CN105401364B - 一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备 - Google Patents

一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105401364B
CN105401364B CN201510846150.9A CN201510846150A CN105401364B CN 105401364 B CN105401364 B CN 105401364B CN 201510846150 A CN201510846150 A CN 201510846150A CN 105401364 B CN105401364 B CN 105401364B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filtering material
surface layer
layer filtering
surface treatment
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510846150.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105401364A (zh
Inventor
刘江峰
徐辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd filed Critical Anhui Yuanchen Environmental Protection Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201510846150.9A priority Critical patent/CN105401364B/zh
Publication of CN105401364A publication Critical patent/CN105401364A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105401364B publication Critical patent/CN105401364B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/11—Oleophobic properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/10—Repellency against liquids
    • D06M2200/12—Hydrophobic properties

Abstract

本发明公开了一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺，包括以下步骤：步骤一、将纳米纤维面层过滤材料浸入到表面处理液中然后取出沥干，所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液40～80份、异丙醇5～10份、三乙酸甘油酯2～5份、苯甲基硅油5～10份；步骤二、将经过所述步骤一处理的纳米纤维面层过滤材料先进行低温干燥处理，然后再进行高温烘烤处理。本发明所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺，能够提高纳米纤维面层过滤材料的拒水拒油效果，且可以降低运行阻力，满足实际使用要求。

Description

一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备
技术领域
本发明涉及一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备，属于烟尘滤料加工工艺技术领域。
背景技术
我国是燃煤大国，煤在燃烧的过程中会排放大量的有毒气体和粉尘等污染物。目前，我国控制燃煤火电厂燃烧粉尘颗粒排放的主要设备由以往的单纯电除尘器逐渐转变为以滤袋为核心的袋式除尘器或电袋复合除尘器，从而达到超低排放的要求。但是，随着国家环保标准对于粉尘排放浓度要求的进一步提高，袋式除尘器除尘效率也随之亟待进一步提高，虽然具体的政策没有出台，但是企业明确要求除尘效果达到超低超净排放，排放浓度控制在10毫克以下，对于滤料的选择和滤袋的加工是一项挑战。
中国专利文献CN 101721855 A公开了一种纳米纤维复合玻璃纤维过滤材料及其制备方法，其通过在玻璃纤维滤料表面结合一层纳米纤维，从而提高玻璃纤维滤料的过滤效率；在中国专利文献CN 101721855 A中所提及的玻璃纤维滤料仅涉及玻璃纤维滤纸这一种，而玻璃纤维滤纸与纳米纤维的结合强度较差，采用针刺毡作为滤料机械支撑载体，由于针刺毡表面较为粗糙与纳米纤维的结合强度有所提高，通过进一步针刺结合可以进一步提高常规滤料与纳米纤维的结合强度。但是由于针刺毡本身的性质和在针刺作业过程中造成的纤维表面的磨损，会使得纳米纤维面层过滤材料拒水拒油效果很差，不仅会大大降低运行阻力而且不便于清理过滤沉积物。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备，能够提高纳米纤维面层过滤材料的拒水拒油效果，且可以降低运行阻力，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺，包括以下步骤：
步骤一、将纳米纤维面层过滤材料浸入到表面处理液中然后取出沥干，所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液40～80份、异丙醇5～10份、三乙酸甘油酯2～5份、苯甲基硅油5～10份。
作为上述技术方案的改进，还包括以下步骤：
步骤二、将经过所述步骤一处理的纳米纤维面层过滤材料先进行低温干燥处理，然后再进行高温烘烤处理。
作为上述技术方案的改进，在所述步骤二中，所述低温干燥处理的温度为100～150摄氏度，所述高温烘烤处理的温度为300～400摄氏度。
所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备，自上游至下游依次包括滤料放卷机、表面处理浸渍池、干燥前导辊、加热器、烘烤后导辊和滤料收卷机，所述表面处理浸渍池中设置有浸渍导辊，所述加热器分为干燥前段和烘烤后段，且所述干燥前段位于所述加热器的上游段，所述烘烤后段位于所述加热器的下游段；
所述表面处理浸渍池内盛装有表面处理液，且所述表面处理液的液面高度高度高于所述浸渍导辊的底面高度，所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液40～80份、异丙醇5～10份、三乙酸甘油酯2～5份、苯甲基硅油5～10份；
所述干燥前段的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段的加热温度为300～400摄氏度。
作为上述技术方案的改进，还包括位于所述浸渍导辊和所述干燥前导辊之间的沥干夹棍，所述沥干夹棍位于所述表面处理浸渍池的上方。设置所述沥干夹棍不仅可以提高所述表面处理液的沥干效率，而且可以回收从纳米纤维面层过滤材料上沥出的所述表面处理液，从而可以提高生产效率并降低生产成本。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备，采用聚四氟乙烯乳液处理纳米纤维面层过滤材料，从而可以提高纳米纤维面层过滤材料的拒水拒油效果，并采用特定配方的表面处理液使聚四氟乙烯乳液的成膜性较好，从而改善聚四氟乙烯乳液的表面处理效果，提高纳米纤维面层过滤材料的表面光滑程度，降低运行阻力。
附图说明
图1为本发明所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
具体实施例1
如图1所示，为本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备结构示意图。本实施例所述一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备，自上游至下游依次包括滤料放卷机1、表面处理浸渍池2、干燥前导辊5、加热器、烘烤后导辊8和滤料收卷机9，所述表面处理浸渍池2中设置有浸渍导辊3，所述加热器分为干燥前段6和烘烤后段7，且所述干燥前段6位于所述加热器的上游段，所述烘烤后段7位于所述加热器的下游段；还包括位于所述浸渍导辊3和所述干燥前导辊5之间的沥干夹棍4，所述沥干夹棍4位于所述表面处理浸渍池2的上方；
所述表面处理浸渍池2内盛装有表面处理液，且所述表面处理液的液面高度高度高于所述浸渍导辊3的底面高度，所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液40份、异丙醇5份、三乙酸甘油酯2份、苯甲基硅油5份；
所述干燥前段6的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段7的加热温度为300～400摄氏度。
将纳米纤维面层过滤材料经过上述设备进行后处理，处理后表面膜光滑、均匀；且运行阻力较未经表面处理的纳米纤维面层过滤材料可降低5～10%。
具体实施例2
本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备结构与具体实施例1相同，只是变更了所述表面处理液的组分配比：
所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液80份、异丙醇10份、三乙酸甘油酯5份、苯甲基硅油10份；
所述干燥前段6的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段7的加热温度为300～400摄氏度。
将纳米纤维面层过滤材料经过上述设备进行后处理，处理后表面膜光滑、均匀；且运行阻力较未经表面处理的纳米纤维面层过滤材料可降低5～10%。
具体实施例3
本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备结构与具体实施例1相同，只是变更了所述表面处理液的组分配比：
所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液55份、异丙醇6份、三乙酸甘油酯3份、苯甲基硅油7份；
所述干燥前段6的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段7的加热温度为300～400摄氏度。
将纳米纤维面层过滤材料经过上述设备进行后处理，处理后表面膜光滑、均匀；且运行阻力较未经表面处理的纳米纤维面层过滤材料可降低5～10%。
对照实施例1
本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备结构与具体实施例1相同，只是变更了所述表面处理液的组分配比：
所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液；
所述干燥前段6的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段7的加热温度为300～400摄氏度。
将纳米纤维面层过滤材料经过上述设备进行后处理，处理后表面膜厚度不均匀；且运行阻力较未经表面处理的纳米纤维面层过滤材料可降低2～4%。
对照实施例2～5
本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备结构与具体实施例1相同，所述表面处理液的组分配比也与具体实施例1相同；
所述干燥前段6的加热温度和所述烘烤后段7的加热温度，以及后处理效果见下表1：
表1、干燥和烘烤温度对表面成膜效果的影响
由上表可知，所述干燥前段6的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段7的加热温度为300～400摄氏度是后处理烘干纳米纤维面层过滤材料的较佳温度。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺，其特征是，包括以下步骤：
步骤一、将纳米纤维面层过滤材料浸入到表面处理液中然后取出沥干，所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液40～80份、异丙醇5～10份、三乙酸甘油酯2～5份、苯甲基硅油5～10份；
步骤二、将经过所述步骤一处理的纳米纤维面层过滤材料先进行低温干燥处理，然后再进行高温烘烤处理；所述低温干燥处理的温度为100～150摄氏度，所述高温烘烤处理的温度为300～400摄氏度。
2.如权利要求1所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备，其特征是，自上游至下游依次包括滤料放卷机（1）、表面处理浸渍池（2）、干燥前导辊（5）、加热器、烘烤后导辊（8）和滤料收卷机（9），所述表面处理浸渍池（2）中设置有浸渍导辊（3），所述加热器分为干燥前段（6）和烘烤后段（7），且所述干燥前段（6）位于所述加热器的上游段，所述烘烤后段（7）位于所述加热器的下游段；
所述表面处理浸渍池（2）内盛装有表面处理液，且所述表面处理液的液面高度高于所述浸渍导辊（3）的底面高度，所述表面处理液包括以下质量份数的组分：固含量为60～70%的聚四氟乙烯乳液40～80份、异丙醇5～10份、三乙酸甘油酯2～5份、苯甲基硅油5～10份；
所述干燥前段（6）的加热温度为100～150摄氏度，所述烘烤后段（7）的加热温度为300～400摄氏度。
3.如权利要求2所述的一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺的设备，其特征是，还包括位于所述浸渍导辊（3）和所述干燥前导辊（5）之间的沥干夹棍（4），所述沥干夹棍（4）位于所述表面处理浸渍池（2）的上方。
CN201510846150.9A 2015-11-30 2015-11-30 一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备 Expired - Fee Related CN105401364B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510846150.9A CN105401364B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510846150.9A CN105401364B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105401364A CN105401364A (zh) 2016-03-16
CN105401364B true CN105401364B (zh) 2017-08-01

Family

ID=55467101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510846150.9A Expired - Fee Related CN105401364B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105401364B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108729068A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 俞祖林 纳米纤维过滤材料的整理方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105749621A (zh) * 2016-04-19 2016-07-13 上海净华环保科技有限公司 过滤毡结膜聚四氟乙烯ptfe-b分散液处理工艺
CN106283880B (zh) * 2016-08-05 2018-12-25 蚌埠威尔特滤清器有限公司 一种汽油滤清器滤纸孔洞预处理方法
CN115434086A (zh) * 2022-09-13 2022-12-06 安徽巨创化纤科技有限公司 一种滤布生产用浸渍设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100500983C (zh) * 2005-03-03 2009-06-17 中材科技股份有限公司 一种针刺毡表面处理剂及其浸渍工艺
CN2907835Y (zh) * 2005-12-16 2007-06-06 厦门三维丝环保工业有限公司 针刺复合过滤毡
CN101190975B (zh) * 2006-11-30 2010-08-11 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 一种聚四氟乙烯薄膜超疏水加工方法
US8182908B2 (en) * 2007-10-11 2012-05-22 3M Innovative Properties Company Microporous membranes having a relatively large average pore size and the methods of making the same
DE102009057760A1 (de) * 2009-12-10 2011-06-16 A. Kayser Gmbh & Co. Kg Textile Filtermedien Hybridnadelfilz
CN101898059B (zh) * 2010-07-28 2013-05-29 江苏菲特滤料有限公司 耐腐蚀耐高温的复合滤料及其制备方法
CN102304850B (zh) * 2011-08-23 2012-11-14 江苏东方滤袋有限公司 一种袋式除尘材料的拒水拒油整理方法
CN102634979B (zh) * 2012-04-07 2013-09-04 江苏东方滤袋有限公司 耐瞬时高温氧化的聚苯硫醚纤维滤料的制备方法
KR101437871B1 (ko) * 2013-01-21 2014-09-15 포항공과대학교 산학협력단 소수성을 가지는 선형구조체와 그 제조방법 및 선형구조체를 이용한 섬유막
CN103343485B (zh) * 2013-06-10 2015-12-23 邹宜哲 滤清器滤纸防水处理剂及其制备方法与用途
CN104647733A (zh) * 2013-11-25 2015-05-27 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 一种双向拉伸制备聚偏氟乙烯薄膜的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108729068A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 俞祖林 纳米纤维过滤材料的整理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105401364A (zh) 2016-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105401364B (zh) 一种纳米纤维面层过滤材料后处理工艺及其设备
CN103463871B (zh) 一种脱硝除尘玻璃纤维覆膜滤料
CN102784517B (zh) 超细玻纤覆膜基材及其制备方法
CN207600130U (zh) 一种用于无纺布烘干装置
CN106582112B (zh) 一种半干法脱硫烟气净化滤料及其制备方法
CN106215461B (zh) 用于油水分离的超疏水/超亲油多孔网膜及其制备方法与应用
CN103521002A (zh) 一种玻纤滤料及其制备方法
CN102392355A (zh) 一种拒水防油易清灰滤料的制备方法
CN107604532A (zh) 滤袋的面层材料、滤袋、烟气处理系统及处理方法
CN101797481A (zh) 功能化壳带状二氧化硅纳米纤维膜的制备方法
CN105544212A (zh) 一种工业烟尘滤料整理液以及滤料处理工艺
CN103706184A (zh) 聚酰亚胺纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法
CN105749623A (zh) 一种高效防水防油聚苯硫醚滤料的制备方法
CN104964541A (zh) 一种黏胶基毡的快速干燥方法
CN105709499A (zh) 一种具有易清灰功能的芳纶耐高温滤布及其制备方法
CN109453563A (zh) 一种耐高温耐腐蚀过滤材料及其制备方法
CN105200666A (zh) 一种超疏水/超亲油空心微球状pvdf纳米纤维的制备方法
CN204738130U (zh) 一种用于帆布浸胶与风干的装置
CN109744583A (zh) 导油材料的制备方法
CN202751886U (zh) 超细玻纤覆膜基材
CN105839274A (zh) 一种布料后处理装置
CN203534097U (zh) 一种纺织用烘干箱
CN107096301B (zh) Pps浸渍覆膜滤料及其制备方法和设备
CN106223030A (zh) 一种提高过滤精度的滤料整理液、配制方法及应用
CN109550313A (zh) 一种硅油处理玻璃纤维滤料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 230000, Anhui, Hefei New Station District North Community on the west side of the White Road

Applicant after: ANHUI YUANCHEN ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 230000, Anhui, Hefei New Station District North Community on the west side of the White Road

Applicant before: Anhui YuanChen Environmental Protention Science and Technology Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170801

Termination date: 20171130

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee