CN105409054A - 用于空腔滤波装置的谐振器结构 - Google Patents

Abstract

根据本发明的谐振器包括内导体。该谐振器包括壳体，该壳体包括外壁、盖子以及底壳，在壳体中具有谐振腔。该内导体在该谐振腔中。内导体由导电材料形成并且具有基部，该基部具有第一端和第二端，并且该第一端电附着至谐振腔的表面上，此外，内导体具有两个或多个由导电材料形成的细长的谐振器部件，该谐振器部件具有第一端和第二端，并且该谐振器部件的第一端电紧固至基部的一端，并且另一端与谐振腔内表面电绝缘。该谐振器部件的特性被选择从而使每一个谐振器部件都产生其自身的谐振宽度。该特性包括：例如尺寸、形状、方位、材料，以及其不同的结合。

Description

用于空腔滤波装置的谐振器结构

技术领域

本发明涉及谐振器的内导体，该谐振器包括壳体，该壳体由壳体谐振腔的外壁、盖子以及底部构成，在该谐振腔中该内导体布置成位于谐振器中，并且进入谐振腔中，在谐振腔中具有至少一个内导体。

背景技术

空腔谐振器通常用于制造在远程通信网络中的滤波器，尤其在当传输信号功率相对高时。这是因为由于谐振器滤波器的小尺寸引起一些损耗，这些损耗意味着只有小效率信号衰减。此外，响应特性被很好地控制和调整至最高规范。

大多数的滤波器以及空间的滤波器通带带宽意图是固定的。在一些滤波器中，滤波器的通带带宽应该是恒定的，但是通带被选择以包含在整体的区域中。对于通带传输除了基本的调谐范围，还需要过滤器。本发明需要多个精细的机械装置，以及调整来达到正确的点。

空腔谐振器的同轴谐振器更短，该种结构包括：内导体，其由外导体的侧壁、底部以及盖子构成。基部和盖子与外导体进行电连接，并且上述三者一起形成封闭的谐振腔。一般地，当形成的传输线谐振器在其下端被短路并且在其上端开口时，内导体的下端电连接至底部并且上部电连接至空气。谐振器的谐振频率取决于其特性。如果设计具有多个谐振频率的谐振器，能够通过连续地将具有不同谐振频率的若干个谐振器耦合得到。然而，如上述的协作，为了实现理想的频率带宽，需要多次调整。然而，由于也考虑到多个谐振器之间的连接，因此该过滤器的谐振传输是非常困难的。

德国专利DE3812782示出谐振器，该谐振器的内导体具有活塞，其可以迅速地移动进入内导体从而改变谐振的变化的电特性。由于结构需要机械化，其更易产生缺陷，所以其将比传统的移动部件的谐振器更昂贵。

发明内容

本发明的目的旨在提出能够减少与空腔过滤器有关的现有技术的劣势和缺陷的解决方法。

本发明的主要思想是形成谐振器的内导体，其中谐振器产生更多的同步释放带。这是通过形成具有以导电材料形成的基部的内导体实现的，并且，该内导体的端部具有两个或多个由导电材料形成的细长的谐振器部件。该谐振器部件的特性被选择使得每一个谐振器部件都产生其自身的谐振宽度。该特性包括例如尺寸、形状、方位、材料，以及其不同的结合。

根据该谐振器的一个实施例，该谐振器的内导体包括壳体，该壳体由外壁、盖子和底壳构成，并且该内导体位于谐振腔内。该内导体布置成放置在谐振腔内。根据优选实施例，内导体具有导电材料形成的基部，并且该基部具有第一端和第二端。该基部的第一端布置成电附着至谐振腔的表面，即，谐振器外壳。此外，内导体具有两个或者多个形成具有第一端和第二端的由导电材料的形成的细长的谐振器部件。该谐振器部的第一端电连接至基部的一端，并且另一端提供与谐振腔的内表面的电绝缘。例如，内导体可通过模铸或焊接预先备好，或者通过几个元件彼此附着来形成。

根据本发明的谐振器是放置在地上，其中在一个实施例中的内导体的基部布置成附着到谐振腔表面。

在另一实施例中，根据本发明的谐振器内导体，其中内芯分为两部分，并且一部分布置成附着至谐振腔的相对面，并且另一部分具有所述基部。根据本发明，在第三实施例中的谐振器内导体，内导体的第二部分和基部具有两个或者更多由导电材料形成的细长的谐振器部件。根据本发明，在第四实施例中的一个谐振器中的内导体，其具有在谐振器部件之间的位于彼此附近的第一和第二部。

根据本发明，在第五实施例中的内导体，谐振器部件的纵轴的封闭位置的相同部分至少是部分地在不同方向。在该情况下，谐振器部件因此不完全平行。

根据本发明，在第六实施例中的一个谐振器中的内导体，谐振器部件的纵向轴是直的。

根据本发明，在第七实施例中的一个谐振器中的内导体，在一个谐振器中，至少有部分开关谐振器部分在纵轴方向。因此所有谐振器部件并不都是直的。

根据本发明，在第八实施例中的一个谐振器中的内导体，所述部分的截面面积达到其附着的表面面积的30％。

根据本发明，在第九实施例中的一个谐振器中的内导体，基部具有的高度小于谐振腔的高度的50％。本文中谐振腔的高度指的是基部连接的表面距谐振器的相对面的距离。

根据本发明，在第十实施例中的一个谐振器中的内导体，谐振腔大体具有平行四边形形状。

根据本发明，在第十一实施例中的一个谐振器中的内导体具有圆柱形的谐振腔。

根据本发明，在第十二实施例中的一个谐振器中的内导体，在所述谐振腔中至少有一个谐振器片。

根据本发明，在第十三实施例中的一个谐振器中的内导体，该谐振器部件的谐振器片电连接至另一端。在该谐振器片上，谐振器部件的特性能够修改从而影响谐振器宽度的产生。

根据具有外壳的谐振器的一个实施例，该谐振器由外壁、盖子和底部构成，在壳体谐振腔和谐振腔内具有至少一个内导体。

本发明的优势是其能够实现在相同数量的发射带中得到谐振器的装置。与在该设备上实现的已知技术的对应特征相比，本发明具有的优点为通过使用该设备显著的减少了谐振器。此外，本发明具有的优点是结构简单，因此生产成本减少并且其组件和子系统故障减少。更进一步地，本发明能够使同样的可复制的设置产生同样的结果。本发明还具有以下优点：由于在空间中设置的谐振频率被保持并且不随时间变化，因此能够减少时间变化元件。当设置了该片时，不需要激活控制。

附图说明

现在本发明将会进行详细的描述。在描述中将会参考附图，其中：

图1示出根据本发明的具有内导体的谐振器的示例；

图2示出具有谐振器以及谐振器内导体的本发明的示例；

图3示出根据本发明的具有谐振器和谐振器内导体的第二示例；

图4示出根据本发明的具有谐振器和谐振器内导体的第三示例；

具体实施方式

在下文描述中，实施例仅是示例性作用，并且本发明基础构思领域内的技术人员能够理解本发明可以以超过说明书中描述的其他方式来实施。尽管描述指的是实施方式的一个实施例，或者在若干个场合，但是其不意味着本发明的目的是仅与单个实施例的参考有关，或是与仅在与所阐述的实施例相结合时有用的描述的特征有关。两个或者更多实施例的独立特征能够结合并且因此能够提供本发明的新的实施例。

图1示出根据本发明的谐振器的内导体100。内导体100包括由导电材料形成的基部106。在此示例中，基部106是具有第一端107和第二端102的圆柱形结构。当然，基部106可以是别的形状，例如平行四边形，或者任意其他常规几何形式。基部106的第一端107意图附着于谐振器外壳的谐振腔的内表面上。实现该连接从而使基部106与外壳具有直接电连接，即，其二者进行电接触。图1示例的内导体100具有两个谐振器部件：第一谐振器部件101以及第二谐振器部件109。在该示例中，谐振器部件是细长杆，并且由导电材料形成。第一谐振器部件101具有第一端105以及第二端104。第二谐振器部件109具有第一端108和第二端103。各个谐振器部件的两个第一端都电气附着于基部106上。在该示例中的谐振器部件对称地位于基部106的纵轴的45度角处。谐振器部件的位置能做出多种方式的改变。谐振器部件的粘合可以多种方式实现，例如，其可以焊接或者焊合到基部106，或者在基部106中制成开口，并且内芯在模具中进行模铸。谐振器部件的两个第二端103和104提供谐振腔内表面的电绝缘，即，其不与谐振腔的内表面直接电接触。

谐振器部件被布置使得当内导体位于谐振腔时，每个谐振器部件产生不同的谐振器电效果，并且因此产生两种谐振宽度。通过谐振器部件的不同的谐振宽度引起的谐振能够被清晰地分开，或者谐振器部件可调整成彼此相邻从而使其可以在实施中产生一个单独的更宽的谐振宽度。谐振器部件可布置成例如沿着不同形状和/或尺寸的线，或者其可以相同。谐振器部件可以具有不同的电特性，或者是可通过上文的不同的结合来影响谐振的其他特性。现在限制谐振器部件的数量为两个，但是其可以更多。

图2示出根据本发明的谐振器200的示例，其包括内导体201。谐振器200包括壳体209，其由外壁、盖子以及底部构成，该外壁、盖子以及底部包围具有内导体201容纳于其中的壳型平行四边形谐振腔。内导体201包括基部206，以及四个谐振器部件：第一谐振器部件202，第二谐振器部件204，第三谐振器部件205以及第四谐振器部件208。基部206是圆柱形并且其具有第一端207以及第二端203。在谐振器的内导体的底部的第一端207电连接至导电谐振器壳体209，即，与壳体进行电接触。谐振器部件202/204/205/208的在基部206的一端封闭，从而使其另一端相对于壳体209电绝缘。本示例中的谐振器部件对称的设置。谐振器部件对谐振器电特性的操作的影响可被选择，从而每一个谐振器部件产生自身的谐振宽度。这些将在频域或者更宽的带(widerstrip)上被分离开。通过所需的谐振器特性的性质来确定谐振器部件的特性。

图3是根据本发明的谐振器300的另一示例的图，其包括本发明的内导体。谐振器300包括壳体310，其为屏蔽层并且建立谐振腔303。该示例与图2中的示例不同之处在于，内导体分为两部分，第一内导体部件302和第二内导体部件301。内导体的第一部件302包括基部308以及两个谐振器部件：第一谐振器部件306以及第二谐振器部件309。内导体的第二部件301包括基部304和两个谐振器部件：第一谐振器部件307和第二谐振器部件305。该示例的第一和第二内导体部件，与图1所描述的关于内导体100类似。第一内导体部件302的基部308连接至谐振腔303的表面。第二内导体部301的基部304连接至谐振腔303的表面。内导体部件301和302以各种元件在其之间互相共振的方式进行设置。内导体的部件可以具有不同数目的谐振器部件。多个内导体部件不需要对称。内导体的第二部件也可以是传统的内导体。

图4示出根据本发明的谐振器400的第三示例，其是本发明的内导体中的一者。谐振器400包括壳体410，该壳体410是屏蔽层并且建立谐振腔403。内导体包括：第一内导体部件402和第二内导体部件401。第一部402包括基部408和两个谐振器部：第一谐振器部件406和第二谐振器部件409。第二部件401包括基部404和两个谐振器部件：第一谐振器部件407和第二谐振器部件405。该示例与图3的示例不同之处在于，该示例的谐振腔的谐振器部件是圆柱形的并且是弯曲的。此外，谐振器部件的另一端411是连接至壳体410的支承片。端部411的支承片是非导电的。谐振器部件的间隔谐振器片的第二端可放置在预期的位置，其能够通过谐振器部件的电特性做出进一步地修改。在谐振器部件中，谐振器片当然可以形成为没有支承片。谐振器片不必离开谐振器部件。

无需在全部谐振器部件中都具有谐振器片。如果谐振器具有相同数量的谐振器部件，谐振器部件的特性可以改变。

根据本发明的装置可以是具有谐振空腔的多重谐振的装置。这能够减少构成装备的谐振器的数量并且能够减少其部件。研究表明本发明的谐振器的Q值仍然良好。

已根据特定优选实施例描述了本发明。本发明不限制于所描述的解决方法，而是本发明的发明构思可以在附属权利要求的限制范围中以多种方式应用。

Claims (14)

1.一种谐振器，其包括具有外壁、盖子和底部的壳体，所述壳体形成谐振腔，内导体布置成位于所述谐振腔内，其中所述内导体具有以导电材料形成的基部，所述基部具有第一端和第二端，所述基部的第一端布置成电附着于在所述谐振腔内的壳体的表面上，并且两个或多个由导电材料形成的细长的谐振器部件具有第一端和第二端，其中所述谐振器部件的第一端与所述基部的一端进行电连接，并且所述谐振器部件的另一端与所述谐振腔的内表面电绝缘。

2.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述谐振腔具有基座，其中所述内导体的基部紧固于所述基座。

3.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述内导体的两个谐振器部件中的至少一者为了被紧固到在空腔内的壳体上，所述至少一个谐振器部件被设置在所述基部被紧固到的表面的相对面的位置。

4.根据权利要求3所述的谐振器，其中所述基部的第二部是两个或者多个由导电材料形成的细长的谐振器部件。

5.根据权利要求4所述的谐振器，其中所述第一和第二谐振器部件位于彼此之间。

6.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述谐振器部件的纵轴以至少部分不同的方向附着于所述基部上。

7.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述谐振器部的轴是直纵方向。

8.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述谐振器部件的至少一部分在纵轴方向上交换。

9.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述基部延伸相交的表面面积达到所述基部附着到的壳体的表面面积的30％。

10.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述基部的高度小于所述谐振腔高度的50％。

11.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述谐振腔大体上是平行四边形形状。

12.根据权利要求1所述的谐振器，其中所述谐振腔是圆柱形。

13.根据权利要求1所述的谐振器，其中至少在一个所述谐振器部件中具有谐振器片。

14.根据权利要求13所述的谐振器，其中所述谐振器片电连接到所述谐振器部件的一端。