CN105380068A - 脱毒机、脱毒方法及其电极安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种脱毒机、脱毒方法及其电极安装方法，其中所述食品脱毒机包括一高压脉冲发生器；至少一对封闭式电极及具有一脱毒室，所述封闭式电极电连接于所述高压脉冲发生器，其中每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，分别安装于所述脱毒室相对的两侧壁处，以产生电场对所述脱毒室中的食品进行脱毒，其中所述封闭式电极的外壳由绝缘材料制作或加入电阻材料，制作为板状，可以有效防止电场外泄，提高脱毒效率，安全高效。

Description

脱毒机、脱毒方法及其电极安装方法

技术领域

本发明涉及食品脱毒领域，尤其涉及一种利用高压脉冲电场技术来脱除农副产品的残留农药和重金属等有害物质的脱毒机及方法。

背景技术

近年来，随着农药、农业化肥的大量施用以及土壤、水体等环境的污染，农药和重金属进入并残留于粮食、蔬菜、水果、鱼、虾、肉、蛋、奶等食品中，造成食物污染，而农药蔬菜除了可能造成人们急性中毒或死亡外，更可怕的是一些农药蔬菜所造成的慢性中毒，具有致癌、致畸、致突变的作用，甚至通过遗传危害后代。

随着现代生活质量的提高，人们越来越关注细菌、寄生虫、残留农药、重金属污染等食品安全问题，对买回家待食用的农副产品进行反复处理，以竭力避免这些危害。例如，长时间浸泡、反复清洗、去皮、高温加热等，但这些方式并不能彻底清除农副产品内部的残留农药、重金属等。由于技术的不断发展，臭氧技术和超声波技术逐渐应用于食品消毒技术，出现了臭氧脱毒机和超声波脱毒机，臭氧分解消毒法和超声波振动消毒法可以从一定程度上对果蔬等农副产品进行杀菌消毒以及脱除残留农药，但对经由土壤、水环境等进入食品内部的残留农药和重金属却无能为力，并且不能够将食品中的细菌或病毒杀灭，无法满足人们的需求，而残留农药、重金属、细菌和病毒的清除对人们的健康尤其重要，需要尽力去除以保证人们的健康。

高压脉冲电场技术是一种非热处理的杀菌技术之一，是在两个电极间产生瞬时高压电场作用于食品而杀菌脱毒的，用高压脉冲电场技术处理食品后，能够有效的对食品进行杀菌脱毒，且能最大限度的保持食品的天然风味。传统的食品脱毒机是将电极采用敞开式的安装方式，即安装于箱体中，并没有与水直接接触，而这种敞开式安装的电极对空气放电，损耗大，脱毒效率低，且产生大量臭氧，由于脱毒机是在室内使用，大多数人们在使用的过程中都在脱毒机附近，产生的大量臭氧一旦进入人体会造成人的神经中毒、头晕头痛、视力下降、记忆力衰退、皮肤起皱、胸闷咳嗽、诱发淋巴细胞瘤、对支气管和呼吸系统造成影响，长期使用吸入过量会给人们的健康带来危害，除此之外，臭氧对除金和铂意外的金属又腐蚀性，开放式电极产生的臭氧会腐蚀其周围中的其他金属用品，如果将其放于厨房中使用，会破坏厨房中的其他金属类厨具。此外，采用开放式电极的脱毒机使用一段时间后极易受潮，会出现漏电现象，而其使用的是2-10万伏的电压，一旦漏电，使用者也无法得知，使用的时候也极为不安全，带来安全隐患。因此，有必要对其进行深入研究，将高压脉冲电场技术更好的应用于食品杀菌脱毒领域，以解决人们对食品安全的担忧，满足人们的需求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种食品脱毒机，采用封闭式电极，并将其置于液体中，防止电场外泄和漏电，并将高输出的能量集中在水里电离，效率较高，解决了传统脱毒机中的电极对空气放电产生的损耗大、效率低、存在安全隐患的问题。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，通过电极及高压脉冲发生器产生高压脉冲电场对处理室内部的食品进行脱毒处理，穿透能力强，可以脱除食品表面及内部的细菌、寄生虫、重金属、残留农药等污染物，脱毒效率高。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，采用独立电极，可以安装于水中，能够有效防止电场外泄，保证了使用者的安全。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，所述独立电极的外表面采用高寿命耐电解腐蚀的特殊材质制作，可以有效防止漏电。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，采取纯物理原理，不添加任何药物，无毒副作用，无营养损失，能够保持食物的天然风味，且不会形成二次污染。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，既可以对固态食品进行脱毒，又可以对液态食品进行脱毒。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，使用过程中电极浸没于溶液中，减少了静电的产生，增加了安全性。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，封闭式电极被封闭于箱体中，与脱毒室中的食品不会直接接触。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，脱毒室内表面光滑，无孔和槽，适于对液体进行脱毒。

本发明的另一目的在于提供一种食品脱毒机，脱毒室与箱体可拆卸地连接，适于安装和拆卸，便于清洗。

本发明的另一目的在于提供一种电极的安装方法，其中独立电极可拆卸地安装于食品脱毒机的脱毒室，方便更换，延长了脱毒机的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种电极的安装方法，其中封闭式电极安装于所述脱毒室的底部，并紧贴于所述脱毒室的侧壁，节约了空间，使脱毒室具有足够大的空间来盛装待脱毒的食品。

本发明的另一目的在于提供一种脱毒方法，其中在脱毒过程中，所述脱毒室内部的水或溶液浸没所述封闭式电极，使所述封闭式电极以水或溶液作载体不断进行电场的释放，可以防止电场外泄，提高脱毒效率。

为了满足本发明的上述目的以及本发明的其他目的及优势，本发明提供了一种脱毒机，包括：一高压脉冲发生器；至少一对封闭式电极，电连接于所述高压脉冲发生器，其中每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，每所述封闭式电极包括至少一第一连接部；以及所述脱毒机具有一脱毒室，其中所述脱毒室由其侧壁及底壁围成，所述脱毒室的底壁包括至少一第二连接部，其中所述第二连接部连接于所述第一连接部，得以使所述封闭式电极位于所述脱毒室。

其中，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接，且每对所述封闭式电极位于所述脱毒室相对的二侧壁处，所述封闭式电极的表面与所述脱毒室的侧壁相适配，以使二者贴合。

进一步地，所述封闭式电极通过由绝缘材料制作的外壳体封闭，在所述脱毒机工作过程中，所述封闭式电极浸于所述脱毒室的溶液中。

根据本发明一实施例，所述第一连接部为凸起，所述凸起的外侧具有第一螺纹；所述第二连接部为孔，设于所述脱毒室底壁，所述孔的内侧具有第二螺纹，其中所述第一连螺纹与所述第二螺纹相适配。所述脱毒室的侧壁及底壁具有至少一进水口和至少一出水口。

根据本发明一实施例，所述脱毒室相对的两个侧壁上各具有一凹槽，以接收所述封闭式电极，其中所述封闭式电极与所述凹槽相适配。

本发明提供一种电极的安装方法，包括以下步骤：

(A)制备至少一对封闭式电极；和

(B)安装所述封闭式电极，使其位于一脱毒机具有的一脱毒室相对的二侧壁处，其中所述封闭式电极电连接于一高压脉冲发生器，通过电场穿透方式获得电场经过导电液体对被脱毒物体进行分解脱毒。

其中在所述步骤(B)中，每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，每所述封闭式电极包括至少一第一连接部；所述脱毒室的底壁包括至少一第二连接部，其中所述第二连接部连接于所述第一连接部，得以使所述封闭式电极安装于所述脱毒室。

根据本发明一实施例，所述第二连接部设于所述脱毒室的底壁，得以使所述封闭式电极连接于所述脱毒室的底壁并贴合于所述脱毒室的侧壁。

根据本发明一实施例，在所述步骤(B)中，所述封闭式电极包括一正电极和一负电极，分别安装于一箱体的内外壁之间，且位于所述脱毒室相对的两侧，其中所述箱体的内壁形成所述脱毒室。

优选地，所述封闭式电极为板状，竖立于所述脱毒室的两侧，其中封闭所述封闭式电极的外壳体具有电阻性。

本发明提供一种脱毒方法，包括以下步骤：

(a)将待脱毒的食品放入一脱毒机具有的一脱毒室中；

(b)所述脱毒室的溶液浸没至少一对封闭式电极，其中所述封闭式电极安装于所述脱毒室，并电连接于一高压脉冲发生器；和

(c)对所述食品进行脱毒。

其中当所述食品为固态食品时，在所述脱毒室中加入水或水溶液。

每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，每所述封闭式电极包括至少一第一连接部；所述脱毒室的底壁包括至少一第二连接部，其中所述第二连接部连接于所述第一连接部，得以使所述封闭式电极安装于所述脱毒室。其中所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接。

根据本发明一实施例，所述第二连接部设于所述脱毒室的底壁，得以使所述封闭式电极连接于所述脱毒室的底壁并贴合于所述脱毒室的侧壁。

在所述脱毒机工作过程中，所述封闭式电极浸于所述脱毒室的溶液中，其中所述封闭式电极通过由绝缘材料制作的外壳体封闭。

根据本发明一实施例，所述脱毒室的侧壁及底壁具有至少一进水口和至少一出水口。

本发明提供一种脱毒机，包括一箱体，其中所述箱体具有一脱毒室，所述脱毒室由其侧壁及底壁围成，其特征在于，包括：

一高压脉冲发生器，安装于所述箱体中；

至少一对封闭式电极，电连接于所述高压脉冲发生器，其中各对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，安装于所述箱体的内壁和外壁之间，其中所述正电极和所述负电极分别设于所述脱毒室相对的两侧，通过电场穿透方式获得电场经过导电液体对被脱毒物体进行分解脱毒。

其中，所述脱毒室的侧壁与底壁与所述箱体可拆卸地连接。

根据本发明一实施例，所述封闭式电极为板状，竖立于所述脱毒室相对的两侧。

根据本发明一实施例，所述脱毒室的侧壁与底壁的内表面光滑，适于对液体食品进行脱毒。

其中，所述正电极和所述负电极采取与高压输出位直接嵌入式连灌封环氧连接，防止高压外泄，以使高压能量全部集中在电极上，使其穿透力增强。

附图说明

图1是本发明的第一个优选实施例提供的脱毒机的整体结构示意图。

图2是高压脉冲电场作用的原理示意图。

图3是本发明的第一个优选实施例提供的脱毒机的脱毒室的结构示意图，其中该图展示了本发明提供的脱毒机的电极的安装位置。

图4是本发明的第一个优选实施例提供的脱毒机的脱毒室及封闭式电极的结构示意图，其中该图展示了脱毒室未安装封闭式电极的状态。

图5是传统的脱毒机的脱毒室的正视及背视结构示意图，其中该图展示了传统的脱毒机中电极的安装位置。

图6A是本发明的第二个优选实施例的脱毒机的结构示意图。

图6B是本发明的第二个优选实施例的脱毒机的一种变形实施。

图6C是本发明的第三个优选实施例的脱毒机的另一种变形实施。

图7是本发明提供的脱毒流程图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本发明为了解决传统的食品脱毒机存在的问题，以及为了将高压脉冲电场技术更好的、更充分的应用于食品脱毒领域，本发明提供了一种食品脱毒机，其整体结构示意图如图1所示，包括一箱体10、至少一对封闭式电极20、一脉冲发生器30和一控制单元40，其中所述箱体10具有一脱毒室11，所述脱毒室11四周的壁称为侧壁，底部的壁称为底壁，即侧壁及底壁围成所述脱毒室11，每对所述封闭式电极20安装于所述脱毒室11的侧壁上，并电连接于所述脉冲发生器30以及所述控制单元40，其中所述脉冲发生器30与所述控制单元40均安装于所述箱体10。

值得一提的是，每对所述封闭式电极20包括一正电极、一负电极，分别安装于所述脱毒室的相对的两个侧壁上。工作原理如图2所示，高压脉冲电场技术就是在正负电极之间产生瞬时高压脉冲电场作用于放置于所述脱毒室11内部的食品，具体过程是脉冲电场产生磁场，电场和磁场交替作用，使细胞膜透性增加，震荡加剧，电极附近物质电离产生的阴阳离子与膜内生命物质作用，因而阻断膜内正常生化反应和新陈代谢等过程的进行，进而杀菌。

