CN105390303A - 分电器触点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分电器触点,其特征在于所述分电器触点由三层不同金属层组成,分别是钨金属层、铜金属层和铁金属层,钨金属层表面设有两个槽口呈“十字型”交叉分布,所述“十字型”槽口均匀分布在所述钨金属层表面,各金属层通过焊接连成一体,在所述分电器触点上涂有一层隔绝传导性隔热涂料。本发明在触点表面设置“十字”型槽口,结构简单操作方便,在金属中,钨的熔点最高,导热、导电和电子发射性能都较好,不易软化,铜金属有优良的延展性和耐蚀性,使得焊接更加牢固,导电能力也进一步加强,铁金属熔点高热传导效应较高,利于散热,在触点表面涂抹隔绝传导性隔热涂料可以起到很好的绝缘隔热作用提高使用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金部件,尤其涉及一种分电器触点。
背景技术
所谓触点是指电器的开关,机械动作形成开关闭合而通断电路的叫有触点,而用可控硅、晶体管作为开关器件以通断电路的叫无触点。
分电器是点火系中作适时控制初级电路通断,按顺序分配火花到各缸火花塞的部件。分电器主要应用于传统点火系和普通电子点火系,而这两种点火系基本上已经被淘汰。现在的汽车发动机基本上都取消了分电器称无分电器微机控制点火系。
触点在正常的使用过程中,会因为不断的接通和切断电流而产生电弧,电弧会烧蚀触点,而且还会使触点的温度升高,如果触点温度散热不良的话,就会进一步加快触点的烧蚀及铜合金的脱落。
目前市场上的分电器用的触点,在分电器工作的过程中,触点的温度较高,一般的金属材料熔点低,而且容易软化,部分贵金属熔点虽高,但价格亦高,无法满足大规模产品应用。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种分电器触点,表面设置“十字”型交叉槽口,采用多种金属层复合而成,避免金属熔融而粘连分电器。
本发明一种分电器触点由三层不同金属层组成,分别是钨金属层、铜金属层和铁金属层,钨金属层表面设有两个槽口呈“十字型”交叉分布,所述“十字型”槽口均匀分布在所述钨金属层表面,各金属层通过焊接连成一体,在所述分电器触点上涂有一层隔绝传导性隔热涂料,起到很好的保护作用。
进一步地,所述的钨金属层和铜金属层形状都为矩形。
进一步地,所述的每个槽口的宽度都在2-4毫米之间。
本发明提供的分电器触点,在触点表面设置“十字”型槽口,结构简单操作方便,所述触点包括钨金属层、铜金属层和铁金属层。在金属中,钨的熔点最高,导热、导电和电子发射性能都较好,不易软化,利用这些特点从而能够延长触点的使用寿命,铜金属有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性与铆钉的焊接材料,使得焊接更加牢固,导电能力也进一步加强,铁金属熔点高热传导效应较高,利于散热,同时在触点表面涂抹隔绝传导性隔热涂料可以起到很好的绝缘隔热作用提高使用率。
附图说明
图1是本发明一种分电器触点的剖面结构示意图。
图2是触点表面钨金属层的“十字”型槽口。
附图中各部件的标记如下:钨金属层1、铜金属层2、铁金属层3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种分电器触点,由三层不同金属层组成,分别是钨金属层1、铜金属层2和铁金属层3,钨金属层1的表面呈“十字”型分别有两个槽口,第一槽口和第二槽口相交叉,槽口横跨触点表面延伸到触点边缘,铜金属层2设于钨金属层1与铁金属层3之间,各金属层通过焊接成一体,在所述分电器触点上涂有一层隔绝传导性隔热涂料,起到很好的保护作用。
在金属中,钨的熔点最高,高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,比重大,不易软化,利用这些特点从而能够延长触点的使用寿命。铜金属有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性与铆钉的焊接材料,使得焊接更加牢固,导电能力也进一步加强。铁金属熔点高热传导效应较高,利于散热,同时在触点表面涂抹隔绝传导性隔热涂料可以起到很好的绝缘隔热作用使得操作更加方便提高使用率。
以上所述仅为发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种分电器触点,其特征在于,所述分电器触点由三层不同金属层组成,分别是钨金属层、铜金属层和铁金属层,钨金属层表面设有两个槽口呈“十字型”交叉分布,所述“十字型”槽口均匀分布在所述钨金属层表面,各金属层通过焊接连成一体,在所述分电器触点上涂有一层隔绝传导性隔热涂料,起到很好的保护作用。
2.根据权利要求1所述的一种分电器触点,其特征在于,所述钨金属层和铜金属层形状都为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种分电器触点,其特征在于,所述槽口的宽度在2-4毫米之间。
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