CN105414852A - 一种电池熔断器焊接夹具 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明创造提供了一种电池熔断器焊接夹具，包括基座，上边框、下边框、左边框、右边框和中部边框，上边框和下边框分别固定在基座的上下边缘处，上边框和下边框的左部和右部对称设有长条孔，螺栓穿过长条孔将上边框和下边框分别与左边框和右边框的两端固定连接，中部边框与上边框平行设置，左边框、右边框和中部边框上朝向基座且与基座最近的面上均固设有用于固定熔断器电池连接片的磁条，基座上设有与左边框平行设置供中部边框上下移动的凹槽轨道，凹槽轨道上设有定位中部边框的固定件。本发明创造结构简单，操作方便，可调节大小，适用不同尺寸手机电池的熔断器的焊接，利用磁条对电池熔断器进行定位，不易发生变形，焊接性能好。

Description

一种电池熔断器焊接夹具
技术领域
本发明创造属于焊接夹具领域，尤其是涉及一种电池熔断器焊接夹具。
背景技术
随着社会的发展与科技的进步，手机已成为生活中的必需品，手机电池又是手机的重要部件，因此对手机电池都会采取保护措施，现有的保护方法是在电池的回路上设置电池熔断器来对电池加以保护，当线路出现故障时，电池熔断器及时切断电池回路，防止电池损坏，因此电池熔断器有着至关重要的作用，电池熔断器包括芯片本体和与芯片本体两端连接的电池连接片，需要将芯片本体两端的连接脚与两个电池连接片分别焊接后才能使用，因为电池熔断器比较小，因此需要专门的焊接模具来实现其定位，并且由于手机型号不同，手机电池的大小就不同，这样电池保护装置中芯片本体护电池连接片的大小均不同，因此有必要设计一种适合多种规格电池保护装置焊接用的模具，另外电池熔断器的两个电池连接片属于轻薄且易发生变形件，普通定位可能影响其形状以及影响后续使用性能。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种电池熔断器焊接夹具，结构简单，操作方便，可调节大小，适用不同尺寸手机电池的熔断器的焊接，利用磁条对电池熔断器进行定位，不易发生变形，焊接性能好。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种电池熔断器焊接夹具，包括基座1，上边框2、下边框3、左边框4、右边框5和中部边框6，所述的上边框2和下边框3分别固定在基座1的上下边缘处，所述的上边框2和下边框3的左部和右部对称设有长条孔，螺栓7穿过长条孔将上边框2和下边框3分别与左边框4和右边框5的两端固定连接，所述的中部边框6与上边框2平行设置，所述的左边框4、右边框5和中部边框6上朝向基座1且与基座2最近的面上均固设有用于固定熔断器电池连接片的磁条8，所述的基座1上设有与左边框4平行设置供中部边框6上下移动的凹槽轨道9，所述的凹槽轨道9上设有定位中部边框6的固定件10。
进一步的，所述凹槽轨道9设置在基座1的中部。
进一步的，所述固定件10为调节螺母，所述的凹槽轨道9上均匀设有多个螺孔。
进一步的，所述凹槽轨道9的长度为上边框2和下边框3之间垂直距离相适应。
进一步的，所述中部边框6的中部设有与凹槽轨道9配合的凸起。
进一步的，所述磁条8与熔断器电池连接片的重合面积为熔断器电池连接片面积的1/3-1/2。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种电池熔断器焊接夹具具有以下优势：
本发明创造所述的一种电池熔断器焊接夹具，结构简单，操作方便，边框移动可调节容纳电池熔断器区域的大小，适用不同尺寸手机电池的熔断器的焊接，利用磁条对电池熔断器进行定位，适用于较轻薄的材质，不易发生变形，焊接性能好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种电池熔断器焊接夹具的结构示意图。
附图标记说明：
1-基座；2-上边框；3-下边框；4-左边框；5-右边框；6-中部边框；7-螺栓；8-磁条；9-凹槽轨道；10-固定件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种电池熔断器焊接夹具，包括基座1，上边框2、下边框3、左边框4、右边框5和中部边框6，所述的上边框2和下边框3分别固定在基座1的上下边缘处，所述的上边框2和下边框3的左部和右部对称设有长条孔，螺栓7穿过长条孔将上边框2和下边框3分别与左边框4和右边框5的两端固定连接，所述的中部边框6与上边框2平行设置，所述的左边框4、右边框5和中部边框6上朝向基座1且与基座2最近的面上均固设有用于固定熔断器电池连接片的磁条8，所述的基座1上设有与左边框4平行设置供中部边框6上下移动的凹槽轨道9，所述的凹槽轨道9上设有定位中部边框6的固定件10。
凹槽轨道9设置在基座1的中部。
固定件10为调节螺母，所述的凹槽轨道9上均匀设有多个螺孔。
凹槽轨道9的长度为上边框2和下边框3之间垂直距离相适应。
中部边框6的中部设有与凹槽轨道9配合的凸起。
磁条8与熔断器电池连接片的重合面积为熔断器电池连接片面积的1/3-1/2。
基座的材料是一定厚度、导热良好的模具基础材料，本焊接夹具不受电池片的尺寸限制，可以对不同尺寸电池的保护装置进行焊接，适用范围广，并且利用磁条来对电池熔断器的电池连接片定位，防止电池连接片发生变形，有利于电池熔断器的焊接，经济效益好。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池熔断器焊接夹具，其特征在于：包括基座(1)，上边框(2)、下边框(3)、左边框(4)、右边框(5)和中部边框(6)，所述的上边框(2)和下边框(3)分别固定在基座(1)的上下边缘处，所述的上边框(2)和下边框(3)的左部和右部对称设有长条孔，螺栓(7)穿过长条孔将上边框(2)和下边框(3)分别与左边框(4)和右边框(5)的两端固定连接，所述的中部边框(6)与上边框(2)平行设置，所述的左边框(4)、右边框(5)和中部边框(6)上朝向基座(1)且与基座(2)最近的面上均固设有用于固定熔断器电池连接片的磁条(8)，所述的基座(1)上设有与左边框(4)平行设置供中部边框(6)上下移动的凹槽轨道(9)，所述的凹槽轨道(9)上设有定位中部边框(6)的固定件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电池熔断器焊接夹具，其特征在于：所述凹槽轨道(9)设置在基座(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种电池熔断器焊接夹具，其特征在于：所述固定件(10)为调节螺母，所述的凹槽轨道(9)上均匀设有多个螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种电池熔断器焊接夹具，其特征在于：所述凹槽轨道(9)的长度为上边框(2)和下边框(3)之间垂直距离相适应。
5.根据权利要求1所述的一种电池熔断器焊接夹具，其特征在于：所述中部边框(6)的中部设有与凹槽轨道(9)配合的凸起。
6.根据权利要求1所述的一种电池熔断器焊接夹具，其特征在于：所述磁条(8)与熔断器电池连接片的重合面积为熔断器电池连接片面积的1/3-1/2。
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