CN105401780B - 通用型人字抱杆底座 - Google Patents
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Abstract
通用型人字抱杆底座，涉及一种铁塔人字抱杆吊装就位装置。目前市面上的人字抱杆底座均为专用型底座，通用性极差，且人字抱杆支腿在旋转时易发生卡涩的现象，增大了抱杆本体的磨损。本发明包括水平放置的人字抱杆底板、人字抱杆安装板、加强肋板，所述的人字抱杆安装板共二块，直列且沿人字抱杆底板长度方向的两侧对称分布，二块人字抱杆安装板的中上部的相同位置设有铰接通孔，所述的加强肋板对称分布于二块人字抱杆安装板的外侧，所述的人字抱杆底板的长度方向的两端分别设有一个圆形安装通孔和长弧形安装通孔。本技术方案使人字抱杆在横担主材上能顺利就位，且可根据横担主材的倾斜方向进行调整，确保人字抱杆正确安装，通用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁塔人字抱杆吊装就位装置，尤其是一种人字抱杆底座。
背景技术
输电线路工程基本采用铁塔来承载导线的垂直下压力和水平张力，导线一般均悬挂于横担上，以保证导线与塔身、导线与导线间的电气安全距离，除大型跨越塔外，一般输电线路铁塔采用内悬浮抱杆组立，而人字抱杆主要用于吊装铁塔横担及地线顶架，电力行业在设计铁塔时，一般会在横担主材适当位置预留2个安装孔，人字抱杆安装在横担主材上，横担结构随着塔型变化会有较大的差异，横担主材在水平面内的倾斜角度则会随着横担开口尺寸及横担长度的变化而变化，每一个塔型都有其特定的数值，横担主材之间形成的夹角根据横担结构会有较大的差异，因此，人字抱杆安装就位需要根据每种塔型的横担结构设计一种人字抱杆底座，目前市面上的人字抱杆底座均为专用型底座，通用性极差，而且如果设计、加工误差较大，人字抱杆支腿在旋转时会发生卡涩的现象，增大了抱杆本体的磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供通用型人字抱杆底座，以提高人字抱杆底座的通用性为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
通用型人字抱杆底座，包括水平放置的人字抱杆底板、人字抱杆安装板、加强肋板，所述的人字抱杆安装板共二块，直列且沿人字抱杆底板长度方向的两侧对称分布，二块人字抱杆安装板的中上部的相同位置设有铰接通孔，所述的加强肋板对称分布于二块人字抱杆安装板的外侧，所述的人字抱杆底板的长度方向的两端分别设有一个圆形安装通孔和长弧形安装通孔。安装时人字抱杆时，先将圆形安装通孔与横担上的安装孔就位，然后绕已就位的圆形安装通孔旋转人字抱杆底板，直到角度合适，再将长弧形安装通孔就位紧固，使人字抱杆根据横担主材的倾斜方向调整，顺利就位。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
每块所述的人字抱杆安装板的两端向外侧弯曲，每块所述的人字抱杆安装板共有2块加强肋板，对称垂直的分布于铰接通孔的两侧。增强人字抱杆安装板的支撑强度。
每块所述的人字抱杆安装板均有中部逐渐向两端降低高度，两端端部均为倒角处理，所述的人字抱杆底板位于长弧形安装通孔的一端的两角均为倒角处理。结构优化，便于安装。
所述的加强肋板与人字抱杆安装板及人字抱杆底板三者之间均为焊接方式固接。焊接方式简单，成本低。
有益效果：该装置使人字抱杆在横担主材上能顺利就位，另外，该装置可根据横担主材的倾斜方向进行调整，确保人字抱杆正确安装，通用性强。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图。
图中：1-人字抱杆底板 ;2-人字抱杆安装板；3-加强肋板；4-铰接通孔；5-圆形安装通孔；6-长弧形安装通孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，通用型人字抱杆底座，包括水平放置的人字抱杆底板1、人字抱杆安装板2、加强肋板3。
为了使人字抱杆在铁塔横担主材上能顺利就位，确保人字抱杆正确安装，实现人字抱杆底座的通用性，所述的人字抱杆安装板2共二块，直列且沿人字抱杆底板1长度方向的两侧对称焊接分布在人字抱杆底板1上，二块人字抱杆安装板2的中上部的相同位置设有铰接通孔4，每块所述的人字抱杆安装板2的两端向外侧弯曲，每块所述的人字抱杆安装板2均从中部逐渐向两端降低高度，两端端部均为倒角处理，每块所述的人字抱杆安装板2的外侧各自焊接有2块加强肋板3，2块加强肋板3对称垂直的分布于铰接通孔4的两侧，增强人字抱杆安装板2在受力时的支撑强度；所述的人字抱杆底板1的长度方向的两端分别设有一个圆形安装通孔5和长弧形安装通孔6，方便根据铁塔横担主材的倾斜角度调整底座的安装角度。
所述的人字抱杆底板1位于长弧形安装通孔6的一端的两角均为倒角处理。
安装时，通过圆形安装通孔5和长弧形安装通孔6将人字抱杆底板1固定在铁塔横担顶面主材上预设的人字抱杆安装孔上，安装时可根据各型铁塔不同调整底座方向，从而始终保持左右两侧底板平行，然后将人字抱杆组件安装在该通用型人字抱杆底座上。
通用型人字抱杆底座增加了就位后的自由度，在就位后还能根据人字抱杆支腿的受力方向自动调整角度，减少抱杆的磨损。
以上图1-2所示的通用型人字抱杆底座是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (3)
1.通用型人字抱杆底座，包括水平放置的人字抱杆底板（1）、人字抱杆安装板（2）、加强肋板（3），其特征在于：所述的人字抱杆安装板（2）共二块，直列且沿人字抱杆底板（1）长度方向的两侧对称分布，二块人字抱杆安装板（2）的中上部的相同位置设有铰接通孔（4），所述的加强肋板（3）对称分布于二块人字抱杆安装板（2）的外侧，所述的人字抱杆底板（1）的长度方向的两端分别设有一个圆形安装通孔（5）和长弧形安装通孔（6）；每块所述的人字抱杆安装板（2）的两端向外侧弯曲，设圆形安装通孔（5）侧的人字抱杆安装板（2）端向外侧弯曲长度小于设长弧形安装通孔（6）侧的人字抱杆安装板（2）端向外侧弯曲长度；且圆形安装通孔（5）、长弧形安装通孔（6）位于人字抱杆安装板（2）端部开始弯折处的外侧，每块所述的人字抱杆安装板（2）共有2块加强肋板（3），对称垂直的分布于铰接通孔（4）的两侧；安装时人字抱杆时，先将圆形安装通孔与横担上的安装孔就位，然后绕已就位的圆形安装通孔旋转人字抱杆底板，直到角度合适，再将长弧形安装通孔就位紧固，使人字抱杆根据横担主材的倾斜方向调整，顺利就位。
2.根据权利要求1所述的通用型人字抱杆底座，其特征在于：每块所述的人字抱杆安装板（2）均有中部逐渐向两端降低高度，两端端部均为倒角处理，所述的人字抱杆底板（1）位于长弧形安装通孔（6）的一端的两角均为倒角处理。
3.根据权利要求1所述的通用型人字抱杆底座，其特征在于：所述的加强肋板（3）与人字抱杆安装板（2）及人字抱杆底板（1）三者之间均为焊接方式固接。
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