CN105401558A - 导流洞临时堵头快速连续施工的方法 - Google Patents
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Abstract
导流洞临时堵头快速连续施工的方法涉及一种建筑施工方法，特别涉及一种用于水电工程施工过程中导流洞临时堵头混凝土快速连续施工的方法，本发明主要步骤为：(1)临时堵头混凝土施工前，在浇筑仓内外搭设脚手架；(2)仓内脚手架两侧与两混凝土边墙相邻；(3)导流洞临时堵头混凝土端头模板采用定型组合的钢模板；(4)临时堵头采用温控混凝土施工；(5)顶仓混凝土浇筑；(6)顶仓混凝土采用混凝土泵送入，人工平仓并振捣并设置备用混凝土输送尾管。本发明有效缩短施工时间，提高工作场地施工条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，特别涉及一种用于水电工程施工过程中导流洞临时堵头混凝土快速连续施工的方法。
背景技术
水电站在施工的过程中，随着闸门逐渐下闸，水位将会越来越高，为了防止高水位式况下闸门可能发生大量漏水甚至破坏，对洞内施工人员安全会造成威胁，甚至导致水电站下闸蓄水失败，带来不可估量的损失，现在的施工方法一般是采用在各条导流洞上游增设临时堵头，但目前临时堵头的施工存在着一些技术难点，导流洞下闸后，水库开始初期蓄水，随着水位升高，水库水位上涨也迅速起来，施工的安全问题就十分突出，工期也十分紧张，此外导流洞出口底部淤积严重，使得围堰施工难度加大，抽排水和洞内清淤等工作时间较长，也增加了施工期的紧张程度，加工施工场地条件差，因此采用临时堵头的工程难度相当大。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种能有效缩短施工时间，提高工作场地施工条件的导流洞临时堵头快速连续施工的方法。
本发明所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其主要步骤为：
(1)临时堵头混凝土施工前，在浇筑仓内外搭设脚手架，仓内脚手架为混凝土浇筑和混凝土输送管道的支撑平台，仓外脚手架为模板组立、转运施工平台及施工人员上下作业的通道；
(2)仓内脚手架两侧与两混凝土边墙相邻；
(3)导流洞临时堵头混凝土端头模板采用定型组合的钢模板，内拉内撑固定，拉筋以45度角连接在脚手架上，模板采用人工组立，开仓前先立模，先立底部模板并浇筑混凝土，待底部混凝土凝固，将底部模板拆除后用来组立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天1m高度进行浇筑；
(4)临时堵头采用温控混凝土施工，拌和楼出料口混凝土温度控制在10-13摄氏度，混凝土入仓温度不高于14摄氏度，混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行入仓浇筑，并进行人工平仓，插入式振捣器振捣；
(5)顶仓混凝土浇筑，当底部浇筑完毕，导流洞顶部1.5-2m位置作为一层独立施工，顶仓混凝土中间采用免拆模板分隔成两段浇筑，其中上游段为3-6m，其余为下游段，临时堵头顶仓浇筑时在上游临时边部位置设挡墙和止浆包进行封闭。
(6)顶仓混凝土采用混凝土泵送入，人工平仓并振捣，最后采用同标号的自密实砂浆浇筑，入仓泵送尾管安装在顶拱最高处，并设置备用混凝土输送尾管；
所述的仓内脚手架为非承重脚手架，立杆间排距为1.5-1.8m，横杆间距为2m，脚手架两侧与两混凝土边墙相互紧靠。
所述的仓外脚手架钢管立杆间距为1-1.2m，横杆间距为1-1.2m。
所述止浆包的施工是在顶拱仓内上下游环绕顶拱各布设一道帆布止浆包，止浆包采用宽50-58cm的帆布对折，然后把开口缝合形成管道，灌浆管上每间隔1m钻孔作为出浆孔，灌浆管穿过帆布管后与帆布管一起固定在边项拱上，两端引出临时堵头工作面。
所述出浆孔按梅花形布孔。
本发明中，由于采用仓内外同时搭建脚手架，以提前准备好工作场地，进行分段浇筑，使得水位较低时施工进度不影响到后续的施工时间，当水位越来越高时，混凝土浇筑的工作也接近尾声，在搭建脚手架时就将顶拱的施工场地预先准备好，当浇筑顶仓时，施工时间紧，但场地的条件已经能满足施工要求，此时为加快施工进程，采用止浆包进行施工，可以在最快的时间内完成顶仓的浇筑，且还能确保顶仓混凝土浇筑的饱满程度，不会因混凝土干缩或浇筑不饱满影响回填灌浆，从而形成渗漏通道，影响整个工程的质量。本发明有效缩短施工时间，提高工作场地施工条件。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其主要步骤为：
(1)临时堵头混凝土施工前，在浇筑仓内外搭设脚手架，仓内脚手架为混凝土浇筑和混凝土输送管道的支撑平台，仓外脚手架为模板组立、转运施工平台及施工人员上下作业的通道；
(2)仓内脚手架两侧与两混凝土边墙相邻；
(3)导流洞临时堵头混凝土端头模板采用定型组合的钢模板，内拉内撑固定，拉筋以45度角连接在脚手架上，模板采用人工组立，开仓前先立模，先立底部模板并浇筑混凝土，待底部混凝土凝固，将底部模板拆除后用来组立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天1m高度进行浇筑；
(4)临时堵头采用温控混凝土施工，拌和楼出料口混凝土温度控制在10-13摄氏度，混凝土入仓温度不高于14摄氏度，混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行入仓浇筑，并进行人工平仓，插入式振捣器振捣；
(5)顶仓混凝土浇筑，当底部浇筑完毕，导流洞顶部1.5位置作为一层独立施工，顶仓混凝土中间采用免拆模板分隔成两段浇筑，其中上游段为6m，其余为下游段，临时堵头顶仓浇筑时在上游临时边部位置设挡墙和止浆包进行封闭。
(6)顶仓混凝土采用混凝土泵送入，人工平仓并振捣，最后采用同标号的自密实砂浆浇筑，入仓泵送尾管安装在顶拱最高处，并设置备用混凝土输送尾管；
所述的仓内脚手架为非承重脚手架，立杆间排距为1.5m，横杆间距为2m，脚手架两侧与两混凝土边墙相互紧靠。
所述的仓外脚手架钢管立杆间距为1m，横杆间距为1m。
所述止浆包的施工是在顶拱仓内上下游环绕顶拱各布设一道帆布止浆包，止浆包采用宽50-58cm的帆布对折，然后把开口缝合形成管道，灌浆管上每间隔1m钻孔作为出浆孔，灌浆管穿过帆布管后与帆布管一起固定在边项拱上，两端引出临时堵头工作面。所述出浆孔按梅花形布孔。
实施例2
本发明所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其主要步骤为：
(1)临时堵头混凝土施工前，在浇筑仓内外搭设脚手架，仓内脚手架为混凝土浇筑和混凝土输送管道的支撑平台，仓外脚手架为模板组立、转运施工平台及施工人员上下作业的通道；
(2)仓内脚手架两侧与两混凝土边墙相邻；
(3)导流洞临时堵头混凝土端头模板采用定型组合的钢模板，内拉内撑固定，拉筋以45度角连接在脚手架上，模板采用人工组立，开仓前先立模，先立底部模板并浇筑混凝土，待底部混凝土凝固，将底部模板拆除后用来组立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天1m高度进行浇筑；
(4)临时堵头采用温控混凝土施工，拌和楼出料口混凝土温度控制在10-13摄氏度，混凝土入仓温度不高于14摄氏度，混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行入仓浇筑，并进行人工平仓，插入式振捣器振捣；
(5)顶仓混凝土浇筑，当底部浇筑完毕，导流洞顶部1.5-2m位置作为一层独立施工，顶仓混凝土中间采用免拆模板分隔成两段浇筑，其中上游段为3m，其余为下游段，临时堵头顶仓浇筑时在上游临时边部位置设挡墙和止浆包进行封闭。
(6)顶仓混凝土采用混凝土泵送入，人工平仓并振捣，最后采用同标号的自密实砂浆浇筑，入仓泵送尾管安装在顶拱最高处，并设置备用混凝土输送尾管；
所述的仓内脚手架为非承重脚手架，立杆间排距为1.8m，横杆间距为2m，脚手架两侧与两混凝土边墙相互紧靠。
所述的仓外脚手架钢管立杆间距为1.2m，横杆间距为1.2m。
所述止浆包的施工是在顶拱仓内上下游环绕顶拱各布设一道帆布止浆包，止浆包采用宽50-58cm的帆布对折，然后把开口缝合形成管道，灌浆管上每间隔1m钻孔作为出浆孔，灌浆管穿过帆布管后与帆布管一起固定在边项拱上，两端引出临时堵头工作面。所述出浆孔按梅花形布孔。
实施例3
本发明所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其主要步骤为：
(1)临时堵头混凝土施工前，在浇筑仓内外搭设脚手架，仓内脚手架为混凝土浇筑和混凝土输送管道的支撑平台，仓外脚手架为模板组立、转运施工平台及施工人员上下作业的通道；
(2)仓内脚手架两侧与两混凝土边墙相邻；
(3)导流洞临时堵头混凝土端头模板采用定型组合的钢模板，内拉内撑固定，拉筋以45度角连接在脚手架上，模板采用人工组立，开仓前先立模，先立底部模板并浇筑混凝土，待底部混凝土凝固，将底部模板拆除后用来组立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天1m高度进行浇筑；
