CN105382230B - 一种节能连铸坯剪切机组 - Google Patents
一种节能连铸坯剪切机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105382230B CN105382230B CN201510863002.8A CN201510863002A CN105382230B CN 105382230 B CN105382230 B CN 105382230B CN 201510863002 A CN201510863002 A CN 201510863002A CN 105382230 B CN105382230 B CN 105382230B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continuous casting
- casting billet
- rack
- reduction box
- worm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种节能连铸坯剪切机组，属于金属坯剪切机领域，特征是包括有机架、动力传动机构、第一、第二剪切体及控制系统，电机带动多输出轴减速箱运转，多输出轴减速箱分别通过第一、第二电磁离合器与第一、第二剪切体联接，第一、第二剪切体结构相同，安装在机架左右部位，现以第一剪切体为例，轴端装有第一编码器的蜗轮蜗杆减速箱输入端与第一电磁离合器联接，蜗轮轴端安装有与之随动的指针，用于回馈指针信号的第一接近开关安装在蜗轮蜗杆减速箱的外侧，在机架下部安装有由蜗轮蜗杆减速箱带动的剪切机构，在连铸坯入口端边侧安装有红外线金属探测器。优点是一台动力传动机构带动两台剪切体工作，提高生产效率，节约投资成本。
Description
技术领域
本发明属于金属坯剪切机领域，具体涉及一种节能连铸坯剪切机组。
背景技术
连铸坯剪切机，是连铸连轧流程线中不可或缺的设备，起到分段处理的作用，用于钢坯定尺剪切、倍尺剪切。目前，对于连铸坯分段定尺处理的设备有火焰切割机、液压剪切机和机械式剪切机。火焰切割机是通过氧气与乙炔、天然气等可燃气体充分燃烧释放热量来熔化金属，从而达到分段定尺的目的，其缺点是金属损耗大、断面质量差、污染严重、自动化程度低、安全系数低。液压剪切机由于其成本较低，因此企业使用率较高，但是液压剪切机的缺点是主液压缸寿命较短，连铸机出口钢坯的温度一般在1200C°左右，温度的辐射势必会使周围环境温度升高，而高温会引起液压缸的液压管道、液压密封、接口处等部位疏松或损坏，造成液压油泄露，严重的会引起火灾，且液压剪切机必须采取净化水对液压缸及管路冷却，冷却水用量比较大，这样需要额外投入冷却水净化设备，不仅增加企业成本，也造成水资源的浪费及污染。机械式剪切机，通常是单电机单控制，即一台单机只驱动一台剪切机，由于剪切后需要对钢坯进行调整，在连铸连轧连续工作的情况下，显现出效率低的缺点。
发明内容
本发明目的是提出一种节能连铸坯剪切机组，可有效地克服现有技术存在的缺点。
本发明是这样实现的。如图1、2、3所示，其特征是：它包括有机架、动力传动机构、第一、第二剪切体Ⅰ、Ⅱ及控制系统，控制系统属机械结构外围，安装于操控室内；机架是由底座9、公共横梁6、左一、左二、左三立柱7、7＇、7〞和右一、右二、右三立柱8、8＇、8〞构成的框架体；经电机底座4安装在机架上的电机1通过联轴器2带动多输出轴减速箱3运转，多输出轴减速箱3分别通过第一、第二电磁离合器5、5＇与第一、第二剪切体Ⅰ、Ⅱ联接，第一、第二剪切体Ⅰ、Ⅱ结构相同，并列安装在机架左右部位上，现以第一剪切体Ⅰ为例，其结构是轴端装有第一编码器13的蜗轮蜗杆减速箱12安装在机架上方位，其输入端与第一电磁离合器5连接，蜗轮轴的轴端安装有与其随动的指针15，用于回馈指针信号的第一接近开关16安装在蜗轮蜗杆减速箱12外侧，在机架的下部安装有由蜗轮蜗杆减速箱12带动的剪切机构14；在连铸坯10入口端边侧安装有左一红外线金属探测器11。
本发明优点及积极效果如下：
本发明在控制上，实现了一个电机联动控制两台剪切体，使得一台剪切机在间歇阶段，另一台在连续工作，提高了工作效率,节约设备的投入成本。
附图说明：
图1本发明立体图
图2本发明正视图
图3本发明俯视图
图中1—电机 2—联轴器 3—多输出轴减速箱 4—电机底座
5、5＇—第一、第二电磁离合器 6—公共横梁
7、7＇、7〞—左一、左二、左三立柱
8、8＇、8〞—右一、右二、右三立柱
9—底座 10—连铸坯 11、11＇—左一、左二红外线金属探测器
12—蜗轮蜗杆减速箱 13、13＇—第一、第二编码器
14—剪切机构 15—指针 16、16＇—第一、第二接近开关
Ⅰ、Ⅱ—第一、第二剪切体
具体实施方式：
如图1、2、3所示，连铸坯10来料后，左一、左二红外线金属探测器11、11＇仅能有一个接收信号，当其中一个接近开关检测到连铸坯时，另外一个不工作；若左一红外线金属探测器11检测到连铸坯10头部时，控制系统接受信号，给电机1一个延时启动信号，电机1启动后带动多输出轴减速箱3转动；当连铸坯10送入第一剪切体Ⅰ的剪切机构14之间达到预定的分段定尺长度时，剪切控制系统收到剪切信号，给第一剪切体Ⅰ发出命令，第一电磁离合器5闭合，带动蜗轮蜗杆减速箱12运转，并带动剪切机构14工作，实现对连铸坯10剪切。由于蜗轮轴转动一周完成一次剪切工作，因此，当第一接近开关16接受到其随动的指针15的信号时，反馈给控制系统，给第一电磁离合器5分离信号，并给电机1一个延时停止信号。同理，若左二红外线金属探测器11＇检测到连铸坯头部时，控制系统接受信号，会控制剪切体Ⅱ。
Claims (1)
1.一种节能连铸坯剪切机组，其特征在是包括有机架、动力传动机构、第一、第二剪切体及控制系统，控制系统安装在操控室内，机架是由底座（9）、公共横梁（6）、左一、左二、左三立柱（7、7＇、7〞）及右一、右二、右三立柱（8、8＇、8〞）构成的框架体；经电机底座（4）安装在机架上的电机（1）通过联轴器（2）带动多输出轴减速箱（3）运转，多输出轴减速箱（3）分别通过第一、第二电磁离合器（5、5＇）与第一、第二剪切体（Ⅰ、Ⅱ）联接，第一、第二剪切体（Ⅰ、Ⅱ）结构相同，并列安装在机架左右部位上，现以第一剪切体（Ⅰ）为例，其结构是轴端装有第一编码器（13）的蜗轮蜗杆减速箱（12）安装在机架上方位，其输入端与第一电磁离合器（5）连接，蜗轮轴的轴端安装有与其随动的指针（15），用于回馈指针信号的第一接近开关（16）安装在蜗轮蜗杆减速箱（12）外侧，在机架的下部安装有由蜗轮蜗杆减速箱（12）带动的剪切机构（14）；在连铸坯（10）入口端边侧安装有左一、左二红外线金属探测器（11、11＇）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510863002.8A CN105382230B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种节能连铸坯剪切机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510863002.8A CN105382230B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种节能连铸坯剪切机组 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105382230A CN105382230A (zh) | 2016-03-09 |
| CN105382230B true CN105382230B (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=55415368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510863002.8A Active CN105382230B (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种节能连铸坯剪切机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105382230B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3800645A (en) * | 1972-09-21 | 1974-04-02 | Fasteners Eng Inc | Hydraulically operated cropping apparatus |
| FR2209624B1 (zh) * | 1972-12-08 | 1975-04-11 | Creusot Loire | |
| CN2204212Y (zh) * | 1994-11-18 | 1995-08-02 | 冶金工业部北京冶金设备研究院 | 一种摆式飞剪装置 |
| CN201659324U (zh) * | 2009-09-21 | 2010-12-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种飞剪机 |
| CN203470865U (zh) * | 2013-06-13 | 2014-03-12 | 唐山渤海冶金设备有限责任公司 | 用于小方坯连铸液压剪的液压能源供给装置 |
| CN103920923B (zh) * | 2013-11-12 | 2016-10-05 | 柳州本金机电设备有限公司 | 高精度飞剪机 |
| CN205183721U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-27 | 太原科技大学 | 一种节能连铸坯剪切机组 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201510863002.8A patent/CN105382230B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105382230A (zh) | 2016-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203018161U (zh) | 一种双轴破碎机液压系统 | |
| CN204108457U (zh) | 一种高频焊管在线定尺冷切飞锯 | |
| CN105382230B (zh) | 一种节能连铸坯剪切机组 | |
| CN202745807U (zh) | 井口远控调节紧急切断保护装置 | |
| CN205183721U (zh) | 一种节能连铸坯剪切机组 | |
| CN201261109Y (zh) | 自动废料切割装置 | |
| CN202860997U (zh) | 一种穿水冷自动控制装置 | |
| CN104999131A (zh) | 一种自动控制方管切断机 | |
| CN105382322B (zh) | 一种连铸坯剪切机 | |
| CN208357906U (zh) | 一种管道高效切割装置 | |
| CN204449126U (zh) | 一种钢筋切断装置 | |
| CN203900600U (zh) | 一种带有双向丝杆的高效焊管切割机 | |
| CN202717707U (zh) | 太阳能玻璃管飞剪装置 | |
| CN202683868U (zh) | 旋转式钢筋剪切装置 | |
| CN202367254U (zh) | 液压闸式剪板机刀片间隙机动调节装置 | |
| CN104441217A (zh) | 一种砌块切割自动控制装置 | |
| CN205318219U (zh) | 精密不锈钢焊管生产系统 | |
| CN205183892U (zh) | 一种连铸坯剪切机 | |
| CN202592562U (zh) | 一种二维可移动圆盘式矿山石材锯切机控制系统 | |
| CN204278282U (zh) | 硅片切割机床制冷系统 | |
| CN201841317U (zh) | 一种锯切机 | |
| CN105252147B (zh) | 一种圆筒薄壁件定尺跟踪激光飞剪机 | |
| CN201023949Y (zh) | 一种刮板输送机的水冷却装置 | |
| CN202090603U (zh) | 外接式防水穿墙双头螺杆 | |
| CN209240133U (zh) | 缠绕管切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chu Zhibing Inventor after: Ma Lifeng Inventor after: Zhang Huajun Inventor after: Wang Zhengyi Inventor after: Huang Qingxue Inventor after: Li Yugui Inventor after: Li Dan Inventor before: Chu Zhibing Inventor before: Wang Zhengyi Inventor before: Huang Qingxue Inventor before: Li Yugui Inventor before: Li Dan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |