CN105401077A - 一种防腐蚀铁基五金件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐蚀铁基五金件，包括：基体和涂刷在所述基体表面的防腐蚀层，所述基体由金属铝和金属铁高温融合而成，按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为80-90%，所述金属铝的含量为10-20%，所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为40-50%，所述不饱和聚酯树脂的含量为30-40%，其余为聚乙烯醇，通过上述方式，本发明能够具备有良好的抗氧化性和优越的防腐蚀性，大幅提高使用寿命。

Description

一种防腐蚀铁基五金件
技术领域
本发明涉及一种五金领域，特别涉及一种防腐蚀铁基五金件。
背景技术
随着科学技术的不断发展，五金制品行业更是迅猛发展，而现阶段铁基五金件由于价格低廉，因此使用最为广泛，同时铁基五金件也具备有较好的使用价值，然后铁基五金件在使用的过程中均存在较多缺陷，如：易被氧化，易被腐蚀，并且采用镀铜的方式的铁基五金件，其加工方法繁琐且制备成本又较高，因此现有的铁基五金件已经无法满足现在人们的需求了。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐蚀铁基五金件，能够具备有良好的抗氧化性和优越的防腐蚀性，大幅提高使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防腐蚀铁基五金件，包括：基体和涂刷在所述基体表面的防腐蚀层，所述基体由金属铝和金属铁高温融合而成，按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为80-90%，所述金属铝的含量为10-20%，所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为40-50%，所述不饱和聚酯树脂的含量为30-40%，其余为聚乙烯醇。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温融合的温度为800-1000℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述防腐蚀层的厚度为1-3mm。
本发明的有益效果是：本发明能够具备有良好的抗氧化性和优越的防腐蚀性，大幅提高使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种防腐蚀铁基五金件，包括：基体和涂刷在所述基体表面的防腐蚀层，所述基体由金属铝和金属铁以800℃的温度高温融合而成，按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为80%，所述金属铝的含量为20%，所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为40%，所述不饱和聚酯树脂的含量为40%，其余为聚乙烯醇；所述防腐蚀层的厚度为1mm。
实施例2：
一种防腐蚀铁基五金件，包括：基体和涂刷在所述基体表面的防腐蚀层，所述基体由金属铝和金属铁以1000℃的高温融合而成，按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为90%，所述金属铝的含量为10%，所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为50%，所述不饱和聚酯树脂的含量为30%，其余为聚乙烯醇；所述防腐蚀层的厚度为3mm。
实施例3：
一种防腐蚀铁基五金件，包括：基体和涂刷在所述基体表面的防腐蚀层，所述基体由金属铝和金属铁以900℃的温度高温融合而成，按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为85%，所述金属铝的含量为15%，所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为45%，所述不饱和聚酯树脂的含量为35%，其余为聚乙烯醇；所述防腐蚀层的厚度为2mm。
区别于现有技术，本发明通过在基体表面涂刷一层防腐蚀层，且该防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，从而对基体起到防腐蚀的保护，最终具备有良好的抗氧化性和优越的防腐蚀性，大幅提高使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种防腐蚀铁基五金件，其特征在于，包括：基体和涂刷在所述基体表面的防腐蚀层，所述基体由金属铝和金属铁高温融合而成，按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为80-90%，所述金属铝的含量为10-20%，所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为40-50%，所述不饱和聚酯树脂的含量为30-40%，其余为聚乙烯醇。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀铁基五金件，其特征在于，所述高温融合的温度为800-1000℃。
3.根据权利要求1所述的防腐蚀铁基五金件，其特征在于，所述防腐蚀层的厚度为1-3mm。
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