本发明中的每对所述封闭式电极20均包括一正电极和一负电极，其中所述正电极和所述负电极相对的位于所述脱毒室11的相对的侧壁处，在工作过程中，由一个电极区向另一个电极区放电，经由水或水溶液作载体，不断在水或水溶液中增强电场的释放，产生电场，并穿透位于所述脱毒室11内部的食品，即通过一电极推一电极吸的作用，将食品内部的毒素、残留农药、细菌、寄生虫和重金属等有害物质吸附剥离出来，进而达到较好的脱毒效果。

所述脱毒室11的结构如图3和图4所示，所述脱毒室11具有至少一进水口111和一出水口112，均设于所述脱毒室11的底壁处，以达到使所述脱毒室11自动进水和自动排水的功能。此外，在所述脱毒室11的相对的两个侧壁上，安装有所述封闭式电极20，所述封闭式电极20的底部与所述脱毒室11的底壁相连接，并且所述封闭式电极20紧贴所述脱毒室11的侧壁，当所述脱毒室11内部放入水、水溶液或者其他溶液时，所述脱毒室11内部的水能够浸没所述封闭式电极20，这样的话，当所述封闭式电极20接通电源在水中放电时，可以有效防止电场外泄，使用的过程中，电场充斥于所述脱毒室11，能够穿透放置于所述脱毒室内部的食品，达到较高的脱毒效率，因此，本发明中电极的这种安装方式，使得电场利用率较高，使用安全。而传统的脱毒机的脱毒室11’的结构如图5所示，由图5可知，传统的电极20’没有安装于脱毒室11’内部，而传统的电极20’密封于脱毒机的外壳中，并置于顶部，电场穿透外壳，有很大一部分泄露在空气中，对空气进行放电，导致电场外泄，损耗较大，且产生大量臭氧，而且使用一段时间之后，容易受潮进而导致漏电，极为不安全。而且，在启停瞬间，由于电极处于脱毒室11’的顶部，容易产生静电，而在本发明中，由于电极位于所述脱毒室11中，使用过程中浸没于溶液中，减少了静电的产生，增加了安全性。

进一步地，由于本发明中的所述封闭式电极20需要整体置于水中或者其他水溶液中，即对食品进行脱毒时，脱毒室中的水或者水溶液浸没所述封闭式电极20，使其在水或水溶液中放电，电场穿透食品进而对食品进行脱毒，所以所述封闭式电极20的密封度要好，以防止其漏电。所述封闭式电极20的外壳体由绝缘材料制作，以提高使用安全性。

所述封闭式电极20的结构如图4所示，在所述封闭式电极20的底部包括至少一第一连接部21，本实施例优选为具有两个第一连接部21，均位于所述封闭式电极20的侧边，以使得所述封闭式电极20可以竖直地安装于所述脱毒室11的底壁。在本实施例中，所述第一连接部21为两个凸起，凸起的外部具有第一螺纹211，以使所述封闭式电极20可拆卸地、并且紧密地位于所述脱毒室11。

同样，由图4可知，优选地，所述脱毒室11的相对的两个侧壁具有两个凹槽113，与所述封闭式电极20相对应，以放置所述封闭式电极20，在所述脱毒室11的底壁靠近所述凹槽113处各设置两个第二连接部114，每所述第二连接部114与每所述第一连接部21相对应，也就是说，所述第二连接部114为孔，在孔的内侧壁上具有第二螺纹1141，其中所述第二螺纹1141与所述第一螺纹211相适配，当需要将所述封闭式电极20安装于所述脱毒室11时，将所述第一连接部21安装于所述第二连接部114内部，所述第一螺纹211与所述第二螺纹1141紧密地螺旋连接，以防止所述脱毒室11内部的水进入所述封闭式电极20。当所述封闭式电极20通过所述第一连接部21连接于所述第二连接部114后，所述封闭式电极20位于所述脱毒室11具有的所述凹槽113中，不会影响所述脱毒室11的容量，即不会阻挡待脱毒的食品的放入所述脱毒室11，同时也更加美观，不影响食品的脱毒。

