CN105398088A - 一种新型的自动外包面包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型的自动外包面包装装置，包括下压装置、机体、模具、退料动力装置、推动装置、转动杠杆机构、上升动力装置、弹簧伸缩装置、翻转装置、摇臂装置和底座。本发明采用下压装置、推动装置、转动杠杆机构、上升动力装置、翻转装置和摇臂装置的联动施力，实现了半自动化生产，减少了人工成本，提高了生产效率和产品的质量，增加了企业竞争力；本发明具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

Description

一种新型的自动外包面包装装置

技术领域

本发明涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种新型的自动外包面包装装置。

背景技术

一般来说，在制作包装盒时，最常见的作法是先将一整片纸板剪裁成不规则外形，再将纸板沿着预先设计好的折线进行折合，进而可组立为一立体盒体。在纸板进行折合之前，须先在其纸板的边缘涂胶，再由工作人员折合贴妥并维持包装盒的外型。待粘合纸板边缘的涂胶凝固之后，即可获得包装盒的完成品。

另外，随着现代人对物品品质要求的提高，包装盒亦由早期单纯供物品容置及保护的功效外，演变至一种装饰品的存在。尤其，在现代工商业发达社会中，物品包装与外观于行销中占据相当重要的环节，且能进一步提升物品的质感，直接影响到人们对商品的购买欲望。

举例来说，目前购买高单价的消费性电子产品(例如，智能型手机)时，会发现用来包装消费性电子产品的包装盒的质感很好。进一步探究其原因，会发现包装盒的基底为厚度比较厚的纸板，而纸板的外表面再额外贴合厚度比较薄且质感比较优良的包装纸。因此，不仅消费者对于包装盒质感的预期心理可获得满足，包装盒还可有效地衬托出高单价的移动通讯产品的价值。

然而，在包装盒高度比较高的盒子顶部包面工作基本都是人工来完成，然后用刷子刮底去气泡而完成，由于是人工刮面然后去气泡完成，必然会出现人工没挂到位，或者刮烂的状况，若要制造大量的包装盒，进行上述除气泡的效率过低，且无法实现标准化，并不符合经济效益。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的自动外包面包装装置。

本发明的技术方案如下：本发明提供一种新型的自动外包面包装装置，包括下压装置、机体、模具、退料动力装置、推动装置、转动杠杆机构、上升动力装置、弹簧伸缩装置、翻转装置、摇臂装置和底座，所述机体安装于所述底座上，所述下压装置安装于所述机体的上端，所述模具安装于所述摇臂装置的一端，且置于所述机体的底部，所述摇臂装置旋转安装于所述机体上，所述摇臂装置内设置有所述退料动力装置，所述推动装置安装于所述机体的一侧，且与所述翻转装置通过所述转动杠杆机构连接，所述翻转装置包覆于所述模具上，所述翻转装置的上端设置有弹簧伸缩装置，所述模具的外壁上设置有包装盒，所述上升动力装置与所述转动杠杆机构的底部连接。

本发明优选的，所述下压装置包括下压动力装置和下压机械装置，所述下压动力装置安装于所述机体的顶部，且其动力端穿过所述机体后与所述下压机械装置连接。

本发明优选的，所述推动装置包括推动动力装置和推动机械装置，所述推动机械装置安装于所述推动动力装置上。

本发明优选的，所述翻转装置包括旋转杆、弹簧和包面模具，所述旋转杆包括两个，且通过旋转轴承对称安装于所述底座的顶部，所述旋转杆的内侧通过所述弹簧连接有所述包面模具，所述推动动力装置与所述旋转杆的中上部连接，且相互垂直。

本发明优选的，所述转动杠杆机构为顶部开口的等腰梯形结构，其开口的两端分别与所述旋转杆连接，所述转动杠杆机构底部与安装于所述底座上的所述上升动力装置的输出端连接。

本发明优选的，所述面包模具的内壁上设置有接触面，所述接触面为柔性材料制作而成。

本发明优选的，所述弹簧伸缩装置安装于所述旋转杆的顶端，且当所述包面模具夹紧所述包装盒时，所述弹簧伸缩装置与所述包装盒的顶部平行。

本发明优选的，当所述包面模具夹紧所述包装盒时，所述推动机械装置通过所述推动动力装置推动至所述包装盒的顶部，且与所述包装盒紧密接触。

本发明优选的，所述摇臂装置包括摇臂和摇臂动力装置，所述模具套装于所述摇臂的一端，其另一端靠近边端面处与所述机体旋转连接，所述摇臂动力装置安装于所述底座上，其动力端与所述摇臂的另一端连接。

本发明的有益效果如下：

采用上述方案，本发明采用下压装置、推动装置、转动杠杆机构、上升动力装置、翻转装置和摇臂装置的联动施力，实现了半自动化生产，减少了人工成本，提高了生产效率和产品的质量，增加了企业竞争力；本发明具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

附图说明

图1为本发明所述自动外包面包装装置的侧视结构示意图一；

图2为本发明所述自动外包面包装装置的侧视结构示意图二；

图3为本发明所述自动外包面包装装置的主视结构示意图一；

图4为本发明所述自动外包面包装装置的主视结构示意图二；

图5为本发明所述自动外包面包装装置的主视结构示意图三；

图6为本发明所述自动外包面包装装置的侧视结构示意图三；

图7为本发明所述自动外包面包装装置的侧视结构示意图四。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种新型的自动外包面包装装置，包括下压装置、机体3、模具5、退料动力装置6、推动装置、转动杠杆机构12、上升动力装置13、弹簧伸缩装置15、翻转装置、摇臂装置和底座19，机体3安装于底座19上，下压装置安装于机体3的上端，模具5安装于摇臂装置的一端，且置于机体3的底部，摇臂装置旋转安装于机体3上，摇臂装置内设置有退料动力装置6，推动装置安装于机体3的一侧，且与翻转装置通过转动杠杆机构12连接，翻转装置包覆于模具5上，翻转装置的上端设置有弹簧伸缩装置15，模具5的外壁上设置有包装盒4，上升动力装置13与转动杠杆机构12的底部连接。

