CN105415955A - 一种在线自修复压纹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在线自修复压纹装置，包括钢辊、树脂辊以及气缸，还包括刻蚀辊，所述的钢辊、树脂辊和刻蚀辊的表面上均设置有凹凸槽，所述的树脂辊设置在钢辊和刻蚀辊之间，所述的气缸分别与钢辊和刻蚀辊相连接。通过上述方式，本发明提供的在线自修复压纹装置，采用三辊同时转动，能够同时修复三辊表面凹凸槽的纹路，使其能够连续稳定生产，结构简单，设计合理，操作方便、快捷，且能够实现产品的多元化加工，方便处理故障，易维护，能够减少维修成本。

Description

一种在线自修复压纹装置
技术领域
本发明属于压纹装置的领域，尤其涉及一种在线自修复压纹装置。
背景技术
压纹机，是用于在诸如皮革、纸张等材料表面压出特定的花纹，从而拓宽皮革、纸张等材料应用范围的设备。使用压纹机后，在材料表面通常被压纹以显示深浅不同的图案和纹理，增强艺术效果和装饰效果。
现有的压纹机通常包括钢辊和树脂辊，在生产过程中钢辊和树脂辊之间容易发生磨损等情况，使得树脂辊表面的凹凸槽纹路变浅，长时间使用后需要及时更换或者维修，维修成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种在线自修复压纹装置，采用三辊同时转动，能够同时修复三辊表面凹凸槽的纹路，使其能够连续稳定生产，结构简单，设计合理，操作方便、快捷，且能够实现产品的多元化加工，方便处理故障，易维护，能够减少维修成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种在线自修复压纹装置，包括钢辊、树脂辊以及气缸，还包括刻蚀辊，所述的钢辊、树脂辊和刻蚀辊的表面上均设置有凹凸槽，所述的树脂辊设置在钢辊和刻蚀辊之间，所述的气缸分别与钢辊和刻蚀辊相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钢辊和刻蚀辊表面的凹凸槽纹路相同。
在本发明一个较佳实施例中，所述的钢辊和刻蚀辊表面的凹凸槽分别与树脂辊表面的凹凸槽相互咬合。
在本发明一个较佳实施例中，所述的树脂辊采用复合材料附着在钢辊芯上所制成。
在本发明一个较佳实施例中，所述的树脂辊的硬度为60-120HA。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供了一种在线自修复压纹装置，包括钢辊、树脂辊以及气缸，所述的树脂辊包括第一树脂辊和第二树脂辊，所述的钢辊、第一树脂辊和第二树脂辊的表面上均设置有凹凸槽，所述的钢辊设置在第一树脂辊和第二树脂辊之间，所述的气缸分别与第一树脂辊和第二树脂辊相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一树脂辊和第二树脂辊表面的凹凸槽纹路相同。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一树脂辊和第二树脂辊表面的凹凸槽分别与钢辊表面的凹凸槽相互咬合。
本发明的有益效果是：本发明的在线自修复压纹装置，采用三辊同时转动，能够同时修复三辊表面凹凸槽的纹路，使其能够连续稳定生产，结构简单，设计合理，操作方便、快捷，且能够实现产品的多元化加工，方便处理故障，易维护，能够减少维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明在线自修复压纹装置的一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明在线自修复压纹装置的另一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为:1、树脂辊，2、钢辊，3、气缸，4、刻蚀辊，5、纸膜，11、第一树脂辊，12、第二树脂辊。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种在线自修复压纹装置，包括钢辊2、树脂辊1以及气缸3，还包括刻蚀辊4，所述的钢辊2、树脂辊1和刻蚀辊4的表面上均设置有凹凸槽（图未视），所述的树脂辊1设置在钢辊2和刻蚀辊4之间，所述的气缸3分别与钢辊2和刻蚀辊4相连接。
上述中，所述的钢辊2和刻蚀辊3表面的凹凸槽纹路相同；所述的钢辊2和刻蚀辊3表面的凹凸槽分别与树脂辊1表面的凹凸槽相互咬合，形成阴阳对应的结构。
工作原理：
当钢辊2与树脂辊1相互咬合时，通过钢辊2与树脂辊1之间的纸膜5产生纹路，树脂辊1与刻蚀辊4也同时相互咬合，但是树脂辊1和钢辊2之间会产生磨损，使得树脂辊1表面上的凹凸槽纹路变浅。本实施例的钢辊2和刻蚀辊3的表面具有相同的凹凸槽纹路，可以与树脂辊1表面的凹凸槽对应阴阳吻合，由于树脂辊1和刻蚀辊3之间没有放纸膜，因而三辊同时转动，树脂辊1表面的凹凸槽纹路得到了修复。
进一步的，所述的树脂辊1采用复合材料附着在钢辊芯上所制成。复合材料主要由碳纤维、环氧树脂，或者天然纤维（如羊毛）、环氧树脂，或者玻璃纤维与其他热固化树脂，或者碳纤维、玻璃纤维、羊毛几种与热固化树脂复合组成，该复合材料然后附着在钢辊芯上形成树脂辊1。其中，所述的树脂辊1的硬度为60-120HA。
如图2所示，本发明实施例还包括：
一种在线自修复压纹装置，包括钢辊2、树脂辊1以及气缸3，所述的树脂辊1包括第一树脂辊11和第二树脂辊12，所述的钢辊2、第一树脂辊11和第二树脂辊12的表面上均设置有凹凸槽（图未视），所述的钢辊2设置在第一树脂辊11和第二树脂辊12之间，所述的气缸3分别与第一树脂辊11和第二树脂辊12相连接。
上述中，所述的第一树脂辊11和第二树脂辊12表面的凹凸槽纹路相同；所述的第一树脂辊11和第二树脂辊12表面的凹凸槽分别与钢辊2表面的凹凸槽相互咬合，形成阴阳对应的结构。
工作原理：
当钢辊2与第一树脂辊11相互咬合时，通过钢辊2与第一树脂辊11之间的纸膜5产生纹路，同时对称面的第二树脂辊12也与钢辊2相互咬合，产生刻蚀，当钢辊2与第一树脂辊11表面的凹凸槽产生磨损时，钢辊2通过电机反转，膜纸改由钢辊2与第二树脂辊12之间通过进行压纹。根据上述描述，压纹和修复分别在钢辊2与第一树脂辊11之间以及钢辊2与第二树脂辊12之间交替进行。
综上所述，本发明的在线自修复压纹装置，采用三辊同时转动，能够同时修复三辊表面凹凸槽的纹路，使其能够连续稳定生产，结构简单，设计合理，操作方便、快捷，且能够实现产品的多元化加工，方便处理故障，易维护，能够减少维修成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种在线自修复压纹装置，包括钢辊、树脂辊以及气缸，其特征在于，还包括刻蚀辊，所述的钢辊、树脂辊和刻蚀辊的表面上均设置有凹凸槽，所述的树脂辊设置在钢辊和刻蚀辊之间，所述的气缸分别与钢辊和刻蚀辊相连接。
2.根据权利要求1所述的在线自修复压纹装置，其特征在于，所述的钢辊和刻蚀辊表面的凹凸槽纹路相同。
3.根据权利要求2所述的在线自修复压纹装置，其特征在于，所述的钢辊和刻蚀辊表面的凹凸槽分别与树脂辊表面的凹凸槽相互咬合。
4.根据权利要求1所述的在线自修复压纹装置，其特征在于，所述的树脂辊采用复合材料附着在钢辊芯上所制成。
5.根据权利要求4所述的在线自修复压纹装置，其特征在于，所述的树脂辊的硬度为60-120HA。
6.一种在线自修复压纹装置，包括钢辊、树脂辊以及气缸，其特征在于，所述的树脂辊包括第一树脂辊和第二树脂辊，所述的钢辊、第一树脂辊和第二树脂辊的表面上均设置有凹凸槽，所述的钢辊设置在第一树脂辊和第二树脂辊之间，所述的气缸分别与第一树脂辊和第二树脂辊相连接。
7.根据权利要求6所述的在线自修复压纹装置，其特征在于，所述的第一树脂辊和第二树脂辊表面的凹凸槽纹路相同。
8.根据权利要求6所述的在线自修复压纹装置，其特征在于，所述的第一树脂辊和第二树脂辊表面的凹凸槽分别与钢辊表面的凹凸槽相互咬合。
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