CN105401623A - 冲水大便器装置及该冲水大便器装置用的驱动单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制排水阀装置部的阀芯的开闭操作的操作量的不均，并能够适当地进行阀芯的开闭动作的冲水大便器装置。本发明的冲水大便器装置具有：便器主体部；贮水箱部；排水阀装置，具备开闭贮水箱部的排水口的阀芯；及驱动单元，驱动该排水阀装置而进行阀芯的开闭动作，该驱动单元具备：驱动单元主体部，具备电动驱动排水阀装置的电动驱动部；及细长状的操作部件，连接排水阀装置和驱动单元主体部，并通过电动驱动部的驱动来对阀芯的开闭动作进行操作，便器主体部具备设置于其背面侧且安装有驱动单元主体部的安装部，驱动单元主体部在被安装于该安装部的状态下被配置在排水阀装置的铅垂方向下方的附近，以便抑制操作部件全长的松弛。

Description

冲水大便器装置及该冲水大便器装置用的驱动单元

技术领域

本发明涉及冲水大便器装置及该冲水大便器装置用的驱动单元，尤其涉及利用清洗水来清洗便器并排出污物的冲水大便器装置及该冲水大便器装置用的驱动单元。

背景技术

以往，作为利用清洗水清洗便器并排出污物的冲水大便器装置，已知有以下装置，即例如像专利文献1所记述，具备所谓的直动式的排水阀装置，对贮存向便器主体部供给的清洗水的贮水箱部的排水口，通过排水阀体上下移动来对该排水口进行开闭。

在这种专利文献1所记述的现有的冲水大便器装置中，在贮水箱部内具备有基于来自检测便器的使用者的传感器等的信号，对排水阀装置进行电驱动的自动清洗用的驱动单元，当自动清洗用的驱动单元驱动时，则排水阀体仅上升规定的提起量，以规定时间开放排水口。然后，在清洗水从贮水箱部被供给到便器主体部后，解除排水阀体提起的状态，通过排水阀体关闭排水口。

另一方面，近年，伴随便器的设计的多样化，以下冲水大便器的需求也在增长，即贮存便器清洗用的清洗水的贮水箱部由陶瓷被一体形成在便器主体部上的后方侧的所谓单体型的冲水大便器。

在这种单体型的冲水大便器中，为了在抑制上下方向的设置空间的同时确保便器的外观、美观等的设计性，而采用以下形态的情况较多，即以贮水箱部的上下方向的纵向宽度尺寸比左右方向的横向宽度尺寸短的方式设定的所谓低轮廓型的贮水箱部的形态，并且贮水箱部自身尺寸向小型化的需求也在增加。

专利文献1：中国注册实用新型第203049740号说明书

但是，在上述的单体型的冲水大便器的低轮廓型的贮水箱部中，其上下方向的纵向宽度尺寸比左右方向的横向宽度尺寸短，尤其，由于除高度方向的空间受到限制之外，在贮水箱部内配置的供水装置、排水阀装置等的多个关联装置需要很多的空间，因此越使贮水箱部小型化，则相应地内部空间也受到相当的限制。

因而，在这样的贮水箱部的狭窄的内部空间的情况下，由于对用于驱动直动式的排水阀装置的自动清洗用的驱动单元，难以在贮水箱部内进行设置，因此必须配置在贮水箱部的外部。此外，当配置在贮水箱部的外部时，则还存在有以下问题，即在将该自动清洗用的驱动单元配置在从贮水箱部的外部的便器外观可看到的部位时，还损害便器的美观性这样的问题。

此外，在将这种自动清洗用的驱动单元设置于贮水箱部的外部时，尤其还设想以下情况，即通过例如采用一端固定于驱动单元而另一端固定于排水阀装置的一部分的管、及在被可滑动地插入于该管内的同时一端与驱动单元的机构部连接而另一端与排水阀体连接的操作用的缆线作为用于提起直动式的排水阀装置的排水阀体的简易的单元，从而在将通过驱动单元的电动驱动而产生的传动装置的旋转量变换成对操作用的缆线部件进行卷起的卷起量的同时，变换成排水阀体通过操作用的缆线部件而被提起的提起量。

但是，在将自动清洗用的驱动单元设置于贮水箱部的外部情况下，与将自动清洗用的驱动单元设置于贮水箱部的内部的情况相比，由于排水阀装置和驱动单元之间的路径长度变长，因此，相应地管及缆线的长度也变长。因而，尤其是在直动式的排水阀装置的情况下，存在有以下这样的问题，即由于与排水阀装置和驱动单元之间的路径长度、管及缆线的长度相比，排水阀体进行上下移动时的行程量、及在排水操作开始时由缆线提起的排水阀体的提起量等的操作量变得相当小，因此排水阀装置和驱动单元之间的路径长度、管及缆线的长度变得越长，则这些长度的公差或不均、管和缆线之间的滑动阻力等因排水阀体的操作量而变得影响越大，从而排水阀体的操作量产生不均，排水阀体的开闭动作产生不便，适当地进行动作变难这样的问题。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述的现有技术问题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种能够抑制排水阀装置部的阀芯的开闭操作的操作量的不均，并能够适当地进行阀芯的开闭动作的冲水大便器装置及该冲水大便器装置用的驱动单元。

为了达成上述所要解决的技术问题，本发明的第1个发明提供一种冲水大便器装置，其为利用清洗水来清洗便器并排出污物的冲水大便器装置，具有：便器主体部，具备承接污物的盆部；贮水箱部，设置于该便器主体部上的后方侧，贮存供给至所述便器主体部的清洗水；直动式的排水阀装置部，设置于该贮水箱部内，具备通过上下移动来开闭所述贮水箱部的排水口的阀芯；及驱动单元部，驱动该排水阀装置部而进行所述阀芯的开闭动作，其特征在于，该驱动单元部具备：驱动单元主体部，具备电动驱动所述排水阀装置部的电动驱动部；细长状的操作部件，连接所述排水阀装置部和所述驱动单元主体部，并通过所述电动驱动部的驱动来对所述阀芯的开闭动作进行操作，在所述便器主体部的背面侧或所述贮水箱部的底面侧，设置有安装有所述驱动单元主体部的安装部，且所述驱动单元主体部在被安装于所述安装部的状态下被配置在所述排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，以便抑制所述操作部件全长的松弛。

在如此构成的本发明的第1个发明中，对于驱动在便器主体部上的后方侧设置的贮水箱部内的排水阀装置部的驱动单元部，由于在将该驱动单元主体部安装在设置于便器主体部的背面侧或贮水箱部的底面侧的安装部的状态下，驱动单元主体部被配置在便器主体部的背面侧或贮水箱部的底面侧，同时又被配置在排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，因此能够抑制驱动单元部的细长状的操作部件的全长的松弛。因而，由于能够抑制因在贮水箱部内的排水阀装置部和驱动单元主体部之间驱动单元部的操作部件的全长过长而导致操作部件不必要地弯曲等，因此通过驱动单元主体部的电动驱动部的驱动，操作部件能够对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行正确地操作，并能够抑制其操作量的不均。因而，能够提供一种适当地进行排水阀装置部的阀芯的开闭动作的冲水大便器装置。

在本发明的第1个发明中，优选还具有根据所述便器主体部或所述贮水箱部的种类，将所述驱动单元主体部以抑制所述操作部件全长的松弛的姿态固定于所述便器主体部的安装部的固定部件。

在如此构成的本发明的第1个发明中，由于具有根据便器主体部或贮水箱部的种类，将驱动单元主体部以抑制操作部件全长的松弛的姿态固定于便器主体部的安装部的固定部件，因此能够介由该固定部件将驱动单元主体部以抑制操作部件全长的松弛的姿态切实地固定于便器主体部的安装部。因而，由于能够将通过在固定部件上固定的状态的驱动单元主体部的电动驱动部而产生的驱动力高效率且正确地传递到操作部件，因此能够使排水阀装置部的阀芯相对于排水口高精度地移动，并能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述贮水箱部具备：贮水部，上方开口且在其内部设置有所述排水阀装置部，并对清洗水进行贮存；及盖体，被配置在该贮水部的上端，所述贮水部与所述排水阀装置部的后方侧邻接而形成有后壁部，并在与所述贮水部内的止水水位相比更上方的所述后壁部或所述盖体上，形成有所述操作部件可穿通于所述贮水箱部内部和外部的孔或槽。

