CN105400393A - 一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料 - Google Patents

一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN105400393A
CN105400393A CN201510839923.0A CN201510839923A CN105400393A CN 105400393 A CN105400393 A CN 105400393A CN 201510839923 A CN201510839923 A CN 201510839923A CN 105400393 A CN105400393 A CN 105400393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
accounts
octoate
iron
content
iso
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510839923.0A
Other languages
English (en)
Inventor
苏燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Xinliu Precision Hardware Co Ltd
Original Assignee
Taicang Xinliu Precision Hardware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Xinliu Precision Hardware Co Ltd filed Critical Taicang Xinliu Precision Hardware Co Ltd
Priority to CN201510839923.0A priority Critical patent/CN105400393A/zh
Publication of CN105400393A publication Critical patent/CN105400393A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其化学成分的质量百分比具体如下:聚酯树脂占8-12%,聚氨酯占5-7%,醇酸树脂占16-20%,丁醇占3-7%,滑石粉占6-8%,轻质碳酸钙占1-5%,催干剂占5-10%,去离子水10-20%;所述催干剂由异辛酸钙和异辛酸钴混合而成,按照质量百分比计算,所述异辛酸钙的含量占34-38%,所述异辛酸钴的含量占62-66%,通过上述方式,本发明能够大幅加快树脂涂料的干燥速率,从而使得铁基五金件在涂刷树脂涂料后能更快的受到保护。

Description

一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料
技术领域
本发明涉及一种五金制品,特别涉及一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料。
背景技术
随着科学技术的不断提高,五金行业发展较为迅速,而铁基五金件作为五金制品中使用最为广泛的产品,人们对其的性能要求也随之提高,铁基五金件主要的缺陷在于抗氧化性、耐腐蚀性较差,现有技术中大多采用涂刷涂料的方式来解决上述问题,但是传统的涂料在涂刷后,干燥的速度较缓慢,无法及时对铁基五金件进行保护。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,能够大幅加快树脂涂料的干燥速率,从而使得铁基五金件在涂刷树脂涂料后能更快的受到保护。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其化学成分的质量百分比具体如下:
聚酯树脂占8-12%,聚氨酯占5-7%,醇酸树脂占16-20%,丁醇占3-7%,滑石粉占6-8%,轻质碳酸钙占1-5%,催干剂占5-10%,去离子水10-20%;
所述催干剂由异辛酸钙和异辛酸钴混合而成,按照质量百分比计算,所述异辛酸钙的含量占34-38%,所述异辛酸钴的含量占62-66%。
在本发明一个较佳实施例中,所述催干剂的化学成分质量百分比具体为:所述异辛酸钙的含量占36%,所述异辛酸钴的含量占64%。
在本发明一个较佳实施例中,所述聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂的含量总和不超过35%。
在本发明一个较佳实施例中,所述丁醇和所述轻质碳酸钙的含量总和不超过8%。
本发明的有益效果是:本发明能够大幅加快树脂涂料的干燥速率,从而使得铁基五金件在涂刷树脂涂料后能更快的受到保护。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其化学成分的质量百分比具体如下:
聚酯树脂占8%,聚氨酯占5%,醇酸树脂占20%,丁醇占3%,滑石粉占8%,轻质碳酸钙占1%,催干剂占5%,去离子水10%;
所述催干剂由异辛酸钙和异辛酸钴混合而成,按照质量百分比计算,所述异辛酸钙的含量占34%,所述异辛酸钴的含量占66%。
实施例2:
一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其化学成分的质量百分比具体如下:
聚酯树脂占12%,聚氨酯占5%,醇酸树脂占16%,丁醇占3-7%,滑石粉占6%,轻质碳酸钙占5%,催干剂占10%,去离子水20%;
所述催干剂由异辛酸钙和异辛酸钴混合而成,按照质量百分比计算,所述异辛酸钙的含量占38%,所述异辛酸钴的含量占62%。
实施例3:
一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其化学成分的质量百分比具体如下:
聚酯树脂占10%,聚氨酯占7%,醇酸树脂占18%,丁醇占3-7%,滑石粉占6-8%,轻质碳酸钙占1%,催干剂占5%,去离子水10%;
所述催干剂由异辛酸钙和异辛酸钴混合而成,按照质量百分比计算,所述异辛酸钙的含量占36%,所述异辛酸钴的含量占64%。
本发明一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料的制备方法如下:
(1)、将聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂、丁醇、华世峰、轻质碳酸钙按照上述比例进行配料,随后投放至搅拌机内进行充分搅拌,在搅拌的过程中慢慢加入上述比例的去离子水,得到混合液体;
(2)、将异辛酸钙和异辛酸钴按照上述比例配料,加热至胶合状态,得到催干剂成品;
(3)、将上述催干剂成品加入上述混合液体内,随后再加热至该催干剂成品与上述混合液体完全溶和,最终得到专用于铁基五金件的速干型树脂涂料成品。
区别于现有技术,本发明通过添加适量的催干剂以及控制各树脂之间的含量,从而大幅加快树脂涂料的干燥速率,从而使得铁基五金件在涂刷树脂涂料后能更快的受到保护。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其特征在于,其化学成分的质量百分比具体如下:
聚酯树脂占8-12%,聚氨酯占5-7%,醇酸树脂占16-20%,丁醇占3-7%,滑石粉占6-8%,轻质碳酸钙占1-5%,催干剂占5-10%,去离子水10-20%;
所述催干剂由异辛酸钙和异辛酸钴混合而成,按照质量百分比计算,所述异辛酸钙的含量占34-38%,所述异辛酸钴的含量占62-66%。
2.根据权利要求1所述的专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其特征在于,所述催干剂的化学成分质量百分比具体为:所述异辛酸钙的含量占36%,所述异辛酸钴的含量占64%。
3.根据权利要求1所述的专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其特征在于,所述聚酯树脂、聚氨酯、醇酸树脂的含量总和不超过35%。
4.根据权利要求1所述的专用于铁基五金件的速干型树脂涂料,其特征在于,所述丁醇和所述轻质碳酸钙的含量总和不超过8%。
CN201510839923.0A 2015-11-27 2015-11-27 一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料 Pending CN105400393A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510839923.0A CN105400393A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510839923.0A CN105400393A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105400393A true CN105400393A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55466167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510839923.0A Pending CN105400393A (zh) 2015-11-27 2015-11-27 一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105400393A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111410916A (zh) * 2020-05-25 2020-07-14 郑州中岳高新材料有限公司 一种白色涂料漆中的催干剂的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1371409A (zh) * 1999-06-25 2002-09-25 伊斯曼化学公司 基于改性醇酸树脂的快干型高固体含量涂料
CN104312400A (zh) * 2014-09-19 2015-01-28 英德市雅家涂料有限公司 一种聚氨基甲酸酯快干高光白面漆及其制作工艺
CN104327575A (zh) * 2014-11-25 2015-02-04 三友(天津)高分子技术有限公司 一种单组份高附着力快干修补腻子

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1371409A (zh) * 1999-06-25 2002-09-25 伊斯曼化学公司 基于改性醇酸树脂的快干型高固体含量涂料
CN104312400A (zh) * 2014-09-19 2015-01-28 英德市雅家涂料有限公司 一种聚氨基甲酸酯快干高光白面漆及其制作工艺
CN104327575A (zh) * 2014-11-25 2015-02-04 三友(天津)高分子技术有限公司 一种单组份高附着力快干修补腻子

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111410916A (zh) * 2020-05-25 2020-07-14 郑州中岳高新材料有限公司 一种白色涂料漆中的催干剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104400853B (zh) 一种木材的做旧处理剂
CN103130943B (zh) 一种木器漆用水性丙烯酸树脂乳液的制备方法
CN102408812B (zh) 一种艺术型裂纹粉末涂料及其制备方法
CN102617071A (zh) 高光泽真石漆、仿大理石漆
CN103897587B (zh) 一种耐磨油漆
CN107522418B (zh) 一种耐磨人造彩砂及其制备方法
CN105440821B (zh) 一种泵阀用防锈漆
CN103911033A (zh) 以生漆为生物质基制备家具与橱柜专用环保漆
CN103992740A (zh) 以生漆为质基配合晶须制备涂料的方法及其制品
CN104152907A (zh) 一种铝材表面水性成膜防锈剂
CN105400393A (zh) 一种专用于铁基五金件的速干型树脂涂料
CN105462483A (zh) 一种双重固化不饱和聚酯透明底漆及其制备方法
CN102795827B (zh) 一种瓷砖界面处理剂及其制备方法
CN105462379A (zh) 一种泵阀专用抗菌防霉的水性带锈防锈涂料
CN104312393A (zh) 一种涂于家具的不饱和聚酯漆及其制备方法
CN102993925A (zh) 一种自干型高固体份醇酸树脂涂料及其制备方法
CN103725175A (zh) 一种厚膜化改性醇酸涂料及其制备方法
CN105295502A (zh) 一种水性涂料分散剂
CN105219235A (zh) 一种光固化涂料
CN103725079A (zh) 一种车间底漆固化剂的制备工艺
CN104774542B (zh) 一种pe亮光清面漆及其制备方法
CN103740195A (zh) 一种车间底漆的制备工艺
CN107033645A (zh) 一种快干漆及其制备方法
CN103537196B (zh) 一种具有疏水功能的复合膜的制备方法
CN106978073A (zh) 一种丙烯酸酯改性松香基醇酸树脂防腐涂料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160316

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication