CN105386479B - 移动式钻凿导向定位装置及钻凿导向定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式钻凿导向定位装置，其特征在于，包括底座支架、第一定位支架和第二定位支架，底座支架采用框架结构，两个底座侧立边上设置有相互对称的若干底座定位孔；第一定位支架采用框架结构，其一个第一定位平置边上安装有定位滑轮，另一第一定位平置边连接设置有底座滑轮的滑轮杆，滑轮杆穿过两个第一定位侧立边后，其两端分别通过可调节固定组固定在两个底座侧立边上；第二定位支架为U型结构，U型开口的两端分别通过活动轴固定在两个第一定位侧立边上，两个第二定位侧立边上设置有相互对称的若干第二定位支架定位孔，一根定位杆穿过两个对称的第二定位支架定位孔后，再穿过两个对称的固定通管。本发明实现管线下的地连墙施工，避免了城市围护结构施工中管线的改迁，解决了超宽管线下的地连墙施工问题。

Description

移动式钻凿导向定位装置及钻凿导向定位方法

技术领域

本发明涉及基坑围护结构施工领域，具体涉及一种移动式钻凿导向定位装置及钻凿导向定位方法。

背景技术

目前，城市繁华地区的地连墙施工遇到管线时，通常均采用迁改的方法，该方法操作难度大，且成本高昂，特殊情况下，管线无法迁改。

当管线较窄时（一般20cm以内），基本不影响成槽，可采用一槽两笼方案施工。

但当管线较宽时，一槽两笼方案无法实施，如在深圳地铁华强北片区和黄木岗站地连墙工程中，部分通信管线群宽达120cm，埋深约100cm，部分高压电力管线宽达75cm，埋深约70cm。对于这类管线，采用普通一槽两笼方案时，管线下无法成槽，且由于管线较宽，钢筋笼需平移至少五六十厘米，从两边二期槽下设平移时，两边工字钢带来阻力导致钢筋笼下部不能平移到位。根据有关文献记录，出现此类情况，一般是将通过调整墙幅，把管线两侧墙体施工完毕，管线部位在开挖过程中逆做法施工。

为了解决超宽管线下地连墙成墙难题，必须研究在管线悬吊情况下，进行地连墙成槽工艺。

发明内容

为了克服现有的技术的不足, 本发明提供了一种移动式钻凿导向定位装置及其钻凿导向定位方法。

本发明技术方案如下所述：一种移动式钻凿导向定位装置，其特征在于，包括，

底座支架，所述底座支架采用框架结构，两个底座平置边分别连接在两个底座侧立边的两端，两个所述底座侧立边上设置有对称的若干底座定位孔；

第一定位支架，所述第一定位支架采用框架结构，一个第一定位平置边连接在两个第一定位侧立边的一端，在该第一定位平置边上安装有定位滑轮，另一个第一定位平置边连接在两个所述第一定位侧立边的另一端的靠上部分，而该另一端连接设置有底座滑轮的滑轮杆，所述滑轮杆穿过两个所述第一定位侧立边后，其两端分别通过可调节固定组固定在两个所述底座侧立边上；

第二定位支架，所述第二定位支架为U型结构，一个第二定位平置边连接至两个第二定位侧立边的一端，两个所述第二定位侧立边的另一端分别通过活动轴固定在两个所述第一定位侧立边上，两个所述第二定位侧立边上设置有对称的若干第二定位支架定位孔，一根定位杆穿过两个对称的所述第二定位支架定位孔后，其两端分别进行限位固定。

根据上述结构的本发明，其特征在于，两个所述底座侧立边的底端分别设置有防护杆，两个所述防护杆分别通过螺栓固定在两个所述底座侧立边底端上设置的固定片上。

根据上述结构的本发明，其特征在于，每组所述可调节固定组包括一块压固板、两根定位栓以及四根定位栓螺帽，两根所述定位栓的一端分别插入与其相配的两个相邻的所述底座定位孔中，其另一端分别穿过压固板，再通过拧紧套固在所述定位栓上的所述定位栓螺帽，将所述压固板紧压在所述滑轮杆上，以固定所述滑轮杆。

根据上述结构的本发明，其特征在于，所述定位滑轮的中轴两端分别连接至设置在所述第一定位平置边上的两个滑轮支架上。

根据上述结构的本发明，其特征在于，所述定位杆穿过两个对称的所述第二定位支架定位孔后，再穿过两个所述底座侧立边上设置的对称的固定通管，然后在所述定位杆的两端插入限位螺杆，并用限位螺杆帽固定，以实现限位固定。

根据上述结构的本发明，其特征在于，还包括挖槽组件，所述挖槽组件包括钻头和钢绳，所述钢绳的一端连接钻头，另一端带动所述钢绳绕过所述定位滑轮后，再绕过所述底座滑轮，该端的端头用于与吊车连接。

采用上述结构的移动式钻凿导向定位装置的钻凿导向定位方法，包括以下步骤：

（1）使用长臂挖掘机挖除管线下方的土体，挖掘深度为M，确保用于挖槽的钻头能够放入管线下方，钻头的长度N小于挖掘深度M，并具有足够的冲程距离；

（2）安放移动式钻凿导向定位装置，通过可调节固定组调节第一定位支架的位置和/或通过定位杆调节第二定位支架的位置，使得钻头的落锤中心位于挖槽的设计位置；

（3）使用吊车，将钻头从管线的一侧放入挖槽，配合成槽设备进行挖槽；

（4）使用吊车，将钻头从管线的另一侧放入挖槽，配合成槽设备完成地连墙成槽。

在步骤（2）中，每组所述可调节固定组包括一块压固板、两根定位栓以及四根定位栓螺帽，当需要调节所述第一定位支架的位置时，拧开所述底座支架两侧的所述底座侧立边上的所述定位栓螺帽，将所述定位栓从所述底座侧立边拔出，移动所述第一定位支架上所述滑轮杆在所述底座侧立边上的位置，将其移至所需位置对应的两个定位孔之间，再将所述定位栓插入并穿过该两个定位孔，拧紧所述定位栓螺帽，将所述压固板紧紧压在所述滑轮杆上，使得所述滑轮杆固定在所述底座侧立边上。

在步骤（2）中，当需要调节所述第二定位支架的位置时，拧开所述定位杆其中一端的限位螺杆上的限位螺杆帽，拔出该限位螺杆，然后依次从所述定位杆该端对应的所述底座侧立边上的所述固定通管和所述第二定位支架上的两个对称的所述第二定位支架定位孔拔出，然后再插入并穿过所需位置对应的两个对称的第二定位支架定位孔，再插回并穿过对应的所述固定通管，在所述定位杆的该端再插回所述限位螺杆，然后使用所述限位螺杆帽固定所述限位螺杆。

根据上述结构的本发明，其有益效果在于，有效解决了管线迁改难、花费大等问题，实现管线下的地连墙施工，避免了城市围护结构施工中管线的改迁，解决了超宽管线下的地连墙施工问题，避免管线下钻凿不到位或形成小墙。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例1的俯视示意图。

图3为本发明较佳实施例1的侧视示意图（第一步）。

图4为本发明较佳实施例1的侧视示意图（第二步）。

图5为本发明较佳实施例2的侧视示意图（第一步）。

图6为本发明较佳实施例2的侧视示意图（第二步）。

在图中，10、底座支架；11、底座平置边；12、底座侧立边；20、第一定位支架；21、第一定位平置边；22、第一定位侧立边；23、定位滑轮；24、滑轮杆；25、底座滑轮；26、滑轮支架；30、第二定位支架；31、第二定位平置边；32、第二定位侧立边；33、活动轴；34、第二定位支架定位孔；35、定位杆；40、管线；41、钻头、42、钢绳。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述：

如图1所示，一种移动式钻凿导向定位装置，包括底座支架10、第一定位支架20和第二定位支架30，

底座支架10采用框架结构，两个底座平置边11分别连接在两个底座侧立边12的两端，该两个底座侧立边12上设置有对称的若干底座定位孔，在本实施例中，该两个底座侧立边12的底端分别设置有防护杆，两个防护杆分别通过螺栓固定在两个底座侧立边底端上设置的固定片上；

第一定位支架20采用框架结构，一个第一定位平置边21连接在两个第一定位侧立边22的一端，在该第一定位平置边21上安装有定位滑轮23，该定位滑轮23的中轴两端分别连接至设置在第一定位平置边21上的两个滑轮支架29上，另一个第一定位平置边21连接在两个第一定位侧立边22的另一端的靠上部分，而该另一端连接设置有底座滑轮25的滑轮杆24，该滑轮杆24穿过两个第一定位侧立边22后，其两端分别通过可调节固定组固定在两个底座侧立边12上，在本实施例中，每组可调节固定组包括一块压固板、两根定位栓以及四根定位栓螺帽，两根定位栓的一端分别插入与其相配的两个相邻的底座定位孔中，其另一端分别穿过压固板，再通过拧紧套固在定位栓上的定位栓螺帽，将压固板紧压在滑轮杆24上，以固定滑轮杆24，滑轮杆24可转动，从而带动第一定位支架20转动；

第二定位支架30为U型结构，一个第二定位平置边31连接至两个第二定位侧立边32的一端，该两个第二定位侧立边32的另一端分别通过活动轴33固定在两个第一定位侧立边22上，使得第二定位支架30可沿活动轴33转动，该两个第二定位侧立边32上设置有对称的若干第二定位支架定位孔34，在本实施例中，一根定位杆35穿过两个对称的第二定位支架定位孔34后，再穿过两个底座侧立边12上设置的对称的固定通管，然后在定位杆35的两端插入限位螺杆，并用限位螺杆帽固定，以实现限位固定，使得第二定位支架30可沿定位杆35转动。

本实施例还包括挖槽组件，挖槽组件包括钻头41和钢绳42，钢绳42的一端连接钻头41，另一端带动钢绳42绕过定位滑轮23后，再绕过底座滑轮25，该端的端头用于与吊车连接。

如图2至4所示，采用上述结构的移动式钻凿导向定位装置的钻凿导向定位方法，包括以下步骤：

（1）使用长臂挖掘机挖除管线40下方的土体，挖掘深度为M，确保用于挖槽的钻头41能够放入管线40下方，钻头41的长度N小于挖掘深度M，并具有足够的冲程距离；

（2）安放移动式钻凿导向定位装置，通过可调节固定组调节第一定位支架的位置和/或通过定位杆调节第二定位支架的位置，使得钻头41的落锤中心位于挖槽的设计位置；

（3）使用吊车，将钻头41从管线40的一侧放入挖槽，配合成槽设备进行挖槽；

（4）使用吊车，将钻头41从管线40的另一侧放入挖槽，配合成槽设备完成地连墙成槽。

当需要调节第一定位支架的位置时，拧开底座支架两侧的底座侧立边上的定位栓螺帽，将定位栓从底座侧立边拔出，移动第一定位支架上滑轮杆在底座侧立边上的位置，将其移至所需位置对应的两个定位孔之间，再将定位栓插入并穿过该两个定位孔，拧紧定位栓螺帽，将压固板紧紧压在滑轮杆上，使得滑轮杆固定在底座侧立边上。

当需要调节第二定位支架的位置时，拧开定位杆其中一端的限位螺杆上的限位螺杆帽，拔出该限位螺杆，然后依次从定位杆该端对应的底座侧立边上的固定通管和第二定位支架上的两个对称的第二定位支架定位孔拔出，然后再插入并穿过所需位置对应的两个对称的第二定位支架定位孔，再插回并穿过对应的固定通管，在定位杆的该端再插回限位螺杆，然后使用限位螺杆帽固定限位螺杆即可。

由于采用第一定位支架和第二定位支架的双定位调节，可以根据钻凿位置，选择不同的定位位置，或者根据管线的埋深，使用不同的定位位置。如图5至6所示，本发明较佳实施例2展示了另外一种定位位置。

本发明有效解决了管线迁改难、花费大等问题，实现管线下的地连墙施工，避免了城市围护结构施工中管线的改迁，解决了超宽管线下的地连墙施工问题，避免管线下钻凿不到位或形成小墙。

本发明解决了超宽管线下地连墙成槽施工和钢筋笼下设难题，并在深圳地铁7号线华强北片区、华新站和黄木岗站进行成功试验性使用，实践证明本发明技术成熟、可靠。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述，显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.移动式钻凿导向定位装置，其特征在于，包括，

底座支架，所述底座支架采用框架结构，两个底座平置边分别连接在两个底座侧立边的两端，两个所述底座侧立边上设置有对称的若干底座定位孔；

第一定位支架，所述第一定位支架采用框架结构，一个第一定位平置边连接在两个第一定位侧立边的一端，在该第一定位平置边上安装有定位滑轮，另一个第一定位平置边连接在两个所述第一定位侧立边的另一端的靠上部分，而该另一端连接设置有底座滑轮的滑轮杆，所述滑轮杆穿过两个所述第一定位侧立边后，其两端分别通过可调节固定组固定在两个所述底座侧立边上；

两个所述底座侧立边的底端分别设置有防护杆，两个所述防护杆分别通过螺栓固定在两个所述底座侧立边底端上设置的固定片上；

所述定位滑轮的中轴两端分别连接至设置在所述第一定位平置边上的两个滑轮支架上；

第二定位支架，所述第二定位支架为U型结构，一个第二定位平置边连接至两个第二定位侧立边的一端，两个所述第二定位侧立边的另一端分别通过活动轴固定在两个所述第一定位侧立边上，两个所述第二定位侧立边上设置有对称的若干第二定位支架定位孔，一根定位杆穿过两个对称的所述第二定位支架定位孔后，其两端分别进行限位固定。

2.根据权利要求1所述的移动式钻凿导向定位装置，其特征在于，每组所述可调节固定组包括一块压固板、两根定位栓以及四根定位栓螺帽，两根所述定位栓的一端分别插入与其相配的两个相邻的所述底座定位孔中，其另一端分别穿过压固板，再通过拧紧套固在所述定位栓上的所述定位栓螺帽，将所述压固板紧压在所述滑轮杆上，以固定所述滑轮杆。

3.根据权利要求1所述的移动式钻凿导向定位装置，其特征在于，所述定位杆穿过两个对称的所述第二定位支架定位孔后，再穿过两个所述底座侧立边上设置的对称的固定通管，然后在所述定位杆的两端插入限位螺杆，并用限位螺杆帽固定，以实现限位固定。

4.根据权利要求1所述的移动式钻凿导向定位装置，其特征在于，还包括挖槽组件，所述挖槽组件包括钻头和钢绳，所述钢绳的一端连接钻头，另一端带动所述钢绳绕过所述定位滑轮后，再绕过所述底座滑轮，该端的端头用于与吊车连接。

5.采用如权利要求1所述的移动式钻凿导向定位装置的钻凿导向定位方法，包括以下步骤：

(1)使用长臂挖掘机挖除管线下方的土体，挖掘深度为M，确保用于挖槽的钻头能够放入管线下方，钻头的长度N小于挖掘深度M，并具有足够的冲程距离；

(2)安放移动式钻凿导向定位装置，通过可调节固定组调节第一定位支架的位置和/或通过定位杆调节第二定位支架的位置，使得钻头的落锤中心位于挖槽的设计位置；

(3)使用吊车，将钻头从管线的一侧放入挖槽，配合成槽设备进行挖槽；

(4)使用吊车，将钻头从管线的另一侧放入挖槽，配合成槽设备完成地连墙成槽。

6.根据权利要求5所述的钻凿导向定位方法，其特征在于，在步骤(2)中，每组所述可调节固定组包括一块压固板、两根定位栓以及四根定位栓螺帽，当需要调节所述第一定位支架的位置时，拧开所述底座支架两侧的所述底座侧立边上的所述定位栓螺帽，将所述定位栓从所述底座侧立边拔出，移动所述第一定位支架上所述滑轮杆在所述底座侧立边上的位置，将其移至所需位置对应的两个定位孔之间，再将所述定位栓插入并穿过该两个定位孔，拧紧所述定位栓螺帽，将所述压固板紧紧压在所述滑轮杆上，使得所述滑轮杆固定在所述底座侧立边上。

7.根据权利要求5所述的钻凿导向定位方法，其特征在于，在步骤(2)中，当需要调节所述第二定位支架的位置时，拧开所述定位杆其中一端的限位螺杆上的限位螺杆帽，拔出该限位螺杆，然后依次从所述定位杆该端对应的所述底座侧立边上的固定通管和所述第二定位支架上的两个对称的所述第二定位支架定位孔拔出，然后再插入并穿过所需位置对应的两个对称的第二定位支架定位孔，再插回并穿过对应的所述固定通管，在所述定位杆的该端再插回所述限位螺杆，然后使用所述限位螺杆帽固定所述限位螺杆。

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