在如此构成的本发明的第1个发明中，由于通过贮水箱部具备：贮水部，上方开口且在其内部设置有排水阀装置部，并对清洗水进行贮存；及盖体，被配置在该贮水部的上端，贮水部与排水阀装置部的后方侧邻接而形成有后壁部，并在与贮水部内的止水水位相比更上方的后壁部或盖体上，形成有操作部件可穿通于贮水箱部内部和外部的孔或槽，对于排水阀装置部和驱动单元主体部之间的操作部件，能够在确保操作性的同时，抑制全长的松弛，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的全长过长而导致操作部件不必要地弯曲等。因而，能够抑制在驱动单元部的电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述操作部件的在穿过所述贮水部的后壁部的可穿通的孔或槽后与所述驱动单元主体部连接的部分大致垂直地连接于所述驱动单元主体部。

在如此构成的本发明的第1个发明中，由于通过操作部件在穿过贮水部的后壁部的可穿通的孔或槽后与驱动单元主体部连接的部分大致垂直地连接于驱动单元主体部，能够缩短操作部件的全长，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的全长过长而导致操作部件不必要地弯曲等。因而，能够抑制在驱动单元部的电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述操作部件具备一端与所述排水阀装置部连接的第1操作部件、及一端与所述驱动单元主体部连接的第2操作部件，且所述驱动单元部还具备在根据使用状况而对所述第1操作部件及所述第2操作部件的各自的长度进行了调节的状态下连接所述第1操作部件的另一端和所述第2操作部件的另一端的连接单元。

在如此构成的本发明中，由于通过操作部件具备一端与排水阀装置部连接的第1操作部件、及一端与驱动单元主体部连接的第2操作部件，且驱动单元部还具备在根据使用状况而对第1操作部件及第2操作部件的各自的长度进行了调节的状态下连接第1操作部件的另一端和第2操作部件的另一端的连接单元，能够根据使用状况适当缩短第1操作部件和第2操作部件的全长，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间第1操作部件和第2操作部件的全长过长而导致的第1操作部件和第2操作部件不必要地弯曲等。因而，能够抑制在驱动单元部的电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述操作部件具备：管部，一端固定于所述排水阀装置部而另一端固定于所述驱动单元主体部；缆线部，被插入于该管部，在一端与所述电动驱动部连接的同时另一端与所述阀芯连接，并通过所述电动驱动部的驱动而相对于所述管部进行滑动。

在如此构成的本发明中，由于通过操作部件具备：管部，一端固定于排水阀装置部而另一端固定于驱动单元主体部；缆线部，插入于该管部，一端与电动驱动部连接，同时另一端与阀芯连接，通过电动驱动部的驱动相对于管部进行滑动，操作部件的缆线部通过管部而被保护，因此能够使缆线部的耐久性提高。此外，由于通过抑制操作部件全长的松弛，能够在驱动单元部的电动驱动部进行驱动从而操作部件的缆线部相对于管部进行滑动时，减小管部和缆线部之间的滑动阻力，因此在操作部件的缆线部的滑动时，能够使阀芯相对于排水口更高精度移动，从而能够更适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述驱动单元主体部的电动驱动部具备电动驱动源、及通过该电动驱动源的驱动而进行旋转的旋转机构部，所述操作部件的缆线部在所述电动驱动部驱动时在所述旋转机构部的旋转切线方向上移动，且一端与所述旋转机构部连接，并可开闭所述阀芯。

在如此构成的本发明的第1个发明中，由于通过驱动单元主体部的电动驱动部具备电动驱动源、及通过该电动驱动源的驱动而进行旋转的旋转机构部，操作部件在电动驱动部的驱动时在旋转机构部的旋转切线方向上移动，且一端与旋转机构部连接，并可开闭排水阀装置部的阀芯，能够缩短操作部件的缆线部的全长，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的缆线部的全长过长而导致的缆线部不必要地弯曲等。因而，由于在能够抑制驱动单元部的电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均的同时，在操作部件的缆线部相对于管部进行滑动时，能够减小管部和缆线部之间的滑动阻力，因此在操作部件的缆线部的滑动时，能够使阀芯相对于排水口更高精度移动，并能够更适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述贮水箱部被一体形成于所述便器主体部上的后方侧。

在如此构成的本发明的第1个发明中，由于即使对于贮水箱部被一体形成于便器主体部上的后方侧的所谓的单体型的冲水大便器，便器主体部也具备设置在贮水箱部的下方且以抑制操作部件全长的松弛的方式安装有驱动单元主体部的安装部，且驱动单元主体部在被安装到该安装部的状态下被配置在排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的全长过长而导致的操作部件不必要地弯曲等。因而，能够抑制在驱动单元部的电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均，并能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第1个发明中，优选所述贮水箱部设定为上下方向的纵向宽度尺寸比左右方向的横向宽度尺寸短。

在如此构成的本发明中，由于即使对于贮水箱部被设定为上下方向的纵向宽度尺寸比左右方向的横向宽度尺寸短且贮水箱部内空间比较受限的所谓的低轮廓型的贮水箱部，便器主体部也具备设置在贮水箱部的下方且以抑制操作部件全长的松弛的方式安装有驱动单元主体部的安装部，且驱动单元主体部在被安装到该安装部的状态下被配置在排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的全长过长而导致的操作部件不必要地弯曲等。因而，能够抑制在驱动单元部的电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均，并能够适当地进行阀芯的开闭动作。

接下来，本发明的第2个发明为一种冲水大便器装置用的驱动单元，其为利用清洗水清洗便器并排出污物的冲水大便器装置用的驱动单元，其特征在于，具有：驱动单元主体部，安装于冲水大便器装置，所述冲水大便器装置具备：便器主体部，具备承接污物的盆部；贮水箱部，设置于该便器主体部上的后方侧，贮存供给至所述便器主体部的清洗水；及直动式的排水阀装置部，设置于该贮水箱部内，具备通过上下移动来开闭所述贮水箱部的排水口的阀芯；电动驱动部，被设置于该驱动单元主体部且电动驱动所述排水阀装置部；及细长状的操作部件，连接所述排水阀装置部和所述驱动单元主体部，并通过所述电动驱动部的驱动来对所述阀芯的开闭动作进行操作，在所述便器主体部的背面侧或所述贮水箱部的底面侧，设置有安装有所述驱动单元主体部的安装部，且所述驱动单元主体部在被安装于所述安装部的状态下被配置在所述排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，以便抑制所述操作部件全长的松弛。

在如此构成的本发明的第2个发明中，由于将驱动在冲水大便器装置的便器主体部上的后方侧设置的贮水箱部内的直动式的排水阀装置部的驱动单元主体部安装在设置于便器主体部的背面侧或所述贮水箱部的底面侧的安装部的状态下，驱动单元主体部被配置在冲水大便器装置的便器主体部的背面侧或贮水箱部的底面侧，同时又被配置在排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，因此能够抑制细长状的操作部件的全长的松弛。因而，由于能够抑制在冲水大便器装置的贮水箱部内的排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的全长过长而导致操作部件不必要地弯曲等，因此能够通过电动驱动部的驱动而操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行正确地操作，并能够抑制其操作量的不均。因而，能够提供一种可以适当地进行排水阀装置部的阀芯的开闭动作的冲水大便器装置用的驱动单元。

在本发明的第2个发明中，优选还具有根据所述便器主体部或所述贮水箱部的种类而将所述驱动单元主体部以抑制所述操作部件全长的松弛的姿态固定于所述便器主体部的安装部的固定部件。

在如此构成的本发明的第2个发明中，通过具有根据便器主体部或贮水箱部的种类，将驱动单元主体部以抑制操作部件全长的松弛的姿态固定于便器主体部的安装部的固定部件，能够介由该固定部件将驱动单元主体部以抑制操作部件全长的松弛的姿态切实地固定于便器主体部的安装部。因而，由于能够将通过在固定部件上固定的状态的驱动单元主体部的电动驱动部产生的驱动力高效率且正确地传递到操作部件，因此能够使排水阀装置部的阀芯相对于排水口高精度移动，并能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第2个发明中，优选所述操作部件具备一端与所述排水阀装置部连接的第1操作部件、及一端与所述驱动单元主体部连接的第2操作部件，且所述驱动单元还具备在根据使用状况而对所述第1操作部件及所述第2操作部件的各自的长度进行了调节的状态下连接所述第1操作部件的另一端和所述第2操作部件的另一端的连接单元。

在如此构成的本发明的第2个发明中，由于通过操作部件具备一端与排水阀装置部连接的第1操作部件、及一端与驱动单元主体部连接的第2操作部件，且驱动单元还具备在根据使用状况而对第1操作部件及第2操作部件的各自的长度进行了调节的状态下连接第1操作部件的另一端和第2操作部件的另一端的连接单元，能够根据使用状况适当缩短第1操作部件和第2操作部件的全长，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间第1操作部件和第2操作部件的全长过长，而导致的第1操作部件和第2操作部件不必要地弯曲等。因而，能够抑制在电动驱动部的驱动时操作部件对排水阀装置部的阀芯的开闭动作进行操作时的操作量的不均，并能够适当地进行阀芯的开闭动作。

在本发明的第2个发明中，优选所述操作部件具备：管部，一端固定于所述排水阀装置部而另一端固定于所述驱动单元主体部；缆线部，被插入于该管部，在一端与所述电动驱动部连接的同时另一端与所述阀芯连接，并通过所述电动驱动部的驱动而相对于所述管部进行滑动。

在如此构成的本发明的第2个发明中，由于操作部件具备：管部，一端固定于排水阀装置部而另一端固定于驱动单元主体部；缆线部，被插入于该管部，在一端与电动驱动部连接的同时另一端与阀芯连接，并通过电动驱动部的驱动相对于管部进行滑动，操作部件的缆线部通过管部而被保护，因此能够使缆线部的耐久性提高。此外，由于通过抑制操作部件全长的松弛，在电动驱动部进行驱动从而操作部件的缆线部相对于管部进行滑动时能够减小管部和缆线部之间的滑动阻力，因此在操作部件的缆线部的滑动时能够使阀芯相对于排水口更高精度移动，并能够更适当地进行阀芯的开闭动作。

根据本发明的冲水大便器装置及该冲水大便器装置用的驱动单元，能够抑制排水阀装置部阀芯的开闭操作的操作量的不均，并适当地进行阀芯的开闭动作。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的立体示意图。

图2是从斜后方观察本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的立体示意图。

图3是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的后视图。

图4是沿着图3的IV-IV线观察的剖视图。

图5是将本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的后方部分进行放大的局部放大俯视图。

图6是在本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的贮水箱部中，从斜前方且上方对拆下了盖体的状态的内部构造进行观察的立体图。

图7是本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的排水阀装置部的侧视剖视图。

图8是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的中继盒的立体图。

图9是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的驱动单元主体部被固定于固定部件的状态的立体图。

图10是本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的齿轮单元中的内部构造的示意图。

图11是表示用于固定本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的固定部件的立体图。

图12是本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的分解立体图。

图13是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的传动装置的内部构造的立体图。

图14是将本发明的第2实施方式的冲水大便器装置的便器主体部中的驱动单元安装部、及用于将驱动单元的主体部固定于该驱动单元安装部的固定部件的局部进行放大的局部放大立体图。

图15是表示在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置中，驱动单元的驱动单元主体部介由固定部件被固定于便器主体部的驱动单元安装部的状态的局部放大立体图。

图16是表示本发明的第2实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的驱动单元主体部被固定于固定部件的状态的立体图。

符号说明

1-冲水大便器装置；2-单体型的冲水大便器；4-便器主体部；4a-盆部；4b-腿部；4c-腿部；4d-顶部；4e-排水弯管管路部；4f-导水路；6-贮水箱部(贮水部)；6a-贮水箱部的底部；6b-贮水箱部的盖体；6c-贮水箱部的后壁部(贮水部的后壁部)；8-排水阀装置(直动式的排水阀装置部)；8a-壳体；10-排水口；12-排水阀体(阀芯)；14-自动清洗用的驱动单元(驱动单元部)；16-传动装置(电动驱动部)；16a-壳体；18-驱动单元主体部；20-电动操作用的操作部件；20a-驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件(第2操作部件)；20b-排水阀装置侧的电动操作用的操作部件(第1操作部件)；22-安装部；24-固定部件；26-排水承口；28-便座；30-局部清洗装置；32-控制装置；34-清洗水水箱装置；36-供水装置；36a-供水管；36b-供水阀；36c-浮子；38-手动操作单元；40-指示装置；40a-操作按钮；42-人感传感器；44-手动用旋转轴；46-手动用操作杆；48-旋转机构单元；48a-壳体；50-手动操作用的操作部件；52-手动操作用的管；52a-手动操作用的管的排水阀装置侧的顶端部；54-手动操作用的缆线；54a-手动操作用的缆线的排水阀装置侧的突起状的顶端部；56-排水阀装置的主轴部；58-排水阀装置的手动操作用的缆线连结部；60-排水阀装置的电动操作用的缆线连结部；62-阀座；64-中继盒(连接单元)；64a-壳体；64b-壳体的开口端面；64c-盖体；66-切口槽；68-电动操作用的管(管部)；68a-电动操作用的管的排水阀装置侧的顶端部；68b-电动操作用的管的中继盒侧的顶端部；70-电动操作用的缆线(缆线部)；70a-电动操作用的缆线的排水阀装置侧的突起状的顶端部；70b-电动操作用的缆线的中继盒侧的突起状的顶端部；72-保持部件；74-电动操作用的管(管部)；74a-电动操作用的管的排水阀装置侧的顶端部；74b-电动操作用的管的中继盒侧的顶端部；76-电动操作用的缆线(缆线部)；76a-电动操作用的缆线的驱动单元主体部侧的突起状的顶端部；76b-电动操作用的缆线的中继盒侧的突起状的顶端部；78-齿轮单元(旋转机构部)；80-壳体；82-滑轮(旋转机构部)；84-固定螺钉；86-固定螺钉用的安装孔；88-驱动单元主体部的外侧壳体；88a-外侧壳体的外侧表面；88b-外侧壳体的钩部；88c-外侧壳体的开口端部；88d-外侧壳体的切口槽；90-DC马达(电动驱动源)；92-固定螺栓；94-传动装置的旋转轴；96-第1卡和孔；98-第2卡和孔；100-齿轮(旋转机构部)；102-输出齿轮(旋转机构部)；104-复位弹簧；106-第1齿轮(旋转机构部)；108-第2齿轮(旋转机构部)；200-冲水大便器装置；202-单体型的冲水大便器；204-便器主体部；204d-加强筋；206-贮水箱部；206a-贮水箱部的底部；206c-贮水箱部的后壁部；222-安装部；284a-垫片；284b-螺母；A1-旋转中心轴线；A2-旋转中心轴线；A3-旋转中心轴线；C-空腔部；H1-大清洗模式的清洗开始时的排水阀体的相对于阀座的高度；H2-小清洗模式的清洗开始时的排水阀体相对于的阀座的高度；P-电动操作用的操作部件的与驱动单元主体部连接的部分；R1-手动用操作杆的旋转方向；R2-手动用操作杆的旋转方向；R3-齿轮单元的滑轮的旋转方向；W-厕所室内的壁面；WL1-止水水位。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的第1实施方式的冲水大便器装置进行说明。

首先，通过图1～图6对本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的基本构造进行说明。

图1是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的立体示意图，图2是从斜后方观察本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的立体示意图。

此外，图3是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的后视图，图4是沿着图3的IV-IV线观察的剖视图。

另外，图5是将本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的后方部分进行放大的局部放大俯视图，图6是在本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的贮水箱部中，从斜前方且上方对拆下了盖体的状态的内部构造进行观察的立体图。

首先，如图1～图3所示，本发明的第1实施方式的冲水大便器装置1具备利用清洗水清洗便器并排出污物的陶瓷制的冲水大便器2。该冲水大便器2具有：便器主体部4，具备承接污物的盆部4a；及贮水箱部6，设置于该便器主体部4上的后方侧，且贮存供给至便器主体部4的盆部4a的清洗水，其为便器主体部4和贮水箱部6一体形成的所谓单体型的冲水大便器。

此外，贮水箱部6形成为以上下方向的纵向宽度尺寸L1比左右方向的横向宽度尺寸L2短的方式设定的所谓低轮廓型的贮水箱部。

另外，在本实施方式的冲水大便器装置1的冲水大便器2中，虽然作为例子而对便器主体部4和贮水箱部6由陶瓷一体形成的所谓陶瓷制的单体型的冲水大便器的形态进行说明，但不局限于这种形态，对于便器主体部4和贮水箱部6分体形成的单体型以外的冲水大便器的形态也可以适用。此外，在冲水大便器的材质方面，也不局限于由陶瓷成形的装置，而可以是由树脂成形的装置。

此外，贮水箱部6也可以是低轮廓型以外的贮水箱部的形态。

接下来，如图2～图6所示，冲水大便器装置1具备被设置于贮水箱部6内，且从正面侧观察贮水箱部6而在左右方向的中心上配置的排水阀装置8。该排水阀装置8具备对如下排水口10进行开闭的排水阀体12，即在贮水箱部6的底部6a上且从正面侧观察而在左右方向的中心上以在上下方向上贯通的方式形成的排水口10，其为通过排水阀体12的上下移动来对排水口10进行开闭的所谓直动式的排水阀装置。

此外，作为冲水大便器装置用的驱动单元，冲水大便器装置1具备驱动该排水阀装置8并自动进行排水阀体12的开闭动作的自动清洗用的驱动单元14。该驱动单元14具备：驱动单元主体部18，具备内置有电动驱动排水阀装置8的马达(未图示)等的电动驱动部即传动装置16；及细长状的电动操作用的操作部件20，连接排水阀装置8和驱动单元主体部18，并通过传动装置16的驱动对排水阀体12的开闭动作进行操作。

接下来，如图2～图4所示，在便器主体部4的背面侧，更严格来讲在与便器主体部4的盆部4a相比更后方侧部分上，设置有在左右两侧隔开间隔而形成的一对腿部4b，4c，通过这些腿部4b，4c而形成大致袴状。

此外，在这些腿部4b，4c之间的内侧，以其上方突出成大致圆拱状的方式形成有空腔部C，且在该空腔部C的顶部4d上设置有安装有驱动单元主体部18的安装部22。如果更严格地进行说明，则驱动单元主体部18介由详细内容后述的固定部件24(参照图3)而被固定于安装部22。

并且，驱动单元主体部18在被安装于便器主体部4的安装部22的状态下被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方的附近，以便抑制操作部件20的全长的松弛，且驱动单元主体部18的长度方向配置为在便器主体部4的前后方向上延伸。

此外，如图3所示，驱动单元主体部18在被安装于便器主体部4的安装部22的状态下，位于与在便器主体部4的盆部4a的底部上连接的排水弯管管路部4e相比更上方，并同时位于与以下排水承口26相比更上方，即以连接该排水弯管管路部4e的下游侧端部(后端部)和便器主体部4的下方的地面侧的排出管(未图示)的方式被配置在空腔部C内的排水承口26，以便驱动单元主体部18与排水承口26彼此不产生干涉。

另外，在本实施方式中，虽然针对驱动单元主体部18构成的以下的形态进行说明，即在被安装于便器主体部4的安装部22的状态下被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方的附近，以便抑制操作部件20的全长的松弛的形态，但不局限于这种形态，对于其他的形态也可适用。例如，驱动单元主体部18也可以是被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方(正下方)这样的形态，且即使安装部22不位于排水阀装置8的铅垂方向下方(正下方)，只要在驱动单元主体部18的至少一部分位于排水阀装置8的铅垂方向下方的附近的同时，在确保操作性的状态下将操作部件20设定成尽可能短的长度即可。

接下来，如图1所示，在从便器主体部4的上面的前后方向的大致中央至前方的区域中配置有便座28，在该便座28的后方且贮水箱部6的前方，设置有用温水对便后的使用者的局部进行清洗的局部清洗装置30的相关设备、对详细后述的驱动单元14的传动装置16等的动作进行控制的控制装置32。该控制装置32与冲水大便器装置1的周围的外部电源连接。

此外，在控制装置32的后方的贮水箱部6中，设置有清洗水水箱装置34，贮存并向便器主体部4供给在进行便器主体部4的盆部4a的清洗时所使用的清洗水。并且，在贮水箱部6的上方以覆盖的方式安装有盖体6b。

另外，本实施方式的冲水大便器装置1既可以适用于从清洗水水箱装置34向便器主体部4供给的清洗水利用便器主体部4的盆部4a的高度方向的落差来排出污物的所谓冲落式的冲水大便器，也可适用于利用虹吸作用而吸入盆部4a内的污物并从排水弯管管路部4e一口气排出到外部的所谓虹吸式的冲水大便器等各种各样形态的冲水大便器。

接下来，如图6所示，清洗水水箱装置34由以下装置构成：向贮水箱部6内供给清洗水的供水装置36；排水阀装置8，被配置在贮水箱部6内的左右方向的中心上，且具备对排水口10进行开闭的排水阀体12；自动清洗用的驱动单元14，驱动该排水阀装置8而自动进行排水阀体12的开闭动作；及手动操作单元38，被设置在贮水箱部6的侧部且通过手动可操作排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作。

此外，在与手动操作单元38分体设置的同时，根据与包含清洗水水箱装置34的贮水箱部6或便器主体部4相关的清洗方式等的规格、及包含施工场所的供水圧等的设置环境、或冲水大便器装置1的设置空间内的布置等的设置环境的施工状况等，且根据包含清洗水水箱装置34的贮水箱部6或便器主体部4的使用状况，驱动单元14被可适当装拆地设置于相对于贮水箱部6、便器主体部4。

另外，在本实施方式中，虽然省略了说明，但在产生需要调整贮水箱部6内的水箱容量的情况下，也可以在贮水箱部6内设置容量调整用的筒(未图示)等。

接下来，如图6所示，供水装置36具备：供水管36a，与外部的供水源(未图示)连接且从贮水箱部6的底部6a延伸至上方；供水阀36b，被安装在该供水管36a的上端部，切换从供水管36a供给的清洗水的向贮水箱部6内的吐水和止水；及浮子36c，根据贮水箱部6内的水位的变动而上下移动并切换通过供水阀36b的吐水和止水。

此外，在供水管36a的外周侧下端部开口有吐水口(未图示)，穿过供水阀36b的清洗水从吐水口(未图示)吐出至贮水箱部6内。

并且，在供水装置36中，当通过排水阀装置8而贮水箱部6内的清洗水排向便器主体部4时，则清洗水的水位降低，从而浮子36c下降，由此供水阀36b开阀，从吐水口(未图示)开始吐水，从清洗水水箱装置34的外部的供水源(未图示)开始向贮水箱部6内吐水。

此外，当吐水持续而贮水箱部6内的水位上升时，则浮子36c上升，由此供水阀36b闭阀，吐水口(未图示)的吐水变为止水。由此，贮水箱部6内的清洗水的水位被维持在满水时的规定水位。

此外，如图1所示，在设置有冲水大便器装置1的厕所室内中的便器主体部4的侧方的壁面上，安装有指示装置40，其包含使用者用于指示便器主体部4的清洗操作或指示局部清洗装置30的局部清洗操作的多个操作按钮40a。

并且，在控制装置32上设置有能够检测在便座28上就坐的使用者的存在、在便器主体部4的前方站立的使用者的存在的人感传感器42。当使用者通过按压指示装置40的规定的操作按钮40a而将指示便器清洗操作的信号发送至控制装置32，及/或人感传感器42将检测到使用者的信号发送至控制装置32时，则控制装置32接收这些信号，并使驱动单元14动作。

另外，在本实施方式中，虽然对具备人感传感器42及指示装置40双方的形态进行说明，但也可以省略任意一方，从而控制装置32基于只从另一方发送的信号使驱动单元14动作。

接下来，如图1、图3及图6所示，手动操作单元38具备：手动用旋转轴44，以旋转中心轴线A1为中心可旋转；手动用操作杆46，在与该手动用旋转轴44的一端连结的同时被配置在贮水箱部6的外侧；旋转机构单元48，在与手动用旋转轴44的另一端连结的同时被配置在贮水箱部6的外侧，传递手动用旋转轴44的旋转力；及手动操作用的操作部件50，一端与该旋转机构单元48连结。

另外，虽然在旋转机构单元48的壳体48a内，内置有通过手动用操作杆46的旋转而与手动用旋转轴44一起旋转的多个齿轮(未图示)、或在与这些齿轮(未图示)之中的一部分啮合卡合的同时与手动操作用的操作部件50的一端连结的滑轮(未图示)等的旋转机构部件，但省略对这些的具体的说明。

接下来，图7是本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的排水阀装置部的侧视剖视图。

如图6及图7所示，手动操作用的操作部件50具备一端被固定于旋转机构单元48的壳体48a的手动操作用的管52，该管52的排水阀装置侧的顶端部52a被固定在排水阀装置8的壳体8a的上端部。

此外，手动操作用的操作部件50具备有可滑动地插入于手动操作用的管52内的手动操作用的缆线54，该缆线54的一端与旋转机构单元48的壳体48a内的滑轮(未图示)连接。

另一方面，如图7所示，排水阀装置8具备：主轴部56，在下端设置有排水阀体12，且在上下方向上延伸；手动操作用的缆线连结部58，从该主轴部56的上端部朝向前方且上方形成钩状；电动操作用的缆线连结部60，从主轴部56上端部朝向后方且上方形成钩状；及阀座62，形成于排水口12的上端，手动操作用的缆线54的排水阀装置侧的突起状的顶端部54a与排水阀装置8的手动操作用的缆线连结部58可滑动地连结。

另外，在本实施方式中，如图7所示，虽然在排水阀装置8的壳体8a的内部，除排水阀体12、主轴部56、及各缆线连结部58、60以外，还设置有各种各样的关联部件等，用于调整开始大清洗模式和小清洗模式的各自情况的便器清洗的时机，但由于即使省略这些关联部件，也能够最低限度确保通过手动操作单元38、自动清洗用的驱动单元14而起到的轴部件56、排水阀体12的提起功能，因此省略说明。

接下来，图8是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的中继盒的立体图。

如图3、图4及图6～图8所示，电动操作用的操作部件20具备一端与排水阀装置8连接的排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b、及一端与驱动单元主体部18连接的驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a。

此外，驱动单元14具备连接单元即大致长方体形状的中继盒64，其在根据使用状况调节了这些操作部件20a、20b的各自的长度的状态下，连接这些操作部件20a、20b的各自的另一端。该中继盒64具备壳体64a、可开闭地设置在该壳体64a的开口端面64b上的盖体64c。

接下来，如图2～图4及图6所示，安装在贮水箱部6的上方的盖体6b的下缘部在从下方配置的贮水箱部6的后壁部6c的上缘部的左右方向的大致中央，以在前后方向上贯通的方式形成有切口槽66，以便驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a可穿通于贮水箱部6的内部和外部。

并且，如图6所示，该切口槽66位于与清洗水的止水水位WL1相比更上方，且中继盒64被配置在贮水箱部6内的切口槽66的附近。

另外，该切口槽66也可以被形成在相对于该后壁部6c在上下方向上相对的盖体6b的下缘部，来代替形成在贮水箱部6的后壁部6c上。

此外，在本实施方式中，虽然对采用了切口槽66的形态进行说明，但不局限于这种形态，也可以将驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a可穿通的孔、开口这样的结构设置在位于比清洗水的止水水位WL1更靠上方且在与排水阀装置8的后方侧邻接的贮水箱部6的后壁部6c的壁面上，来代替切口槽66。

接下来，如图6～图8所示，排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b具备：电动操作用的管68；及电动操作用的缆线70，可滑动地插入于该管68内，并且由具有比较富有弹性的可挠性的不锈钢等的金属制构成。

此外，电动操作用的管68其排水阀装置侧的顶端部68a被固定在排水阀装置8的壳体8a的上端部，中继盒侧的顶端部68b则被固定在中继盒64的壳体64a内的下端部。

并且，一方面电动操作用的缆线70其排水阀装置侧的突起状的顶端部70a与排水阀装置8的电动操作用的缆线连结部60可滑动地连结，另一方面其中继盒侧的突起状的顶端部70b与中继盒64的壳体64a内的在长度方向可滑动地设置的保持部件72连结。

接下来，图9是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的驱动单元主体部被固定于固定部件的状态的立体图。图10是本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的齿轮单元中的内部构造的示意图。

如图6～图10所示，驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a与排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b相同，具备：电动操作用的管74；及电动操作用的缆线76，可滑动地插入于该管74内，并且由具有比较富有弹性的可挠性的不锈钢等的金属制构成。

此外，如图8及图9所示，电动操作用的管74其驱动单元主体部侧的顶端部74a被固定于驱动单元主体部18的齿轮单元78的壳体80，其中继盒侧的顶端部74b则被固定于中继盒64的壳体64a内的上端部。

并且，一方面电动操作用的缆线76其驱动单元侧的突起状的顶端部76a与内置于齿轮单元78内的滑轮82的外周附近的一部分连结，另一方面其中继盒侧的突起状的顶端部76b与中继盒64的壳体64a内的在长度方向上可滑动地设置的保持部件72连结。

接下来，如图6及图7所示，例如，在排水阀装置8的排水阀体12从关闭排水口10的状态(待机状态)通过手动操作单元38的手动操作而使排水阀体12开阀时，当在图6中将大清洗模式及小清洗模式的各自的清洗操作开始时的手动用操作杆46的旋转方向分别用箭头R1，R2表示时，且使手动用操作杆46以旋转中心轴线A1为中心向旋转方向R1(以下为“大清洗模式的操作方向R1”)旋转时，则手动用旋转轴44与手动用操作杆46一体地旋转，而此时的旋转力介由旋转机构单元48内的多个齿轮(未图示)被传递到滑轮(未图示)。

而且，当旋转机构单元48内的滑轮(未图示)在规定方向上进行旋转时，则通过缆线54在该滑轮(未图示)的外周部一边缠绕一边移动且相对于管52进行滑动，从而手动操作用的缆线54仅被提起规定长度。

此外，如图7所示，当手动操作用的缆线54被提起时，则因该缆线54的顶端部54a与排水阀装置8的手动操作用的缆线连结部58的下面卡合，而排水阀装置8的主轴部56和排水阀体12与该缆线连结部58一起到相对于阀座62的规定高度H1的位置进行开阀。此时，由于电动操作用的缆线70、74都未被提起，因此排水阀装置8的电动操作用的缆线连结部60与排水阀装置8的主轴部56和排水阀体12一起上升，并相对于电动操作用的缆线70向上方滑动。

另外，在手动操作单元38的内部设置有复位弹簧(未图示)，以便在手动操作用的缆线54被提起而使用者在排水阀体12进行开阀的状态下将手从手动用操作杆46离开时，使手动用操作杆46旋转返回到原来的待机状态的位置。

同样，如图6及图7所示，当使手动用操作杆46以旋转中心轴线A1为中心在旋转方向R2(以下“小清洗模式的操作方向R2”)上进行旋转时，则手动用旋转轴44与手动用操作杆46一体旋转，虽然此时的旋转力介由旋转机构单元48内的多个齿轮(未图示)而被传递到滑轮(未图示)，但此时，与在大清洗模式时参与传递的齿轮(未图示)不同的齿轮(未图示)参与传递。由此，即使将手动用操作杆46向与大清洗模式的操作方向R1不同的小清洗模式的操作方向R2进行操作，旋转机构单元48内的滑轮(未图示)也向与大清洗模式的情况相同的方向并且以与大清洗模式的情况相比更小的旋转角度进行旋转。

而且，缆线54仅被提起与大清洗模式的情况相比更小的规定长度，如图7所示，排水阀装置8的排水阀体12到相对于阀座62与大清洗模式的情况的规定高度H1相比更低的规定高度H2(H2<H1)的位置而进行开阀。

接下来，参照图9～图13，针对本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的自动清洗用的驱动单元和其安装构造具体地进行说明。

图11是表示用于固定本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的固定部件的立体图，图12是本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的分解立体图，图13是表示本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的传动装置的内部构造的立体图。

首先，如图9～图11所示，在将驱动单元主体部18固定于便器主体部4的安装部22的固定部件24上，形成有分别插入并安装一对固定螺钉84的一对固定螺钉用的安装孔86。在固定部件24被安装于便器主体部4的安装部22时，在将各固定螺钉84插入到固定部件24的各安装孔86后，通过使其与便器主体部4的规定的安装部22的一对螺钉孔(未图示)螺合，固定部件24自身被固定于便器主体部4的安装部22。

接下来，如图9、图10、图12及图13所示，驱动单元主体部18具备：外侧壳体88；传动装置16，在内置电动驱动源即DC马达90等的同时被收纳于外侧壳体88内；固定螺栓92，将该传动装置16相对于外侧壳体88进行固定；及齿轮单元78，收纳于外侧壳体88内，与传动装置16的旋转轴94连结。

此外，如图9、图11及图12所示，在外侧壳体88的外侧表面的一部分上形成有钩部88b，所述钩部88b在从该外侧表面88a向外侧突出规定长度之后，与外侧表面88a大致平行地在外侧壳体88的外周方向上突出规定长度。

另一方面，在固定部件24上，分别形成有用于卡和外侧壳体88的钩部88b的第1卡和孔96和第2卡和孔98，在将外侧壳体88安装到固定部件24时，在将外侧壳体88的钩部88b选择并插入第1卡和孔96或第2卡和孔98任意一方后，通过将外侧壳体88以传动装置16的旋转轴94的旋转中心轴线A2为中心转动规定角度，外侧壳体88的钩部88b可嵌入并卡和第1卡和孔96或第2卡和孔98的任意一个。

另外，在本实施方式中，如图9所示，虽然对像外侧壳体88的钩部88b与第1卡和孔96卡和这样的形态进行说明，但根据便器主体部4的安装部22的形态、便器主体部、贮水箱部的种类、或冲水大便器装置1的设置状况，也可以选择外侧壳体88的钩部88b与第2卡和孔98卡和。

即，固定部件24能够根据便器主体部4或贮水箱部6的形态、种类，在电动操作用的操作部件20的全长(排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b及驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a的全长)的松弛被抑制的姿态下，在便器主体部4的安装部22上对驱动单元主体部18进行固定。

此外，如图3、图4、图9、图10及图12所示，在其内部收容有齿轮单元78的状态下，在驱动单元主体部18的外侧壳体88的外侧表面88a上形成有从外侧壳体88的开口端部88c向长度方向切开的切口槽88d，以便只将驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a向外侧壳体88的外侧导出。

由此，在将驱动单元主体部18介由固定部件24安装到便器主体部4的安装部22的状态下，驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a在分别穿过贮水箱部6的后壁部6c的切口槽66和外侧壳体88的切口槽88d后，与驱动单元主体部18的齿轮单元78连接的部分P(参照图10及图12)大致垂直地连接于驱动单元主体部18。

并且，如图13所示，传动装置16具备：DC马达90，与从控制装置32延伸的电线(未图示)连接，并介由电线(未图示)被供给从冲水大便器装置1周围的外部电源向控制装置32供给的电；多个齿轮100，利用该DC马达90的驱动而进行旋转；输出齿轮102，输出从这些多个齿轮100传递的旋转驱动力；旋转轴94，在同心轴上一体连结于该输出齿轮102，传递来自输出齿轮102的转矩；及复位弹簧104，在同心轴上被安装于旋转轴94的外周侧，利用输出齿轮102的旋转进行弹性变形。

例如，当从控制装置32向DC马达90供给电而DC马达90进行旋转时，则介由多个齿轮100传递到输出齿轮102，从而输出齿轮102在规定的旋转方向上进行旋转。接下来，该输出齿轮102的旋转转矩被传递至旋转轴94，从而旋转轴94与输出齿轮102一起在规定的旋转方向上进行旋转。此时，由于复位弹簧104与旋转的输出齿轮102接触，因此因输出齿轮102的转矩而进行弹性变形，其后当DC马达90的驱动被停止时，则因复位弹簧104的弹性的复原力而输出齿轮102相对于规定的旋转方向向反方向进行旋转，且旋转轴94也与输出齿轮102一起向反方向进行旋转。

此外，如图10及图12所示，在齿轮单元78的壳体80内，内置有与传动装置16的旋转轴94连接的第1齿轮106、与该第1齿轮106的连接的第2齿轮108、及与该第2齿轮108连接的滑轮82。

例如，在通过使用了驱动单元14的电动操作而从图7所示的排水阀体12对排水口10进行关闭的状态(待机状态)而使排水阀体12进行开阀时，如果使用者通过按压图1所示的指示装置40的规定的操作按钮40a来对便器清洗操作进行指示或人感传感器42检测出使用者，则这些的信号被发送到控制装置32，而驱动单元14的DC马达90则根据来自控制装置32的指令来进行动作。

而且，如图10、图12及图13所示，当传动装置16的旋转轴94以旋转中心轴线A2为中心在规定的旋转方向上旋转规定的旋转数时，则该旋转驱动力从齿轮单元78的第1齿轮106经过第2齿轮108而传递到滑轮82，如图10所示，滑轮82以旋转中心轴线A3为中心在规定的旋转方向R3上旋转规定的旋转角度。由此，伴随着滑轮82的旋转，电动操作用的缆线76一边缠绕到滑轮82的外周部一边在滑轮82的旋转切线方向上可移动地与滑轮82的外周附近的一部分连结。

并且，当电动操作用的缆线76在滑轮82的旋转切线方向上移动时，则在图8所表示的中继盒64内，介由保持部件72与电动操作用的缆线76连接的电动操作用的缆线70被整体地提起规定长度。由此，图7所表示的排水阀体12也与电动操作用的缆线70一起被提起规定长度从而成为开阀的状态。此时，由于图7所表示的手动操作用的缆线54全部未被提起，因此排水阀装置8的手动操作用的缆线连结部58与排水阀装置8的主轴部56及排水阀体12同时上升，相对于手动操作用的缆线54滑动到上方。

此外，在通过使用了驱动单元14的电动操作而使排水阀体12开阀时，在大清洗模式的情况下，排水阀装置8的主轴部56和排水阀体12相对于阀座62至规定高度H1的位置进行开阀，在小清洗模式的情况下，由于滑轮82的旋转角度与大清洗模式的情况相比变小，因此排水阀装置8的排水阀体12相对于阀座62至与大清洗模式的情况的规定高度H1相比更低的规定高度H2(H2<H1)的位置进行开阀。而且，贮水箱部6内的清洗水从排水口10被供给至便器主体部4的导水路4f(参照图4及图5)，该清洗水被供给至便器主体部4的盆部4a内且进行便器清洗。

并且，在本实施方式中，虽然构成为能够通过手动操作单元38的手动操作及驱动单元14的电动操作的各自的操作而分别独立地将排水阀装置8的排水阀体12提起并使其开阀，但在开阀时将排水阀体12的提起量设定得更大，且将相对于阀座62的排水阀体12的上升高度(行程)设定得越高，或将排水阀体12进行开阀的时间设定得越长，则由排水阀装置8而从清洗水水箱装置34的贮水箱部6的排水口10排出并向便器主体部4的导水路4f供给的清洗水量变得越多。

另外，在本实施方式中，虽然对采用了自动清洗用的驱动单元14和手动操作单元38双方的例子进行了说明，但根据与包含清洗水水箱装置34的贮水箱部6或便器主体部4相关的清洗方式等的规格、及包含施工场所的供水圧等的设置环境、或冲水大便器装置1的设置空间内的布置等的设置环境的施工状况等，在不需要自动清洗用的驱动单元14的情况下，可以将驱动单元14的排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b从排水阀装置8拆下，并将驱动单元主体部18与中继盒64、电动操作用的操作部件20a、20b一起从便器主体部4的安装部22拆下。

根据上述的本发明的第1实施方式的冲水大便器装置1，对于驱动在便器主体部4上的后方侧设置的贮水箱部6内的排水阀装置8的自动清洗用的驱动单元14，在将该驱动单元主体部18安装在设置于便器主体部4的背面侧的安装部22上的状态下，由于驱动单元主体部18在被配置在贮水箱部6的下方且便器主体部4的背面侧的同时，被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方的附近，因此能够抑制驱动单元部14的细长状的电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛。

因而，由于能够抑制因在贮水箱部6内的排水阀装置8和驱动单元主体部18之间驱动单元部14的电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长过长而导致操作部件20不必要地弯曲等，因此通过驱动单元主体部18的传动装置16的驱动，电动操作用的操作部件20能够正确地操作排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作，并能够抑制其操作量的不均。因而，能够提供一种可以适当地进行排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作的冲水大便器装置1及自动清洗用的驱动单元14。

此外，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于具有根据便器主体部4或贮水箱部6的种类将驱动单元主体部18以抑制电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛的姿态固定于便器主体部4的安装部22的固定部件24，因此能够介由该固定部件24将驱动单元主体部18以抑制电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛的姿态切实地固定于便器主体部4的安装部22。

因而，由于能够将通过在固定部件24上固定的状态的驱动单元主体部18的传动装置16而产生的驱动力高效率且正确地传递到电动操作用的操作部件20，因此能够使排水阀装置8的排水阀体12相对于排水口10高精度地移动，并能够适当地进行排水阀体12的开闭动作。

并且，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于通过贮水箱部6与排水阀装置8的后方侧邻接而形成有后壁部6c，且在比该后壁部6c的清洗水的止水水位WL1更靠上方形成有驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a可穿通于贮水箱部6的内部和外部的切口槽66，对于排水阀装置8和驱动单元主体部18之间的电动操作用的操作部件20(20a、20b)，能够在确保其操作性的同时，能够将其全长设定得更短，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长过长而导致电动操作用的操作部件20(20a、20b)不必要地弯曲。

因而，能够抑制在驱动单元14的传动装置16的驱动时电动操作用的操作部件20(20a、20b)对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行排水阀体12的开闭动作。

此外，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于通过驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a在穿过贮水箱部6的后壁部6c的切口槽66之后，穿过驱动单元主体部18的外侧壳体88的切口槽88d而与齿轮单元78连接的部分P被大致垂直地连接于驱动单元主体部18，从而能够缩短电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长过长而导致电动操作用的操作部件20(20a、20b)不必要地弯曲。

因而，能够抑制在驱动单元14的传动装置16的驱动时电动操作用的操作部件20(20a、20b)对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行排水阀体12的开闭动作。

并且，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于通过电动操作用的操作部件20(20a、20b)具备一端与排水阀装置8连接的排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b、及一端与驱动单元主体部18连接的驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a，且驱动单元部14还具备在根据使用状况而对电动操作用的操作部件20a、20b的各自的长度进行了调节的状态下连接排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b的另一端和驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a的另一端的中继盒64，从而能够根据使用状况适当缩短电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长过长而导致电动操作用的操作部件20(20a、20b)不必要地弯曲。

因而，能够抑制在驱动单元14的传动装置16的驱动时电动操作用的操作部件20(20a、20b)对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行排水阀体12的开闭动作。

另外，通过中继盒64而进行连接的操作部件20(20a、20b)的连接部位可以在工厂出货时预先进行决定，也可以在施工中施工者根据适当现场的状况而进行决定。

此外，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于通过排水阀装置侧的电动操作用的操作部件20b具备：电动操作用的管68；及电动操作用的缆线70，可滑动地插入于该管68内，并且由具有比较富有弹性的可挠性的不锈钢等的金属制构成，且驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a具备：电动操作用的管74；及电动操作用的缆线76，可滑动插入于该管74内，并且由具有比较富有弹性的可挠性的不锈钢等的金属制构成，从而各电动操作用的操作部件20a、20b的各缆线70、76被各管68、74保护，因此能够提高各缆线70、76的耐久性。

并且，由于通过抑制各电动操作用的操作部件20a、20b的全长的松弛，能够在驱动单元14的传动装置16及齿轮单元78进行驱动从而电动操作用的操作部件20(20a、20b)的各缆线70、76相对于各管68、74进行滑动时，减小各管68、74和各缆线70、76之间的滑动阻力，因此能够在电动操作用的操作部件20(20a、20b)的各缆线70、76的滑动时，使排水阀体12相对于排水口10更高精度移动，从而能够更适当地进行排水阀体12的开闭动作。

并且，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于通过在驱动单元主体部18的传动装置16具备DC马达90、及利用该DC马达90的驱动而进行旋转的多个齿轮100、102的同时，驱动单元主体部18的齿轮单元78具备与传动装置16的旋转轴94连接的第1齿轮106、与该第1齿轮106连接的第2齿轮108、及与该第2齿轮108连接的滑轮82，且电动操作用的缆线76的驱动单元侧的突起状的顶端部76a与滑轮82的外周附近的一部分连接，以便电动操作用的缆线76在传动装置16的驱动时向齿轮单元78的滑轮82的旋转切线方向可移动，从而能够缩短各电动操作用的操作部件20a、20b的各缆线70、76的全长，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间各缆线70、76的全长过长而导致各缆线70、76不必要地弯曲等。

因而，在能够抑制在驱动单元14的传动装置16的驱动时电动操作用的操作部件20(20a、20b)对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作进行操作时的操作量的不均的同时，能够在各电动操作用的操作部件20a、20b的各缆线70、76相对于各管68、74进行滑动时，减小各管68、74和各缆线70、76之间的滑动阻力，因此在电动操作用的操作部件20(20a、20b)的各缆线70、76的滑动时，能够使排水阀体12相对于排水口10更高精度移动，从而能够更适当地进行排水阀体12的开闭动作。

此外，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于即使对于贮水箱部6被一体形成于便器主体部4上的后方侧的所谓的单体型的冲水大便器2，便器主体部4也具备设置在贮水箱部6的下方且以抑制电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛的方式安装有驱动单元主体部18的安装部22，且驱动单元主体部18在被安装于该安装部22的状态下被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方的附近，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长过长而导致电动操作用的操作部件20(20a、20b)不必要地弯曲等。

因而，能够抑制在驱动单元14的传动装置16的驱动时电动操作用的操作部件20(20a、20b)的各缆线70、76对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行排水阀体12的开闭动作。

并且，根据本实施方式的冲水大便器装置1，由于即使对于贮水箱部6的上下方向的纵向宽度尺寸L1被设定为比左右方向的横向宽度尺寸L2短且贮水箱部6内的空间比较受限的所谓的低轮廓型的贮水箱部，便器主体部4也具备设置在贮水箱部6的下方且以抑制电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛的方式安装有驱动单元主体部18的安装部22，且驱动单元主体部18在被安装于该安装部22的状态下被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方的附近，因此能够抑制因在排水阀装置部和驱动单元主体部之间操作部件的全长过长而导致电动操作用的操作部件20(20a、20b)不必要地弯曲等。

因而，能够抑制在驱动单元14的传动装置16的驱动时电动操作用的操作部件20(20a、20b)的各缆线70、76对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作进行操作时的操作量的不均，从而能够适当地进行排水阀体12的开闭动作。

接下来，参照图14～图16，对本发明的第2实施方式的冲水大便器装置进行说明。

图14是将本发明的第2实施方式的冲水大便器装置的便器主体部中的驱动单元安装部、及用于将驱动单元的主体部固定于该驱动单元安装部的固定部件的部分进行放大的局部放大立体图。此外，图15是表示在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置中，驱动单元的驱动单元主体部介由固定部件被固定于便器主体部的驱动单元安装部的状态的局部放大立体图。还有，图16是表示本发明的第2实施方式的冲水大便器装置的驱动单元的驱动单元主体部被固定于固定部件的状态的立体图。

另外，在图14～图16所表示的本发明的第2实施方式的冲水大便器装置中，对与图1～图13所表示的本发明的第1实施方式的冲水大便器装置的部分相同的部分标注相同的符号，并省略这些的说明。

如图14～图16所示，在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置200中，在驱动单元14的驱动单元主体部18介由固定部件24被可装拆安装于单体型的冲水大便器202的便器主体部204的背面侧的安装部222这一点上是与上述的本发明的第1实施方式的冲水大便器装置1共通的。

但是，在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置200中，在便器主体部204的背面侧部分未形成袴形状，且未形成有空腔部C这一点上与本发明的第1实施方式的冲水大便器装置1的便器主体部4不同。

并且，在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置200中，对于驱动单元主体部18介由固定部件24而被安装于便器主体部204的背面侧的安装部222状态的驱动单元主体部18及固定部件24的姿态被配置为各自的长度方向在便器主体部4的上下方向上延伸这一点，与本发明的第1实施方式的冲水大便器装置1的驱动单元主体部18及固定部件24的姿态被配置为各自的长度方向在便器主体部4的前后方向上延伸这一点不同。

即，如图14所示，在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置200中，在形成于贮水箱部206的底部6a且后壁部206c的下方的便器主体部204的背面侧部分上，且从背面侧观察该背面侧部分而在左右方向的中央部分上，以从贮水箱部206的底部206a向下方延伸的方式形成有加强筋204d，而在该加强筋204d上，设置有安装有驱动单元主体部18的安装部222。

此外，固定部件24通过以下构成而被固定于便器主体部204的加强筋204d的安装部222，即在其长度方向向便器主体部4的上下方向延伸的姿态下，一对固定螺钉84、多个垫片284a、及一对螺母284b分别被安装于固定部件24的一对安装孔86和便器主体部204的加强筋204d的安装部222的一对安装孔(未图示)的构成。

并且，在本发明的第2实施方式的冲水大便器装置200中，在将驱动单元主体部18固定在固定部件24上时，对于驱动单元主体部18的外侧壳体88的钩部88b，在选择固定部件24的第2卡和孔98并插入之后，通过将外侧壳体88以传动装置16的旋转轴94的旋转中心轴线A2为中心转动规定角度，从而外侧壳体88的钩部88b嵌入且卡和到第2卡和孔98。

此外，在驱动单元主体部18介由固定部件24而被安装于便器主体部204的安装部222的状态下，驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a在分别穿过贮水箱部206的后壁部206c的切口槽66和外侧壳体88的切口槽88d之后，与驱动单元主体部18的齿轮单元78连接的部分P(参照图15及图16)被大致垂直地连接于驱动单元主体部18。并且，电动操作用的操作部件20a的电动操作用的缆线76伴随着滑轮82的旋转，在滑轮82的外周部上一边进行缠绕一边在滑轮82的旋转切线方向上可移动地与滑轮82的外周附近的一部分连结。

根据上述的本发明的第2实施方式的冲水大便器装置200，对于驱动在便器主体部204上的后方侧设置的贮水箱部206内的排水阀装置8的自动清洗用的驱动单元14，在将该驱动单元主体部18安装在设置于便器主体部204的背面侧的加强筋204d的安装部222上的状态下，由于驱动单元主体部18在被配置在贮水箱部6的下方且在便器主体部4的背面侧的同时，被配置在排水阀装置8的铅垂方向下方的附近，因此能够抑制驱动单元部14的细长状的电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛。

此外，由于具有根据便器主体部204或贮水箱部206的种类将驱动单元主体部18以抑制电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛的姿态固定于便器主体部204的安装部222的固定部件24，因此能够介由该固定部件24将驱动单元主体部18以抑制电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长的松弛的姿态切实地固定于便器主体部4的安装部222。

并且，由于通过驱动单元主体部侧的电动操作用的操作部件20a在穿过贮水箱部206的后壁部206c的切口槽66之后，穿过驱动单元主体部18的外侧壳体88的切口槽88d而与齿轮单元78连接的部分P被大致垂直地连接于驱动单元主体部18，能够缩短电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间电动操作用的操作部件20(20a、20b)的全长过长而导致电动操作用的操作部件20(20a、20b)不必要地弯曲。

此外，由于电动操作用的缆线76的驱动单元侧的突起状的顶端部76a与滑轮82的外周附近的一部分连接，以便电动操作用的缆线76在传动装置16的驱动时向齿轮单元78的滑轮82的旋转切线方向可移动，从而能够缩短各电动操作用的操作部件20a、20b的各缆线70、76的全长，因此能够抑制因在排水阀装置8和驱动单元主体部18之间各缆线70、76的全长过长而导致各缆线70、76不必要地弯曲等。

其结果，电动操作用的操作部件20能够通过驱动单元主体部18的传动装置16的驱动而对排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作正确地进行操作，且能够抑制其操作量的不均。因而，能够提供一种可以适当地进行排水阀装置8的排水阀体12的开闭动作的冲水大便器装置200及自动清洗用的驱动单元14。

另外，虽然在上述本发明的第1实施方式及第2实施方式的冲水大便器装置1，200中，针对在单体型的冲水大便器2，202的便器主体部4，204的背面侧，设置有驱动单元14的驱动单元主体部18介由固定部件24而被安装的安装部22，222的形态进行了说明，但不局限于这些的形态，驱动单元主体部的安装部，也可以设置在贮水箱部的底面侧，且将驱动单元主体部配置在排水阀装置的铅垂方向下方或其附近，以便抑制操作部件全长的松弛。

Claims (13)

1.一种冲水大便器装置，其为利用清洗水来清洗便器并排出污物的冲水大便器装置，具有：

便器主体部，具备承接污物的盆部；

贮水箱部，设置于该便器主体部上的后方侧，贮存供给至所述便器主体部的清洗水；

直动式的排水阀装置部，设置于该贮水箱部内，具备通过上下移动来开闭所述贮水箱部的排水口的阀芯；

及驱动单元部，驱动该排水阀装置部而进行所述阀芯的开闭动作，其特征在于，

该驱动单元部具备：驱动单元主体部，具备电动驱动所述排水阀装置部的电动驱动部；细长状的操作部件，连接所述排水阀装置部和所述驱动单元主体部，并通过所述电动驱动部的驱动来对所述阀芯的开闭动作进行操作，

在所述便器主体部的背面侧或所述贮水箱部的底面侧，设置有安装有所述驱动单元主体部的安装部，且所述驱动单元主体部在被安装于所述安装部的状态下被配置在所述排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，以便抑制所述操作部件全长的松弛。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征在于，还具有根据所述便器主体部或所述贮水箱部的种类而将所述驱动单元主体部以抑制所述操作部件全长的松弛的姿态固定于所述便器主体部的安装部的固定部件。

3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述贮水箱部具备：贮水部，上方开口且在其内部设置有所述排水阀装置部，并对清洗水进行贮存；及盖体，被配置在该贮水部的上端，所述贮水部与所述排水阀装置部的后方侧邻接而形成有后壁部，并在与所述贮水部内的止水水位相比更上方的所述后壁部或所述盖体上，形成有所述操作部件可穿通于所述贮水箱部内部和外部的孔或槽。

4.根据权利要求3所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述操作部件的在穿过所述贮水部的后壁部的可穿通的孔或槽后与所述驱动单元主体部连接的部分大致垂直地连接于所述驱动单元主体部。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述操作部件具备一端与所述排水阀装置部连接的第1操作部件、及一端与所述驱动单元主体部连接的第2操作部件，且所述驱动单元部还具备在根据使用状况而对所述第1操作部件及所述第2操作部件的各自的长度进行了调节的状态下连接所述第1操作部件的另一端和所述第2操作部件的另一端的连接单元。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述操作部件具备：管部，一端固定于所述排水阀装置部而另一端固定于所述驱动单元主体部；缆线部，被插入于该管部，在一端与所述电动驱动部连接的同时另一端与所述阀芯连接，并通过所述电动驱动部的驱动而相对于所述管部进行滑动。

7.根据权利要求6所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述驱动单元主体部的电动驱动部具备电动驱动源、及通过该电动驱动源的驱动而进行旋转的旋转机构部，所述操作部件的缆线部在所述电动驱动部驱动时在所述旋转机构部的旋转切线方向上移动，且一端与所述旋转机构部连接，并可开闭所述阀芯。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述贮水箱部被一体形成于所述便器主体部上的后方侧。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的冲水大便器装置，其特征在于，所述贮水箱部被设定为上下方向的纵向宽度尺寸比左右方向的横向宽度尺寸短。

10.一种冲水大便器装置用的驱动单元，其为利用清洗水清洗便器并排出污物的冲水大便器装置用的驱动单元，其特征在于，具有：

驱动单元主体部，安装于冲水大便器装置，所述冲水大便器装置具备：便器主体部，具备承接污物的盆部；贮水箱部，设置于该便器主体部上的后方侧，贮存供给至所述便器主体部的清洗水；及直动式的排水阀装置部，设置于该贮水箱部内，具备通过上下移动来开闭所述贮水箱部的排水口的阀芯；

电动驱动部，被设置于该驱动单元主体部且电动驱动所述排水阀装置部；及细长状的操作部件，连接所述排水阀装置部和所述驱动单元主体部，并通过所述电动驱动部的驱动来对所述阀芯的开闭动作进行操作，

在所述便器主体部的背面侧或所述贮水箱部的底面侧，设置有安装有所述驱动单元主体部的安装部，且所述驱动单元主体部在被安装于所述安装部的状态下被配置在所述排水阀装置部的铅垂方向下方或其附近，以便抑制所述操作部件全长的松弛。

11.根据权利要求10所述的冲水大便器装置用的驱动单元，其特征在于，还具有根据所述便器主体部或所述贮水箱部的种类而将所述驱动单元主体部以抑制所述操作部件全长的松弛的姿态固定于所述便器主体部的安装部的固定部件。

12.根据权利要求10或11所述的冲水大便器装置用的驱动单元，其特征在于，所述操作部件具备一端与所述排水阀装置部连接的第1操作部件、及一端与所述驱动单元主体部连接的第2操作部件，且所述驱动单元还具备在根据使用状况而对所述第1操作部件及所述第2操作部件的各自的长度进行了调节的状态下连接所述第1操作部件的另一端和所述第2操作部件的另一端的连接单元。

13.根据权利要求10至12中任意一项所述的冲水大便器装置用的驱动单元，其特征在于，所述操作部件具备：管部，一端固定于所述排水阀装置部而另一端固定于所述驱动单元主体部；缆线部，被插入于该管部，在一端与所述电动驱动部连接的同时另一端与所述阀芯连接，并通过所述电动驱动部的驱动而相对于所述管部进行滑动。