进一步地，所述封闭式电极20做成扁平状或称为板状，以节约空间，使得所述脱毒室11具有更多的空间来盛装待脱毒的食品。

值得一提的是，所述脱毒机使用8万伏的高压时，如果电极出现问题，将非常危险，而本发明提供的所述封闭式电极20可以满足安规的要求，使用时非常安全，且对环境没有影响，解决了传统的开放式电极对环境有影响的难题。因此，使用本发明提供的所述封闭式电极20，即使使用较高的电压，依然可以保持在安全范围内，因而脱毒效率高。

更进一步地，每所述封闭式电极20均具有一电线22，其中所述电线通过其中一个第一连接部21向外延伸出，并通过所述第二连接部114连接于所述脉冲发生器30，通过所述脉冲发生器30启动所述封闭式电极20，以产生高压脉冲电场对所述脱毒室11内部的食品进行脱毒。所述电线22穿过所述第一连接部21，可以节约空间，更加安全，使得所述封闭式的电极20的体积更小，同时可以免去在所述脱毒室11底部再制作一个孔来连接电线的麻烦，制作工艺更加简单。

值得一提的是，装配时，所述封闭式电极20紧贴于所述脱毒室11相对应的两个侧壁上，在本实施例中，所述脱毒室11为方形，所述封闭式电极20安装于所述脱毒室11相对的两个侧壁上，且所述封闭式电极20的表面与所述脱毒室11的所述凹槽113的侧壁相适配，使二者紧密贴合，不留缝隙，以防止使用过程中有杂物进入二者之间的缝隙。此外，如果所述脱毒室11为圆形，则所述封闭式电极20做成相应的弧状与所述脱毒室11的侧壁相适配，进一步地与所述凹槽113的侧壁相适配，使二者紧密贴合，并依然相对的安装于所述脱毒室11的侧壁上。

更进一步地，所述脱毒机的所述控制单元40包括一系列的相应开关及功能按钮，以方便人们启停脱毒机，并选择相应的功能按钮对不同的食品进行脱毒。例如，所述功能按钮包括进水按钮、排水按钮、叶菜按钮、茎菜按钮、果类按钮、肉类按钮、谷类按钮、壳类按钮、海鲜类按钮、温控按钮等其他功能按钮，通过操作相应的按钮，选择相应的工作模式，以对不同的食品进行脱毒处理，更加人性化，以满足不同的需求。

所述脱毒室11可以对固态食品进行脱毒，对固态食品进行脱毒时，将水或者加入盐、清洁剂等的水溶液或者其他溶液加入到所述脱毒室11中，使固态食品浸于水中，对其进行脱毒处理，对液态食品进行脱毒的脱毒室与对固态食品脱毒的脱毒室有所不同，对液态食品进行脱毒的脱毒室不需要进水口和出水口，以防止液态食品损失。对液态食品进行脱毒时，所述封闭式电极20仍需要浸没于液态食品中，即以液态食品的液质作为载体，使电场穿透液态食品对其进行脱毒、杀菌处理。

图6A所示为本发明的第二个优选实施例的一种食品脱毒机，是在上述第一个优选实施例的基础上进行变形，改变电极的安装位置。如图6A所示，一对封闭式电极20A包括一正电极和一负电极，分别相对的安装于所述箱体10相对的两个侧壁，且所述封闭式电极20A安装于所述箱体10具有的内壁和外壁之间，从所述脱毒室11中及所述箱体10的外部均无法看到所述封闭式电极20A。

在本优选实施例中，所述封闭式电极20A安装于所述箱体10的前后两个壁上，所述脱毒室11中的食品不会直接接触到所述封闭式电极20A，但所述封闭式电极20A能够产生较大的脉冲电场，其中所述正电极和所述负电极相对的位于所述脱毒室11的相对的侧壁处，在工作过程中，由一个电极区向另一个电极区放电，经由水或水溶液作载体，不断在水或水溶液中增强电场的释放，产生电场，并穿透位于所述脱毒室11内部的食品，即通过一电极推一电极吸的作用，将食品内部的毒素、残留农药、细菌、寄生虫和重金属等有害物质吸附剥离出来，进而达到较好的脱毒效果。换句话说，所述正电极和所述负电极采取与高压输出位直接嵌入式连灌封环氧连接，防止高压外泄，以使高压能量全部集中在电极上，使其穿透力增强，以通过电场穿透方式获得电场经过导电液体对被脱毒物体进行分解脱毒。

优选地，所述封闭式电极20A是通过外壳体进行封闭的，并在外壳体中加入电阻材料，换句话说，封闭所述封闭式电极20A的外壳体是带有一定阻值的，以放置于所述箱体10的内壁和外壁之间，以穿透所述箱体10的内壁对所述脱毒室11中的食品进行脱毒。

图6B为本发明的第二个优选实施例的一种变形实施。其中在本变形实施中，所述封闭式电极20A分别安装于所述箱体10的左右两个侧壁上，达到与安装在所述箱体10前后两个侧壁上相同的脱毒效果。

值得一提的是，图6A和图6B中所示的脱毒机均包括进水口和出水口，适于加入水等溶液对不溶于水的固体物品进行脱毒。

图6C所示为本发明的第二个优选实施例的又一种变形实施。如图6C所示，一种脱毒机，包括一箱体10B、至少一对封闭式电极20B、一高压脉冲发生器30B和一控制单元40B，其中所述箱体10B具有一脱毒室11B，以用来盛装食品。

具体地，所述脉冲发生器30B安装于所述箱体10B的一端，且所述高压脉冲发生器30B电连接于所述封闭式电极20B和所述控制单元40B，通过所述控制单元40B启动所述脉冲发生器30B，使得所述封闭式电极20B之间产生脉冲电场，对所述脱毒室11B中的食品进行脱毒。

值得一提的是，所述脱毒室11B的底壁和侧壁的内表面都是光滑的，即所述脱毒室11B没有槽和孔，可以直接将液体食品倒入所述脱毒室11B中，且不会有液体流出，进而对液体食品进行脱毒，例如食用油、牛奶等。

进一步地，所述脱毒室11B的侧壁和底壁与所述箱体10B可拆卸地连接，进而便于对所述脱毒室11B进行清洗，即所述脱毒室11B适于实施为带侧壁的凹槽，进而可以放入所述箱体10B中，又可以从所述箱体10B中取出，但清洗完毕后再次放入，便于下一次使用，使得清洗更加方便。

值得一提的是，在本发明中的第二个优选实施例中，由于所述封闭式电极不直接与液体相接触，所以所述封闭式电极的外部可以不使用绝缘材料来制作，也可以使用绝缘材料来制作，以防止漏电。

进一步地，所述封闭式电极为板状，其大小略小于所述箱体的侧壁，适于竖立于所述脱毒室的两侧，进而以使所述脱毒室充满电场，便于对食品进行彻底脱毒。换句话说，所述封闭式电极安装于所述箱体的内外壁之间，且正电极和负电极分别位于所述脱毒室相对的两侧，值得一提的是，所述箱体的内壁形成所述脱毒室。

如图7所示的脱毒流程图，总结的脱毒步骤如下：

(a)将待脱毒的食品放入所述脱毒机的脱毒室中；

(b)所述脱毒室的溶液浸没所述封闭式电极，其中所述封闭式电极安装于所述脱毒室；和

(c)对所述食品进行脱毒。

其中对固态食品进行脱毒时，所述步骤(b)可以在所述步骤(a)之前，即先将水或者水溶液加入到所述脱毒室11中，使水或者水溶液浸没所述封闭式电极20，再将待脱毒的固态食品放置于所述脱毒室11中，进而启动所述脱毒机，根据待脱毒的食品类型，启动相应的功能按钮，选择相应的工作模式，对所述食品进行脱毒处理。当然，即使对固态食品进行脱毒，也可以按照上述(a)、(b)、(c)的步骤进行，即先将待脱毒的固态食品放置于所述脱毒室11中，再加入水或者水溶液，使水或者水溶液浸没所述封闭式电极20，进而启动所述脱毒机，根据待脱毒的食品类型，启动相应的功能按钮，选择相应的工作模式，对食品进行脱毒处理。

值得一提的是，在所述步骤(b)中，所述脱毒室的溶液浸没所述封闭式电极是指所述脱毒室中的溶液表面一定要大于所述封闭式电极的底部，溶液表面也可以高于所述封闭式电极的顶部，以便于使产生的电场至少有一部分在溶液中看，进而便于对食品进行脱毒，这包括所述封闭式电极安装于所述脱毒室的侧壁的情况，也包括所述封闭式电极安装于所述箱体内外壁之间的两种情形。

另外，本发明提供的脱毒机在常温下对食品进行脱毒，可以保持食品的天然风味，不影响其口感，而且脱毒效率高，即可以脱除食品表面的有害物质，又可以通过物理吸附剥离的方式脱除食品内部的残留农药、细菌、寄生虫、病毒、重金属等，对食品进行彻底的以满足人们对食品安全的需求。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (38)

1.一种脱毒机，其特征在于，包括：

一高压脉冲发生器；

至少一对封闭式电极，其电连接于所述高压脉冲发生器，其中每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，每所述封闭式电极包括至少一第一连接部；以及

所述脱毒机具有一脱毒室，其中所述脱毒室由其侧壁及底壁围成，所述脱毒室的底壁包括至少一第二连接部，其中所述第二连接部连接于所述第一连接部，得以使所述封闭式电极位于所述脱毒室。

2.根据权利要求1所述的脱毒机，每对所述封闭式电极相对的位于所述脱毒室相对的二侧壁处。

3.根据权利要求2所述的脱毒机，其中所述封闭式电极的表面与所述脱毒室的侧壁相适配，以使二者贴合。

4.根据权利要求2所述的脱毒机，所述封闭式电极通过由绝缘材料制作的外壳体封闭。

5.根据权利要求1至4任一所述的脱毒机，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的脱毒机，所述第一连接部为凸起，所述凸起的外侧具有第一螺纹；所述第二连接部为孔，设于所述脱毒室的底壁，所述孔的内侧具有第二螺纹，其中所述第一连螺纹与所述第二螺纹相适配。

7.根据权利要求6所述的脱毒机，所述脱毒室的侧壁及底壁具有至少一进水口和至少一出水口。

8.根据权利要求6所述的脱毒机，在所述脱毒机工作过程中，所述封闭式电极浸于所述脱毒室的溶液中。

9.根据权利要求7所述的脱毒机，在所述脱毒机工作过程中，所述封闭式电极浸于所述脱毒室的溶液中。

10.根据权利要求9所述的脱毒机，所述脱毒室相对的两个侧壁上各具有一凹槽，以接收所述封闭式电极，其中所述封闭式电极与所述凹槽相适配。

11.一种电极的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

(A)制备至少一对封闭式电极；和

(B)安装所述封闭式电极，使其位于一脱毒机具有的一脱毒室相对的二侧壁处，其中所述封闭式电极电连接于一高压脉冲发生器，通过电场穿透方式获得电场经过导电液体对被脱毒物体进行分解脱毒。

12.根据权利要求11所述的电极的安装方法，在所述步骤(B)中，每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，每所述封闭式电极包括至少一第一连接部；所述脱毒室的底壁包括至少一第二连接部，其中所述第二连接部连接于所述第一连接部，得以使所述封闭式电极位于所述脱毒室。

13.根据权利要求12所述的电极的安装方法，所述第二连接部设于所述脱毒室的底壁，得以使所述封闭式电极连接于所述脱毒室的底壁并贴合于所述脱毒室的侧壁。

14.根据权利要求13所述的电极的安装方法，在所述脱毒机工作过程中，所述封闭式电极浸于所述脱毒室的溶液中。

15.根据权利要求14所述的电极的安装方法，在所述步骤(A)中，所述封闭式电极通过由绝缘材料制作的外壳体封闭。

16.根据权利要求12、13、14或15任一所述的电极的安装方法，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接。

17.根据权利要求16所述的电极的安装方法，所述第一连接部为凸起，所述凸起的外侧具有第一螺纹；所述第二连接部为孔，设于所述脱毒室的底壁，所述孔的内侧具有第二螺纹，其中所述第一连螺纹与所述第二螺纹相适配。

18.根据权利要求17所述的电极的安装方法，所述脱毒室相对的两个侧壁各具有一凹槽，以接收所述封闭式电极，其中所述封闭式电极与所述凹槽相适配。

19.根据权利要求18所述的电极的安装方法，所述脱毒室的侧壁及底壁具有至少一进水口和至少一出水口。

20.根据权利要求11所述的电极的安装方法，在所述步骤(B)中，所述封闭式电极包括一正电极和一负电极，分别安装于一箱体的内外壁之间，且位于所述脱毒室相对的两侧，其中所述箱体的内壁形成所述脱毒室。

21.根据权利要求20所述的电极的安装方法，所述封闭式电极为板状，竖立于所述脱毒室的两侧，其中封闭所述封闭式电极的外壳体具有电阻性。

22.一种脱毒方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)将待脱毒的食品放入一脱毒机具有的一脱毒室中；

(b)所述脱毒室的溶液浸没至少一对封闭式电极，其中所述封闭式电极安装于所述脱毒室，并电连接于一高压脉冲发生器；和

(c)对所述食品进行脱毒。

23.根据权利要求22所述的脱毒方法，当所述食品为固态食品时，在所述脱毒室中加入水或水溶液。

24.根据权利要求23所述的脱毒方法，其中所述步骤(b)在所述步骤(a)之前。

25.根据权利要求22至24任一所述的脱毒方法，每对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，每所述封闭式电极包括至少一第一连接部；所述脱毒室的底壁包括至少一第二连接部，其中所述第二连接部连接于所述第一连接部，得以使所述封闭式电极位于所述脱毒室。

26.根据权利要求25所述的脱毒方法，在所述脱毒机工作过程中，所述封闭式电极浸于所述脱毒室的溶液中。

27.根据权利要求26所述的脱毒方法，所述封闭式电极通过由绝缘材料制作的外壳体封闭。

28.根据权利要求28所述的脱毒方法，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接。

29.根据权利要求28所述的脱毒方法，所述第二连接部设于所述脱毒室的底壁，得以使所述封闭式电极连接于所述脱毒室的底壁并贴合于所述脱毒室的侧壁。

30.根据权利要求29所述的脱毒方法，所述第一连接部为凸起，所述凸起的外侧具有第一螺纹；所述第二连接部为孔，所述孔的内侧具有第二螺纹，其中所述第一连螺纹与所述第二螺纹相适配。

31.根据权利要求30所述的脱毒方法，所述脱毒室相对的两个侧壁各具有一凹槽，以接收所述封闭式电极，其中所述封闭式电极与所述凹槽相适配。

32.根据权利要求31所述的脱毒方法，所述脱毒室的侧壁及底壁具有至少一进水口和至少一出水口。

33.一种脱毒机，包括一箱体，其中所述箱体具有一脱毒室，所述脱毒室由其侧壁及底壁围成，其特征在于，包括：

一高压脉冲发生器，安装于所述箱体中；

至少一对封闭式电极，电连接于所述高压脉冲发生器，其中各对所述封闭式电极均包括一正电极和一负电极，安装于所述箱体的内壁和外壁之间，其中所述正电极和所述负电极分别设于所述脱毒室相对的两侧，通过电场穿透方式获得电场经过导电液体对被脱毒物体进行分解脱毒。

34.根据权利要求33所述的脱毒机，其中所述脱毒室的侧壁和底壁与所述箱体可拆卸地连接。

35.根据权利要求33或34所述的脱毒机，其中每所述封闭式电极通过一外壳体封闭，其中所述外壳体中加入了电阻材料。

36.根据权利要求35所述的脱毒机，其中所述封闭式电极为板状，竖立于所述脱毒室相对的两侧。

37.根据权利要求35所述的脱毒机，其中所述脱毒室的侧壁及底壁的内表面光滑，适于对液体食品进行脱毒。

38.根据权利要求35所述的脱毒机，其中所述正电极和所述负电极采取与高压输出位直接嵌入式连灌封环氧连接，防止高压外泄，以使高压能量全部集中在电极上，使其穿透力增强。