CN105413251A - 一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂及其制备方法 - Google Patents

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张烨
张伯南
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Abstract

本发明公开了一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂，包括以下重量百分比的组分：20～40％的聚醚、20～35％的二甲基硅油、10～25％的水、10～15％的聚硅氧烷和10～15％的磷酸三丁酯。同时，本发明还公开了上述消泡剂的制备方法。本发明与传统技术相比，经济、环保、安全且制备简单，并且同时兼备消泡和抑泡功能，使用量也较其他消泡剂少，大大节约了生产成本，提高了经济效益。

Description

一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域，具体涉及一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂及其制备方法。
背景技术
消泡剂又称为除泡剂或破泡剂，在工业生产过程中会产生许多影响生产的泡沫，需要添加消泡剂。工业消泡剂主要有两方面作用，消泡(破除工业生产过程中产生的或产品中存在的有害泡沫)和抑泡(抑制发泡体系中产生新的泡沫)。现广泛使用的消泡剂为有机硅类和聚醚类两大系列。有机硅类消泡剂破泡力强、消泡速度快，但抑泡能力弱；聚醚类消泡剂则消泡能力弱，一炮能力强。而很多领域，如造纸、纺织印染、油品加工、污水处理、石油开采及输送等，需消泡剂同时具有很好的消泡和抑泡功能。目前，国内对同时具备消泡和抑泡功能的消泡剂的需求主要靠进口来实现，价格非常昂贵。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂。
本发明的另一目的在于提供上述聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂的制备方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂，包括以下重量百分比的组分：20～40％的聚醚、20～35％的二甲基硅油、10～25％的水、10～15％的聚硅氧烷和10～15％的磷酸三丁酯。
其中，优选地，由以下重量百分比的组分组成20～40％的聚醚、20～35％的二甲基硅油、10～25％的水、10～15％的聚硅氧烷和10～15％的磷酸三丁酯。
一种制备聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂的方法，按配方量取各物质，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。
有益效果：本发明与传统技术相比，经济、环保、安全且制备简单，并且同时兼备消泡和抑泡功能，使用量也较其他消泡剂少，大大节约了生产成本，提高了经济效益。
具体实施方式
实施例1：
取重量百分比为20％的聚醚、30％的二甲基硅油、25％的水、15％的聚硅氧烷和10％的磷酸三丁酯，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。
实施例2：
取重量百分比为30％的聚醚、35％的二甲基硅油、15％的水、15％的聚硅氧烷和10％的磷酸三丁酯，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。
实施例3：
取重量百分比为40％的聚醚、25％的二甲基硅油、10％的水、10％的聚硅氧烷和15％的磷酸三丁酯，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。
实施例4：
取重量百分比为25％的聚醚、35％的二甲基硅油、20％的水、10％的聚硅氧烷和10％的磷酸三丁酯，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。
实施例5：
取重量百分比为35％的聚醚、35％的二甲基硅油、10％的水、10％的聚硅氧烷和10％的磷酸三丁酯，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。

Claims (3)

1.一种聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：20～40％的聚醚、20～35％的二甲基硅油、10～25％的水、10～15％的聚硅氧烷和10～15％的磷酸三丁酯。
2.根据权利要求1所述的聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成20～40％的聚醚、20～35％的二甲基硅油、10～25％的水、10～15％的聚硅氧烷和10～15％的磷酸三丁酯。
3.一种制备聚醚硅油磷酸三丁酯消泡剂的方法，其特征在于，按配方量取各物质，将聚醚、二甲基硅油、聚硅氧烷和磷酸三丁酯在40～50℃下搅拌1～2小时，待搅拌完毕后加入水继续搅拌20～40分钟即得。
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