CN105395367B - 一种制备银杏提取物纳米粉末的设备 - Google Patents

一种制备银杏提取物纳米粉末的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种制备银杏提取物纳米粉的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置，粗粉碎装置，高压均质乳化装置，空化射流装置和干燥装装置等，利用本发明的设备，采用粉碎‑乳化法制备银杏提取物纳米粉，可以有效的实现银杏提取物纳米粉生产，避免银杏黄酮、银杏内酯高温氧化；此外该制备银杏提取物纳米粉的设备还包括过滤装置，用于分离出风与残留粉末，避免了环境污染，有效地降低了生产成本。

Description

一种制备银杏提取物纳米粉末的设备
技术领域
本发明涉及制备银杏提取物纳米粉末的设备。属于有机化合物植物提取物的制备设备的技术领域。
背景技术
银杏提取物的主要成分是银杏总黄酮，银杏内酯。银杏提取物的药用价值与应用极为广泛。除具有显著的拮抗PAF受体外，还可以在抗炎、抗过敏、扩张血管、保护心脑血管、改善外周血液循环、降低血清胆固醇及辅助抗癌等方面发挥药效，可以广泛应用于心脑血管、神经等系统疾病的防治和保健。
目前银杏提取物虽然剂型广泛，但它很难制备成纳米粉末，影响下游工艺的生产。
发明内容
本发明的目的提供一套制备银杏提取物纳米粉末的设备。利用本发明的设备，能够实现银杏提取物粉末纳米化，并且本发明避免了环境污染，有效地降低了生产成本。
本发明具体公开了一种制备银杏提取物纳米粉末的设备：
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置，球磨机，分散混合装置，高压均质乳化装置，空化射流装置和喷雾干燥装置；其中搅拌混料装置与球磨机相连接，球磨机与分散混合装置相连接，分散混合装置与高压均质乳化装置相连接，高压均质乳化装置与空化射流装置相连接，空化射流装置与喷雾干燥装置相连接。
所述搅拌混料装置顶部设有加料口；所述反应混合装置顶部设有泵去离子水入口，由蠕动泵泵入；所述高压均质乳化装置顶部设有压力表和减压阀，内部设有浆料回流装置；所述空化射流装置顶部设有压力表和减压阀；所述喷雾干燥装置顶部设有空气过滤装置。
所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，还包括球磨机；其中球磨机的物料入口与搅拌混料装置的物料传送带相连接，球磨机的物料出口与分散混合装置通过物料传送带相连接。
所述搅拌混料装置包括搅拌杆、搅拌桨、交流感应电机和转速控制设备。
所述分散混合装置包括搅拌杆、搅拌桨、交流感应电机和转速控制设备。
所述搅拌混料装置，球磨机，分散混合装置，高压均质乳化装置，空化射流装置和喷雾干燥装置内壁均为食品级不锈材料制成。
所述三通阀门为聚四氟乙烯材料。
所述高速剪切装置和超声破碎装置替代分散混合装置。
本发明弥补了现有技术中所缺少银杏提取物纳米粉末的设备，并进一步具有以下优点：
1.通过对通用化工设备的组合和改装，形成简单、高效和安全的银杏提取物纳米粉末设备，节约了生产成本；
2.对产生的副产物进行了有效回收利用，避免污染物的排放，防止了环境污染。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对发明的限制。
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为高速剪切示意图。
附图3为超声破碎示意图。
具体实施方式
实施例1
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置1，球磨机2，分散混合装置3，高压均质乳化装置4，空化射流装置5和喷雾干燥装置6；其中搅拌混料装置1的出料口14与球磨机2通过物料传送带13相连接，球磨机2物料传送带21与分散混合装置3相连接，分散混合装置3通过蠕动泵33与高压均质乳化装置4相连接，高压均质乳化装置4通过蠕动泵43和三通阀门44与空化射流装置5相连接，空化射流装置5通过通过蠕动泵53与喷雾干燥装置6相连接。
搅拌混料装置1内壁为食品级不锈钢材料，其顶部设有加料口11，设备运行前将银杏提取物粗粉投入加料开11，之后关闭加料口，启动搅拌混料装置1，设置转速控制设备，使搅拌桨转速在200~500转/分钟下运行，搅拌1~4小时；
将搅拌混料装置1中充分混合好的原料从出料口14排出经由物料传送13传送至球磨机2，使球磨机转速在40转/分，球磨6~8小时，生成微米级银杏提取物微米粉末，经物料传送带21传送至分散混合装置3中。开启蠕动泵32，泵入去离子水，按照粉末和水的比例1：4混合，混合均匀。将银杏提取物混合溶液通过蠕动泵33泵入高压均质乳化装置4，设定压力为120MPa,均质乳化15min，混合成乳液状态。开启蠕动泵43，打开三通阀门44，将乳液泵入空化射流装置中，设定入口压力20MPa，打击20min，形成银杏提取物纳米粉和水的混合物。开启蠕动泵53，混合物泵入喷雾干燥装置6中，设定进风温度240℃，出风温度120℃，干燥得到银杏提取物纳米粉末。
实施例2
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置1，球磨机2，分散混合装置3，高压均质乳化装置4，空化射流装置5和喷雾干燥装置6；其中搅拌混料装置1的出料口14与球磨机2通过物料传送带13相连接，球磨机2物料传送带21与分散混合装置3相连接，分散混合装置3通过蠕动泵33与高压均质乳化装置4相连接，高压均质乳化装置4通过蠕动泵43和三通阀门44与空化射流装置5相连接，空化射流装置5通过通过蠕动泵53与喷雾干燥装置6相连接。
搅拌混料装置1内壁为食品级不锈钢材料，其顶部设有加料口11，设备运行前将银杏提取物粗粉投入加料开11，之后关闭加料口，启动搅拌混料装置1，设置转速控制设备，使搅拌桨转速在200~500转/分钟下运行，搅拌1~4小时；
将搅拌混料装置1中充分混合好的原料从出料口14排出经由物料传送13传送至球磨机2，使球磨机转速在60转/分，球磨6~8小时，生成微米级银杏提取物微米粉末，经物料传送带21传送至分散混合装置3中。开启蠕动泵32，泵入去离子水，按照粉末和水的比例1：4混合，混合均匀。将银杏提取物混合溶液通过蠕动泵33泵入高压均质乳化装置4，设定压力为120MPa,均质乳化15min，混合成乳液状态。开启蠕动泵43，打开三通阀门44，将乳液泵入空化射流装置中，设定入口压力20MPa，打击20min，形成银杏提取物纳米粉和水的混合物。开启蠕动泵53，混合物泵入喷雾干燥装置6中，设定进风温度240℃，出风温度120℃，干燥得到银杏提取物纳米粉末。
实施例3
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置1，球磨机2，分散混合装置3，高压均质乳化装置4，空化射流装置5和喷雾干燥装置6；其中搅拌混料装置1的出料口14与球磨机2通过物料传送带13相连接，球磨机2物料传送带21与分散混合装置3相连接，分散混合装置3通过蠕动泵33与高压均质乳化装置4相连接，高压均质乳化装置4通过蠕动泵43和三通阀门44与空化射流装置5相连接，空化射流装置5通过通过蠕动泵53与喷雾干燥装置6相连接。
搅拌混料装置1内壁为食品级不锈钢材料，其顶部设有加料口11，设备运行前将银杏提取物粗粉投入加料开11，之后关闭加料口，启动搅拌混料装置1，设置转速控制设备，使搅拌桨转速在200~500转/分钟下运行，搅拌1~4小时；
将搅拌混料装置1中充分混合好的原料从出料口14排出经由物料传送13传送至球磨机2，使球磨机转速在60转/分，球磨6~8小时，生成微米级银杏提取物微米粉末，经物料传送带21传送至分散混合装置3中。开启蠕动泵32，泵入去离子水，按照粉末和水的比例1：3混合，混合均匀。将银杏提取物混合溶液通过蠕动泵33泵入高压均质乳化装置4，设定压力为120MPa,均质乳化15min，混合成乳液状态。开启蠕动泵43，打开三通阀门44，将乳液泵入空化射流装置中，设定入口压力20MPa，打击20min，形成银杏提取物纳米粉和水的混合物。开启蠕动泵53，混合物泵入喷雾干燥装置6中，设定进风温度240℃，出风温度120℃，干燥得到银杏提取物纳米粉末。
实施例4
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置1，球磨机2，分散混合装置3，高压均质乳化装置4，空化射流装置5和喷雾干燥装置6；其中搅拌混料装置1的出料口14与球磨机2通过物料传送带13相连接，球磨机2物料传送带21与分散混合装置3相连接，分散混合装置3通过蠕动泵33与高压均质乳化装置4相连接，高压均质乳化装置4通过蠕动泵43和三通阀门44与空化射流装置5相连接，空化射流装置5通过通过蠕动泵53与喷雾干燥装置6相连接。
搅拌混料装置1内壁为食品级不锈钢材料，其顶部设有加料口11，设备运行前将银杏提取物粗粉投入加料开11，之后关闭加料口，启动搅拌混料装置1，设置转速控制设备，使搅拌桨转速在200~500转/分钟下运行，搅拌1~4小时；
将搅拌混料装置1中充分混合好的原料从出料口14排出经由物料传送13传送至球磨机2，使球磨机转速在60转/分，球磨6~8小时，生成微米级银杏提取物微米粉末，经物料传送带21传送至分散混合装置3中。开启蠕动泵32，泵入去离子水，按照粉末和水的比例1：3混合，混合均匀。将银杏提取物混合溶液通过蠕动泵33泵入高压均质乳化装置4，设定压力为120MPa,均质乳化15min，混合成乳液状态。开启蠕动泵43，打开三通阀门44，将乳液泵入空化射流装置中，设定入口压力40MPa，打击20min，形成银杏提取物纳米粉和水的混合物。开启蠕动泵53，混合物泵入喷雾干燥装置6中，设定进风温度240℃，出风温度120℃，干燥得到银杏提取物纳米粉末。
实施例5
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置1，球磨机2，高速剪切装置7，高压均质乳化装置4，空化射流装置5和喷雾干燥装置6；其中搅拌混料装置1的出料口14与球磨机2通过物料传送带13相连接，球磨机2物料传送带21与高速剪切装置7相连接，高速剪切装置7通过蠕动泵33与高压均质乳化装置4相连接，高压均质乳化装置4通过蠕动泵43和三通阀门44与空化射流装置5相连接，空化射流装置5通过通过蠕动泵53与喷雾干燥装置6相连接。
搅拌混料装置1内壁为食品级不锈钢材料，其顶部设有加料口11，设备运行前将银杏提取物粗粉投入加料开11，之后关闭加料口，启动搅拌混料装置1，设置转速控制设备，使搅拌桨转速在200~500转/分钟下运行，搅拌1~4小时；
将搅拌混料装置1中充分混合好的原料从出料口14排出经由物料传送13传送至球磨机2，使球磨机转速在60转/分，球磨6~8小时，生成微米级银杏提取物微米粉末，经物料传送带21传送至高速剪切装置7中。开启蠕动泵32，泵入去离子水，按照粉末和水的比例1：3混合，混合均匀。将银杏提取物混合溶液通过蠕动泵33泵入高压均质乳化装置4，设定压力为120MPa,均质乳化15min，混合成乳液状态。开启蠕动泵43，打开三通阀门44，将乳液泵入空化射流装置中，设定入口压力40MPa，打击20min，形成银杏提取物纳米粉和水的混合物。开启蠕动泵53，混合物泵入喷雾干燥装置6中，设定进风温度240℃，出风温度120℃，干燥得到银杏提取物纳米粉末。
实施例6
一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置1，球磨机2，超声破碎装置8，高压均质乳化装置4，空化射流装置5和喷雾干燥装置6；其中搅拌混料装置1的出料口14与球磨机2通过物料传送带13相连接，球磨机2物料传送带21与高速剪切装置7相连接，超声破碎装置8通过蠕动泵33与高压均质乳化装置4相连接，高压均质乳化装置4通过蠕动泵43和三通阀门44与空化射流装置5相连接，空化射流装置5通过通过蠕动泵53与喷雾干燥装置6相连接。
搅拌混料装置1内壁为食品级不锈钢材料，其顶部设有加料口11，设备运行前将银杏提取物粗粉投入加料开11，之后关闭加料口，启动搅拌混料装置1，设置转速控制设备，使搅拌桨转速在200~500转/分钟下运行，搅拌1~4小时；
将搅拌混料装置1中充分混合好的原料从出料口14排出经由物料传送13传送至球磨机2，使球磨机转速在60转/分，球磨6~8小时，生成微米级银杏提取物微米粉末，经物料传送带21传送至超声破碎装置8中。开启蠕动泵32，泵入去离子水，按照粉末和水的比例1：3混合，混合均匀。将银杏提取物混合溶液通过蠕动泵33泵入高压均质乳化装置4，设定压力为120MPa,均质乳化15min，混合成乳液状态。开启蠕动泵43，打开三通阀门44，将乳液泵入空化射流装置中，设定入口压力40MPa，打击20min，形成银杏提取物纳米粉和水的混合物。开启蠕动泵53，混合物泵入喷雾干燥装置6中，设定进风温度240℃，出风温度120℃，干燥得到银杏提取物纳米粉末。

Claims (7)

1.一种制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述设备包括搅拌混料装置，球磨机，分散混合装置，高压均质乳化装置，空化射流装置和喷雾干燥装置；其中搅拌混料装置的出料口与球磨机通过物料传送带相连接，球磨机的出料口与分散混合装置通过物料传送带相连接，分散混合装置通过蠕动泵与高压均质乳化装置相连接，高压均质乳化装置通过蠕动泵和三通阀门与空化射流装置相连接，空化射流装置通过蠕动泵与喷雾干燥装置相连接；
所述分散混合装置内设有搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述搅拌混料装置顶部设有加料口；所述分散混合装置顶部设有去离子水入口，由蠕动泵泵入；所述高压均质乳化装置顶部设有压力表和减压阀，内部设有浆料回流装置；所述空化射流装置顶部设有压力表和减压阀；所述喷雾干燥装置顶部设有空气过滤装置。
3.根据权利要求1或2所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述搅拌混料装置包括搅拌杆、搅拌桨、交流感应电机和转速控制设备。
4.根据权利要求1所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述分散混合装置包括搅拌杆、搅拌桨、交流感应电机和转速控制设备。
5.根据权利要求1所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述搅拌混料装置，球磨机，分散混合装置，高压均质乳化装置，空化射流装置和喷雾干燥装置内壁均为食品级不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于所述三通阀门为聚四氟乙烯材料。
7.根据权利要求1所述的制备银杏提取物纳米粉末的设备，其特征在于高速剪切装置或超声破碎装置替代分散混合装置。
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