CN201023949Y - 一种刮板输送机的水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮板输送机的水冷却装置,属煤矿井下运输设备零部件的技术领域,主要结构由底板、进水球阀、过滤器、减压阀、水压表、安全泄压阀、水流量开关、进水管、溢水管、出水管组成,它是利用煤矿井下的高压水流,进水采用进水球阀控制,经过滤器过滤、减压阀减压、水压表显示水压数值,安全泄压阀按照设定的水压压力自动调节水流水压,并溢水泄压、经减压阀、安全泄压阀控制的水流进入电机冷却器、减速器冷却器,进行水流动动态冷却,此装置结构紧凑、设计合理、水压水流稳定、安全可靠、冷却效果好、操作容易、可在多种刮板输送机、转载运输机上使用,是十分理想的稳压式水冷却装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板输送机的水冷却装置,属煤矿井下运输设备零部件的设计与制造的技术领域。
背景技术
目前,同内煤矿井下普采、综采工作面上使用着多种刮板输送机和转载运输机,其传动部位均使用防爆电机和齿轮传动减速器,由于电机的高速、长时间运转,电机的定子和转子就会产生大量的热量,齿轮传动减速器由于在电机带动下,轮系间的摩擦系数高,也会产生摩擦热,这就需要对防爆电机和齿轮减速器进行冷却,以保证传动机构正常运行。
在现行的煤矿井下运输作业中,常选用水流对刮板输送机和转载运输机的传动部位进行冷却,冷却方式是直接用水冷却,是将井下水泵站的压力水直接用软管导入电机的冷却器,然后再把电机冷却器的出水用软管再导入减速器的冷却器,冷却后用软管把减速冷却器的出水导出,这种冷却方式存在两个问题,一是冷却水量难以把握,水流量忽大忽小,冷却效果可靠性差,二是冷却水压力不稳定,水压力忽高忽低,水压太低影响水流量,水压太高则对电机、减速器的冷却器不利,有崩裂管路的危险,容易引发安全事故。
发明内容
发明目的
本实用新型的发明目的就是针对背景技术的不足,设计一种新的刮板输送机和转载运输机传动机构的冷却装置,将煤矿井下的高压水先进行过滤,然后用减压阀进行减压,安全泄压阀设定最高工作水压,水压表显示水压数值,在安全泄压阀的保护下对防爆电机、齿轮减速器依次进行动态冷却,以大幅度的提高冷却效果,提高安全系数。
技术方案
本实用新型主要结构由:底板、护罩、进水球阀、过滤器、减压阀、水压表、安全泄压阀、进水管、溢水管、出水管、管接头组件、水流量开关组成;在底板1的侧部和顶部设有护罩2,在底板1的底部设有支座3、4、5、6、7,并由螺栓27、28、29、30固定,在支座4、5上装有接头组件11、13,接头组件11、13之间装有减压阀12并互相联接,接头组件11右部依次联接进水管32、过滤器10、进水球阀9、进水口8,接头组件13左部联接进水管14,进水管14左部联接三通组件15,三通组件15一路联接支座7上的压力表开关34、水压表16、安全泄压阀17,安全泄压阀17联接接头组件18,接头组件18联接溢水管19、溢水口20,溢水管19同时联接接头组件21,三通组件15另一路联接电机冷却器22、减速器冷却器23,减速器冷却器23通过输水管31联接接头组件21、水流量开关24、流量信号器33、输出信号器35、出水管25、出水口26;进水口8联接煤矿巷道高压供水机构,出水口26联接废水收集箱。
所述的减压阀12,水压设定压力为10bar,安全泄压阀17水压设定压力为15bar,水流设定流量为35L/min。
有益效果
本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,它是根据刮板输送机和转载运输机的电机和减速器易发热的实际情况,利用煤矿井下巷道内的高压水流,设计一种水冷却装置,进水采用进水球阀控制,经过滤器过滤,减压阀减压,水压表显示水压数值,安全泄压阀按照水压设定压力数值,实现水流溢水泄压,经减压阀、安全泄压阀控制的水流进入电机冷却器、减速器冷却器进行水流动冷却,此装置设计结构合理紧凑,体积小,水流水压稳定,安全可靠,冷却效果好,操作容易,可在多种刮板输送机、转载运输机及其他机型使用,是十分理想的稳压式水冷却装置。
附图说明
图1为整体结构主视图
图2为图1的A-A剖面图
图3为整体结构侧视图
图中所示,附图标记清单如下:
1、底板,2、护罩,3、支座,4、支座,5、支座,6、支座,7、支座,8、进水口,9、进水球阀,10、过滤器,11、接头组件,12、减压阀,13、接头组件,14、进水管,15、弯头组件,16、水压表,17、安全泄压阀,18、接头组件,19、溢水管,20、溢水口,21、接头组件,22、电机冷却器,23、减速器冷却器,24、水流量开关,25、出水管,26、出水口,27、螺栓,28、螺栓,29、螺栓,30、螺栓,31、输水管,32、进水管、33、流量信号器,34、压力表开关,35、输出信号器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1、2、3所示,为整体结构图,此装置整体置于半封闭的护罩2内,并在底板1上安装进水、溢水、出水机构,进水口8、进水球阀9、进水管32、过滤器10、接头组件11、13、减压阀12、进水管14、弯头组件15为进水机构,联接关系要正确、牢固。
水压表16是显示水压经减压阀12减压后的水压压力的,并与安全泄压阀17联接,主要是保障冷却水压的稳定,冷却水压要保持在10bar,当水压升高至15bar时,安全泄压阀17即可自动打开泄压,水流从溢水机构的溢水管19、溢水口20排出,以减轻水压压力,保证水冷却安全进行。
冷却装置的冷却顺序是先行进行电机冷却,水流先进入电机冷却器内,然后进入减速器冷却器,冷却后,冷却废水进入收集箱储存再利用,水流量开关24是控制冷却过程中的水流量的,水流量一般应保持在≥35L/min,当水流量<35L/min时,流量信号器33将发出流量不足的信号,提示调控水流量。
对冷却装置使用的进水管、溢水管、出水管采用钢丝编织高压胶管,以保证使用安全。
减压阀12、安全泄压阀17、过滤器10、进水球阀9、水流量开关24、水压表16是十分重要的部件,安装位置要正确,运转正常。
实施例1:
使用方法:
进水球阀9、过滤器10、减压阀12、压力表16、安全泄压阀17、水流量开关24、进水管、溢水管、出水管均处于准工作状态;
开启进水球阀9,高压水流由进水口8进入过滤器10,水过滤后进入减压阀12减压,减压后水压压力为10bar;
减压后的水流由进水管进入水压表16并显示水压,当水压压力≥15bar时,安全泄压阀17开启,溢水泄压;
当水压压力为10~15bar时,水流进入电机冷却器22,并进行冷却;
电机冷却器22冷却后的水流由进水管进入减速器冷却器23,并进行冷却;
电机冷却器22、减速器冷却器23冷却后的水流由水流量开关24放出,由出水口26流入废水收集箱;
通过以上程序,从而完成了进水、溢水、冷却、出水的全过程。
Claims (2)
1.一种刮板输送机的水冷却装置,其特征在于:本实用新型主要结构由:底板、护罩、进水球阀、过滤器、减压阀、水压表、安全泄压阀、进水管、溢水管、出水管、管接头组件、水流量开关组成;在底板(1)的侧部和顶部设有护罩(2),在底板(1)的底部设有支座(3、4、5、6、7),并由螺栓(27、28、29、30)固定,在支座(4、5)上装有接头组件(11、13),接头组件(11、13)之间装有减压阀(12)并互相联接,接头组件(11)右部依次联接进水管(32)、过滤器(10)、进水球阀(9)、进水口(8),接头组件(13)左部联接进水管(14),进水管(14)左部联接三通组件(15),三通组件(15)一路联接支座(7)上的压力表开关(34)、水压表(16)、安全泄压阀(17),安全泄压阀(17)联接接头组件(18),接头组件(18)联接溢水管(19)、溢水口(20),溢水管(19)同时联接接头组件(21),三通组件(15)另一路联接电机冷却器(22)、减速器冷却器(23),减速器冷却器(23)通过输水管(31)联接接头组件(21)、水流量开关(24)、流量信号器(33)、输出信号器(35)、出水管(25)、出水口(26);进水口(8)联接煤矿巷道高压供水机构,出水口(26)联接废水收集箱。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的水冷却装置,其特征在于: 所述的减压阀(12),水压设定压力为10bar,安全泄压阀(17)水压设定压力为15bar,水流设定流量为35L/min。
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CNU2007201012976U CN201023949Y (zh) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | 一种刮板输送机的水冷却装置 |
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CNU2007201012976U CN201023949Y (zh) | 2007-04-25 | 2007-04-25 | 一种刮板输送机的水冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103363075A (zh) * | 2012-03-28 | 2013-10-23 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 综采工作面集成冷却系统 |
-
2007
- 2007-04-25 CN CNU2007201012976U patent/CN201023949Y/zh not_active Expired - Fee Related
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