CN105384136B - 双级密封加注头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双级密封加注头，包括上缸体和下缸体，下缸体内设有活塞杆，活塞杆上部套设有动活塞，动活塞上套设固定有提阀，提阀下部沿其周向设有卡抓，活塞杆下部套设固定有嵌套缸，嵌套缸上套设定位有轨迹套环，轨迹套环上开有与卡抓配合的轨迹槽；嵌套缸底部固定有与加注口上端面配合密封的大口密封垫，活塞杆的内腔中设有沿活塞杆内腔上下移动的下塞芯，下塞芯的中部设有加注管芯，底部固定有与加注口内台阶面配合密封的主密封垫。通过下塞芯和加注管芯对主加注系统进行正压加注，主密封垫实现了对主加注系统的真空检测，同时结合了卡抓和大口密封垫，完成定量加注的工作，结构简单，操作方便，实用性高，有效提高了生产检测效率。

Description

双级密封加注头

技术领域

本发明涉及汽车防冻液加注技术领域，具体地指一种双级密封加注头。

背景技术

现有的汽车防冻液的加注头通常有以下两种：1、定量加注头：加注设备或加注头上装备有计量装置，通过设备或加注头自带控制装置进行定量加注，定量加注头一般不对被加注系统进行密封。2、单级密封加注头：加注头上装备有单个气缸、滑阀、卡抓等部件，加注时气缸工作带动卡抓夹紧，将加注口端面紧紧的压在被加注壶口的上表面，从而密封被加注壶，以便后续加注设备进行抽真空和压力加注。对具有主副两个水箱的汽车加注防冻液时，无法在一次夹紧过程中实现对主副两个水箱进行加注。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种双级密封加注头，该加注头可通过一次夹紧完成对主副两个管路的加注。

为实现此目的，本发明所设计的双级密封加注头，包括上缸体和下缸体，所述下缸体内设有活塞杆，所述活塞杆顶部套设有静活塞，所述静活塞固定于下缸体顶部的内表面上，所述活塞杆上部套设有动活塞，所述动活塞上套设固定有提阀，所述提阀设置于静活塞和下缸体的内侧壁之间；所述提阀下部沿其周向设有卡抓，所述活塞杆下部套设有嵌套缸，所述嵌套缸底部固定有与加注口上端面配合密封的大口密封垫，所述动活塞设置于活塞杆、提阀和静活塞围成的第一腔体中；其特征在于：所述活塞杆的内腔中设有下塞芯，所述下塞芯的中部设有加注管芯，底部固定有与加注口内台阶面配合密封的主密封垫；所述下塞芯下部的凸台侧表面与嵌套缸内表面贴合密封，所述下塞芯下部的凸台设置于嵌套缸、活塞杆和下塞芯围成的第二腔体中。

进一步的，所述嵌套缸上套设有轨迹套环，所述轨迹套环上开有与卡抓配合的轨迹槽。

进一步的，所述嵌套缸下部设有一台阶，所述轨迹套环设置于台阶顶面和活塞杆底面之间。

进一步的，所述卡抓的背面设有定位球，所述提阀的底部开有与定位球配合的活动槽，所述定位球设置于活动槽内，且定位球与活动槽之间存在活动间隙。

进一步的，所述卡抓上部设有一个与轨迹槽配合的活动球；所述轨迹槽包括中部的竖直槽段，所述竖直槽段顶端连接有朝向轨迹套环上部外表面的第一弧形槽段，底端连接有朝向轨迹套环下部外表面的第二弧形槽段，所述第二弧形槽段的底端连接有朝向轨迹套环的底部外表面的平直槽段。

进一步的，所述下塞芯的底部套设固定有加注嘴，所述主密封垫固定于加注嘴底部。

进一步的，所述下塞芯下部周向表面上固定连接有环形凸台，所述环形凸台设置于第二腔体中，所述环形凸台的周向侧表面与嵌套缸的内壁贴合密封。

进一步的，所述动活塞包括动活塞座，所述动活塞座的顶部固定连接有与其同轴的动活塞环，所述动活塞座的周向表面与提阀相贴合密封，所述静活塞的内侧底部开有与动活塞环配合的动活塞定位槽。

进一步的，所述提阀上部周向开有与弹性挡圈对应的挡圈定位槽，所述挡圈定位槽内设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈与动活塞座上端面贴合。

更进一步的，所述加注管芯贯穿下缸体，所述加注管芯的顶端固定于上缸体内，底端位于主密封垫下方。

本发明的有益效果是：通过下塞芯和加注管芯对主加注系统进行正压加注，通过主密封垫实现对主加注系统的真空检测，同时结合了卡抓和大口密封垫的结构，完成定量加注的工作，一次夹紧可同时实现主副两个管路的加注以及对主加注系统的真空检测，结构简单，操作方便，实用性高，有效提高了生产检测效率，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本发明所设计的加注头的结构示意图；

其中，1—上缸体，2—下缸体，3—活塞杆，4—动活塞，4.1—动活塞座，4.2—动活塞环，5—提阀，6—卡抓，7—嵌套缸，8—轨迹套环，9—轨迹槽，9.1—第一弧形槽段，9.2—竖直槽段，9.3—第二弧形槽段，9.4—平直槽段，10—大口密封垫，11—下塞芯，12—加注管芯，13—主密封垫，14—加注嘴，15—静活塞，16—动活塞定位槽，17—弹性挡圈，18—挡圈定位槽，19—定位球，20—活动槽，21—活动球，22—第一腔体，23—第二腔体，24—环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示的双级密封加注头，包括上缸体1和下缸体2，所述下缸体2内设有活塞杆3，所述活塞杆3顶部套设有静活塞15，所述静活塞15固定于下缸体2顶部的内表面上，所述活塞杆3上部套设有动活塞4，所述动活塞4上套设固定有提阀5，所述提阀5设置于静活塞15和下缸体2的内侧壁之间；所述提阀5下部沿其周向设有卡抓6，所述活塞杆3下部套设有嵌套缸7，所述嵌套缸7底部固定有与加注口上端面配合密封的大口密封垫10，所述动活塞4设置于活塞杆3、提阀5和静活塞15围成的第一腔体22中；所述活塞杆3的内腔中设有下塞芯11，所述下塞芯11的中部设有加注管芯12，底部固定有与加注口内台阶面配合密封的主密封垫13；所述下塞芯11下部的凸台侧表面与嵌套缸7内表面贴合密封，所述下塞芯11下部的凸台设置于嵌套缸7、活塞杆3和下塞芯11围成的第二腔体23中。

上述技术方案中，所述嵌套缸7上套设有轨迹套环8，所述轨迹套环8上开有与卡抓6配合的轨迹槽9，卡抓6沿轨迹槽9运动，实现卡抓6对加注口的夹紧和松开。

上述技术方案中，所述嵌套缸7下部设有一台阶，所述轨迹套环8设置于台阶顶面和活塞杆3底面之间。

上述技术方案中，所述卡抓6的背面设有定位球19，所述提阀5的底部两侧分别开有一个与定位球19配合的活动槽20，所述定位球19设置于活动槽20内，且定位球19与活动槽20之间存在活动间隙。

上述技术方案中，所述卡抓6上部设有一个与轨迹槽9配合的活动球21；所述轨迹槽9包括中部的竖直槽段9.2，所述竖直槽段9.2顶端连接有朝向轨迹套环8上部外表面的第一弧形槽段9.1，底端连接有朝向轨迹套环8下部外表面的第二弧形槽段9.3，所述第二弧形槽段9.3的底端连接有朝向轨迹套环8的底部外表面的平直槽段9.4。

上述技术方案中，所述加注管芯12贯穿下缸体2，所述下缸体2的顶端固定于上缸体2内，底端位于主密封垫13下方。

上述技术方案中，所述下塞芯11的底部套设固定有加注嘴14，所述主密封垫13固定于加注嘴14底部。加注嘴14通过螺纹固定在下塞芯11下端，加注嘴14下端面安装有主密封垫13用于加注口内台阶面的密封。

上述技术方案中，所述下塞芯11下部周向表面上固定连接有环形凸台24，所述环形凸台24设置于第二腔体23中，所述环形凸台24的周向侧表面与嵌套缸7的内壁贴合密封。

上述技术方案中，所述动活塞4包括动活塞座4.1，所述动活塞座4.1的顶部固定连接有与其同轴的动活塞环4.2，所述动活塞座4.1的周向表面与提阀5贴合密封，所述静活塞15的内侧底部开有与动活塞环4.2配合的动活塞定位槽16，动活塞4上升时，刚好与动活塞定位槽16配合，可有效保证动活塞4的运动稳定，动活塞4与活塞杆3的接触面积大，有效保证了动活塞4上下移动时的运动平稳。

上述技术方案中，所述提阀5上部周向开有与弹性挡圈17对应的挡圈定位槽18，所述挡圈定位槽18内设置有弹性挡圈17，所述弹性挡圈17与动活塞座4.2上端面贴合。弹性挡圈17设置于挡圈定位槽18内，方便定位和装配。

上述技术方案中，所述加注管芯12贯穿下缸体2，所述加注管芯12的顶端固定于上缸体2内，底端位于主密封垫13下方。

本发明的工作过程是：设备首先向第一腔体22的下腔体内充气，动活塞4沿活塞杆3向上运动，动活塞4带动提阀5向上运动，提阀5带动卡抓6沿轨迹槽9向上运动，当活动球运动至第一弧形槽段9.1时，实现卡抓6对加注口的径向和轴向压紧，实现大口密封垫10与加注口上端面的密封。紧接着设备向第二腔体23的上腔体充气，下塞芯11沿活塞杆3内空腔向下运动，下塞芯11下端面带动加注嘴14向下运动，加注嘴14上的主密封垫13向下压紧加注口内台阶面，实现对主加注系统(主水箱)的完全密封。紧接着加注设备按照预先设定的流程对主水箱进行真空检测和正压加注。当主加注系统加注完成后，设备对第二腔体23的下腔体充气，下塞芯11向上运动，主密封垫13与加注口的内台阶面脱离，此时主水箱和副水箱连通，加注设备对副水箱进行定量加注，加注液体通过加注口侧面的歧管流入副水箱，当加注量达到设定值时，设备声光提示操作工，操作工停止加注，设备第一腔体22的上腔体充气，动活塞4沿活塞杆3向下运动，动活塞4带动提阀5向下运动，提阀5带动卡抓6沿轨迹向下运动，当卡抓6运动至第二弧形槽段9.3时，卡抓6沿加注口径向张开，并轴向松脱，实现大口密封垫10与加注口上端面的脱离。操作工取走加注头，完成整个加注流程。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种双级密封加注头，包括上缸体(1)和下缸体(2)，所述下缸体(2)内设有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)顶部套设有静活塞(15)，所述静活塞(15)固定于下缸体(2)顶部的内表面上，所述活塞杆(3)上部套设有动活塞(4)，所述动活塞(4)上套设固定有提阀(5)，所述提阀(5)设置于静活塞(15)和下缸体(2)的内侧壁之间；所述提阀(5)下部沿其周向设有卡抓(6)，所述活塞杆(3)下部套设有嵌套缸(7)，所述嵌套缸(7)底部固定有与加注口上端面配合密封的大口密封垫(10)，所述动活塞(4)设置于活塞杆(3)、提阀(5)和静活塞(15)围成的第一腔体(22)中；其特征在于：所述活塞杆(3)的内腔中设有下塞芯(11)，所述下塞芯(11)的中部设有加注管芯(12)，底部固定有与加注口内台阶面配合密封的主密封垫(13)；所述下塞芯(11)下部的凸台侧表面与嵌套缸(7)内表面贴合密封，所述下塞芯(11)下部的凸台设置于嵌套缸(7)、活塞杆(3)和下塞芯(11)围成的第二腔体(23)中。

2.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述嵌套缸(7)上套设有轨迹套环(8)，所述轨迹套环(8)上开有与卡抓(6)配合的轨迹槽(9)。

3.如权利要求2所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述嵌套缸(7)下部设有一台阶，所述轨迹套环(8)设置于台阶顶面和活塞杆(3)底面之间。

4.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述卡抓(6)的背面设有定位球(19)，所述提阀(5)的底部开有与定位球(19)配合的活动槽(20)，所述定位球(19)设置于活动槽(20)内，且定位球(19)与活动槽(20)之间存在活动间隙。

5.如权利要求2所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述卡抓(6)上部设有一个与轨迹槽(9)配合的活动球(21)；所述轨迹槽(9)包括中部的竖直槽段(9.2)，所述竖直槽段(9.2)顶端连接有朝向轨迹套环(8)上部外表面的第一弧形槽段(9.1)，底端连接有朝向轨迹套环(8)下部外表面的第二弧形槽段(9.3)，所述第二弧形槽段(9.3)的底端连接有朝向轨迹套环(8)的底部外表面的平直槽段(9.4)。

6.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述下塞芯(11)的底部套设固定有加注嘴(14)，所述主密封垫(13)固定于加注嘴(14)底部。

7.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述下塞芯(11)下部周向表面上固定连接有环形凸台(24)，所述环形凸台(24)设置于第二腔体(23)中，所述环形凸台(24)的周向侧表面与嵌套缸(7)的内壁贴合密封。

8.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述动活塞(4)包括动活塞座(4.1)，所述动活塞座(4.1)的顶部固定连接有与其同轴的动活塞环(4.2)，所述动活塞座(4.1)的周向表面与提阀(5)贴合密封，所述静活塞(15)的内侧底部开有与动活塞环(4.2)配合的动活塞定位槽(16)。

9.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述提阀(5)上部周向开有与弹性挡圈(17)对应的挡圈定位槽(18)，所述挡圈定位槽(18)内设置有弹性挡圈(17)，所述弹性挡圈(17)与动活塞座(4.2)上端面贴合。

10.如权利要求1所述的一种双级密封加注头，其特征在于：所述加注管芯(12)贯穿下缸体(2)，所述加注管芯(12)的顶端固定于上缸体(2)内，底端位于主密封垫(13)下方。