CN105414885A - 青铜锻造球阀阀体加工工艺 - Google Patents

Abstract

青铜锻造球阀阀体加工工艺，其特征在于：它包括可锻青铜棒加工、毛坯加工、阀体加工、清除毛刺、清洗等步骤。本发明阀体毛坯采用专用的可锻青铜棒进行锻造加工，成品合格率高；机械切削加工采用专用组合机床，生产流程短，阀体加工效率明显改善，阀体的加工精度等级和质量有明显提高，适合大批量生产。

Description

青铜锻造球阀阀体加工工艺

技术领域

本发明涉及一种球阀阀体加工工艺，具体涉及一种青铜锻造球阀阀体加工工艺。

背景技术

青铜锻造温度范围狭窄，在锻造过程中易出现开裂、粗晶、折叠等缺陷，成品率极低，因此，青铜锻造目前尚不能批量生产，主要依靠铸造生产。但青铜铸造存在材料损耗大、能耗高、效率低、环境污染等诸多缺陷，并且相对铸造工艺，金属在锻造成形中可以使原有的疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，组织更紧密；且由于再结晶的发生，能够使原来粗大的枝晶和柱状晶变为晶粒较细、大小均匀的等轴组织，改善其结构和力学性能；同时，锻造成形能保证金属纤维组织的连续性和完整性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，从而保证零件具有良好的力学性能和长的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种青铜锻造球阀阀体加工工艺，阀体可以锻造加工，机械切削加工效率明显改善，阀体的加工精度等级和成品合格率提高，适合大批量生产。

本发明的技术解决方案如下：

青铜锻造球阀阀体加工工艺，包括以下操作步骤：

1）、可锻青铜棒加工，以质量百分比计，可锻青铜棒包括如下组分：铜≥82%；硅3.8~4.2%；铁0.05~0.1%；镍0.01~0.1%；铅0.02~0.08%；锡0.1~0.15%；锌12~14%；钇0.15~0.18%；镧0.2~0.25%；其他杂质总含量≤0.25%；可锻青铜棒的制作工艺为：、将电解铜、黄铜、硅等主要金属元素在1100-1150℃的温度中下进行熔炼，用冰晶粉造覆盖渣，待完全熔化后，加入预热的锡，待锡全部熔化并充分均匀后，调整温度到1150-1200℃，将钇、镧混合稀土压入熔体内，搅拌均匀，然后进行成分化验，化验后按照上述组分进行成分调配，继续熔炼至成分含量符合本实施例低铅可锻青铜棒，在1150-1160℃的温度下进行保温；、按照现有技术生产铜棒；

2）、毛坯加工，采用锻造的加工工艺，将铜棒切割成一小段放入加热设备加热到700℃左右，然后放在模腔中，启动锻压设备加工而成，毛坯锻造后进行380℃退火处理；

3)、毛坯检验合格后，投入专机设备加工，分二步加工，第一步先对阀体的两端和阀杆安装孔进行钻扩孔，第二步进行螺纹加工资；

4）、阀体加工后，修毛刺，并用高压气枪对阀体进行铜屑清理；

5）、阀体的清洗采用超声波清洗设备进行，采用环保型金属清洗剂，循环槽自动清洗。

本发明的有益效果是：本发明阀体毛坯采用专用的可锻青铜棒进行锻造加工，成品合格率高；机械切削加工采用专用组合机床，生产流程短，阀体加工效率明显改善，阀体的加工精度等级和质量有明显提高，适合大批量生产。

具体实施方式

下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。

青铜锻造球阀阀体加工工艺，包括以下操作步骤：

1）、可锻青铜棒加工，以质量百分比计，可锻青铜棒包括如下组分：铜≥82%；硅3.8~4.2%；铁0.05~0.1%；镍0.01~0.1%；铅0.02~0.08%；锡0.1~0.15%；锌12~14%；钇0.15~0.18%；镧0.2~0.25%；其他杂质总含量≤0.25%；可锻青铜棒的制作工艺为：、将电解铜、黄铜、硅等主要金属元素在1100-1150℃的温度中下进行熔炼，用冰晶粉造覆盖渣，待完全熔化后，加入预热的锡，待锡全部熔化并充分均匀后，调整温度到1150-1200℃，将钇、镧混合稀土压入熔体内，搅拌均匀，然后进行成分化验，化验后按照上述组分进行成分调配，继续熔炼至成分含量符合本实施例低铅可锻青铜棒，在1150-1160℃的温度下进行保温；、按照现有技术生产铜棒；

2）、毛坯加工，采用锻造的加工工艺，将铜棒切割成一小段放入加热设备加热到700℃左右，然后放在模腔中，启动锻压设备加工而成，毛坯锻造后进行380℃退火处理；

3)、毛坯检验合格后，投入专机设备加工，分二步加工，第一步先对阀体的两端和阀杆安装孔进行钻扩孔，第二步进行螺纹加工资；

4）、阀体加工后，修毛刺，并用高压气枪对阀体进行铜屑清理；

5）、阀体的清洗采用超声波清洗设备进行，采用环保型金属清洗剂，循环槽自动清洗。

Claims (1)

1.青铜锻造球阀阀体加工工艺，其特征在于：它包括以下操作步骤：

1）、可锻青铜棒加工，以质量百分比计，可锻青铜棒包括如下组分：铜≥82%；硅3.8~4.2%；铁0.05~0.1%；镍0.01~0.1%；铅0.02~0.08%；锡0.1~0.15%；锌12~14%；钇0.15~0.18%；镧0.2~0.25%；其他杂质总含量≤0.25%；可锻青铜棒的制作工艺为：、将电解铜、黄铜、硅等主要金属元素在1100-1150℃的温度中下进行熔炼，用冰晶粉造覆盖渣，待完全熔化后，加入预热的锡，待锡全部熔化并充分均匀后，调整温度到1150-1200℃，将钇、镧混合稀土压入熔体内，搅拌均匀，然后进行成分化验，化验后按照上述组分进行成分调配，继续熔炼至成分含量符合本实施例低铅可锻青铜棒，在1150-1160℃的温度下进行保温；、按照现有技术生产铜棒；

2）、毛坯加工，采用锻造的加工工艺，将铜棒切割成一小段放入加热设备加热到700℃左右，然后放在模腔中，启动锻压设备加工而成，毛坯锻造后进行380℃退火处理；

3)、毛坯检验合格后，投入专机设备加工，分二步加工，第一步先对阀体的两端和阀杆安装孔进行钻扩孔，第二步进行螺纹加工资；

4）、阀体加工后，修毛刺，并用高压气枪对阀体进行铜屑清理；

5）、阀体的清洗采用超声波清洗设备进行，采用环保型金属清洗剂，循环槽自动清洗。