CN105382783A - 一种旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋转工作台,包括机架、旋转台面、旋转架、旋转轴、凸台、前端支架、固定旋孔和旋转支撑圆孔,所述机架上方通过固定杆连接设置有旋转架,所述旋转架内底部设置有旋转轴承,所述旋转架通过旋转轴承连接设置有旋转轴,所述旋转架通过旋转轴连接设置有旋转台面,所述旋转台面底面上焊接设置有支撑杆。本发明结构简单,操作方便;通过使用可旋转工作台,将产品直接放置在旋转工作台上进行操作;通过将前端支架置于旋转工作台上,工作人员可以通过旋转工作台来改善因铆螺母涉及多个面及位置的麻烦;使工作人员无需不断移动位置进行工作,节省了人力、时间。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域,尤其涉及一种旋转工作台。
背景技术
前端支架作为车身的一部分,一般采用钢板焊接结构。随着塑料材料及其加工工艺的不断进步,多层复合板技术、玻璃纤维毡技术、长纤维模压技术和长纤维注塑技术等都先后被广泛地用于制造前端支架。目前,越来越多的前端支架采用了塑料/金属复合结构。这种结构充分利用了塑料和金属的性能优势,能够物尽所用并巧妙集成,实现功能的最佳化以及成本和重量的最低化。迄今为止,已有多种多样的塑料/金属复合结构被开发出来。铆螺母分布于前端支架各面的各个部位,而前端支架相关也较大,所以在铆接铆螺母时很不方便,造成较大的人力、物力及时间的浪费,此专业所示技术是通过将前端支架置于旋转工作台上,从而大大改善因铆螺母涉及多个面及位置带来的麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种旋转工作台。
本发明通过以下技术方案实现:一种旋转工作台,包括机架、旋转台面、旋转架、旋转轴、凸台、前端支架、固定旋孔和旋转支撑圆孔,所述机架上方通过固定杆连接设置有旋转架,所述旋转架内底部设置有旋转轴承,所述旋转架通过旋转轴承连接设置有旋转轴,所述旋转架通过旋转轴连接设置有旋转台面,所述旋转台面底面上焊接设置有支撑杆,所述旋转台面通过支撑杆连接设置有固定旋孔,所述旋转台面底面中心设置有旋转支撑圆孔,所述旋转轴顶部设置有凸台,所述旋转轴贯穿固定旋孔通过凸台与旋转支撑圆孔相连,所述旋转台面通过旋转轴在旋转架上进行360°任意旋转,所述机架内部设置有液压装置,所述液压装置通过液压杆与旋转轴相连,所述旋转台面上方设置有前端支架。
进一步地,所述机架上方设置有放置板。
进一步地,所述旋转台面上设置有防滑纹。
进一步地,所述机架底部设置有固定支撑脚,所述固定支撑脚底部设置有支撑垫。
进一步地,所述旋转轴通过液压装置进行上下移动。
进一步地,所述旋转支撑圆孔内部设置有耐磨垫圈。
进一步地,所述支撑杆设置有4根。
本发明结构简单,操作方便;通过使用可旋转工作台,将产品直接放置在旋转工作台上进行操作;通过将前端支架置于旋转工作台上,工作人员可以通过旋转工作台来改善因铆螺母涉及多个面及位置的麻烦;使工作人员无需不断移动位置进行工作,节省了人力、时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明旋转工作台的结构示意图;
图3为本发明旋转工作台的正视图;
图4为本发明实施例的结构示意图;
图5为本发明旋转台面的结构示意图;
图6为本发明旋转台面的俯视图;
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明;下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-6所示,本发明涉及一种旋转工作台,包括机架1、旋转台面2、旋转架3、旋转轴4、凸台5、前端支架6、固定旋孔7和旋转支撑圆孔8,所述机架1上方通过固定杆连接设置有旋转架3,所述旋转架3内底部设置有旋转轴承,所述旋转架3通过旋转轴承连接设置有旋转轴4,所述旋转架3通过旋转轴4连接设置有旋转台面2,所述旋转台面2底面上焊接设置有支撑杆,所述旋转台面2通过支撑杆连接设置有固定旋孔7,所述旋转台面2底面中心设置有旋转支撑圆孔8,所述旋转轴4顶部设置有凸台5,所述旋转轴4贯穿固定旋孔7通过凸台5与旋转支撑圆孔8相连,所述旋转台面2通过旋转轴4在旋转架3上进行360°任意旋转,所述机架1内部设置有液压装置,所述液压装置通过液压杆与旋转轴4相连,所述旋转台面2上方设置有前端支架6,所述旋转台面2上设置有照明灯带,所述机架1内部设置有蓄电池盒,所述旋转台面2底面上设置有拉手。
所述机架1上方设置有放置板。
所述旋转台面2上设置有防滑纹。
所述机架1底部设置有固定支撑脚,所述固定支撑脚底部设置有支撑垫。
所述旋转轴4通过液压装置进行上下移动。
所述旋转支撑圆孔8内部设置有耐磨垫圈。
所述支撑杆设置有4根。
本发明结构简单,操作方便;通过使用可旋转工作台,将产品直接放置在旋转工作台上进行操作;通过将前端支架置于旋转工作台上,工作人员可以通过旋转工作台来改善因铆螺母涉及多个面及位置的麻烦;使工作人员无需不断移动位置进行工作,节省了人力、时间。
将产品放置到工作台上后状态,当操作人员将靠近自己这一面工作完成后,将工作台旋转一下至另一面后再继续操作,节省了人力及时间。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转工作台,其特征在于,包括机架(1)、旋转台面(2)、旋转架(3)、旋转轴(4)、凸台(5)、前端支架(6)、固定旋孔(7)和旋转支撑圆孔(8),所述机架(1)上方通过固定杆连接设置有旋转架(3),所述旋转架(3)内底部设置有旋转轴承,所述旋转架(3)通过旋转轴承连接设置有旋转轴(4),所述旋转架(3)通过旋转轴(4)连接设置有旋转台面(2),所述旋转台面(2)底面上焊接设置有支撑杆,所述旋转台面(2)通过支撑杆连接设置有固定旋孔(7),所述旋转台面(2)底面中心设置有旋转支撑圆孔(8),所述旋转轴(4)顶部设置有凸台(5),所述旋转轴(4)贯穿固定旋孔(7)通过凸台(5)与旋转支撑圆孔(8)相连,所述旋转台面(2)通过旋转轴(4)在旋转架(3)上进行360°任意旋转,所述机架(1)内部设置有液压装置,所述液压装置通过液压杆与旋转轴(4)相连,所述旋转台面(2)上方设置有前端支架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述机架(1)上方设置有放置板。
3.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述旋转台面(2)上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述机架(1)底部设置有固定支撑脚,所述固定支撑脚底部设置有支撑垫。
5.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述旋转轴(4)通过液压装置进行上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述旋转支撑圆孔(8)内部设置有耐磨垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种旋转工作台,其特征在于,所述支撑杆设置有4根。
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