CN105417473A - 一种灌胶分装自动装置 - Google Patents

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周光华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30—Filling of barrels or casks

Abstract

本发明公开了一种灌胶分装自动装置，包含工作台，胶桶前固定架，胶桶后固定架，光电式对射传感器和动力模组；所述工作台上依次设置有胶桶后固定架，胶桶前固定架和动力模组；所述胶桶后固定架，胶桶前固定架和动力模组分布在同一水平直线上；所述胶桶后固定架的两侧设置有光电式对射传感器；所述胶桶前固定架和胶桶后固定架上设置有大胶桶；在胶桶前固定架处，大胶桶与动力模组连接；在胶桶后固定架处，大胶桶尾端连接有小胶桶；光电式对射传感器检测小胶桶中的灌胶量。本发明光电式对射传感器可以检测回馈小胶桶内的分胶量，避免多胶、溢胶的现象，在主推驱动器推到位时，回拉驱动器后退，避免主推驱动器在压缩空气情况下导致出胶不准的现象。

Description

一种灌胶分装自动装置
技术领域
本发明涉及一种气动的，可以准确控制分胶量，有效防止溢胶灌胶分装的自动装置。
背景技术
灌胶分装设备是将大桶的胶水分装到小的胶桶里的装置，但是普通的灌胶分装设备由于无法准确控制出胶量，就会导致多胶、溢胶、少胶的情况出现，导致出产质量不高，浪费胶水。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种气动的，可以准确控制分胶量，有效防止溢胶灌胶分装的自动装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的一种灌胶分装自动装置，包含工作台，胶桶前固定架，胶桶后固定架，光电式对射传感器和动力模组；所述工作台上依次设置有胶桶后固定架，胶桶前固定架和动力模组；所述胶桶后固定架，胶桶前固定架和动力模组分布在同一水平直线上；所述胶桶后固定架的两侧设置有光电式对射传感器；所述胶桶前固定架和胶桶后固定架上设置有大胶桶；在胶桶前固定架处，大胶桶与动力模组连接；在胶桶后固定架处，大胶桶尾端连接有小胶桶；光电式对射传感器检测小胶桶中的灌胶量。
优选的，所述动力模组包括滑轨，滑块，主推驱动器和回拉驱动器；所述滑轨上设置有滑块；所述滑块上设置有主推驱动器；所述主推驱动器的尾端设置有回拉驱动器；所述回拉驱动器与滑块连接。
优选的，所述主推驱动器和回拉驱动器均为气缸。
优选的，所述胶桶前固定架上设置有磁性卡套。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种灌胶分装自动装置，光电式对射传感器可以检测回馈小胶桶内的分胶量，避免多胶、溢胶的现象，在主推驱动器推到位时，回拉驱动器后退，避免主推驱动器在压缩空气情况下导致出胶不准的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种灌胶分装自动装置的结构示意图；
附图2为本发明的一种灌胶分装自动装置的动力模组结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示为本发明所述的一种灌胶分装自动装置，包含工作台1，胶桶前固定架2，胶桶后固定架3，光电式对射传感器4和动力模组5；所述工作台1上依次设置有胶桶后固定架3，胶桶前固定架2和动力模组5；所述胶桶后固定架3，胶桶前固定架2和动力模组5分布在同一水平直线上；所述胶桶前固定架2上设置有磁性卡套8；所述胶桶后固定架3的两侧设置有光电式对射传感器4；所述胶桶前固定架2和胶桶后固定架3上设置有大胶桶6；在胶桶前固定架2处，大胶桶6与动力模组5连接；在胶桶后固定架3处，大胶桶6尾端连接有小胶桶7；光电式对射传感器4检测小胶桶7中的灌胶量。动力模组5与大胶桶6连接，提供推力，将大胶桶6里的胶水灌输与小胶桶7中，光电式对射传感器4检测小胶桶7中的胶水的分量，避免溢胶，动力模组5能精确控制出胶的分量，提高灌胶的质量和效率。
如附图2所示，所述动力模组5包括滑轨51，滑块52，主推驱动器53和回拉驱动器54；所述滑轨51上设置有滑块52；所述滑块52上设置有主推驱动器53；所述主推驱动器53的尾端设置有回拉驱动器54；所述回拉驱动器54与滑块52连接；所述主推驱动器和回拉驱动器均为气缸。滑块52在滑轨51上滑动，主推驱动器53也随之在滑轨51上滑动，当主推驱动器53推到位时，回拉驱动器54后退，避免主推驱动器在压缩空气情况下推动活塞导致出胶不准的现象，保证准确的控制出胶量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种灌胶分装自动装置，其特征在于：包含工作台，胶桶前固定架，胶桶后固定架，光电式对射传感器和动力模组；所述工作台上依次设置有胶桶后固定架，胶桶前固定架和动力模组；所述胶桶后固定架，胶桶前固定架和动力模组分布在同一水平直线上；所述胶桶后固定架的两侧设置有光电式对射传感器；所述胶桶前固定架和胶桶后固定架上设置有大胶桶；在胶桶前固定架处，大胶桶与动力模组连接；在胶桶后固定架处，大胶桶尾端连接有小胶桶；光电式对射传感器检测小胶桶中的灌胶量。
2.根据权利要求1所述的一种灌胶分装自动装置，其特征在于：所述动力模组包括滑轨，滑块，主推驱动器和回拉驱动器；所述滑轨上设置有滑块；所述滑块上设置有主推驱动器；所述主推驱动器的尾端设置有回拉驱动器；所述回拉驱动器与滑块连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌胶分装自动装置，其特征在于：所述主推驱动器和回拉驱动器均为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种灌胶分装自动装置，其特征在于：所述胶桶前固定架上设置有磁性卡套。
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