CN105387689B - 一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 - Google Patents
一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105387689B CN105387689B CN201410455818.2A CN201410455818A CN105387689B CN 105387689 B CN105387689 B CN 105387689B CN 201410455818 A CN201410455818 A CN 201410455818A CN 105387689 B CN105387689 B CN 105387689B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- coal
- lignite
- drier
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种真空褐煤干燥装置及其使用方法,该装置包括原煤仓,还包括依次连接的真空锁斗、真空给料罐、真空干燥机和冷凝系统,所述冷凝系统的上方设有真空泵；其能够解决现有技术中所存在的干燥方法能耗高、排放量大、危险性高和系统复杂等问题,实现煤中有益挥发份的零析出，提高系统的安全性,实现资源的持续利用。
Description
技术领域
本发明属于真空干燥技术领域,涉及一种真空干燥装置,尤其涉及一种适用于褐煤等低阶煤的真空干燥装置及其使用方法。
背景技术
褐煤是煤化程度最低的煤，因外表呈褐色或暗褐色而得名。全世界的褐煤地质储量约为4万亿吨，占全球煤炭储量的40％。我国褐煤资源丰富，据20世纪末的统计，全国已有探明褐煤保有储量1300亿吨，占全国煤炭总储量的13％左右。在我国目前已探明的褐煤保有储量中，以内蒙古东北部地区最多，约占全国褐煤保有储量的3/4；以云南省为主的西南地区的褐煤储量约占全国的1/5；东北，华东和中南地区的褐煤占全国的5％左右。褐煤是一种高挥发分、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点的劣质燃料。影响褐煤利用最主要的因素是含水量较高，对其加工利用之前必须进行干燥处理。
目前,工业上现有主要的褐煤干燥方法主要有蒸汽管式干燥法、烟气干燥法和蒸汽流化床式干燥法。其中蒸汽管式干燥法是一种以过热蒸汽为加热介质的间接加热的热法干燥,该方法为目前工业应用最为成熟的褐煤干燥方法，但此法能耗高，尾气排量大。烟气干燥是利用高温烟气与褐煤直接换热，从而让煤中水分蒸发，此法温度较高，危险性大。蒸汽流化床式干燥法是让煤在流化状态下通过与过热蒸汽直接换热，达到干燥效果，并回收蒸汽废热,此法系统较为复杂，其中涉及到的蒸汽压缩机(热泵)的制造较为困难，在国内尚无应用先例。
综上,现有技术中存在如下问题:(1)传统干燥工艺温度一般在160℃～250℃，温度较高，安全性差；(2)蒸汽管式等干燥方法排放量大，从煤中蒸发出来的水分无法回收；(3)传统干燥工艺在干燥过程中煤里会有部分有益挥发份的流失。为此,需要一种适用于褐煤等低阶煤的真空干燥装置,以解决现有技术中所存在的干燥方法能耗高、排放量大、危险性高和系统复杂等问题,实现煤中有益挥发份的零析出，提高系统的安全性,实现资源的持续利用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种真空褐煤干燥装置及其使用方法,以解决现有技术中所存在的干燥方法能耗高、排放量大、危险性高和系统复杂等问题,实现煤中有益挥发份的零析出，提高系统的安全性,实现资源的持续利用。
为实现上述目的，本发明一方面提供一种真空褐煤干燥装置,包括原煤仓,还包括依次连接的真空锁斗、真空给料罐、真空干燥机和冷凝系统,所述冷凝系统的上方设有真空泵。
在以上方案中优选的是，所述真空干燥机的下方通过卸料阀设有干煤出口。
还可以优选的是，所述真空锁斗通过阀门设置在原煤仓的下方。
还可以优选的是，所述真空给料罐通过阀门设置在真空锁斗的下方。
还可以优选的是，所述原煤仓的顶部设有原煤入口。
还可以优选的是，所述真空干燥机的上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝液出口。
还可以优选的是，所述冷凝系统的顶部设有连接真空泵的不凝气出口，底部设有冷凝液出口。
本发明的另一方面提供一种真空褐煤干燥装置的使用方法，首先，将褐煤储存在原煤仓中，通过阀门送至真空锁斗中，此时真空锁斗底部阀门处于关闭状态，其上部与原煤仓联通，处于常压状态；卸料完成后，真空锁斗顶部阀门关闭，开始建立真空环境，真空度达到设定数值后，其下部的卸料阀开启，卸料至真空给料罐；这时真空给料罐持续将原料褐煤送入真空干燥机中，褐煤在真空干燥机的内部与换热管中通入的常压蒸汽进行换热，由于真空干燥机内部处于负压环境，水的沸点降低，煤中水分受热后在低于100℃的温度下蒸发；然后，蒸发出来的水蒸气从真空干燥机上部排出至冷凝系统中，冷凝系统采用喷淋水直接换热或间接空冷形式；使得蒸汽经过冷却后以液态形式排出，由于温度较低，冷凝液直接返回到全厂水处理系统中回收利用，部分不凝气体则由通过真空泵排至大气；这样，经过干燥的褐煤等低阶煤则经由真空干燥机底部卸料阀排出，卸料阀保持真空干燥机内部与外部环境压差。
在以上方案中优选的是，所述真空锁斗实现由常压至真空的连续给料，通过卸料阀维持压差实现连续排料；其避免采用高能耗的风机抽真空的形式，而优化配置装置的运行参数，通过将煤中蒸发出来的蒸汽在冷凝系统中冷凝，，实现并维持真空干燥机内部的真空环境。
还可以优选的是，所述真空干燥机内部绝对压力为20-60KPa，煤中水分达到75-85℃时开始蒸发。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的一种真空褐煤干燥装置及其使用方法,其解决了现有技术中所存在如下问题:(1)传统干燥工艺温度一般在160℃～250℃，温度较高，安全性差；(2)蒸汽管式等干燥方法排放量大，从煤中蒸发出来的水分无法回收；(3)传统干燥工艺在干燥过程中煤里会有部分有益挥发份的流失。即有效解决现有技术中所存在的干燥方法能耗高、排放量大、危险性高和系统复杂等问题,提出了在真空环境下实现褐煤等低阶煤的干燥，系统运行温度维持在100℃以下，完全实现煤中有益挥发份的零析出，提高系统的安全性,并通过喷淋系统回收了从煤中蒸发出来的水分，实现资源的持续利用；即本发明具有如下优点：(1)其在真空环境下利用蒸汽对褐煤等低阶煤进行干燥，系统运行温度在100℃以下，褐煤的有益挥发份不会析出，更不会有燃烧或爆炸的危险；(2)其利用冷凝系统将煤中蒸发出来的水分凝结创造真空环境，大大降低了系统能耗；(3)其热源是利用了蒸汽液化放出的潜热，由于在真空环境下水的饱和温度降低，所以热源和介质之间的传热温差大，速率快、效率高；(4)其主体设备结构合理，使用维护方便；(5)其从褐煤等低阶煤中蒸发出的水分利用冷凝系统冷凝，故使得本发明无含尘气体的排放，仅有部分N2、CO2等不凝气体的排放，另外，喷淋冷凝下来的这部分水分可进行废水回收，实现水资源的再生；(6)其整个装置在真空环境中运行，工艺流程中的粉尘不会外泄，使得工作环境清洁。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明：
图1是本发明的真空褐煤干燥装置的结构示意图。
图中，1为原煤仓，2为真空锁斗，3为真空给料罐，4为真空干燥机，5为卸料阀，6为冷凝系统，7为真空泵。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例1:
一种真空褐煤干燥装置,包括原煤仓1,其特征在于：还包括依次连接的真空锁斗2、真空给料罐3、真空干燥机4和冷凝系统6,所述冷凝系统6的上方设有真空泵7。
实施例2：
一种真空褐煤干燥装置,与实施例1相似，所不同的是，所述真空干燥机4的下方通过卸料阀5设有干煤出口；所述真空锁斗2通过阀门设置在原煤仓1的下方；所述真空给料罐3通过阀门设置在真空锁斗2的下方；所述原煤仓1的顶部设有原煤入口；所述真空干燥机4的上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝液出口；所述冷凝系统6的顶部设有连接真空泵7的不凝气出口，底部设有冷凝液出口。
实施例3：
一种真空褐煤干燥装置的使用方法，首先，将褐煤储存在原煤仓1中，通过阀门送至真空锁斗2中，此时真空锁斗2底部阀门处于关闭状态，其上部与原煤仓1联通，处于常压状态；卸料完成后，真空锁斗2顶部阀门关闭，开始建立真空环境，真空度达到设定数值后，其下部的卸料阀5开启，卸料至真空给料罐3；这时真空给料罐3持续将原料褐煤送入真空干燥机4中，褐煤在真空干燥机4的内部与换热管中通入的常压蒸汽进行换热，由于真空干燥机4内部处于负压环境，水的沸点降低，煤中水分受热后在低于100℃的温度下蒸发；然后，蒸发出来的水蒸气从真空干燥机4上部排出至冷凝系统6中，冷凝系统6采用喷淋水直接换热或间接空冷形式；使得蒸汽经过冷却后以液态形式排出，由于温度较低，冷凝液直接返回到全厂水处理系统中回收利用，部分不凝气体则由通过真空泵7排至大气；这样，经过干燥的褐煤等低阶煤则经由真空干燥机4底部卸料阀5排出，卸料阀5保持真空干燥机4内部与外部环境压差。
实施例4：
一种真空褐煤干燥装置的使用方法，与实施例3相似，所不同的是，所述真空锁斗2实现由常压至真空的连续给料，通过卸料阀5维持压差实现连续排料；其避免采用高能耗的风机抽真空的形式，而优化配置装置的运行参数，通过将煤中蒸发出来的蒸汽在冷凝系统6中冷凝，，实现并维持真空干燥机4内部的真空环境。
实施例5：
一种真空褐煤干燥装置的使用方法，与实施例4相似，所不同的是，其特征在于：所述真空干燥机4内部绝对压力为50KPa，煤中水分达到81℃时开始蒸发。
Claims (3)
1.一种真空褐煤干燥装置的使用方法，首先，将褐煤储存在原煤仓(1)中，通过阀门送至真空锁斗(2)中，此时真空锁斗(2)底部阀门处于关闭状态，其上部与原煤仓(1)联通，处于常压状态；卸料完成后，真空锁斗(2)顶部阀门关闭，开始建立真空环境，真空度达到设定数值后，其下部的卸料阀(5)开启，卸料至真空给料罐(3)；这时真空给料罐(3)持续将原料褐煤送入真空干燥机(4)中，褐煤在真空干燥机(4)的内部与换热管中通入的常压蒸汽进行换热，由于真空干燥机(4)内部处于负压环境，水的沸点降低，煤中水分受热后在低于100℃的温度下蒸发；然后，蒸发出来的水蒸气从真空干燥机(4)上部排出至冷凝系统(6)中，冷凝系统(6)采用喷淋水直接换热或间接空冷形式，使得蒸汽经过冷却后以液态形式排出，由于温度较低，冷凝液直接返回到全厂水处理系统中回收利用，部分不凝气体则由通过真空泵(7)排至大气；经过干燥的褐煤等低阶煤则经由真空干燥机(4)底部卸料阀(5)排出，卸料阀(5)保持真空干燥机(4)内部与外部环境压差。
2.一种如权利要求1所述的真空褐煤干燥装置的使用方法，其特征在于：所述真空锁斗(2)实现由常压至真空的连续给料，通过卸料阀(5)维持压差实现连续排料；其避免采用高能耗的风机抽真空的形式，而优化配置装置的运行参数，通过将煤中蒸发出来的蒸汽在冷凝系统(6)中冷凝，实现并维持真空干燥机(4)内部的真空环境。
3.一种如权利要求1所述的真空褐煤干燥装置的使用方法，其特征在于：所述真空干燥机(4)内部绝对压力为20-60KPa，煤中水分达到75-85℃时开始蒸发。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410455818.2A CN105387689B (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410455818.2A CN105387689B (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105387689A CN105387689A (zh) | 2016-03-09 |
| CN105387689B true CN105387689B (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=55420255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410455818.2A Active CN105387689B (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105387689B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109489360A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-19 | 刘燕红 | 一种燃煤烟气再利用装置 |
| CN114669233B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-03-21 | 北京干雾科技有限公司 | 一种石子煤和煤气化细渣混合利用的装置及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101543681A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-30 | 利民化工有限责任公司 | 络合态代森锰锌的干燥方法及其装置 |
| CN202141288U (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-08 | 江苏申久化纤有限公司 | 一种真空干燥装置 |
| CN102352268A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-02-15 | 西北化工研究院 | 一种以煤粉为原料生产合成气的方法 |
| CN204043306U (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-24 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种真空褐煤干燥装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080028631A1 (en) * | 2006-08-07 | 2008-02-07 | Syntroleum Corporation | System for drying fuel feedstocks |
| CN102618346A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-08-01 | 解欣业 | 高效低温真空褐煤提质装置及提质工艺 |
| CN102965170B (zh) * | 2012-11-30 | 2016-08-03 | 山东天力干燥股份有限公司 | 节能环保褐煤型煤制备工艺及系统 |
-
2014
- 2014-09-09 CN CN201410455818.2A patent/CN105387689B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101543681A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-30 | 利民化工有限责任公司 | 络合态代森锰锌的干燥方法及其装置 |
| CN202141288U (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-08 | 江苏申久化纤有限公司 | 一种真空干燥装置 |
| CN102352268A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-02-15 | 西北化工研究院 | 一种以煤粉为原料生产合成气的方法 |
| CN204043306U (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-24 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种真空褐煤干燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105387689A (zh) | 2016-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102759259B (zh) | 一种褐煤提质-发电联产系统 | |
| CN201919603U (zh) | 循环风式茶叶烘干机 | |
| WO2015176570A1 (zh) | 一种发电机组高水分、低热值褐煤干燥和水回收方法及其装置 | |
| CN107594583A (zh) | 一种果蔬低压过热蒸汽高效节能干燥装置及方法 | |
| CN109539704A (zh) | 一种热泵真空干燥机 | |
| CN103771680B (zh) | 一种序批式余热回收真空干燥装置 | |
| CN103708702A (zh) | 一种蒸汽压缩回收余热的节能污泥干燥装置 | |
| CN103807868A (zh) | 适用于褐煤空冷发电机组的内加热流化床干燥系统 | |
| CN103123205B (zh) | 一种流化移动串置式蒸汽干燥系统及工艺 | |
| CN108626713A (zh) | 一种电厂燃煤抽汽干燥余热利用一体化系统 | |
| CN105387689B (zh) | 一种真空褐煤干燥装置及其使用方法 | |
| CN103090642A (zh) | 颗粒状物料的回热式固定床干燥工艺及装置 | |
| CN102109275A (zh) | 基于蒸汽机械再压缩的直接干燥方法及设备 | |
| CN105779071A (zh) | 一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及方法 | |
| CN203048902U (zh) | 一种褐煤的颗粒及粉煤造粒后的烘干装置 | |
| CN203561148U (zh) | 褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统 | |
| CN102134520A (zh) | 一种在单套设备内采用固定床对褐煤进行提质的方法 | |
| CN103743196A (zh) | 一种热风封闭循环高效干燥节能工艺及系统 | |
| CN204043306U (zh) | 一种真空褐煤干燥装置 | |
| CN103983088A (zh) | 一种利用电站废热预干燥褐煤及水分回收的系统和方法 | |
| CN104197692B (zh) | 一种汞触媒生产尾气循环利用干燥系统及其干燥方法 | |
| CN206783513U (zh) | 污泥干化的新型热能梯级再利用系统 | |
| CN201417070Y (zh) | 浆/液状物料湿分失压复沸腾喷雾干燥装置 | |
| CN202902753U (zh) | 内热式流化床废热蒸汽循环利用生产装置 | |
| CN204255045U (zh) | 一种玻璃纤维湿制品干燥系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |