CN105413514A - 润滑油搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑油搅拌釜,包括釜体,所述釜体的顶部设置有进料口,釜体的底部设置有出料口,釜体的下端设置有支腿,在所述釜体的外侧设置有夹套,所述夹套上设置有夹套入口、夹套出口,所述釜体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置设置在釜体的底部,搅拌装置包括电机、桨叶,所述电机设置在釜体外部,电机的轴伸入釜体内部,桨叶固定在轴上;所述电机的轴与釜体的轴线之间的夹角为10°;所述夹套入口设置在夹套的上部,所述夹套出口设置在夹套的下部;所述釜体的顶部设置有人孔;本发明提供了润滑油搅拌釜,本发明将搅拌装置设置在釜体的底部,轴与釜体不在同一轴线上,搅拌时有利于润滑油湍动,搅拌效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备领域,尤其涉及一种用于搅拌润滑油的搅拌釜。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛,用量很大,但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展。添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压添加剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂,抗氧抗腐剂等。在向润滑油的基础油中添加添加剂之后,需要搅拌基础油与添加剂,以使两者混合均匀,使其在工作时性能更优越,更稳定。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足,提供了润滑油搅拌釜,本发明将搅拌装置设置在釜体的底部,轴与釜体不在同一轴线上,搅拌时有利于润滑油湍动,搅拌效果更佳。
本发明是通过以下技术方案实现:
润滑油搅拌釜,包括釜体,所述釜体的顶部设置有进料口,釜体的底部设置有出料口,釜体的下端设置有支腿,在所述釜体的外侧设置有夹套,所述夹套上设置有夹套入口、夹套出口,所述釜体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置设置在釜体的底部,搅拌装置包括电机、桨叶,所述电机设置在釜体外部,电机的轴伸入釜体内部,桨叶固定在轴上。
所述电机的轴与釜体的轴线之间的夹角为10°。
所述夹套入口设置在夹套的上部,所述夹套出口设置在夹套的下部。
所述釜体的顶部设置有人孔。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了润滑油搅拌釜,本发明将搅拌装置设置在釜体的底部,轴与釜体不在同一轴线上,搅拌时有利于润滑油湍动,搅拌效果更佳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、进料口;2、夹套入口;3、夹套;4、桨叶;5、电机;6、人孔;7、釜体;8、夹套出口;9、支腿;10、出料口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。
所述润滑油搅拌釜,包括釜体7,所述釜体7的顶部设置有进料口1,釜体7的底部设置有出料口10,釜体7的下端设置有支腿9,在所述釜体7的外侧设置有夹套3,所述夹套3上设置有夹套入口2、夹套出口8,所述釜体7内设置有搅拌装置,所述搅拌装置设置在釜体7的底部,搅拌装置包括电机5、桨叶4,所述电机5设置在釜体7外部,电机的轴伸入釜体7内部,桨叶4固定在轴上。
所述电机5的轴与釜体7的轴线之间的夹角为10°。
所述夹套入口2设置在夹套3的上部,所述夹套出口8设置在夹套3的下部。
所述釜体7的顶部设置有人孔6。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了润滑油搅拌釜,本发明将搅拌装置设置在釜体7的底部,轴与釜体7不在同一轴线上,搅拌时有利于润滑油湍动,搅拌效果更佳。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.润滑油搅拌釜,包括釜体(7),所述釜体(7)的顶部设置有进料口(1),釜体(7)的底部设置有出料口(10),釜体(7)的下端设置有支腿(9),在所述釜体(7)的外侧设置有夹套(3),所述夹套(3)上设置有夹套入口(2)、夹套出口(8),所述釜体(7)内设置有搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置设置在釜体(7)的底部,搅拌装置包括电机(5)、桨叶(4),所述电机(5)设置在釜体(7)外部,电机(5)的轴伸入釜体(7)内部,桨叶(4)固定在轴上。
2.根据权利要求1所述的润滑油搅拌釜,其特征在于:所述电机(5)的轴与釜体(7)的轴线之间的夹角为10°。
3.根据权利要求1所述的润滑油搅拌釜,其特征在于:所述夹套入口(2)设置在夹套(3)的上部,所述夹套出口(8)设置在夹套(3)的下部。
4.根据权利要求1所述的润滑油搅拌釜,其特征在于:所述釜体(7)的顶部设置有人孔(6)。
Priority Applications (1)
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CN201510934969.0A CN105413514A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 润滑油搅拌釜 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN105413514A true CN105413514A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55492317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201510934969.0A Pending CN105413514A (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 润滑油搅拌釜 |
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CN204352799U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-27 | 吉安谊盛电子材料有限公司 | 固液助焊剂预混桶 |
CN204380565U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-06-10 | 南昌翊成化工有限公司 | 一种搅拌机 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201510934969.0A patent/CN105413514A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |