CN105401312B - 一种有效筘幅加宽的喷气织机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有效筘幅加宽的喷气织机，属于纺织机械领域，本发明通过采用特制的锥形套筒对右侧游星的安装方式进行调整改造，使右侧游星直接顶住墙体，扩大墙体两侧游星之间的间距，使上机有效筘幅达到285cm，避免右侧经纱与游星摩擦，导致断头增加，无法保证布面质量的问题；同时，随着有效筘幅的增加，在造纬纱是较重纤维的织物，能够提供额外的气源，提高纬纱头部动能，增加纬纱行进的长度，减少在织造宽幅织时经常出现的织疵问题，解决其因纬纱较重纬纱头部动能较快损失的问题，利于提高生产效率，保证布面质量。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械领域，具体地说，涉及一种有效筘幅加宽的喷气织机。
背景技术
近年来，喷气织机成为技术进步最快、发展最为活跃的无梭织机机种，发展速度居于喷水、剑杆、片梭等无梭织机之首。喷气织机的特点是利用柔性载纬体——压缩空气产生的高速气流对纬纱表面产生摩擦力， 将纬纱牵引穿越织口完成引纬过程。它速度快、效率高、产品质量及自动化程度水平高的优势使其成为未来织造行业最有发展潜力的机型。
喷气织机墙体两侧的游星对上机筘幅有着决定性的影响，若是墙体两侧游星间的有效间距不够，会缩短上机有效筘幅，经纱会与游星摩擦，严重影响到布面质量。正常喷气织机墙体间距为317cm，游星的宽度为16cm，由于墙体右侧的游星为可移动安装方式，且右计数轴左端为圆台形状，无法直接固定安装右侧游星的计数齿轮，导致右侧游星不能直接顶住墙体，故而缩短了两游星间的有效间距，导致喷气织机的上机有效筘幅只可达到280cm，如果有效筘幅超过280cm，右侧经纱会与游星摩擦，增加经纱之间的摩擦力，断头增加，严重影响生产效率，无法保证布面质量。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种有效筘幅加宽的喷气织机，避免了喷气织机上机有效筘幅不足，右侧经纱与游星摩擦，导致断头增加，无法保证布面质量的问题；同时，随着有效筘幅的增加，能够提供额外的气源，提高纬纱头部动能，增加纬纱行进的长度，减少在织造宽幅织时经常出现的织疵问题，还适用于织造纬纱是较重纤维的织物，解决其因纬纱较重纬纱头部动能较快损失的问题，利于提高生产效率，保证布面质量。
为了达到上述目的，本发明提出如下技术方案：
一种有效筘幅加宽的喷气织机，所述的有效筘幅加宽的喷气织机包括墙体1、后梁2、停经架3、左绞边装置、右绞边装置、综框6、钢筘7、纬纱架8、储纬架9、固定主喷嘴10、活动主喷嘴11、控制箱12，所述的后梁2安装在墙体1的后侧上端，停经架3安装在墙体1的中部，停经架3前下方的左右两侧墙体1上分别设置有左绞边装置与右绞边装置，所述的左绞边装置包括左游星4、左计数轴13、左计数轴齿轮Ⅰ14、左计数轴齿轮Ⅱ15、左深沟球轴承16，所述的左计数轴齿轮Ⅱ15通过左深沟球轴承16安装在左计数轴13的左端，左计数轴齿轮Ⅱ15与墙体1的驱动装置连接，所述的左计数轴齿轮Ⅰ14安装在左计数轴13的右端，左计数轴齿轮Ⅰ14与左游星4啮合连接；所述的右绞边装置包括右游星5、右计数轴17、右计数轴齿轮Ⅰ18、右计数轴齿轮Ⅱ19、右深沟球轴承20、锥形套筒21，所述的右计数轴17的右端通过右深沟球轴承20安装有右计数轴齿轮Ⅱ19，右计数轴齿轮Ⅱ19与墙体1的驱动装置连接，右计数轴17的左端通过锥形套筒21安装有右计数轴齿轮Ⅰ18，右计数轴齿轮Ⅰ18与右游星5啮合连接；所述的左绞边装置与右绞边装置的前下方设置有综框6，综框6的前方设置有钢筘7，所述的墙体1的左侧上方设置有纬纱架8，墙体1的左侧下方设置有储纬架9，储纬架9的右侧设置有固定主喷嘴10、固定主喷嘴10的右侧设置有活动主喷嘴11，所述的墙体1的右侧设置有控制箱12。
进一步，所述的墙体1的右侧还设置有导气装置22，所述的导气装置22包括固定架23、导轨24、滑动件 25、导气杆26、光电门 27、遮光板28、导气通道29、导气头30、弹性管31、吸气装置32，所述的固定架23上设有导轨24，导轨24上设置有滑动件 25，滑动件 25上设置有与钢筘7配合的导气杆26，导气杆26的前端设置有导气通道29，导气通道29的前端设置有导气头30，导气杆26的后端通过弹性管3与吸气装置32连接，所述的导轨24设置有光电门 27，滑动件 25上设置有与光电门 27相配合的遮光板28。
进一步，所述的锥形套筒21为内锥形结构，其外径完全相同。
进一步，所述的锥形套筒21采用型钢制成。
进一步，所述的锥形套筒21的长度等于右计数轴齿轮Ⅰ18的轴向宽度。
进一步，所述的锥形套筒21上设置有与右计数轴齿轮Ⅰ18相连接的键槽孔。
进一步，所述的锥形套筒21与右计数轴齿轮Ⅰ18为过盈配合。
本发明的有益效果：
本发明通过采用特制的锥形套筒对右侧游星的安装方式进行调整改造，使右侧游星直接顶住墙体，扩大墙体两侧游星之间的间距，使上机有效筘幅达到285cm，避免右侧经纱与游星摩擦，导致断头增加，无法保证布面质量的问题；同时，随着有效筘幅的增加，在造纬纱是较重纤维的织物，能够提供额外的气源，提高纬纱头部动能，增加纬纱行进的长度，减少在织造宽幅织时经常出现的织疵问题，解决其因纬纱较重纬纱头部动能较快损失的问题，利于提高生产效率，保证布面质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明左绞边装置的安装结构图；
图3为现有右绞边装置的安装结构图；
图4为本发明右绞边装置的安装结构图；
图5为本发明锥形套筒与右计数轴齿轮Ⅰ配合结构图；
图6为本发明导气装置结构示意图。
图中，1-墙体、2-后梁、3-停经架、4-左游星、5-右游星、6-综框、7-钢筘、8-纬纱架、9-储纬架、10-固定主喷嘴、11-活动主喷嘴、12-控制箱、13-左计数轴、14-左计数轴齿轮Ⅰ、15-左计数轴齿轮Ⅱ、16-左深沟球轴承、17-右计数轴、18-右计数轴齿轮Ⅰ、19-右计数轴齿轮Ⅱ、20-右深沟球轴承、21-锥形套筒、22-导气装置、23-固定架、24-导轨、25-滑动件、26-导气杆、27-光电门、28-遮光板、29-导气通道、30-导气头、31-弹性管、32-吸气装置、33-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
1
如图1-5所示，一种有效筘幅加宽的喷气织机，所述的有效筘幅加宽的喷气织机包括墙体1、后梁2、停经架3、左绞边装置、右绞边装置、综框6、钢筘7、纬纱架8、储纬架9、固定主喷嘴10、活动主喷嘴11、控制箱12，所述的后梁2安装在墙体1的后侧上端，停经架3安装在墙体1的中部，停经架3前下方的左右两侧墙体1上分别设置有左绞边装置与右绞边装置，所述的左绞边装置包括左游星4、左计数轴13、左计数轴齿轮Ⅰ14、左计数轴齿轮Ⅱ15、左深沟球轴承16，所述的左计数轴齿轮Ⅱ15通过左深沟球轴承16安装在左计数轴13的左端，左计数轴齿轮Ⅱ15与墙体1的驱动装置连接，所述的左计数轴齿轮Ⅰ14安装在左计数轴13的右端，左计数轴齿轮Ⅰ14与左游星4啮合连接；所述的右绞边装置包括右游星5、右计数轴17、右计数轴齿轮Ⅰ18、右计数轴齿轮Ⅱ19、右深沟球轴承20、锥形套筒21，所述的右计数轴17的右端通过右深沟球轴承20安装有右计数轴齿轮Ⅱ19，右计数轴齿轮Ⅱ19与墙体1的驱动装置连接，右计数轴17的左端通过锥形套筒21安装有右计数轴齿轮Ⅰ18，右计数轴齿轮Ⅰ18与右游星5啮合连接；通过锥形套筒21将右计数轴齿轮Ⅱ19的圆台形结构修正为圆柱型结构后，用以安装右游星5，把右游星5的安装方式改为同左游星4的安装方式，使右游星5能够直接顶住墙体1，从而将左游星4与右游星5之间的间距扩大5cm，达到285cm，从而保证上机有效筘幅最大可做到285cm，避免织机在工作过程中，右侧经纱与右游星5摩擦，增加经纱之间的摩擦力，导致断头增加，严重影响生产效率，无法保证布面质量。所述的左绞边装置与右绞边装置的前下方设置有综框6，综框6的前方设置有钢筘7，所述的墙体1的左侧上方设置有纬纱架8，墙体1的左侧下方设置有储纬架9，储纬架9的右侧设置有固定主喷嘴10、固定主喷嘴10的右侧设置有活动主喷嘴11，固定主喷嘴10用来克服纬纱从储纬架9上退绕下来所受的阻力，将纬纱顺利地活动主喷嘴11。活动主喷嘴11出口始终对准钢筘7的筘槽，使纬纱进一步加速，在获得要求的飞行速度后，将纬纱准确地送入钢筘7的筘槽内，实现纬纱的连续供应。所述的墙体1的右侧设置有控制箱12。
所述的锥形套筒21为内锥形结构，其外径完全相同，保证右计数轴17的圆台形结构能够被修正为圆柱形结构，实现右游星5的安装。
所述的锥形套筒21采用型钢制成，型钢具有优良的力学性能和优越的使用性能，能够使右游星5安全有效的进行工作。
所述的锥形套筒21的长度等于右计数轴齿轮Ⅰ18的轴向宽度，保证锥形套筒21与右计数轴齿轮Ⅰ18完全匹配，便于实现右游星5的按稳固安装。
所述的锥形套筒21上设置有与右计数轴齿轮Ⅰ18相连接的键槽孔，能够。
所述的锥形套筒21与右计数轴齿轮Ⅰ18为过盈配合，使锥形套筒21与右计数轴齿轮Ⅰ18的配合达到最紧状态，使二者靠相伴而生的摩擦力来传递扭矩和轴向力，防止锥形套筒21出现滑动。
本实施例中，经纱绕过后梁2，进入到停经架3，从停经架3穿出的经纱到达综框6，综框6按开口装置的程序上下运动，使经纱分层开口，供纬纱在经纱中穿梭，而交织成不同花纹的织物，在此过程中，左绞边装置上的左游星4与右绞边装置的右游星5在每一次引纬后使纬纱被绞边纱缠绕，绞边纱夹持着纬纱，以防止边上的经纱脱落，由于右游星5的安装方式改为同左游星4的安装方式一样，都能直接顶住墙体1，左游星4与右游星5之间的间距扩大了5cm，达到285cm，使得上机有效筘幅最大可做到285cm，按一般品种的纬向缩率2%计算，285cm×0.98÷2.54=110寸，达到实际生产需求，从而有效避免了织机在工作过程中，右侧经纱与右游星5摩擦，增加经纱之间的摩擦力，导致断头增加，严重影响生产效率，无法保证布面质量。
实施例
2
如图1-6所示，实施例1有效扩大了上机有效筘幅，这意味着织造幅宽增加，这样的织造幅宽在织造纤维粗厚的织物以及长丝类弹性类织物时，由于长距离引纬后纬纱头部动能降低容易造成疵点，无法保证这类产品质量。因此，实施例1的基础上增加导气装置22，提供额外的气源，提高纬纱头部动能，增加纬纱行进的长度，解决因纬纱较重纬纱头部动能较快损失，导致纤维粗厚的织物以及长丝类弹性类织物出现的织疵问题。
所述的导气装置22包括固定架23、导轨24、滑动件 25、导气杆26、光电门 27、遮光板28、导气通道29、导气头30、弹性管31、吸气装置32，所述的固定架23上设有导轨24，导轨24上设置有滑动件 25，滑动件 25上设置有与钢筘7配合的导气杆26，导气杆26的前端设置有导气通道29，导气通道29的前端设置有导气头30，导气杆26的后端通过弹性管3与吸气装置32连接，所述的导轨24设置有光电门 27，滑动件 25上设置有与光电门 27相配合的遮光板28。
在纺织宽幅或纤维较重的纬纱时，通过固定孔33改变光电门 27的位置，使钢筘7上的探纬器与光电门 27精确配合，保证检测精确，通过驱动装置确定滑动件 25往复的速度，使得导气杆26 的速度完全能跟上处于钢筘7末端纬纱的飞行速度，让导气通道29 伸入到钢筘7的末端，在纬纱动能降低，速度损失过多后，通过导气作用降低气流的扩散同时通过吸气装置32，让纬纱前方形成负压，以提高纬纱头部动能，增加纬纱行进的长度，保持纬纱在钢筘7后端所需的动能与速度，从而有效避免在筘幅扩大后，由于长距离引纬后纬纱头部动能降低容易造成疵点，无法保证这类产品质量的问题。
本发明通过采用特制的锥形套筒对右侧游星的安装方式进行调整改造，使右侧游星直接顶住墙体，扩大墙体两侧游星之间的间距，使上机有效筘幅达到285cm，避免右侧经纱与游星摩擦，导致断头增加，无法保证布面质量的问题；同时，随着有效筘幅的增加，在造纬纱是较重纤维的织物，能够提供额外的气源，提高纬纱头部动能，增加纬纱行进的长度，减少在织造宽幅织时经常出现的织疵问题，解决其因纬纱较重纬纱头部动能较快损失的问题，利于提高生产效率，保证布面质量。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种有效筘幅加宽的喷气织机，其特征在于：所述的有效筘幅加宽的喷气织机包括墙体、后梁、停经架、左绞边装置、右绞边装置、综框、钢筘、纬纱架、储纬架、固定主喷嘴、活动主喷嘴、控制箱，所述的后梁安装在墙体的后侧上端，停经架安装在墙体的中部，停经架前下方的左右两侧墙体上分别设置有左绞边装置与右绞边装置，所述的左绞边装置包括左游星、左计数轴、左计数轴齿轮Ⅰ、左计数轴齿轮Ⅱ、左深沟球轴承，所述的左计数轴齿轮Ⅱ通过左深沟球轴承安装在左计数轴的左端，左计数轴齿轮Ⅱ与墙体的驱动装置连接，所述的左计数轴齿轮Ⅰ安装在左计数轴的右端，左计数轴齿轮Ⅰ与左游星啮合连接；所述的右绞边装置包括右游星、右计数轴、右计数轴齿轮Ⅰ、右计数轴齿轮Ⅱ、右深沟球轴承、锥形套筒，所述的右计数轴的右端通过右深沟球轴承安装有右计数轴齿轮Ⅱ，右计数轴齿轮Ⅱ与墙体的驱动装置连接，右计数轴的左端通过锥形套筒安装有右计数轴齿轮Ⅰ，右计数轴齿轮Ⅰ与右游星啮合连接；所述的左绞边装置与右绞边装置的前下方设置有综框，综框的前方设置有钢筘，所述的墙体的左侧上方设置有纬纱架，墙体的左侧下方设置有储纬架，储纬架的右侧设置有固定主喷嘴、固定主喷嘴的右侧设置有活动主喷嘴，所述的墙体的右侧设置有控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种有效筘幅加宽的喷气织机，其特征在于：所述的锥形套筒为内锥形结构，其外径完全相同。
3.根据权利要求1所述的一种有效筘幅加宽的喷气织机，其特征在于：所述的锥形套筒采用型钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种有效筘幅加宽的喷气织机，其特征在于：所述的锥形套筒的长度等于右计数轴齿轮Ⅰ的轴向宽度。
5.根据权利要求1所述的一种有效筘幅加宽的喷气织机，其特征在于：所述的锥形套筒上设置有与右计数轴齿轮Ⅰ相连接的键槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种有效筘幅加宽的喷气织机，其特征在于：所述的锥形套筒与右计数轴齿轮Ⅰ为过盈配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An Air jet Loom with Effective Reed Width Widening Effective date of registration: 20221130 Granted publication date: 20160907 Pledgee: Bank of China Limited Dongtai Branch Pledgor: JIANGSU MINGYUAN TEXTILE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980024124 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231123 Granted publication date: 20160907 Pledgee: Bank of China Limited Dongtai Branch Pledgor: JIANGSU MINGYUAN TEXTILE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980024124 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |