CN105409434B - 一种秸秆回收车 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种秸秆回收车，包括车体、切割机构、处理机构和输送机构；切割机构包括第一安装架、第一传送带、切割刀和两个隔离挡板；第一传送带倾斜安装在第一安装架上，第一传送带沿着远离车体的方向高度逐渐加降低，第一传送带上形成传送通道，切割刀安装在第一安装架上并位于第一传送带远离车体一侧，两个隔离挡板安装在第一安装架上并分别位于第一传送带的两侧；处理机构包括引料管、切割辊和承压辊，引料管第一端与传送通道的位置相对应，切割辊和承压辊可转动安装在引料管上相对应的位置；输送机构包括导料管、储料箱和风机，引料管第二端与导料管均与储料箱连通。本发明可以简单有效的方式实现了秸秆的回收和粉碎。

Description

一种秸秆回收车

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆回收车。

背景技术

秸秆焚烧可以为草木提供钾肥，并杀死越冬的害虫，但是秸秆的焚烧却对空气造成了严重的威胁，现在的秸秆焚烧被禁止，秸秆切碎后可以作为牲畜的饲料但是秸秆中含有泥土或者秸秆过粗牲畜一般不会食用，而且目前的秸秆回收过程中大多采用人工收割，效率极低，而目前的秸秆收割器械的收割效果也不好，秸秆的根部留在土中还会影响土地来年的使用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种秸秆回收车。

本发明提出的一种秸秆回收车，包括车体、切割机构、处理机构和输送机构；

切割机构安装在车体前端，切割机构包括第一安装架、第一传送带、切割刀和两个隔离挡板；第一传送带倾斜安装在第一安装架上，第一传送带沿着远离车体的方向高度逐渐加降低，第一传送带上形成传送通道，切割刀安装在第一安装架上并位于第一传送带远离车体一侧，两个隔离挡板安装在第一安装架上并分别位于第一传送带的两侧；

处理机构包括引料管、切割辊和承压辊，引料管第一端与传送通道的位置相对应，切割辊和承压辊可转动安装在引料管上相对应的位置；

输送机构包括导料管、储料箱和风机，引料管第二端与导料管均与储料箱连通，风机用于将储料箱内的物料从导料管吸离。

优选地,切割机构还包括第一移动架，第一移动架可移动安装在车体上且第一移动架移动方向为竖直方向，第一安装架安装在第一移动架远离车体一侧。

优选地,车体上设有车斗，导料管出料口位于与车斗位置对应。

优选地,车体下方安装有第一刺辊。

优选地,所述秸秆回收车还包括清理机构，清理机构包括第二移动架、第二安装架、第二刺辊、第二传送带和储杂箱；第二移动架可移动安装在车体后端，第二安装架安装在第二移动架上，并位于第二移动架远离车体一侧，第二刺辊安装在第二安装架下端，第二传送带倾斜安装在第二安装架上，第二传送带沿着远离第二刺辊的向高度逐渐增加，第二传送带外表面具有针刺部，第二传送带的针刺部与第二刺辊的针刺部交叉分布，储杂箱安装第二安装架上并位于在第二传送带下方。

优选地,储杂箱上安装针刺部，储杂箱的针刺部与第二传送带的针刺部交叉分布。

优选地,清理机构还包括隔尘板，隔尘板安装在第二安装架上并位于第二刺辊上方。

优选地,储杂箱底部具有网状结构。

本发明结构简单，使用方便，利用切割刀切割实现秸秆下部的切断，利用车体向前的动力使被切割的秸秆倒到第一传送带上，隔离挡板可以防止被切割的秸秆倒向第一传送带外侧，同时可以避免在传送过程中被切割的秸秆掉落，被切割的秸秆被处理机构切碎后进入到储料箱可以便于牲畜食用，通过简单有效的方式实现了秸秆的回收和粉碎，而且输送机构可以方便的将切碎后的物料输送到特定的位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆回收车结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本发明提出的一种秸秆回收车，包括车体1、切割机构2、处理机构3、输送机构4和清理机构5。

切割机构2安装在车体1前端，切割机构2包括第一安装架21、第一传送带22、切割刀23、两个隔离挡板24和第一移动架25；第一传送带22倾斜安装在第一安装架21上，第一传送带22沿着远离车体1的方向高度逐渐加降低，第一传送带22上形成传送通道，切割刀23安装在第一安装架21上并位于第一传送带22远离车体1一侧，两个隔离挡板24安装在第一安装架21上并分别位于第一传送带22的两侧；第一移动架25可移动安装在车体1上且第一移动架 25移动方向为竖直方向，第一安装架21安装在第一移动架25远离车体1一侧。

处理机构3包括引料管31、切割辊32和承压辊33，引料管31第一端与传送通道的位置相对应，切割辊32和承压辊33可转动安装在引料管31上相对应的位置。

输送机构4包括导料管41、储料箱42和风机43，引料管31第二端与导料管41均与储料箱42连通，风机43用于将储料箱42内的物料从导料管41吸离。

清理机构5包括第二移动架51、第二安装架52、第二刺辊53、第二传送带 54和储杂箱55；第二移动架51可移动安装在车体1后端，第二安装架52安装在第二移动架51上，并位于第二移动架51远离车体1一侧，第二刺辊53安装在第二安装架52下端，第二传送带54倾斜安装在第二安装架52上，第二传送带54沿着远离第二刺辊53的方 向高度逐渐增加，第二传送带54外表面具有针刺部，第二传送带54的针刺部与第二刺辊53的针刺部交叉分布，储杂箱55安装第二安装架52上并位于第二传送带54下方。储杂箱55上安装针刺部，储杂箱55的针刺部与第二传送带54的针刺部交叉分布。清理机构5还包括隔尘板 56，隔尘板56安装在第二安装架52上并位于第二刺辊53上方，储杂箱55底部具有网状结构。

本发明使用时利用切割刀23切割实现秸秆下部的切断，车体1向前的动力使被切割的秸秆倒到第一传送带22上，移动第一移动架25可以根据秸秆的韧性和土壤的疏松程度调整位置，减少泥土进入被切断的秸秆中的可能，处理机构3将秸秆粉碎，切割辊32上刀片可以采用多个绕切割辊周向设置并沿切割辊轴向均匀分布的刀片，配合多个沿切割辊32轴向设置并沿切割辊轴向均匀分布的刀片，通过简单有效的方式实现了秸秆的回收和粉碎，而且输送机构可以方便的将切碎后的物料输送到特定的位置，然后通过输送机构4将切碎的秸秆送走。通过第二移动架51调整第二刺辊53的位置可以有效的将秸秆根部从泥土中脱离，与隔尘板接触的秸秆根部泥土部分会被脱离，然后秸秆根部通过第二传送带54进入到储杂箱中被存储。

本实施方式中,车体1上设有车斗11，导料管41出料口与车斗11位置对应。可以便于切碎后的秸秆存储。

本实施方式中,车体1下方安装有第一刺辊12，便于疏松泥土和第二刺辊 53工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆回收车，其特征在于：包括车体(1)、切割机构(2)、处理机构(3)、输送机构(4)和清理机构(5)；

切割机构(2)安装在车体(1)前端，切割机构(2)包括第一安装架(21)、第一传送带(22)、切割刀(23)和两个隔离挡板(24)；第一传送带(22)倾斜安装在第一安装架(21)上，第一传送带(22)沿着远离车体(1)的方向高度逐渐加降低，第一传送带(22)上形成传送通道，切割刀(23)安装在第一安装架(21)上并位于第一传送带(22)远离车体(1)一侧，两个隔离挡板(24)安装在第一安装架(21)上并分别位于第一传送带(22)的两侧；

处理机构(3)包括引料管(31)、切割辊(32)和承压辊(33)，引料管(31)第一端与传送通道的位置相对应，切割辊(32)和承压辊(33)可转动安装在引料管(31)上相对应的位置；

输送机构(4)包括导料管(41)、储料箱(42)和风机(43)，引料管(31)第二端与导料管(41)均与储料箱(42)连通，风机(43)用于将储料箱(42)内的物料从导料管(41)吸离；

车体(1)下方安装有第一刺辊(12)；

清理机构(5)包括第二移动架(51)、第二安装架(52)、第二刺辊(53)、第二传送带(54)和储杂箱(55)；第二移动架(51)可移动安装在车体(1)后端，第二安装架(52)安装在第二移动架(51)上，并位于第二移动架(51)远离车体(1)一侧，第二刺辊(53)安装在第二安装架(52)下端，第二传送带(54)倾斜安装在第二安装架(52)上，第二传送带(54)沿着远离第二刺辊(53)的方 向高度逐渐增加，第二传送带(54)外表面具有针刺部，第二传送带(54)的针刺部与第二刺辊(53)的针刺部交叉分布，储杂箱(55)安装第二安装架(52)上并位于第二传送带(54)下方；

储杂箱(55)上安装针刺部，储杂箱(55)的针刺部与第二传送带(54)的针刺部交叉分布。

2.根据权利要求1所述的秸秆回收车，其特征在于：切割机构(2)还包括第一移动架(25)，第一移动架(25)可移动安装在车体(1)上且第一移动架(25)移动方向为竖直方向，第一安装架(21)安装在第一移动架(25)远离车体(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的秸秆回收车，其特征在于：车体(1)上设有车斗(11)，导料管(41)出料口与车斗(11)位置对应。

4.根据权利要求1所述的秸秆回收车，其特征在于：清理机构(5)还包括隔尘板(56)，隔尘板(56)安装在第二安装架(52)上并位于第二刺辊(53)上方。

5.根据权利要求1所述的秸秆回收车，其特征在于：储杂箱(55)底部具有网状结构。