CN105403123A - 一种用于检测模具射砂孔深度的工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测模具射砂孔深度的工具，包括刻度棒，所述刻度棒一端设有卡环,所述刻度棒外围设有可沿刻度棒轴向移动的定位锁紧机构，所述刻度棒另一端设有测头，所述测头设有与被测射砂孔内锥面相适配的锥形定位部。本发明的检测工具，结构新颖，适用性强，可根据模具射砂孔的特殊结构，使用一个与射砂孔斜度一致的测头保证测量的准确性；为了适应不同大小规格的射砂孔，采用可换结构的刻度棒来实现多种规格都可以测量；实用性强，结构简单，操作方便，在模具使用现场即可完成测量，还做有防护结构，防止脱落，安全可靠，而且测量准确度非常高。

Description

一种用于检测模具射砂孔深度的工具

技术领域

本发明涉及特殊孔类检测深度的工具，更具体地说，尤其涉及一种用于检测模具射砂孔深度的工具。

背景技术

模具由于型腔内部结构的差异，需要在其上芯盒背部布置各种不同规格的射砂孔,主要包括射砂孔的深度和孔径等。制造时，砂粒通过射嘴与射砂孔射入模具型腔内部，形成砂芯。其中模具射砂孔示意图如图5，为了形成一定的射砂压力，在射砂孔设置60度的斜面，使接近型腔面的地方直径变小，形成压力区；那么就要求斜面的高度必须与射嘴组件紧密贴合；如斜面太靠近型腔，会导致高压下的砂粒从间隙飞出，如斜面太远离型腔，射嘴太短，则射砂完毕后会在砂芯上留下一段凸起的砂柱，改变砂芯的形状。

目前利用高度尺来测量模具射砂孔的深度；测量射砂孔深度的时候，由于高度尺测头点不能准确定位斜孔斜面的终端处，完全靠人员按压定点，此时按压力度的大小不可控，导致测量的深度值不准确，存在较大的测量误差；需要一种方便实用的测量工具来解决此问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种方便实用，可准确测量出射砂孔深度的一种用于检测模具射砂孔深度的工具。

本发明采用的技术方案是这样的：一种用于检测模具射砂孔深度的工具，包括刻度棒，所述刻度棒一端设有卡环,所述刻度棒外围设有可沿刻度棒轴向移动的定位锁紧机构，所述刻度棒另一端设有测头，所述测头设有与被测射砂孔内锥面相适配的锥形定位部。

作为进一步的改进，所述测头的锥形定位部设有60度的回转锥面，定位面更贴合，有效防止摆动。

更进一步的，所述的定位锁紧机构包括套设于所述刻度棒上的定位块和与该定位块相适配的锁紧件，锁紧定位块，防止读数过程中，定位块移动。

更进一步的，所述刻度棒外表面轴向上设有扁位，所述的定位块通过锁紧件锁紧固定于所述的扁位处。便于锁紧件压贴刻度棒。

更进一步的，所述定位块呈长椭圆形设置，所述的锁紧件在所述定位块长度方向居中设置。

更进一步的，所述测头轴向设有安装孔，所述测头通过定位销穿过该安装孔并将其固定于所述的刻度棒末端。

更进一步的，所述测头的锥形定位部沿测头轴向自上往下收窄并延伸设置以形成一段锥面，所述锥形定位部的顶部最大直径与被测量的系列射砂孔直径规格中的最小规格相对应，以便可以增加测量规格。

更进一步的，所述刻度棒的外径略小于卡环外径，也略小于所述测头的最大直径，由于两端设有限位，防止定位块从度棒脱出，安全可靠。

更进一步的，所述刻度棒上设有多向刻度，以便测量不同规格的射砂孔深度。

有益效果

本发明用于检测模具射砂孔深度的工具，适用性强，可根据模具射砂孔的特殊结构，使用一个与射砂孔斜度一致的测头保证每次测量的准确性；为了适应不同大小规格的射砂孔，采用可换结构的刻度棒来测量多种规格的射砂孔；实用性强，结构简单，操作方便，在模具使用现场即可完成测量，还做有防护结构，防止脱落，安全可靠；而且测量准确度非常高，更有效解决了射砂孔底部带有斜度以致难以准确测量其深度的问题。

附图说明

图1是本工具的主视图；

图2是本工具的俯视图；

图3是本工具的刻度棒示意图；

图4是本工具的测头示意图；

图5是本发明的模具射砂孔剖视图。

图中：1-卡环，2-定位块，3-刻度棒，31-扁位，4-测头，41-锥形定位部，5-锁紧件，6-内定位孔，7-定位销。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1～图5所示，本实施例中，一种用于检测模具射砂孔深度的工具，包括刻度棒3，所述刻度棒3一端设有卡环1,所述刻度棒3外围设有可沿刻度棒3轴向移动的定位锁紧机构，所述刻度棒3另一端设有测头4，所述测头4设有与被测射砂孔内锥面相适配的锥形定位部41。所述测头4的锥形定位部41设有60度的回转锥面，定位面更贴合，有效防止摆动；所述的定位锁紧机构包括套设于所述刻度棒3上的定位块2和与该定位块2相适配的锁紧件5，锁紧定位块，防止读数过程中，定位块移动。所述刻度棒3外表面轴向上设有扁位31，所述的定位块2通过锁紧件5锁紧固定于所述的扁位31处；便于锁紧件压贴刻度棒。所述定位块2呈长椭圆形设置，所述的锁紧件5在所述定位块2长度方向居中设置；所述测头4轴向设有安装孔，所述测头4通过定位销7穿过该安装孔并将其固定于所述的刻度棒3末端；所述测头4的锥形定位部41沿测头4轴向自上往下收窄并延伸设置以形成一段锥面，所述锥形定位部41的顶部最大直径与被测量的系列射砂孔直径规格中的最小规格相对应；以便可以增加测量规格。所述刻度棒3的外径略小于卡环1外径，也略小于所述测头4的最大直径；由于两端设有限位，防止定位块从度棒脱出，安全可靠；所述刻度棒3上设有多向刻度，以便测量不同规格的射砂孔深度。

本实施例中，使用检测工具实际测量操作中，首先将测头4的定位销7插入刻度棒3下端的内定位孔6，并将螺栓通过过钉孔锁紧到刻度棒3的内螺孔，从而把测头4固定在刻度棒3下端；然后插入定位块2至刻度棒3中上部，并使定位块2带螺孔的一侧对应刻度棒3扁位31装配，旋转锁紧螺钉5，把定位块2固定在刻度棒3上，接着把卡环1通过螺钉装配在刻度棒3上端，然后把本工具的测头4伸入到待检测的模具射砂孔内，给刻度棒3施加一定压力，使测头3的60度锥形定位部41与工件的60度斜面紧密贴合，然后压紧定位块2于模具板上，旋转锁紧螺钉5，在刻度棒3上读出刻度值，即为本次测量的准确数据，检测完成。

本实施例中，还可以拆换不同规格的刻度棒3，按照以上步骤进行测量不用规格的射砂孔深度；适用于各种产品的模具；适配性强；结构简单实用，操作轻松方便，在模具使用现场即可完成测量，实用性强，还做有防护结构，防止脱落，安全可靠；而且测量准确度非常高，更有效解决了射砂孔底部带有斜度以致难以准确测量其深度的问题。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种用于检测模具射砂孔深度的工具，包括刻度棒(3)，其特征在于，所述刻度棒(3)一端设有卡环(1),所述刻度棒(3)外围设有可沿刻度棒(3)轴向移动的定位锁紧机构，所述刻度棒(3)另一端设有测头(4)，所述测头(4)设有与被测射砂孔内锥面相适配的锥形定位部(41)。

2.根据权利要求1的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述测头(4)的锥形定位部(41)设有60度的回转锥面。

3.根据权利要求1的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述的定位锁紧机构包括套设于所述刻度棒(3)上的定位块(2)和与该定位块(2)相适配的锁紧件(5)。

4.根据权利要求3的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述刻度棒(3)外表面轴向上设有扁位(31)，所述的定位块(2)通过锁紧件(5)锁紧固定于所述的扁位(31)处。

5.根据权利要求2的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述定位块(2)呈长椭圆形设置，所述的锁紧件(5)在所述定位块(2)长度方向居中设置。

6.根据权利要求2的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述测头(4)轴向设有安装孔，所述测头(4)通过定位销(7)穿过该安装孔并将其固定于所述的刻度棒(3)末端。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述测头(4)的锥形定位部(41)沿测头(4)轴向自上往下收窄并延伸设置以形成一段锥面，所述锥形定位部(41)的顶部最大直径与被测量的系列射砂孔直径规格中的最小规格相对应。

8.根据权利要求1的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述刻度棒(3)的外径略小于卡环(1)外径，也略小于所述测头(4)的最大直径。

9.根据权利要求1的用于检测模具射砂孔深度的工具，其特征在于，所述刻度棒(3)上设有多向刻度。