄膜涂层制备方法，该方法包括：第一涂敷步骤，即把导电有机聚合物溶液涂敷到玻璃板上，所述的溶液包含0.001-0.1wt％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5wt％的硅醇盐；以及第二涂敷步骤，即在第一涂敷步骤之后涂敷硅氧烷Si(OR)4，所述薄膜包括包含导电有机聚合物成分的第一涂层和涂敷在第一涂层上的氧化硅涂层所形成的第二涂层，其中所述第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.01wt％用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和高于10wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的，其中所述的导电有机聚合物溶液包含40-90wt％的至少一种选自甲醇、乙醇、丁醇及其组合的醇类溶剂、10-50wt％的纯水和5-15wt％的至少一种选自含羟基的化合物、醚及其组合的共溶剂。
所述第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)4形成的，其中R是烷基。
所述的薄膜本身具有防眩光的特征，否则在其上面形成至少一层防眩光薄膜。
所述的薄膜包括具有精细的孔隙结构和极好导电性能的第一涂层。
所述的第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.1％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5Wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的。
所述的第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)44形成的。
本发明的工作原理是：本发明，一种多层充电薄膜涂层制备方法，包括：第一涂敷步骤，即把导电有机聚合物溶液涂敷到玻璃板上，所述的溶液包含0.001-0.1wt％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5wt％的硅醇盐；以及第二涂敷步骤，即在第一涂敷步骤之后涂敷硅氧烷Si(OR)4，所述薄膜包括包含导电有机聚合物成分的第一涂层和涂敷在第一涂层上的氧化硅涂层所形成的第二涂层，其中所述第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.01wt％用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和高于10wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的，其中所述的导电有机聚合物溶液包含40-90wt％的至少一种选自甲醇、乙醇、丁醇及其组合的醇类溶剂、10-50wt％的纯水和5-15wt％的至少一种选自含羟基的化合物、醚及其组合的共溶剂。所述第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)4形成的，其中R是烷基。所述的薄膜本身具有防眩光的特征，否则在其上面形成至少一层防眩光薄膜。所述的薄膜包括具有精细的孔隙结构和极好导电性能的第一涂层。所述的第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.1％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5Wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的。所述的第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)44形成的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多层充电薄膜涂层制备方法，其特征在于，该方法包括：第一涂敷步骤，即把导电有机聚合物溶液涂敷到玻璃板上，所述的溶液包含0.001-0.1wt％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5wt％的硅醇盐；以及第二涂敷步骤，即在第一涂敷步骤之后涂敷硅氧烷Si(OR)4，所述薄膜包括包含导电有机聚合物成分的第一涂层和涂敷在第一涂层上的氧化硅涂层所形成的第二涂层，其中所述第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.01wt％用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和高于10wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的，其中所述的导电有机聚合物溶液包含40-90wt％的至少一种选自甲醇、乙醇、丁醇及其组合的醇类溶剂、10-50wt％的纯水和5-15wt％的至少一种选自含羟基的化合物、醚及其组合的共溶剂。
2.根据权利要求1所述的多层充电薄膜涂层制备方法，其特征在于，所述第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)4形成的，其中R是烷基。
3.根据权利要求1所述的多层充电薄膜涂层制备方法，其特征在于，所述的薄膜本身具有防眩光的特征，否则在其上面形成至少一层防眩光薄膜。
4.根据权利要求1所述的多层充电薄膜涂层制备方法，其特征在于，所述薄膜包括具有精细的孔隙结构和极好导电性能的第一涂层。
5.根据权利要求1所述的多层充电薄膜涂层制备方法，其特征在于，所述第一涂层是通过涂敷包含0.001-0.1％的用聚磺化苯乙烯掺杂的聚亚乙二氧基噻吩和低于5Wt％的硅醇盐的导电有机聚合物溶液形成的。
6.根据权利要求1所述的多层充电薄膜涂层制备方法，其特征在于，所述第二涂层是通过涂敷硅氧烷Si(OR)44形成的。
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