CN105397845A - 一种mpp电缆保护管全自动切割装置 - Google Patents

一种mpp电缆保护管全自动切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种MPP电缆保护管全自动切割装置，包括用于支撑电缆保护管的支撑机构、用于切割电缆保护管的切割机构，支撑机构包括底座、第一支架、第二支架，第一支架、第二支架的相对面上分别设有第一支撑单元、第二支撑单元，第一支撑单元包括第一支撑组件、第二支撑组件，第二支撑单元第三支撑组件和第四支撑组件，切割机构包括安装座、第三支架、第四支架、第一切割单元、第二切割单元，第二切割单元位于第一切割单元的上方，第一切割单元与第一支撑组件、第三支撑组件相对应，第二切割单元与第二支撑组件、第四支撑组件相对应。本发明可同时对不同直径大小的电缆保护管进行切割，切割速度快，切割精准，得到的产品质量好，工作效率高。

Description

一种MPP电缆保护管全自动切割装置
技术领域
本发明涉及电缆保护管技术领域，尤其涉及一种MPP电缆保护管全自动切割装置。
背景技术
MPP电力电缆保护管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
MPP电力电缆保护管在加工过程中，往往需要将MPP电力电缆保护管切割呈指定长度，现有的电缆保护管切管装置结构较复杂，切割速度慢，产品质量差，工作效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种MPP电缆保护管全自动切割装置。
需要说明的是：本文中，X方向、Y方向、Z方向相互正交。
本发明提出的一种MPP电缆保护管全自动切割装置，包括用于支撑电缆保护管的支撑机构、用于切割电缆保护管的切割机构，其中：
支撑机构包括底座、第一支架、第二支架，底座沿X方向设置，第一支架、第二支架均沿Z方向设置，第一支架安装在底座上，第二支架可移动安装在底座上，第二支架的移动方向为X方向，第一支架、第二支架沿X方向并排设置，第一支架、第二支架的相对面上分别设有第一支撑单元、第二支撑单元，第一支撑单元包括第一支撑组件、第二支撑组件，第二支撑单元第三支撑组件和第四支撑组件，第一支撑组件、第二支撑组件均安装在第一支架上且第二支撑组件位于第一支撑组件上方；第三支撑组件、第四支撑组件均安装在第二支架上且第四支撑组件位于第三支撑组件上方，第三支撑组件与第一支撑组件相对应，第四支撑组件与第二支撑组件相对应；
切割机构包括安装座、第三支架、第四支架、第一切割单元、第二切割单元，安装座可移动安装在底座上，安装座的移动方向为X方向，第三支架、第四支架均安装在安装座上且第三支架、第四支架沿Y方向并排设置，第一切割单元一端安装在第三支架上，第一切割单元另一端安装在第四支架上，第二切割单元一端安装在第三支架上，第二切割单元另一端安装在第四支架上，第二切割单元位于第一切割单元的上方，第一切割单元与第一支撑组件、第三支撑组件相对应，第二切割单元与第二支撑组件、第四支撑组件相对应。
优选的，第一支撑组件包括多个沿Y方向设置的第一支撑部件，第一支撑部件包括第一转盘、第一圆锥形立柱，第一转盘转动安装在第一支架上，第一圆锥形立柱安装在第一转盘上，第一转盘带动第一圆锥形立柱转动。
优选的，第二支撑组件包括多个沿Y方向设置的第二支撑部件，第二支撑部件包括第二转盘、第二圆锥形立柱，第二转盘转动安装在第一支架上，第二圆锥形立柱安装在第二转盘上，第二转盘带动第二圆锥形立柱转动。
优选的，第三支撑组件包括多个沿Y方向设置的第三支撑部件，第三支撑部件包括第三转盘、第三圆锥形立柱，第三转盘转动安装在第二支架上，第三圆锥形立柱安装在第三转盘上，第三转盘带动第三圆锥形立柱转动。
优选的，第四支撑组件包括多个沿Y方向设置的第四支撑部件，第四支撑部件包括第四转盘、第四圆锥形立柱，第四转盘转动安装在第二支架上，第四圆锥形立柱安装在第四转盘上，第四转盘带动第四圆锥形立柱转动。
优选的，第一切割单元包括多个用于切割电缆保护管的第一切割刀和多个第一驱动组件，多个第一切割刀与第一支撑部件、第三支撑部件一一对应；多个第一驱动组件分别与第一切割刀连接，用于驱动第一切割刀在Z方向移动。
优选的，第二切割单元包括多个用于切割电缆保护管的第二切割刀和多个第二驱动组件，多个第二切割刀与第二支撑部件、第四支撑部件一一对应；多个第二驱动组件分别与第二切割刀连接，用于驱动第二切割刀在Z方向移动。
优选的，底座沿X方向设有第三滑槽，第二支架、安装座均与第三滑槽连接。
在本发明中，包括用于支撑电缆保护管的支撑机构、用于切割电缆保护管的切割机构，支撑机构包括底座、第一支架、第二支架，第一支架、第二支架的相对面上分别设有第一支撑单元、第二支撑单元，第一支撑单元包括第一支撑组件、第二支撑组件，第二支撑单元第三支撑组件和第四支撑组件，切割机构包括安装座、第三支架、第四支架、第一切割单元、第二切割单元，第二切割单元位于第一切割单元的上方，第一切割单元与第一支撑组件、第三支撑组件相对应，第二切割单元与第二支撑组件、第四支撑组件相对应；将一部分待加工的电缆保护管一端通过第一支撑组件定位、另一端通过第三支撑组件定位、中间放置在第一切割单元，电缆保护管通过第一支撑组件、第三支撑组件相互配合进行轴向固定且径向转动；将另一部分待加工的电缆保护管一端通过第二支撑组件定位、另一端通过第四支撑组件定位、中间放置在第二切割单元上，电缆保护管通过第二支撑组件、第四支撑组件相互配合进行轴向固定且径向转动，然后分别驱动第一切割单元、第二切割单元进行切割。本发明可根据待切割电缆保护管的长度，通过移动第二支架来调节第一支撑单元与第二支撑单元之间的距离，可同时对不同直径大小的电缆保护管进行切割，切割速度快，切割精准，得到的产品质量好，工作效率高，能够适应不同尺寸大小的电缆保护管的切割工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种MPP电缆保护管全自动切割装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种MPP电缆保护管全自动切割装置的切割机构结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种MPP电缆保护管全自动切割装置，包括用于支撑电缆保护管的支撑机构、用于切割电缆保护管的切割机构，其中：
支撑机构包括底座1、第一支架2、第二支架3，底座1沿X方向设置，底座沿X方向设有第三滑槽42。第一支架2、第二支架3均沿Z方向设置，第一支架2安装在底座1上，第二支架3与第三滑槽42连接，第一支架2、第二支架3沿X方向并排设置，第一支架2、第二支架3的相对面上分别设有第一支撑单元、第二支撑单元，第一支撑单元包括第一支撑组件、第二支撑组件，第二支撑单元第三支撑组件和第四支撑组件，第一支撑组件、第二支撑组件均安装在第一支架2上且第二支撑组件位于第一支撑组件上方；第三支撑组件、第四支撑组件均安装在第二支架3上且第四支撑组件位于第三支撑组件上方，第三支撑组件与第一支撑组件相对应，第四支撑组件与第二支撑组件相对应。
在本实施例中，第一支撑组件包括多个沿Y方向设置的第一支撑部件，第一支撑部件包括第一转盘7、第一圆锥形立柱8，第一转盘7转动安装在第一支架2上，第一圆锥形立柱8安装在第一转盘7上，第一转盘7带动第一圆锥形立柱8转动。第二支撑组件包括多个沿Y方向设置的第二支撑部件，第二支撑部件包括第二转盘9、第二圆锥形立柱10，第二转盘9转动安装在第一支架2上，第二圆锥形立柱10安装在第二转盘9上，第二转盘9带动第二圆锥形立柱10转动。第三支撑组件包括多个沿Y方向设置的第三支撑部件，第三支撑部件包括第三转盘11、第三圆锥形立柱12，第三转盘11转动安装在第二支架3上，第三圆锥形立柱12安装在第三转盘11上，第三转盘11带动第三圆锥形立柱12转动。第四支撑组件包括多个沿Y方向设置的第四支撑部件，第四支撑部件包括第四转盘13、第四圆锥形立柱14，第四转盘13转动安装在第二支架3上，第四圆锥形立柱14安装在第四转盘13上，第四转盘13带动第四圆锥形立柱14转动。
切割机构位于第一支架2、第二支架3之间，切割机构包括安装座4、第三支架5、第四支架6、第一切割单元、第二切割单元、驱动单元，安装座4与第三滑槽42连接，第三支架5、第四支架6均安装在安装座4上且第三支架5、第四支架6沿Y方向并排设置，第一切割单元一端安装在第三支架5上，第一切割单元另一端安装在第四支架6上，第二切割单元一端安装在第三支架5上，第二切割单元另一端安装在第四支架6上，第二切割单元位于第一切割单元的上方，第一切割单元与第一支撑组件、第三支撑组件相对应，第二切割单元与第二支撑组件、第四支撑组件相对应。
在本实施例中，第一切割单元包括第一夹板15、第二夹板16、多个用于切割电缆保护管的第一切割刀17、多个第三气缸，，第二夹板16位于第一夹板15上方，第一夹板15一端安装在第三支架5上，第一夹板15另一端安装在第四支架6上，第一夹板15靠近第二夹板16一侧沿Y方向设有多个第一半圆形卡槽18，第一半圆形卡槽18的直径与电缆保护管的直径相适配；第二夹板16一端可移动安装在第三支架5上，第二夹板16另一端可移动安装在第四支架6上，第二夹板16的移动方向为Z方向，第二夹板16靠近第一夹板15一侧沿Y方向设有多个与第一半圆形卡槽18相适配的第二半圆形卡槽19，第二半圆形卡槽19与第一半圆形卡槽18一一对应；第一半圆形卡槽18内设有第一弹性保护层34，第二半圆形卡槽19内设有第二弹性保护层35。多个第一切割刀17均可移动安装在第二夹板16上且与第二半圆形卡槽19一一对应；第二夹板16上沿Y方向设有多个第一滑槽38，第一滑槽38均沿Z方向设置，第一滑槽38内均设有第三滑块39，第一切割刀17均安装在第三滑块39上，第三气缸与第三滑块39连接，用于驱动第三滑块39沿Z方向移动。
在本实施例中，第二切割单元包括第三夹板20、第四夹板21、多个用于切割电缆保护管的第二切割刀22、多个第四气缸，第四夹板21位于第三夹板20上方，第三夹板20一端可移动安装在第三支架5上，第三夹板20另一端可移动安装在第四支架6上，第三夹板20的移动方向为Z方向，第三夹板20靠近第四夹板21一侧沿Y方向设有多个第三半圆形卡槽23，第三半圆形卡槽23的直径与电缆保护管的直径相适配；第四夹板21一端安装在第三支架5上，第四夹板21另一端安装在第四支架6上，第四夹板21靠近第三夹板20一侧沿Y方向设有多个与第三半圆形卡槽23相适配的第四半圆形卡槽24；第三半圆形卡槽23内设有第三弹性保护层36，第四半圆形卡槽24内设有第四弹性保护层37。多个第二切割刀22均可移动安装在第三夹板20上且与第三半圆形卡槽23一一对应；第三夹板20上沿Y方向设有多个第二滑槽40，第二滑槽40均沿Z方向设置，第二滑槽40内均设有第四滑块41，第二切割刀22均安装在第四滑块41上，第四气缸与第四滑块41连接，用于驱动第四滑块41沿Z方向移动。
在本实施例中，驱动单元用于驱动第二夹板16、第三夹板20移动，驱动单元包括安装板25以及安装在安装板25上第一驱动组件、第二驱动组件，安装板25沿Y方向设置，安装板25一端安装在第三支架5上，安装板25另一端安装在第四支架6上，第一驱动组件包括第一气缸26、第一滑块27、第一连杆28、第二连杆29，第一滑块27可移动安装在安装板25上，第一气缸26与第一滑块27连接用于驱动第一滑块27在安装板25上沿Y方向移动，第一连杆28、第二连杆29关于安装板25对称设置，第一连杆28一端与第二夹板16铰接，第一连杆28另一端与第一滑块27铰接，第二连杆29一端与第三夹板20铰接，第二连杆29另一端与第一滑块27铰接；第二驱动组件包括第二气缸30、第二滑块31、第三连杆32、第四连杆33，第二滑块31可移动安装在安装板25上，第二气缸30与第二滑块31连接用于驱动第二滑块31在安装板25上沿Y方向移动，第三连杆32、第四连杆33关于安装板25对称设置，第三连杆32一端与第二夹板16铰接，第三连杆32另一端与第二滑块31铰接，第四连杆33一端与第三夹板20铰接，第四连杆33另一端与第二滑块31铰接。
本发明提出的一种MPP电缆保护管全自动切割装置，将一部分待加工的电缆保护管一端通过第一支撑部件定位、另一端通过第三支撑部件定位、中间放置在第一夹板15的第一半圆形卡槽18内，驱动第二夹板16下降，将电缆保护管进行支撑，电缆保护管通过第一支撑部件、第三支撑部件相互配合进行轴向固定且径向转动；将另一部分待加工的电缆保护管一端通过第二支撑部件定位、另一端通过第四支撑部件定位、中间放置在第三夹板20的第三半圆形卡槽23内，驱动第四夹板21下降，将电缆保护管进行支撑，电缆保护管通过第二支撑部件、第四支撑部件相互配合进行轴向固定且径向转动，然后分别驱动第一切割刀17、第二切割刀22沿电缆保护管径向移动使其抵达电缆保护管切割区域，即可在电缆保护管转动过程中实现切割。本发明可根据待切割电缆保护管的长度，通过移动第二支架3来调节第一支撑单元与第二支撑单元之间的距离，可同时对不同直径大小的电缆保护管进行切割，切割速度快，切割精准，得到的产品质量好，工作效率高，能够适应不同尺寸大小的电缆保护管的切割工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，包括用于支撑电缆保护管的支撑机构、用于切割电缆保护管的切割机构，其中：
支撑机构包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)，底座(1)沿X方向设置，第一支架(2)、第二支架(3)均沿Z方向设置，第一支架(2)安装在底座(1)上，第二支架(3)可移动安装在底座(1)上，第二支架(3)的移动方向为X方向，第一支架(2)、第二支架(3)沿X方向并排设置，第一支架(2)、第二支架(3)的相对面上分别设有第一支撑单元、第二支撑单元，第一支撑单元包括第一支撑组件、第二支撑组件，第二支撑单元第三支撑组件和第四支撑组件，第一支撑组件、第二支撑组件均安装在第一支架(2)上且第二支撑组件位于第一支撑组件上方；第三支撑组件、第四支撑组件均安装在第二支架(3)上且第四支撑组件位于第三支撑组件上方，第三支撑组件与第一支撑组件相对应，第四支撑组件与第二支撑组件相对应；
切割机构位于第一支架(2)、第二支架(3)之间，切割机构包括安装座(4)、第三支架(5)、第四支架(6)、第一切割单元、第二切割单元，安装座(4)可移动安装在底座(1)上，安装座(4)的移动方向为X方向，第三支架(5)、第四支架(6)均安装在安装座(4)上且第三支架(5)、第四支架(6)沿Y方向并排设置，第一切割单元一端安装在第三支架(5)上，第一切割单元另一端安装在第四支架(6)上，第二切割单元一端安装在第三支架(5)上，第二切割单元另一端安装在第四支架(6)上，第二切割单元位于第一切割单元的上方，第一切割单元与第一支撑组件、第三支撑组件相对应，第二切割单元与第二支撑组件、第四支撑组件相对应。
2.根据权利要求1所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，第一支撑组件包括多个沿Y方向设置的第一支撑部件，第一支撑部件包括第一转盘(7)、第一圆锥形立柱(8)，第一转盘(7)转动安装在第一支架(2)上，第一圆锥形立柱(8)安装在第一转盘(7)上，第一转盘(7)带动第一圆锥形立柱(8)转动。
3.根据权利要求2所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，第二支撑组件包括多个沿Y方向设置的第二支撑部件，第二支撑部件包括第二转盘(9)、第二圆锥形立柱(10)，第二转盘(9)转动安装在第一支架(2)上，第二圆锥形立柱(10)安装在第二转盘(9)上，第二转盘(9)带动第二圆锥形立柱(10)转动。
4.根据权利要求3所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，第三支撑组件包括多个沿Y方向设置的第三支撑部件，第三支撑部件包括第三转盘(11)、第三圆锥形立柱(12)，第三转盘(11)转动安装在第二支架(3)上，第三圆锥形立柱(12)安装在第三转盘(11)上，第三转盘(11)带动第三圆锥形立柱(12)转动。
5.根据权利要求4所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，第四支撑组件包括多个沿Y方向设置的第四支撑部件，第四支撑部件包括第四转盘(13)、第四圆锥形立柱(14)，第四转盘(13)转动安装在第二支架(3)上，第四圆锥形立柱(14)安装在第四转盘(13)上，第四转盘(13)带动第四圆锥形立柱(14)转动。
6.根据权利要求5所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，第一切割单元包括多个用于切割电缆保护管的第一切割刀(17)和多个第一驱动组件，多个第一切割刀(17)与第一支撑部件、第三支撑部件一一对应；多个第一驱动组件分别与第一切割刀(17)连接，用于驱动第一切割刀(17)在Z方向移动。
7.根据权利要求5或6所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，第二切割单元包括多个用于切割电缆保护管的第二切割刀(22)和多个第二驱动组件，多个第二切割刀(22)与第二支撑部件、第四支撑部件一一对应；多个第二驱动组件分别与第二切割刀(22)连接，用于驱动第二切割刀(22)在Z方向移动。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的MPP电缆保护管全自动切割装置，其特征在于，底座沿X方向设有第三滑槽(42)，第二支架(3)、安装座(4)均与第三滑槽(42)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106078862A (zh) * 2016-06-12 2016-11-09 安徽奇祥汽车零部件有限公司 一种汽车用橡胶工件的精准切割控制系统
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CN107009421A (zh) * 2017-05-06 2017-08-04 郑红艳 一种食物切割存放装置

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