CN105400495B - 一种复合相变储能材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合相变储能材料及其制备方法,所述的复合相变储能材料是由石蜡与超支化聚合物改性蒙脱土复合得到,所述超支化聚合物改性蒙脱土是先由氨基酸对无机蒙脱土进行有机化改性得到氨基酸改性的有机蒙脱土,然后使得到的氨基酸改性的有机蒙脱土与AB4单体反应得到。本发明通过使用所述的超支化聚合物改性蒙脱土与石蜡复合,使得到的复合相变储能材料的储能密度和储能效果得到了显著提高,并且所述制备方法简单、成本低廉、易于操作和实现规模化,具有广阔的工业应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合相变储能材料及其制备方法,具体说,是涉及一种超支化有机蒙脱土与石蜡形成的复合相变储能材料及其制备方法,属于相变储能技术领域。
背景技术
近年来,能源短缺和环境污染已经成为全球所面临的重要难题。因此,开发利用可再生能源就具有重要的现实意义。目前,开发新能源提高能源利用率已成为工业发展的重要课题。相变储能材料是一种在其物相变化过程中,可以从环境中吸收热(冷)量或向环境放出热(冷)量,从而达到能量储存和释放目的的材料。利用相变储能材料的这一特性可以制造出各种提高能源利用率的设施,并且还可以多次重复使用。因此,相变储能材料已经成为开发新能源方面的研究热点。
目前常见的相变储能材料按相变时的物态类型可以分为固-固型和固-液型,其中使用最多的是固-液型相变储能材料。固-液型相变储能材料主要分为无机类和有机类两大类。无机类相变储能材料在相变过程中有过冷和相分离现象,影响了其储能能力。有机类相变储能材料具有无过冷及析出,性能稳定,无毒,无腐蚀等优点,但是这类储能材料在相变过程中有液相产生,具有流动性,因此为了防止漏液通常以含有大量的孔隙结构的层状硅酸盐、高分子材料、石墨等作为封装材料。我们把同时含有封装材料和相变材料的相变储能材料称为复合相变储能材料。
石蜡,由于其具有相变潜热量大、相变温度范围广、价格低等优点,作为相变材料,在相变储能材料的研究使用中受到广泛的重视。但是,石蜡的热传导性能较差,储能值较低,导致其储能效果较差,为了改进这一缺点,不少研究者将蒙脱土与石蜡进行复合,形成了蒙脱土-石蜡复合相变储能材料。蒙脱土是典型的层状硅酸盐,具有分散性、膨胀性、吸水性且价格低廉等优点,是相变材料理想的储存介质,可以在一定程度上提高石蜡的储能值。但是,由于蒙脱土层间具有大量的无机离子,因此对石蜡呈疏性,层间距较小,与石蜡的相容性差,从而导致石蜡在蒙脱土间的储存量较少,最终使得复合储能材料的储能密度较小,储能效果较差。因此,有必要对无机蒙脱土进行改性,以提高其与石蜡的相容性,以得到一种储能密度高、储能效果好的复合相变储能材料。
目前,通常采用烷基季铵盐对蒙脱土进行改性,然后将改性后的有机蒙脱土与石蜡复合成相变储能材料,但我们在研究中发现:采用这种方法改性后的蒙脱土,其层间距增大有限,因此对提高其相容性也有限,以致得到的复合相变储能材料的储能密度和储能效果仍然不是很理想。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种储能密度高、储能效果好的复合相变储能材料及其制备方法,以满足相变储能材料的使用需求。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种复合相变储能材料,是由石蜡与超支化聚合物改性蒙脱土复合得到,所述超支化聚合物改性蒙脱土是先由氨基酸对无机蒙脱土进行有机化改性得到氨基酸改性的有机蒙脱土,然后使得到的氨基酸改性的有机蒙脱土与AB4单体反应得到。
作为优选方案,所述氨基酸为L-谷氨酸。
作为优选方案,所述AB4型单体是由1,3-二氨基-2-丙醇与丙烯酸甲酯发生迈克尔加成反应制得。
一种制备本发明所述的复合相变储能材料的方法,包括如下步骤:
a)向氨基酸的水溶液中加入过量的酸(例如:盐酸)使溶液中的氨基酸全部阳离子化,然后加入无机蒙脱土,在80~100℃反应2~4小时,得到氨基酸改性的有机蒙脱土;
b)将步骤a)得到的氨基酸改性的有机蒙脱土分散在卤代烃溶剂(例如:三氯甲烷、四氯化碳)中,加入催化剂和AB4型单体,在室温下搅拌反应4~7小时,然后升温至50~70℃,保温反应3~5小时,得到超支化聚合物改性蒙脱土;
c)将步骤b)得到的超支化聚合物改性蒙脱土分散在卤代烃溶剂(例如:三氯甲烷、四氯化碳)中,加入石蜡,在50~80℃下保温搅拌反应2~4小时后,抽滤,干燥,即得所述的复合相变储能材料。
作为优选方案,所述氨基酸为L-谷氨酸。
作为优选方案,所述AB4型单体是由1,3-二氨基-2-丙醇与丙烯酸甲酯发生迈克尔加成反应制得。
作为进一步优选方案,所述AB4型单体是由1,3-二氨基-2-丙醇与丙烯酸甲酯在醇溶剂(例如:甲醇、乙醇)中,先在冰浴条件下搅拌反应3~5小时,然后在50~70℃下搅拌反应2~4小时制得。
作为进一步优选方案,所述1,3-二氨基-2-丙醇与丙烯酸甲酯的摩尔比为1:4。
作为优选方案,所述氨基酸中所含阳离子的摩尔数与蒙脱土中可交换阳离子摩尔数的比值为2:1。
作为优选方案,所述催化剂与AB4型单体的摩尔比为(0.01~0.05):1。
作为进一步优选方案,所述催化剂为对甲苯磺酸。
作为优选方案,所述AB4型单体与氨基酸改性的有机蒙脱土的重量比为(2~4):1。
作为优选方案,所述石蜡与超支化聚合物改性蒙脱土的重量比为1:(1~2)。
与现有技术相比,本发明具有如下显著性有益效果:
1、所述的超支化聚合物改性蒙脱土,既可以利用蒙脱土对复合材料进行补强提高复合材料的力学性能和热性能,又可以通过蒙脱土的层状结构提高超支化聚合物与蒙脱土、超支化聚合物之间的相互作用,进而提高复合材料的力学性能,增强其作为储能基体的封装材料的封装能力,有效防止相变材料在相变过程中可能会出现的漏液等问题;
2、所述的超支化聚合物改性蒙脱土中含有大量的亲油性酯基,使其与石蜡的亲和性进一步增大,从而有利于提高石蜡在蒙脱土之中的储存量,进而有利于提高复合相变储能材料的储能密度和储能效果;
3、由于蒙脱土是典型的层状无机硅酸盐,本发明通过在超支化聚合物与石蜡组成的易燃储能体系中引入蒙脱土,从而也有效改善了复合相变储能材料的阻燃性能;
4、本发明通过氨基酸(例如:L-谷氨酸)在酸性介质中阳离子化后作为插层剂对无机蒙脱土进行改性,从而显著提高了蒙脱土之间的层间距,不仅使得氨基酸改性后的有机蒙脱土的相容性得到明显改善,而且同时得到了与AB4型单体反应所需的官能团,使得后续的超支化聚合物改性成为可能。
总之,本发明通过创造性地使用所述的超支化聚合物改性蒙脱土与石蜡复合,使得到的复合相变储能材料的储能密度和储能效果得到了显著提高,并且所述制备方法简单、成本低廉、易于操作和实现规模化,具有广阔的工业应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例和对比例对本发明技术方案做进一步详细、完整地说明。
实施例中采用《聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料理论与实践》(漆宗能,尚文宇编著,化学工业出版社,2002)报道的方法测试蒙脱土的热失重中心温度,采用小角衍射法测试有机蒙脱土的层间距;采用扫描电镜法观察复合相变储能材料的表面形貌。采用傅里叶红外分析分别分析每步反应的进行及生成的产物。
实施例中所用的无机蒙脱土是由浙江丰虹粘土有限公司提供,该无机蒙脱土的阳离子交换容量(cation exchange capacity,CEC)为0.7mmol/g。
实施例
一、制备氨基酸改性的有机蒙脱土:
将4g L-谷氨酸完全溶解在200mL、90℃的去离子水中,得到L-谷氨酸水溶液;然后向L-谷氨酸水溶液中加入4mL 36wt%的浓盐酸,在90℃保温搅拌1h,使溶液中的L-谷氨酸全部阳离子化;再向L-谷氨酸的盐酸溶液中加入20g无机蒙脱土,在90℃保温搅拌3h,结束反应,热抽滤,滤饼用90℃的去离子水洗涤至无氯离子存在,干燥,即得氨基酸改性的有机蒙脱土;具体反应式如下所示:
二、制备AB4型单体:
在避光、惰性气体保护及冰浴条件下,向100mL甲醇溶剂中缓慢加入9.2g 1,3-二氨基-2-丙醇,搅拌使之混合均匀,然后缓慢加入34.4g丙烯酸甲酯,保持冰浴的条件反应4h,移除冰浴,加热升温至60℃,保温搅拌反应3h,结束反应,减压蒸馏除去甲醇溶剂,即得AB4型单体;具体反应式如下所示:
三、制备超支化聚合物改性蒙脱土:
将氨基酸改性的有机蒙脱土均匀分散在300mL三氯甲烷中,在室温下搅拌使之混合均匀,然后加入0.35g的对甲苯磺酸和AB4型单体,在室温下搅拌反应6h后,升温至60℃,再保温搅拌反应4h,结束反应,过滤、洗涤,收集到的固体用沸程为30~60℃的石油醚进行纯化后干燥,即得超支化聚合物改性蒙脱土;具体反应式如下所示:
四、制备复合相变储能材料:
将上述制得的超支化聚合物改性蒙脱土1g均匀分散在300mL三氯甲烷中,搅拌使之混合均匀,然后加入0.5g熔融态的石蜡(即:使固体石蜡与液体石蜡混合后,水浴加热至固体石蜡熔融,使混合物变为液态),在60℃下保温搅拌2小时后,使自然冷却至室温,过滤,干燥,即得本发明所述的复合相变储能材料(简称F1)。
关于所制备的复合相变储能材料的性能测试数据见表1所示。
对比例1
用盐酸将纯水的pH调至4~5,加入8~10g无机蒙脱土,控制温度在50~70℃,保持水浴加热,搅拌20min,使形成无机蒙脱土的水凝胶;然后向无机蒙脱土的水凝胶中加入熔融态的石蜡(即:使固体石蜡与液体石蜡混合后,水浴加热至固体石蜡熔融,使混合物变为液态),保温搅拌,直至形成均匀凝胶,得到无机蒙脱土/石蜡复合相变储能材料(简称G1)。
关于本对比例所制的无机蒙脱土/石蜡复合相变储能材料的性能测试数据见表1所示。
对比例2
将插层剂十六烷基三甲基溴化铵溶于适量水中,搅拌使插层剂均匀分散在水中,然后加入10g无机蒙脱土,升高温度至60~100℃,同时调节溶液pH为6~8,搅拌2h后缓慢加入熔融态的石蜡(即:使固体石蜡与液体石蜡混合后,水浴加热至固体石蜡熔融,使混合物变为液态),继续搅拌;在此过程中控制体系的pH保持在6~8之间;反应结束后停止加热、搅拌静置数小时后将得到的凝胶置于旋转蒸发仪中蒸发,然后进行真空抽滤,再将样品在烘箱中烘干10h以上,得到干燥的块状固体,最后将其研磨成粉末,得到季铵盐有机改性蒙脱土/石蜡复合相变储能材料(简称O1)。
关于本对比例所制的季铵盐有机改性蒙脱土/石蜡复合相变储能材料的性能测试数据见表1所示。
表1复合相变储能材料的性能测试数据
由表1测试结果可见:本发明提供的复合相变储能材料F1相对于对比例1(采用无机蒙脱土与石蜡复合制备的无机蒙脱土/石蜡复合相变储能材料G1)和对比例2(采用烷基季铵盐改性有机蒙脱土与石蜡复合制备的季铵盐有机改性蒙脱土/石蜡复合相变储能材料O1),具有如下显著性效果:
1)相变潜热值高,储能效果好:F1的吸、放热热焓值达到55-85J/g,而G1为20-50J/g,O1为40-65J/g;
2)具有优良的耐热性和阻燃性:F1的热失重中心温度达到190-350℃,而G1为120-230℃,O1为150-280℃;
3)蒙脱土的层间距大:F1的蒙脱土的层间距达到1.62-2.03nm,而G1为1.44-1.53nm,O1为1.48-1.59-nm;较大的蒙脱土的层间距,也说明F1中超支化聚合物与蒙脱土、超支化聚合物之间的相互作用更好,其相容性好,从而也可推断F1的储能密度、储能效果也好于G1和O1。
最后需要在此说明的是:以上仅是本发明的部分优选实施例,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种复合相变储能材料,其特征在于:是由石蜡与超支化聚合物改性蒙脱土复合得到,所述超支化聚合物改性蒙脱土是先由氨基酸对无机蒙脱土进行有机化改性得到氨基酸改性的有机蒙脱土,然后使得到的氨基酸改性的有机蒙脱土与AB4单体反应得到。
2.根据权利要求1所述的复合相变储能材料,其特征在于:所述的氨基酸为L-谷氨酸。
3.根据权利要求1所述的复合相变储能材料,其特征在于:所述的AB4型单体是由1,3-二氨基-2-丙醇与丙烯酸甲酯发生迈克尔加成反应制得。
4.一种制备权利要求1所述的复合相变储能材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)向氨基酸的水溶液中加入过量的酸使溶液中的氨基酸全部阳离子化,然后加入无机蒙脱土,在80~100℃反应2~4小时,得到氨基酸改性的有机蒙脱土;
b)将步骤a)得到的氨基酸改性的有机蒙脱土分散在卤代烃溶剂中,加入催化剂和AB4型单体,在室温下搅拌反应4~7小时,然后升温至50~70℃,保温反应3~5小时,得到超支化聚合物改性蒙脱土;
c)将步骤b)得到的超支化聚合物改性蒙脱土分散在卤代烃溶剂中,加入石蜡,在50~80℃下保温搅拌反应2~4小时后,抽滤,干燥,即得所述的复合相变储能材料。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的氨基酸为L-谷氨酸。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述的AB4型单体是由1,3-二氨基-2-丙醇与丙烯酸甲酯发生迈克尔加成反应制得。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述催化剂为对甲苯磺酸。
8.根据权利要求4或7所述的方法,其特征在于:所述催化剂与AB4型单体的摩尔比为(0.01~0.05):1。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述AB4型单体与氨基酸改性的有机蒙脱土的重量比为(2~4):1。
10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述石蜡与超支化聚合物改性蒙脱土的重量比为1:(1~2)。
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CN105400495A (zh) | 2016-03-16 |
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