如图1-7所示，下压装置包括下压动力装置1和下压机械装置2，下压动力装置1安装于机体3的顶部，且其动力端穿过机体3后与下压机械装置2连接。

如图3、图4和图5所示，推动装置包括推动动力装置8和推动机械装置7，推动机械装置7安装于推动动力装置8上。

如图3、图4和图5所示，翻转装置包括旋转杆14、弹簧9和包面模具10，旋转杆14包括两个，且通过旋转轴承11对称安装于底座19的顶部，旋转杆14的内侧通过弹簧9连接有包面模具10，推动动力装置8与旋转杆14的中上部连接，且相互垂直，转动杠杆机构12为顶部开口的等腰梯形结构，其开口的两端分别与旋转杆14连接，转动杠杆机构12底部与安装于底座19上的上升动力装置13的输出端连接，面包模具10的内壁上设置有接触面16，接触面16为柔性材料制作而成。

如图3、图4和图5所示，弹簧伸缩装置15安装于旋转杆14的顶端，且当包面模具10夹紧包装盒4时，弹簧伸缩装置15与包装盒4的顶部平行，当包面模具10夹紧包装盒4时，推动机械装置7通过推动动力装置8推动至包装盒4的顶部，且与包装盒4紧密接触。

如图1、图2、图6和图7所示，摇臂装置包括摇臂17和摇臂动力装置18，模具5套装于摇臂17的一端，其另一端靠近边端面处与机体3旋转连接，摇臂动力装置18安装于底座19上，其动力端与摇臂17的另一端连接。

本发明的工作原理如下：

如图1所示，首先在初始位置时，把需要包装的包装盒4套在模具5外面，然后摇臂17通过摇臂动力装置18顺势落下；如图2和图3所示，然后两边的旋转杆14通过转动杠杆机构12和上升动力装置13的动作来挤压包面模具10，包面模具10和模具5紧紧的加紧包装盒4，把包装盒4的面纸（过了胶水的）紧紧贴纸在双灰上，完成包装盒4两边的包面动作。如图4和图5所示，于此同时弹簧伸缩装置15把面纸的小边横推过去，使小边翻折过去。接着推动动力装置8向前推动，把还未折过去的面纸一边推过去，使面纸翻折，接着下压动力装置1驱动下压机械装置2紧紧的压到包装盒4的顶面，于此同时上面的面纸正好压住左边的面纸边；此时包装盒4的四面全部包好，同时也起到了压泡的作用。

综上所述，采用上述方案，本发明采用下压装置、推动装置、转动杠杆机构、上升动力装置、翻转装置和摇臂装置的联动施力，实现了半自动化生产，减少了人工成本，提高了生产效率和产品的质量，增加了企业竞争力；本发明具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型的自动外包面包装装置，其特征在于，包括下压装置、机体、模具、退料动力装置、推动装置、转动杠杆机构、上升动力装置、弹簧伸缩装置、翻转装置、摇臂装置和底座，所述机体安装于所述底座上，所述下压装置安装于所述机体的上端，所述模具安装于所述摇臂装置的一端，且置于所述机体的底部，所述摇臂装置旋转安装于所述机体上，所述摇臂装置内设置有所述退料动力装置，所述推动装置安装于所述机体的一侧，且与所述翻转装置通过所述转动杠杆机构连接，所述翻转装置包覆于所述模具上，所述翻转装置的上端设置有弹簧伸缩装置，所述模具的外壁上设置有包装盒，所述上升动力装置与所述转动杠杆机构的底部连接。

2.根据权利要求1所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述下压装置包括下压动力装置和下压机械装置，所述下压动力装置安装于所述机体的顶部，且其动力端穿过所述机体后与所述下压机械装置连接。

3.根据权利要求2所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述推动装置包括推动动力装置和推动机械装置，所述推动机械装置安装于所述推动动力装置上。

4.根据权利要求3所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述翻转装置包括旋转杆、弹簧和包面模具，所述旋转杆包括两个，且通过旋转轴承对称安装于所述底座的顶部，所述旋转杆的内侧通过所述弹簧连接有所述包面模具，所述推动动力装置与所述旋转杆的中上部连接，且相互垂直。

5.根据权利要求4所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述转动杠杆机构为顶部开口的等腰梯形结构，其开口的两端分别与所述旋转杆连接，所述转动杠杆机构底部与安装于所述底座上的所述上升动力装置的输出端连接。

6.根据权利要求4所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述面包模具的内壁上设置有接触面，所述接触面为柔性材料制作而成。

7.根据权利要求4所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述弹簧伸缩装置安装于所述旋转杆的顶端，且当所述包面模具夹紧所述包装盒时，所述弹簧伸缩装置与所述包装盒的顶部平行。

8.根据权利要求4所述的自动外包面包装装置，其特征在于，当所述包面模具夹紧所述包装盒时，所述推动机械装置通过所述推动动力装置推动至所述包装盒的顶部，且与所述包装盒紧密接触。

9.根据权利要求1所述的自动外包面包装装置，其特征在于，所述摇臂装置包括摇臂和摇臂动力装置，所述模具套装于所述摇臂的一端，其另一端靠近边端面处与所述机体旋转连接，所述摇臂动力装置安装于所述底座上，其动力端与所述摇臂的另一端连接。