CN105413497B - 一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法 - Google Patents

一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105413497B
CN105413497B CN201510921725.9A CN201510921725A CN105413497B CN 105413497 B CN105413497 B CN 105413497B CN 201510921725 A CN201510921725 A CN 201510921725A CN 105413497 B CN105413497 B CN 105413497B
Authority
CN
China
Prior art keywords
seperation film
polypropylene nitrile
film
crosslinked polypropylene
acrylonitrile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510921725.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105413497A (zh
Inventor
费正东
王涛
范萍
陈枫
杨晋涛
钟明强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN201510921725.9A priority Critical patent/CN105413497B/zh
Publication of CN105413497A publication Critical patent/CN105413497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105413497B publication Critical patent/CN105413497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/40—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. salts, amides, imides, nitriles, anhydrides, esters
    • B01D71/42—Polymers of nitriles, e.g. polyacrylonitrile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002—Organic membrane manufacture
    • B01D67/0006—Organic membrane manufacture by chemical reactions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/02—Hydrophilization
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/30—Cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/34—Use of radiation
    • B01D2323/345—UV-treatment

Abstract

本发明公开了一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，它将丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯溶于二甲亚砜中，随后加入引发剂和链转移剂，密封并氮气保护在50‑70℃水浴锅中反应2‑6h，在乙醇中沉淀分离，并用乙醇和水洗涤后置于真空干燥得到初产物，将初产物溶于二甲亚砜中，并加入交联剂和光引发剂形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，放入紫外光下照射30s‑300s，得到交联聚丙烯腈分离膜。本发明的聚丙烯腈的交联分离膜制备方法，具有原料易得，操作简单，能耗低，效率高，易改性等优点。所得丙烯腈交联膜力学性能优异，耐溶剂性能好。采用该方法易与功能单体共聚改性，得到亲水化或功能化的丙烯腈交联分离膜，再生后可循环使用，不易造成二次污染。

Description

一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法
技术领域
本发明涉及一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法。
背景技术
随着膜分离技术在食品、医药、生物、水处理等方面应用的推广，对膜的稳定性和分离性能的要求也是不断提高。添加支撑体和进行化学交联是提高膜稳定性的常规方法。其中制备交联分离膜时，常规方法需要将铸膜液长时间加热，或将膜材料长时间浸泡在交联剂溶液中，制备效率低下，结构难以调控；或者通过部分交联提高膜强度，此结构的膜未交联部分易于流失，强度提高有限，不耐溶剂等不足。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种操作简单、交联速度快且实验条件温和的紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯溶于二甲亚砜中形成溶液，加入引发剂偶氮二异丁腈和链转移剂半胱氨盐酸盐，密封并在氮气保护下，在50-70℃水浴锅中反应2-6h，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水多次洗涤，在58-65℃真空烘箱中干燥5.5-6.5h，得到初产物；
2）将步骤1）得到的初产物溶于二甲亚砜中形成溶液，并加入交联剂和光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入5-300µW/cm2紫外光下照射30s-300s进行交联(成膜)，接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜，得到交联聚丙烯腈分离膜，最后将所得膜用水浸泡保存12h以上除去杂质，最后将膜保存在室温的水中。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中丙烯腈与甲基丙烯酸烯丙酯的投料质量比为20-100:1-3。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯溶于二甲亚砜形成的溶液中，丙烯腈和甲基丙烯酸烯丙酯在溶液中的质量分数为5%-20%。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中加入引发剂偶氮二异丁腈的投料质量百分比占溶质质量的0.2wt.%-2wt.%，链转移剂的投料质量百分比占溶质质量的0.2wt.%-2wt.% 。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中初产物的二甲亚砜溶液中，初产物的质量浓度为5wt.%-12wt.%。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中交联剂的投料量为初产物质量的0.1wt.%-10wt.%。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中光引发剂安息香二甲醚的投料量为初产物质量的0.1wt.%-10wt.%。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中所述交联剂为含两个巯基的二硫醇.
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中所述交联剂为3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇、(巯基乙酸)-1,4-丁二酯或1,10-癸二硫醇。
所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯的二甲亚砜溶液还包括N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐，N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐与丙烯腈的投料质量比为1：5-50。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明通过加入如半胱氨盐酸盐等脂肪族硫醇作为链转移剂，用于调控丙烯腈共聚物的结构；同时丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯的二甲亚砜溶液还可以加入限定量的N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐等其他单体，能有效提高其亲水性，而且成膜时采用紫外光照，利用双键与巯基快速点击化学反应，只需要几十秒时间，且设备简单，易于与制膜工艺有机结合，大大提高交联膜的制备效率；
2）本发明所述的紫外辐照制备丙烯腈交联分离膜的制备方法，不仅原料易得，操作简单，交联速度快，实验条件温和，能耗低，效率高，且该方法易与功能单体共聚改性，得到亲水化或功能化的丙烯腈交联分离膜，其耐有机溶剂性能优异，在有机溶剂浸泡多时，结构稳定不易变形，力学强度佳，再生后可循环使用，不易造成二次污染。
附图说明
附图1为本发明实施例5得到的交联聚丙烯腈分离膜的扫描电镜图。
具体实施方式
实施例1
1)分别称取4.24g丙烯腈、0.286g甲基丙烯酸烯丙酯，溶于50g二甲亚砜中，随后加入0.07g的引发剂偶氮二异丁腈和0.04g链转移剂半胱氨盐酸盐，密封氮气保护，在60℃水浴锅中反应4h后，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水分别洗涤3次，在60℃真空烘箱中干燥6h，得到初产物；
2）称取0.4g初产物溶于4.6g二甲亚砜中，并加入10mg交联剂3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇和15mg光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入10µW/cm2紫外光下照射300s，接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜。最后将所得膜用水浸泡洗涤12h以上，除去未反应单体等杂质，并保存在水中。
实施例2
1)分别称取4.24g丙烯腈，0.143g甲基丙烯酸烯丙酯，溶于50g二甲亚砜中。随后加入0.07g的引发剂偶氮二异丁腈和0.04g链转移剂半胱氨盐酸盐，密封氮气保护，在60℃水浴锅中反应4h后，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水分别洗涤3次，在60℃真空烘箱中干燥6h，得到初产物；
2）称取0.4g初产物溶于4.6g二甲亚砜中，并加入5mg交联剂3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇和15mg光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入300µW/cm2紫外光下照射30s。接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜。最后将所得膜用水浸泡洗涤12h以上，并保存在水中。
实施例3
1)分别称取4.24g丙烯腈，0.143g甲基丙烯酸烯丙酯，溶于50g二甲亚砜中。随后加入0.07g的引发剂偶氮二异丁腈和0.04g链转移剂半胱氨盐酸盐，密封氮气保护，在60℃水浴锅中反应4h后，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水分别洗涤3次，在60℃真空烘箱中干燥6h，得到初产物；
2）称取0.4g初产物溶于4.6g二甲亚砜中，并加入5 mg交联剂(巯基乙酸)-1,4-丁二酯和15mg光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入100µW/cm2紫外光下照射150s。接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜。最后将所得膜用水浸泡洗涤12h以上，并保存在水中。
实施例4
1)分别称取4.24g丙烯腈，0.143g甲基丙烯酸烯丙酯，溶于50g二甲亚砜中。随后加入0.07g的引发剂偶氮二异丁腈和0.04g链转移剂半胱氨盐酸盐，密封氮气保护，在60℃水浴锅中反应4h后，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水分别洗涤3次，在60℃真空烘箱中干燥6h，得到初产物；
2）称取0.4g初产物溶于4.6g二甲亚砜中，并加入5mg交联剂1,10-癸二硫醇和15mg光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入150µW/cm2紫外光下照射150s。接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜。最后将所得膜用水浸泡洗涤12h以上，并保存在水中。
实施例5
1)分别称取4.24g丙烯腈，0.143g甲基丙烯酸烯丙酯和0.7g N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐，溶于50g二甲亚砜中。随后加入0.07g的引发剂偶氮二异丁腈和0.04g链转移剂半胱氨盐酸盐，密封氮气保护，在60℃水浴锅中反应4h后，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水分别洗涤3次，在60℃真空烘箱中干燥6h，得到初产物。
2）称取0.4g初产物溶于4.6g二甲亚砜中，并加入5mg交联剂3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇和15mg光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入200µW/cm2紫外光下照射80s。接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜。最后将所得膜用水浸泡洗涤12h以上，并保存在水中，得到的交联聚丙烯腈分离膜的扫描电镜图如图1所示。
实施例6
1)分别称取4.24g丙烯腈、0.286g甲基丙烯酸烯丙酯和0.7g N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐，溶于50g二甲亚砜中。随后加入0.07g的引发剂偶氮二异丁腈和0.04g链转移剂半胱氨盐酸盐，密封氮气保护，在60℃水浴锅中反应4h后，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水分别洗涤3次，在60℃真空烘箱中干燥6h，得到初产物。
2）称取0.4g初产物溶于4.6g二甲亚砜中，并加入10mg交联剂3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇和15mg光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入180µW/cm2紫外光下照射120s。接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜。最后将所得膜用水浸泡洗涤12h以上，并保存在水中。
实施例5和6的反应结构式如下：
。
上述各实施例得到的交联聚丙烯腈分离膜，放置在常规的有机溶液中浸泡，均不易变形，其结构稳定性好，而且力学强度佳，施与一定破坏性作用的力，都不易损坏变形。

Claims (8)

1.一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯溶于二甲亚砜中形成溶液，加入引发剂偶氮二异丁腈和链转移剂半胱氨盐酸盐，密封并在氮气保护下，在50-70℃水浴锅中反应2-6h，在乙醇中沉淀出来，并用乙醇和水多次洗涤，在58-65℃真空烘箱中干燥5.5-6.5h，得到初产物；
2）将步骤1）得到的初产物溶于二甲亚砜中形成溶液，并加入交联剂和光引发剂安息香二甲醚形成刮膜液，用200μｍ刮刀在玻板上刮膜，立即放入5-300µW/cm2紫外光下照射30s-300s进行交联，接着将玻板转移至水中，进行相转化成膜，得到交联聚丙烯腈分离膜，最后将所得膜用水浸泡保存12h以上除去杂质，将膜保存在室温的水中，所述交联剂为3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇、(巯基乙酸)-1,4-丁二酯或1,10-癸二硫醇。
2.根据权利要求1所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中丙烯腈与甲基丙烯酸烯丙酯的投料质量比为20-100:1-3。
3.根据权利要求1所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯溶于二甲亚砜形成的溶液中，丙烯腈和甲基丙烯酸烯丙酯在溶液中的质量分数为5%-20%。
4.根据权利要求1所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中加入引发剂偶氮二异丁腈的投料质量百分比占溶质质量的0.2wt.%-2wt.%，链转移剂的投料质量百分比占溶质质量的0.2wt.%-2wt.% 。
5.根据权利要求1所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中初产物的二甲亚砜溶液中，初产物的质量浓度为5wt.%-12wt.%。
6.根据权利要求1所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中交联剂的投料量为初产物质量的0.1wt.%-10wt.%。
7.根据权利要求1所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤2）中光引发剂安息香二甲醚的投料量为初产物质量的0.1wt.%-10wt.%。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法，其特征在于步骤1）中丙烯腈、甲基丙烯酸烯丙酯的二甲亚砜溶液还包括N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐，N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰胺基丙基-N-丙烷磺酸内盐与丙烯腈的投料质量比为1：5-50。
CN201510921725.9A 2015-12-14 2015-12-14 一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法 Active CN105413497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921725.9A CN105413497B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921725.9A CN105413497B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105413497A CN105413497A (zh) 2016-03-23
CN105413497B true CN105413497B (zh) 2017-11-07

Family

ID=55492300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510921725.9A Active CN105413497B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105413497B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105749759B (zh) * 2016-03-29 2018-07-03 浙江工业大学 一种以无纺布为基体交联改性膜的制备方法
CN111821953A (zh) * 2020-07-20 2020-10-27 南昌师范学院 一种偕胺肟化聚丙烯腈接枝磁性壳聚糖的制备方法和应用
CN113956477B (zh) * 2020-07-20 2023-10-13 中国石油化工股份有限公司 一种固化组合物及其应用和固化聚合物材料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649165A (zh) * 2009-08-31 2010-02-17 广东达美胶粘制品有限公司 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN101862604A (zh) * 2010-06-28 2010-10-20 厦门绿邦膜技术有限公司 制备亲水性多孔膜的方法
CN102258947A (zh) * 2011-05-23 2011-11-30 苏州市新能膜材料科技有限公司 卵磷脂自组装交联仿生改性聚合物膜材料及其制备方法
CN103599703A (zh) * 2013-11-08 2014-02-26 江南大学 一种uv固化的无支撑体多孔性高分子分离膜非离子型表面修饰的方法
WO2014095749A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-26 Basf Se Filtration systems and membranes with enhanced flux and method for their preparation
CN104910403A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 东南大学 一种透气式丁基橡胶聚合物、其薄膜的制备及应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010002501A2 (en) * 2008-06-30 2010-01-07 3M Innovative Properties Company Method of forming an asymmetric membrane

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649165A (zh) * 2009-08-31 2010-02-17 广东达美胶粘制品有限公司 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN101862604A (zh) * 2010-06-28 2010-10-20 厦门绿邦膜技术有限公司 制备亲水性多孔膜的方法
CN102258947A (zh) * 2011-05-23 2011-11-30 苏州市新能膜材料科技有限公司 卵磷脂自组装交联仿生改性聚合物膜材料及其制备方法
WO2014095749A1 (en) * 2012-12-17 2014-06-26 Basf Se Filtration systems and membranes with enhanced flux and method for their preparation
CN103599703A (zh) * 2013-11-08 2014-02-26 江南大学 一种uv固化的无支撑体多孔性高分子分离膜非离子型表面修饰的方法
CN104910403A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 东南大学 一种透气式丁基橡胶聚合物、其薄膜的制备及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN105413497A (zh) 2016-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105413497B (zh) 一种紫外辐照制备交联聚丙烯腈分离膜的方法
WO2016011729A1 (zh) 一种基于甜菜碱的形状记忆聚合物及其制备方法
CN106890623A (zh) 一种具备抗菌性能的海水提铀吸附剂及其制备方法
Abdel‐Bary et al. Graft copolymerization of polyacrylic acid onto Acacia gum using erythrosine–thiourea as a visible light photoinitiator: application for dye removal
BRPI0608100A2 (pt) materiais poliméricos altamente porosos compreendendo moléculas biologicamente ativas através de enxerto covalente
Kolya et al. Starch-g-Poly-(N, N-dimethyl acrylamide-co-acrylic acid): An efficient Cr (VI) ion binder
Yiğitoğlu et al. Adsorption of hexavalent chromium from aqueous solutions using 4-vinyl pyridine grafted poly (ethylene terephthalate) fibers
CN104607157A (zh) 一种微波快速改性黄麻制备重金属络合纤维的方法及应用
CN105728299A (zh) 表面改性金属以及金属表面的改性方法
Liu et al. Pre-irradiation induced emulsion graft polymerization of acrylonitrile onto polyethylene nonwoven fabric
Ma et al. Preparation and application of sulfadiazine surface molecularly imprinted polymers with temperature‐responsive properties
Yuan et al. Thermo-responsive gelatin-functionalized PCL film surfaces for improvement of cell adhesion and intelligent recovery of gene-transfected cells
CN102108112A (zh) 预辐照聚丙烯接枝共聚物及其制备方法
Liu et al. Pre-irradiation induced emulsion co-graft polymerization of acrylonitrile and acrylic acid onto a polyethylene nonwoven fabric
CN102199257B (zh) 一种改性聚乳酸的制备方法
Estrada-Villegas et al. Comparative study of grafting a polyampholyte in a fluoropolymer membrane by gamma radiation in one or two-steps
CN105330787B (zh) 一种用于吸附重金属的水凝胶及其制备方法与应用
KR102178358B1 (ko) 기능화된 그래핀의 제조 방법
Ahuja et al. MW-assisted synthesis of carboxymethyl tamarind kernel polysaccharide-g-polyacrylonitrile: optimization and characterization
CN106460178A (zh) 表面的金属化
Wadhera et al. Insight into adsorption kinetics and isotherms for adsorption of methylene blue using gum rosin alcohol/psyllium-based green adsorbent
CN105836821A (zh) 一种化纤工业专用的污水处理剂及其制备方法
CN104043351A (zh) 一种耐污染聚偏氟乙烯平板超滤膜的接枝改性方法
Ramadan et al. Weighting and improvement of silk properties
Currie et al. Rechargeable Potent Anti‐Viral Cotton Grafted with a New Quaternized N‐Chloramine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant