CN105384002A - 钢丝牵引放线装置 - Google Patents

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    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明提供一种钢丝牵引放线装置，包括放线装置和收线装置，其中所述放线装置包括放线底座以及钢丝放置架，所述钢丝放置架包括方形连接底架，所述方形连接底架中心的上方设置有固定接头，在所述方形连接底架与所述固定接头之间均匀设有四个连接杆。所述收线装置包括收线底座、支撑架以及旋转收线架，所述支撑架由第一导轮支架、第二导轮支架以及第三导轮支架组成，所述第一导轮支架上设有两个第一导线轮，所述第二导轮支架上设有第二导线轮，所述第三导轮支架上设有第三导线轮。所述旋转收线架设置在所述钢丝放置架上方，所述旋转收线架包括转轴以及收线架。本发明钢丝牵引放线装置，能够有效提高钢丝牵引放线速度，有效提高生产效率。

Description

钢丝牵引放线装置
技术领域
本发明属于金属制品技术领域，尤其是涉及一种钢丝牵引放线装置。
背景技术
在钢丝制扣生产过程中，需要由钢丝牵引放线装置将成盘的钢丝打开导入至钢丝制扣设备上。现有的钢丝牵引放线装置主要有转落式放线机、提式放线机和单臂旋转式放线机。现有的钢丝牵引放线机存在的问题是：转落式放线机的放线速度慢，如果提高放线速度，很容易造成钢丝乱线、锁扣和断线等问题；而提式放线机和单臂旋转式放线机均采用了旋转式放线的方式，这两种形式的放线机同样存在放线速度慢的问题，并且在提线的过程中钢丝同意缠绕在一起，或出现多圈钢丝同时被提起导致乱线、拉断的问题，影响生产效率。
发明内容
本发明提供一种钢丝牵引放线装置，能够有效提高钢丝牵引放线速度，减少钢丝乱线、缠线的几率，有效提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢丝牵引放线装置，包括放线装置和收线装置，其中所述放线装置包括放线底座以及设置在所述放线底座上的钢丝放置架，所述钢丝放置架包括设置在所述放线底座上的方形连接底架，所述方形连接底架的中心的上方设置有固定接头，在所述方形连接底架与所述固定接头之间均匀设有四个连接杆，所述连接杆由竖直部以及沿所述竖直部向所述固定接头方向弯折的弯折部组成。
所述收线装置包括收线底座、设置在所述收线底座上的支撑架以及设置在所述支撑架上的旋转收线架，所述支撑架由水平设置的第一导轮支架、竖直设置的第二导轮支架以及倾斜设置的第三导轮支架组成，所述第一导轮支架上设有两个第一导线轮，所述第二导轮支架上设有第二导线轮，所述第三导轮支架上设有第三导线轮，所述第二导轮支架和所述第三导轮支架的底端分别设置在所述收线底座上，所述第三导轮支架的顶端与所述第二导轮支架的中上部相连，所述第一导轮支架的一端与所述第二导轮支架顶端相连，所述旋转收线架设置在所述第一导轮支架的另一端的底面上。所述旋转收线架设置在所述钢丝放置架上方，所述旋转收线架包括转轴以及可旋转的设置在所述转轴上的收线架。
本发明钢丝牵引放线装置具有的优点和积极效果是：
1、本发明钢丝牵引放线装置，所述放线装置通过在所述方形连接底架与所述固定接头之间均匀设有四个连接杆，从而构成放置成盘钢丝的支架，成盘的钢丝直接套设在四个连接杆外部，结构简单，占地面积小，生产成本低，便于牵引设备进行取线操作；
2、本发明钢丝牵引放线装置，所述收线装置将旋转收线架悬空的设置所述放线装置上方，通过旋转收线架将设置在钢丝放置架上的成盘钢丝进行提升牵引，在通过设置在支撑架上的各个导线轮的作用，将钢丝导入至钢丝制扣设备中，结构简单，操作方便，有效提高了钢丝放线速度，减少钢丝乱线、缠线的几率，避免断线的情况，有效提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明钢丝牵引放线装置的结构示意图；
图2是本发明钢丝牵引放线装置的图1的俯视图；
图3是本发明钢丝牵引放线装置的第二导轮支架与第三导轮支架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-3所示，本发明钢丝牵引放线装置，包括放线装置和收线装置，其中所述放线装置包括放线底座1以及设置在所述放线底座1上的钢丝放置架，所述放线底座1为八边形结构，所述钢丝放置架包括设置在所述放线底座1上的方形连接底架2，所述方形连接底架2的四个角分别为圆角，所述方形连接底架2的中心的上方设置有固定接头3，在所述方形连接底架2与所述固定接头3之间均匀设有四个连接杆4，所述的四个连接杆4分别设置在所述方形连接底架2的四个边上，所述连接杆4由竖直部以及沿所述竖直部向所述固定接头方向弯折的弯折部组成。
所述收线装置包括收线底座5、设置在所述收线底座5上的支撑架以及设置在所述支撑架上的旋转收线架，所述支撑架由水平设置的第一导轮支架6、竖直设置的第二导轮支架7以及倾斜设置的第三导轮支架8组成，所述第一导轮支架6上设有两个第一导线轮60，所述第二导轮支架7上设有第二导线轮70，所述第三导轮支架8上设有第三导线轮80，所述第三导线轮80的位置高于所述第二导线轮70的位置。
所述第二导轮支架7和所述第三导轮支架8的底端分别设置在所述收线底座5上，所述第三导轮支架8的顶端与所述第二导轮支架7的中上部相连，所述第一导轮支架6的一端与所述第二导轮支架7顶端相连，所述旋转收线架设置在所述第一导轮支架6的另一端的底面上。
所述旋转收线架设置在所述钢丝放置架上方，所述旋转收线架包括转轴9以及可旋转的设置在所述转轴上的收线架10。所述收线架上设有限制钢丝运行轨迹的导线板11，所述导线板11设有钢丝孔。
所述第一导轮支架6由两个相互平行的水平支杆61组成，所述第一导线轮60设置在所述的两个水平支杆61之间。所述第二导轮支架7由两个相互平行的竖直支杆71组成，所述第二导线70轮设置在所述的两个竖直支杆71之间。所述第三导轮支架8由两个相互平行的倾斜支杆81组成，所述第三导线轮80设置在所述的两个倾斜支杆81之间。
本发明钢丝牵引放线装置的工作过程是：首先，将成盘的钢丝12直接套设在四个连接杆4组成的钢丝放置架的外部。之后，在旋转收线架的旋转作用下中，放置在钢丝放置架上的成盘的钢丝12先穿过导线板11上的钢丝孔被提升牵引，再通过转轴孔，之后依次通过第一导线轮60、第二导线轮70和第三导线轮80，从而被导入到钢丝制扣设备中，进入下一道工序。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种钢丝牵引放线装置，其特征在于：包括放线装置和收线装置，其中
所述放线装置包括放线底座以及设置在所述放线底座上的钢丝放置架，所述钢丝放置架包括设置在所述放线底座上的方形连接底架，所述方形连接底架的中心的上方设置有固定接头，在所述方形连接底架与所述固定接头之间均匀设有四个连接杆，所述连接杆由竖直部以及沿所述竖直部向所述固定接头方向弯折的弯折部组成；
所述收线装置包括收线底座、设置在所述收线底座上的支撑架以及设置在所述支撑架上的旋转收线架，所述支撑架由水平设置的第一导轮支架、竖直设置的第二导轮支架以及倾斜设置的第三导轮支架组成，所述第一导轮支架上设有两个第一导线轮，所述第二导轮支架上设有第二导线轮，所述第三导轮支架上设有第三导线轮，所述第二导轮支架和所述第三导轮支架的底端分别设置在所述收线底座上，所述第三导轮支架的顶端与所述第二导轮支架的中上部相连，所述第一导轮支架的一端与所述第二导轮支架顶端相连，所述旋转收线架设置在所述第一导轮支架的另一端的底面上；所述旋转收线架设置在所述钢丝放置架上方，所述旋转收线架包括转轴以及可旋转的设置在所述转轴上的收线架。
2.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述收线架上设有限制钢丝运行轨迹的导线板，所述导线板设有钢丝孔。
3.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述第一导轮支架由两个相互平行的水平支杆组成，所述第一导线轮设置在所述的两个水平支杆之间。
4.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述第二导轮支架由两个相互平行的竖直支杆组成，所述第二导线轮设置在所述的两个竖直支杆之间。
5.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述第三导轮支架由两个相互平行的倾斜支杆组成，所述第三导线轮设置在所述的两个倾斜支杆之间。
6.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述第三导线轮的位置高于所述第二导线轮的位置。
7.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述的四个连接杆分别设置在所述方形连接底架的四个边上。
8.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述连接底架的四个角分别为圆角。
9.根据权利要求1所述的钢丝牵引放线装置，其特征在于：所述放线底座为八边形结构。
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