(4)临时堵头采用温控混凝土施工，拌和楼出料口混凝土温度控制在10-13摄氏度，混凝土入仓温度不高于14摄氏度，混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行入仓浇筑，并进行人工平仓，插入式振捣器振捣；
(5)顶仓混凝土浇筑，当底部浇筑完毕，导流洞顶部1.8m位置作为一层独立施工，顶仓混凝土中间采用免拆模板分隔成两段浇筑，其中上游段为4.5m，其余为下游段，临时堵头顶仓浇筑时在上游临时边部位置设挡墙和止浆包进行封闭。
(6)顶仓混凝土采用混凝土泵送入，人工平仓并振捣，最后采用同标号的自密实砂浆浇筑，入仓泵送尾管安装在顶拱最高处，并设置备用混凝土输送尾管；
所述的仓内脚手架为非承重脚手架，立杆间排距为1.65m，横杆间距为2m，脚手架两侧与两混凝土边墙相互紧靠。
所述的仓外脚手架钢管立杆间距为1.1m，横杆间距为1.1m。
所述止浆包的施工是在顶拱仓内上下游环绕顶拱各布设一道帆布止浆包，止浆包采用宽50-58cm的帆布对折，然后把开口缝合形成管道，灌浆管上每间隔1m钻孔作为出浆孔，灌浆管穿过帆布管后与帆布管一起固定在边项拱上，两端引出临时堵头工作面。所述出浆孔按梅花形布孔。
Claims (5)
1.一种导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其特征在于，其主要步骤为：
(1)临时堵头混凝土施工前，在浇筑仓内外搭设脚手架，仓内脚手架为混凝土浇筑和混凝土输送管道的支撑平台，仓外脚手架为模板组立、转运施工平台及施工人员上下作业的通道；
(2)仓内脚手架两侧与两混凝土边墙相邻；
(3)导流洞临时堵头混凝土端头模板采用定型组合的钢模板，内拉内撑固定，拉筋以45度角连接在脚手架上，模板采用人工组立，开仓前先立模，先立底部模板并浇筑混凝土，待底部混凝土凝固，将底部模板拆除后用来组立上部模板，人工提升模板，混凝土按照每天1m高度进行浇筑；
(4)临时堵头采用温控混凝土施工，拌和楼出料口混凝土温度控制在10-13摄氏度，混凝土入仓温度不高于14摄氏度，混凝土运输至施工现场，采用混凝土泵进行入仓浇筑，并进行人工平仓，插入式振捣器振捣；
(5)顶仓混凝土浇筑，当底部浇筑完毕，导流洞顶部1.5-2m位置作为一层独立施工，顶仓混凝土中间采用免拆模板分隔成两段浇筑，其中上游段为3-6m，其余为下游段，临时堵头顶仓浇筑时在上游临时边部位置设挡墙和止浆包进行封闭；
(6)顶仓混凝土采用混凝土泵送入，人工平仓并振捣，最后采用同标号的自密实砂浆浇筑，入仓泵送尾管安装在顶拱最高处，并设置备用混凝土输送尾管。
2.根据权利要求1所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其特征在于，所述的仓内脚手架为非承重脚手架，立杆间排距为1.5-1.8m，横杆间距为2m，脚手架两侧与两混凝土边墙相互紧靠。
3.根据权利要求1所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其特征在于，所述的仓外脚手架钢管立杆间距为1-1.2m，横杆间距为1-1.2m。
4.根据权利要求1所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其特征在于，所述止浆包的施工是在顶拱仓内上下游环绕顶拱各布设一道帆布止浆包，止浆包采用宽50-58cm的帆布对折，然后把开口缝合形成管道，灌浆管上每间隔1m钻孔作为出浆孔，灌浆管穿过帆布管后与帆布管一起固定在边项拱上，两端引出临时堵头工作面。
5.根据权利要求4所述的导流洞临时堵头快速连续施工的方法，其特征在于，所述出浆孔按梅花形布孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105839604A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-10 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 导流洞快速封堵结构及其封堵方法 |
Citations (1)
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| CN203716116U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-07-16 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 | 一种用于导流洞混凝土堵头顶拱回填灌浆的止浆结构 |
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