CN105385182A - 一种环保塑木复合材料 - Google Patents

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种环保塑木复合材料，按重量份数计，包括45~48份的锯末木粉，25~31份的聚丙烯，15~20份的相容剂，11~13份的加工助剂，3~7份的偶联剂，1~3份的抗氧剂。本发明材料采用木质纤维与可再生塑料为原料制备塑木复合材料，原料来源广泛，95%为废旧材料，其成本低，可直接与木材竞争，具有良好的市场前景。

Description

一种环保塑木复合材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种环保塑木复合材料。
背景技术
塑木复合材料是一种新兴的环保代木材料，用途广泛，目前制备塑木复合材料可用再生塑料与天然纤维复合。随着我国塑料工业发展和塑料制品使用的日益广泛，塑料废弃物已成为环境污染的主要来源之一。同时我国木材综合利用水平低，造成资源的极大浪费和环境污染，而我国森林覆盖率在世界上列居后位，因此，如何有效处理这些塑料和木料，变废为宝，节省资源，降低污染，是实施可持续发展战略的一个重要举措。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种环保塑木复合材料，满足市场的基本需求。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种环保塑木复合材料，按重量份数计，包括45~48份的锯末木粉，25~31份的聚丙烯，15~20份的相容剂，11~13份的加工助剂，3~7份的偶联剂，1~3份的抗氧剂。
进一步地，所述复合材料制备方法包括以下步骤：将锯末木粉、聚丙烯按比例混合均匀后加入相容剂、偶联剂、抗氧剂、加工助剂，并投入混料机混合均匀，然后由挤出机挤出造粒即可。
进一步地，所述挤出机机头压力控制在10~15MPa，且机头温度保持在200℃。
进一步地，所述锯末木粉、聚丙烯使用前进行粉碎、清洗、干燥等预处理。
进一步地，所述偶联剂包括硅烷偶联剂和钛酸酯。
进一步地，所述相容剂为环状酸酐型。
本发明的有益效果是：
本发明材料采用木质纤维与可再生塑料为原料制备塑木复合材料，原料来源广泛，95%为废旧材料，其成本低，可直接与木材竞争，具有良好的市场前景。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
一种环保塑木复合材料，按重量份数计，包括45~48份的锯末木粉，25~31份的聚丙烯，15~20份的相容剂，11~13份的加工助剂，3~7份的偶联剂，1~3份的抗氧剂。
其中，复合材料制备方法包括以下步骤：将锯末木粉、聚丙烯按比例混合均匀后加入相容剂、偶联剂、抗氧剂、加工助剂，并投入混料机混合均匀，然后由挤出机挤出造粒即可。
其中，挤出机机头压力控制在10~15MPa，且机头温度保持在200℃。
其中，锯末木粉、聚丙烯使用前进行粉碎、清洗、干燥等预处理。
其中，偶联剂包括硅烷偶联剂和钛酸酯。
其中，相容剂为环状酸酐型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种环保塑木复合材料，其特征在于：按重量份数计，包括45~48份的锯末木粉，25~31份的聚丙烯，15~20份的相容剂，11~13份的加工助剂，3~7份的偶联剂，1~3份的抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保塑木复合材料，其特征在于，所述复合材料制备方法包括以下步骤：将锯末木粉、聚丙烯按比例混合均匀后加入相容剂、偶联剂、抗氧剂、加工助剂，并投入混料机混合均匀，然后由挤出机挤出造粒即可。
3.根据权利要求2所述的一种环保塑木复合材料，其特征在于：所述挤出机机头压力控制在10~15MPa，且机头温度保持在200℃。
4.根据权利要求2所述的一种环保塑木复合材料，其特征在于：所述锯末木粉、聚丙烯使用前进行粉碎、清洗、干燥等预处理。
5.根据权利要求2所述的一种环保塑木复合材料，其特征在于：所述偶联剂包括硅烷偶联剂和钛酸酯。
6.根据权利要求2所述的一种环保塑木复合材料，其特征在于：所述相容剂为环状酸酐型。
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CN106188957A (zh) * 2016-07-28 2016-12-07 安吉威龙塑木环保材料有限公司 一种木塑复合材料用加工助剂

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