CN211582770U - 净化装置和水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种净化装置和水槽,涉及净化设备技术领域。该净化装置包括超声波换能器、输送部件和防水座,防水座内形成安装腔,安装腔的腔壁设有进线孔和安装孔,超声波换能器包括壳体部和净化部,壳体部密封封堵于安装孔,壳体部位于安装腔内的部位设有第一连接脚,净化部位于安装腔外;输送部件密封封堵于进线孔,输送部件的第一导线位于安装腔内的一端与第一连接脚连接。该水槽包括槽体和上述净化装置,槽体设有安装位,净化装置的防水座活动置于安装位。该净化装置的防水性能好,能够有效减少水对超声波换能器与第一导线的连接处的浸泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域,尤其是涉及一种净化装置和水槽。
背景技术
随着社会的进步,人们对饮食卫生的关注日益提升,为了更好地去除果蔬上附着的农药和激素以及餐具上残留的油污等,人们采用了安装有超声波换能器的净化装置应用于厨房清洗,然而由于超声波换能器需要浸没在水中使用,与超声波换能器连接的电路容易浸水而导致超声波换能器短路甚至烧坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净化装置和水槽,以缓解现有技术中存在的净化装置的电路容易浸水而无法正常使用的技术问题。
第一方面,实施例提供一种净化装置,包括超声波换能器、输送部件和防水座,所述防水座内形成安装腔,所述安装腔的腔壁设有进线孔和安装孔,所述超声波换能器包括壳体部和净化部,所述壳体部密封封堵于所述安装孔,所述壳体部位于所述安装腔内的部位设有第一连接脚,所述净化部位于所述安装腔外;所述输送部件密封封堵于所述进线孔,所述输送部件的第一导线位于安装腔内的一端与所述第一连接脚连接。
在可选的实施方式中,所述壳体部与所述安装孔之间设有第一密封圈;和/或,所述输送部件与所述进线孔之间设有第二密封圈。
在可选的实施方式中,所述输送部件还包括线管,所述第一导线穿设于所述线管内,所述线管插接于所述进线孔,所述线管与所述进线孔之间设有第二密封圈。
在可选的实施方式中,所述安装腔内设有第一凸台,所述第一连接脚通过第一连接件连接于所述第一凸台。
在可选的实施方式中,所述第一凸台设有第一盲孔,所述第一连接脚设有第一连接孔,所述第一导线位于所述安装腔内的一端设有第二连接脚,所述第二连接脚设有第二连接孔,所述第一连接件包括卡接头和连接于所述卡接头的螺纹段,所述螺纹段穿过所述第二连接孔及所述第一连接孔与所述第一盲孔螺纹连接,所述卡接头抵接于所述第二连接脚。
在可选的实施方式中,所述第一连接脚与所述第一凸台之间夹设有固定垫,所述第一连接件穿过所述固定垫与所述第一凸台连接。
在可选的实施方式中,所述输送部件还包括输气管,所述安装腔的腔壁设有第一通孔,所述输气管位于所述安装腔内的一端匹配插接于所述第一通孔。
在可选的实施方式中,所述净化装置还包括离子发生器,所述离子发生器包括发生器本体和连接于所述发生器本体的导电支脚,所述安装腔的腔壁设有嵌孔,所述导电支脚封堵于所述嵌孔,所述输送部件的第二导线位于所述安装腔内的一端与所述导电支脚连接。
在可选的实施方式中,所述导电支脚包括导电帽和连接于所述发生器本体的插接柱,所述导电帽内形成一端开口的第二盲孔,所述导电帽嵌入所述嵌孔,且所述第二盲孔的开口朝向所述安装腔外部,所述插接柱插接于所述第二盲孔,所述第二导线与所述导电帽连接。
在可选的实施方式中,所述发生器本体包括第一发生筒和套设于所述第一发生筒的第二发生筒,所述第一发生筒的连接端沿其周向设有第一翻边,所述第二发生筒的连接端沿其周向设有第二翻边,所述第一翻边与所述第二翻边之间夹设有绝缘垫,所述绝缘垫设有第二通孔,所述第二翻边设有与所述第二通孔相对应的第三通孔;
所述插接柱包括第一柱体和第二柱体,所述第一柱体设于所述第一翻边且沿所述第一发生筒的轴向延伸,所述第二柱体设于所述第二翻边且沿所述第二发生筒的轴向延伸,所述第一柱体穿过所述第二通孔和第三通孔伸出所述第二发生筒,且所述第一柱体与所述第三通孔的孔壁存在间隙。
在可选的实施方式中,所述防水座连接有保护罩,所述保护罩罩设于所述离子发生器及所述超声波换能器的外部,所述保护罩设有通水孔。
在可选的实施方式中,所述防水座设有连接环,所述连接环与所述保护罩螺纹连接。
在可选的实施方式中,所述超声波换能器和所述离子发生器均位于所述连接环的环内,且所述连接环、所述超声波换能器、所述离子发生器及所述保护罩共轴线设置。
在可选的实施方式中,所述防水座设有液位传感器和用于控制所述超声波换能器开关状态的控制开关,所述安装腔内设有处理器,所述液位传感器及所述控制开关均与所述处理器连接。
第二方面,实施例提供一种水槽,包括槽体和前述实施方式中任一项所述的净化装置,所述槽体设有安装位,所述净化装置的防水座活动置于所述安装位。
本实用新型净化装置和水槽的有益效果包括:
本实用新型提供的净化装置和水槽,其中,净化装置包括能够起到净化作用的超声波换能器、用于向超声波换能器输送电能的输送部件和用于对超声波换能器与输送部件的连接处起到防水保护作用的防水座;其中,水槽包括为果蔬等提供清洗场所的槽体和上述能够对槽体内的果蔬起到净化作用的净化装置。
使用时,将需要清洗的果蔬(也可以为别的物品,这里仅以果蔬为例进行说明)等置于水槽的槽体内,向槽体内注入水,且确保水量足以浸没果蔬;将净化装置浸入槽体的水内,净化装置的输送部件的外端与外部电源连通,输送部件的第一导线通过第一连接脚为超声波换能器供电,开启超声波换能器,超声波换能器的净化部与水接触向水中发出超声波,超声波在水中传播时产生空化、辐射压、声流等效应,对果蔬上的农药等残留物产生机械剥落的作用,达到清洗果蔬的效果。可选地,可以在水中加入洗洁精等清洗物质,以进一步提高清洗的效果。
该净化装置中,防水座的安装腔作为超声波换能器的第一连接脚与输送部件的第一导线的连接场所,其中,超声波换能器的壳体部密封封堵于安装孔,且第一连接脚位于安装腔内;输送部件密封封堵于进线孔,且第一导线的输出端位于安装腔内,即,输送部件和超声波换能器将安装腔封堵为密封的腔室,且第一导线与第一连接脚于安装腔内连接,安装腔起到隔水作用,从而减少甚至避免净化装置运行时水对超声波换能器的电路连接处造成浸泡情况的发生,相应确保净化装置的正常使用。
该水槽中,无需使用净化装置时,净化装置的外壳(防水座或其他部件)能够放置在槽体的安装位处;需要使用净化装置时,可以经净化装置从安装位取下置入槽体内,使用便捷度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的净化装置的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的净化装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的净化装置的第一爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例提供的净化装置的第二爆炸示意图;
图5为本实用新型实施例提供的净化装置中离子发生器的示意图;
图6为图5中离子发生器的部分部件的爆炸示意图;
图7为本实用新型实施例提供的净化装置中超声波换能器安装于座体的剖视示意图;
图8为本实用新型实施例提供的净化装置中座体的第一视角示意图;
图9为本实用新型实施例提供的净化装置中座体的第二视角示意图;
图10为本实用新型实施例提供的净化装置中保护罩的剖视示意图;
图11为本实用新型水槽的净化装置置于安装位的示意图;
图12为本实用新型水槽的净化装置置于槽体内的示意图。
图标:100-超声波换能器;110-壳体部;120-净化部;130-第一连接脚;131-第一连接孔;200-输送部件;210-线管;220-第一导线;230-第二导线;240-第二连接脚;241-第二连接孔;300-防水座;310-座体;311-安装孔;320-封盖;321-进线孔;330-安装腔;340-第一凸台;341-第一盲孔;350-第二凸台;351-嵌孔;360-连接环;400-离子发生器;410-导电支脚;411-导电帽;412-第二盲孔;413-第一柱体;414-第二柱体;420-第一发生筒;421-第一翻边;422-第一透水孔;430-第二发生筒;431-第二翻边;432-第三通孔;433-第二透水孔;440-绝缘垫;441-第二通孔;500-保护罩;510-通水孔;520-连接圈;600-槽体;610-安装位;611-放置台;612-穿线孔;910-第一密封圈;920-第二密封圈;921-台阶;922-卡槽;930-第一连接件;931-卡接头;932-螺纹段;940-固定垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例提供一种净化装置,如图1-图4所示,包括超声波换能器100、输送部件200和防水座300,防水座300内形成安装腔330,安装腔330的腔壁设有进线孔321和安装孔311,超声波换能器100包括壳体部110和净化部120,壳体部110密封封堵于安装孔311,壳体部110位于安装腔330内的部位设有第一连接脚130,净化部120位于安装腔330外;输送部件200封堵封堵于进线孔321,输送部件200的第一导线220位于安装腔330内的一端与第一连接脚130连接。实施例中,第一连接脚130为可以徒手实现直角变形的铜片或铝片,在安装前,第一连接脚130与壳体部110轴向方向一致,安装后再向壳体部110周向向外折弯。另外一种可行的方式是壳体部110和净化部120的外廓尺寸适于从安装腔330内向外穿出安装孔311。
本实施例还提供一种水槽,包括槽体600和上述净化装置,槽体600设有安装位610,净化装置的防水座300活动置于安装位610。需要说明的是,安装位610可以是用于限定净化装置位置的安装槽或安装台或安装搁架或磁力吸合结构。
本实施例提供的净化装置和水槽,其中,净化装置包括能够起到净化作用的超声波换能器100、用于向超声波换能器100输送电能的输送部件200和用于对超声波换能器100与输送部件200的连接处起到防水保护作用的防水座300;其中,水槽包括为果蔬等提供清洗场所的槽体600和上述能够对槽体600内的果蔬起到净化作用的净化装置。
使用时,将需要清洗的果蔬(也可以为别的物品,这里仅以果蔬为例进行说明)等置于水槽的槽体600内,向槽体600内注入水,且确保水量足以浸没果蔬;将净化装置浸入槽体600的水内,净化装置的输送部件200的外端与外部电源连通,输送部件200的第一导线220通过第一连接脚130为超声波换能器100供电,开启超声波换能器100,超声波换能器100的净化部120与水接触向水中发出超声波,超声波在水中传播时产生空化、辐射压、声流等效应,对果蔬上的农药等残留物产生机械剥落的作用,达到清洗果蔬的效果。可选地,可以在水中加入洗洁精等清洗物质,以进一步提高清洗的效果。
该净化装置中,防水座300的安装腔330作为超声波换能器100的第一连接脚130与输送部件200的第一导线220的连接场所,其中,超声波换能器100的壳体部110密封封堵于安装孔311,且第一连接脚130位于安装腔330内;输送部件200密封封堵于进线孔321,且第一导线220的输出端位于安装腔330内,即,输送部件200和超声波换能器100将安装腔330封堵为密封的腔室,且第一导线220与第一连接脚130于安装腔330内连接,安装腔330起到隔水作用,从而减少甚至避免净化装置运行时水对超声波换能器100的电路连接处造成浸泡情况的发生,相应确保净化装置的正常使用。
该水槽中,无需使用净化装置时,如图11所示,净化装置的外壳(防水座300或其他部件)能够放置在槽体600的安装位610处;如图12所示,需要使用净化装置时,可以经净化装置从安装位610取下置入槽体600内,使用便捷度较高。
可选地,如图1和图3所示,防水座300可以包括筒状且一端开口的座体310和盖设于座体310开口端的封盖320,封盖320与座体310均选用塑料材料制成,且两者可以通过粘胶连接,也可以通过超声波焊接工艺焊接;其中,安装孔311设于座体310的闭口端,进线孔321设于封盖320。
本实施例中,如图4所示,可以在壳体部110与安装孔311之间设置第一密封圈910;且在输送部件200与进线孔321之间设置第二密封圈920。壳体部110通过第一密封圈910对安装孔311进行封堵,第一密封圈910套设于壳体部110,通过形变挤压对壳体部110与安装孔311之间的缝隙进行补偿,从而进一步提高壳体部110对安装孔311的封堵密封性,提高安装腔330的密封性,减少超声波换能器100与输送部件200的电路连接处受到水浸泡情况的发生;类似地,输送部件200通过第二密封圈920对进线孔321进行封堵,第二密封圈920套设于输送部件200,通过形变挤压对输送部件200与进线孔321之间的缝隙进行补偿,从而进一步提高输送部件200对进线孔321的封堵密封性,提高安装腔330的密封性,进一步减少超声波换能器100与输送部件200的电路连接处受到水浸泡情况的发生。
相较提高壳体部110及安装孔311的配合精度,以及提高输送部件200与进线孔321的配合精度以达到两者的密封连接,本申请的壳体部110采用第一密封圈910的形式对安装孔311进行密封封堵,输送部件200采用第二密封圈920的形式对进线孔321进行密封封堵,在确保密封性的基础上,大大降低了加工成本,且壳体部110与安装孔311、输送部件200与进线孔321的拆装更为便捷。
可选地,也可以仅在壳体部110与安装孔311之间设置第一密封圈910,或仅在输送部件200与进线孔321之间设置第二密封圈920。具体地,第二密封圈920可以包括环形体,环形体的外壁沿其周向设有环形且外凸的台阶921,台阶921为两个,两个台阶921沿环形体的轴向间隔排布,两个台阶921之间形成卡槽922,输送部件200插接于环形体的环内,进线孔321的边缘对应卡入环形的卡槽922内,两个台阶921分别位于进线孔321的内外两侧,从而实现输送部件200与进线孔321之间的密封连接,且提高第二密封圈920与进线孔321的连接牢固度。
本实施例中,安装腔330内设有第一凸台340,第一连接脚130通过第一连接件930连接于第一凸台340。第一连接脚130作为超声波换能器100的电路连接脚与第一导线220连接,为超声波换能器100供电,第一连接脚130被第一连接件930固定于安装腔330内的第一凸台340,从而提高超声波换能器100与防水座300的连接牢固度,减少第一连接脚130晃动导致电路连接处接触不良甚至断开情况的发生,此外,也能够确保壳体部110对安装孔311的封堵稳定性。
具体地,如图8所示,可以在第一凸台340设置第一盲孔341,第一连接脚130设置第一连接孔131,第一导线220位于安装腔330内的一端设有第二连接脚240,第二连接脚240设有第二连接孔241,第一连接件930包括卡接头931和连接于卡接头931的螺纹段932,螺纹段932穿过第二连接孔241及第一连接孔131与第一盲孔341螺纹连接,卡接头931抵接于第二连接脚240。使用第一连接件930将第一连接脚130和第二连接脚240固定在第一凸台340上,同时实现第一连接脚130与第二连接脚240的接触连接,实现第一导线220与超声波换能器100的电性连接,并将第一连接脚130和第二连接脚240固定在第一凸台340上,进一步提高电路连接处的连接牢固度。其中,第一凸台340的设置,在实现第一连接件930对第一连接脚130和第二连接脚240连接的基础上,减少第一连接件930与防水座300连接在安装腔330的腔壁直接开孔容易漏水情况的发生。具体地,第一连接件930可以为十字螺丝;第一连接脚130和第二连接脚240选用铜材料制成。
可选地,第一密封圈910封堵于安装孔311的外端端部,沿壳体部110的轴向,第一连接脚130与壳体部110的连接处位于第一密封圈910和第一连接孔131之间的位置,第一连接件930穿过第一连接孔131与第一凸台340连接时,对第一连接脚130压紧,相应对第一连接脚130产生朝向安装腔330方向的拉力,相应拉紧第一密封圈910对安装孔311与壳体部110之间的挤压力,提高第一密封圈910的密封性。
具体地,如图7所示,超声波换能器100上设有两个第一连接脚130,其中一个第一连接脚130为正极连接脚,另一个第一连接脚130为负极连接脚;相应地,如图4和图7所示,第一导线220为两根,第二连接脚240也为两个,其中一个第二连接脚240与正极连接脚连接,另一个第二连接脚240与负极连接脚连接。
本实施例中,参照图4、7所示,可以在第一连接脚130与第一凸台340之间夹设固定垫940,第一连接件930穿过固定垫940与第一凸台340连接。第一连接件930连接完成后,固定垫940夹设于第一连接脚130与第一凸台340之间,能够有效提高第一连接件930对第一连接脚130及第二连接脚240与第一凸台340之间的连接紧固度。具体地,固定垫940可以为三角框型,超声波换能器100能够从三角框型的中部孔穿过,固定垫940的三个角部各设一个穿透孔,安装腔330内设有三个第一凸台340,三个第一凸台340与三个穿透孔一一对应设置,两个第一连接脚130与其中两个第一凸台340连接,使用一个第一连接件930直接穿过另一个穿透孔与相应的第一凸台340连接。
本实施例中,输送部件200还可以包括输气管,安装腔330的腔壁设有第一通孔,输气管位于安装腔330内的一端匹配插接于第一通孔。输气管密封贯穿安装腔330,使用时,输气管位于安装腔330外部的一端连接有气泵,气泵通过输气管向槽体600的水中输气,气泡在水中产生扰动,以提高水的流动性,从而提高超声波换能器100的净化效果。具体地,上文所述第一凸台340为三个时,未连接第一连接脚130的第一凸台340上的第一盲孔341也可以为通孔形式,即第一通孔,输气管插入该第一凸台340的第一通孔。
本实施例中,如图3和图4所示,净化装置还可以包括离子发生器400,离子发生器400包括发生器本体和连接于发生器本体的导电支脚410,安装腔330的腔壁设有嵌孔351,导电支脚410封堵于嵌孔351,输送部件200的第二导线230位于安装腔330内的一端与导电支脚410连接。离子发生器400的导电支脚410自嵌孔351的外端插接于嵌孔351,第二导线230的输出端自嵌孔351的内端与导电支脚410连接,在实现输送部件200为离子发生器400供电的基础上,导电支脚410对嵌孔351进行封堵,以保证安装腔330的密封性,确保安装腔330的防水性;具体地,可以将第二导线230的输出端与导电支脚410焊接连接;使用时,第二导线230通过导电支脚410为离子发生器400供电,离子发生器400将槽体600内的水裂解,水电离分解出大量高强氧化物氢离子和氢氧根离子,正负电荷中和的瞬间产生巨大的能量释放,从而快速杀灭果蔬表面的细菌、病毒等微生物,高效降解农药、激素、抗生素等化学残留。
本实施例中,如图3和图9所示,导电支脚410可以包括导电帽411和连接于发生器本体的插接柱,导电帽411内形成一端开口的第二盲孔412,导电帽411嵌入嵌孔351,且第二盲孔412的开口朝向安装腔330外部,插接柱插接于第二盲孔412,第二导线230与导电帽411连接。导电材料制成的导电帽411封堵在嵌孔351内,离子发生器400的插接柱插接于第二盲孔412内,实现插接柱与导电帽411的电性连接;第二导线230的输出端与导电帽411的内端端部连接,也实现与导电帽411的电性连接,从而实现第二导线230与离子发生器400的连接。
具体地,本实施例中,如图5和图6所示,发生器本体可以包括第一发生筒420和套设于第一发生筒420的第二发生筒430,第一发生筒420的连接端沿其周向设有第一翻边421,第二发生筒430的连接端沿其周向设有第二翻边431,第一翻边421与第二翻边431之间夹设有绝缘垫440,绝缘垫440设有第二通孔441,第二翻边431设有与第二通孔441相对应的第三通孔432;插接柱包括第一柱体413和第二柱体414,第一柱体413设于第一翻边421且沿第一发生筒420的轴向延伸,第二柱体414设于第二翻边431且沿第二发生筒430的轴向延伸,第一柱体413穿过第二通孔441和第三通孔432伸出第二发生筒430,且第一柱体413与第三通孔432的孔壁存在间隙。这里是离子发生器400的一种具体形式,第一发生筒420和第二发生筒430中的一者为阳极发生筒,另一者为阴极发生筒,以第一发生筒420为阳极发生筒,第二发生筒430为阴极发生筒为例,第一发生筒420上的第一柱体413为阳极柱体,第二发生筒430上的第二柱体414为阴极柱体;第二导线230为多根,其中,与电源正极连接的第二导线230与阳极柱体连接,与电源负极连接的第二导线230与阴极柱体连接。
其中,绝缘垫440隔离在第一发生筒420与第二发生筒430之间,以确保第一发生筒420与第二发生筒430之间处于非直接接触状态;此外,绝缘垫440还能够对第一柱体413插入第三通孔432的位置进行限定,以减少第一柱体413与第三通孔432的孔壁连接导致的短路现象,确保离子发生器400的正常运行。具体地,可以在第一发生筒420的筒壁设有第一透水孔422,在第二发生筒430的筒壁设有第二透水孔433,以确保槽体600内的水与第一发生筒420及第二发生筒430的充分接触反应。
具体地,如图5和图6所示,第一柱体413的数目为三个,三个第一柱体413沿第一翻边421的周向均匀间隔排布,相应地,绝缘垫440上的第二通孔441的数目也为三个,第一翻边421上第三通孔432的数目也为三个;第二柱体414的数目为三个,三个第二柱体414沿第二翻边431的周向均匀间隔排布,且三个第二柱体414与三个第三通孔432一一间隔设置。第二导线230为六根,其中三根第二导线230与三个第一柱体413一一对应连接,另外三根第二导线230与三个第二柱体414一一对应连接。
具体地,可以在安装腔330内设有第二凸台350,嵌孔351贯穿第二凸台350,以加长嵌孔351的长度,提高导电支脚410与嵌孔351的连接密封性。第二凸台350与第一柱体413及第二柱体414的数目之和相对应为六个,六个第二凸台350和三个第一凸台340沿安装孔311的周向围设于安装孔311边缘。
本实施例中,可以在防水座300连接保护罩500,保护罩500罩设于离子发生器400及超声波换能器100的外部,保护罩500设有通水孔510。使用时,槽体600内的水能够经通水孔510进入其内,与超声波换能器100及离子发生器400接触,确保净化装置的正常运行;保护罩500能够对超声波换能器100及离子发生器400起到保护作用,减少外部因素对两者造成的碰撞等损坏,从而延长净化装置的使用寿命。
本实施例中,可以在防水座300设置连接环360,连接环360与保护罩500螺纹连接。这里是保护罩500与防水座300的一种具体连接方式,保护罩500与防水座300通过连接环360螺纹连接,使用一段时间后,可以将保护罩500旋下,对离子发生器400及超声波换能器100进行清理,清理完成后,重新将保护罩500与连接环360连接即可。具体地,如图10所示,可以在保护罩500的开口端连接有连接圈520,在连接圈520的内壁设有内螺纹,连接环360的外壁设有外螺纹,内螺纹与外螺纹配合;保护罩500可以选用不锈钢材料制成,连接圈520可以为塑料件,将连接圈520与保护罩500通过胶粘连接,在连接圈520上加工内螺纹的成本远低于在保护罩500上加工内螺纹,从而降低加工成本。
本实施例中,超声波换能器100和离子发生器400均位于连接环360的环内,且连接环360、超声波换能器100、离子发生器400及保护罩500共轴线设置。超声波换能器100、离子发生器400和保护罩500依次套设,从而大大提高净化装置的紧凑性,减少净化装置的体积,进一步提高净化装置的使用便捷度。
具体地,输送部件200还可以包括线管210,第一导线220、第二导线230和输气管均穿设于线管210内,线管210插接于进线孔321,线管210与进线孔321之间设有第二密封圈920。这里是输送部件200的一种具体形式,单个线管210的外壁通过第二密封圈920与进气孔密封连接,第一导线220、第二导线230和输气管经线管210的内部穿出安装腔330,以减少第二密封圈920直接对第一导线220、第二导线230和输气管形成的线股进行密封,线股外壁凹凸不平导致密封性较差情况的发生。
具体地,如图12所示,安装位610可以包括放置台611和位于放置台611内部的穿线孔612,净化装置的防水座300或保护罩500置于放置台611,线管210则穿过穿线孔612,线管210端部的插头与外部电源连接,且电源与穿线孔612之间的线管210的长度富裕,需要使用净化装置时,直接取下防水座300置于槽体600内,线管210随着防水座300的拉扯伸出穿线孔612,大大提高净化装置的使用便捷度。
本实施例中,还可以在防水座300设置液位传感器和用于控制超声波换能器100开关状态的控制开关,安装腔330内设有处理器,液位传感器及控制开关均与处理器连接。将防水座300浸入槽体600的水中时,液位传感器感应到水位,则将开启电信号传递至处理器,处理器相应控制打开控制开关,超声波换能器100和离子发生器400开启;净化完成后,将槽体600内的水排出或将防水座300从槽体600内取出,液位传感器无法感应到水位,则将关闭电信号传递至处理器,处理器相应关闭控制开关,超声波换能器100和离子发生器400关闭,净化停止。
需要说明的是,上述处理器与液位传感器及控制开关之间的信号传递等程序设置属于现有技术,不属于本申请的改进,这里不再赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (15)
1.一种净化装置,其特征在于,包括超声波换能器(100)、输送部件(200)和防水座(300),所述防水座(300)内形成安装腔(330),所述安装腔(330)的腔壁设有进线孔(321)和安装孔(311),所述超声波换能器(100)包括壳体部(110)和净化部(120),所述壳体部(110)密封封堵于所述安装孔(311),所述壳体部(110)位于所述安装腔(330)内的部位设有第一连接脚(130),所述净化部(120)位于所述安装腔(330)外;所述输送部件(200)密封封堵于所述进线孔(321),所述输送部件(200)的第一导线(220)位于安装腔(330)内的一端与所述第一连接脚(130)连接。
2.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述壳体部(110)与所述安装孔(311)之间设有第一密封圈(910);和/或,所述输送部件(200)与所述进线孔(321)之间设有第二密封圈(920)。
3.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述输送部件(200)还包括线管(210),所述第一导线(220)穿设于所述线管(210)内,所述线管(210)插接于所述进线孔(321),所述线管(210)与所述进线孔(321)之间设有第二密封圈(920)。
4.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述安装腔(330)内设有第一凸台(340),所述第一连接脚(130)通过第一连接件(930)连接于所述第一凸台(340)。
5.根据权利要求4所述的净化装置,其特征在于,所述第一凸台(340)设有第一盲孔(341),所述第一连接脚(130)设有第一连接孔(131),所述第一导线(220)位于所述安装腔(330)内的一端设有第二连接脚(240),所述第二连接脚(240)设有第二连接孔(241),所述第一连接件(930)包括卡接头(931)和连接于所述卡接头(931)的螺纹段(932),所述螺纹段(932)穿过所述第二连接孔(241)及所述第一连接孔(131)与所述第一盲孔(341)螺纹连接,所述卡接头(931)抵接于所述第二连接脚(240)。
6.根据权利要求4所述的净化装置,其特征在于,所述第一连接脚(130)与所述第一凸台(340)之间夹设有固定垫(940),所述第一连接件(930)穿过所述固定垫(940)与所述第一凸台(340)连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的净化装置,其特征在于,所述输送部件(200)还包括输气管,所述安装腔(330)的腔壁设有第一通孔,所述输气管位于所述安装腔(330)内的一端匹配插接于所述第一通孔。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置还包括离子发生器(400),所述离子发生器(400)包括发生器本体和连接于所述发生器本体的导电支脚(410),所述安装腔(330)的腔壁设有嵌孔(351),所述导电支脚(410)封堵于所述嵌孔(351),所述输送部件(200)的第二导线(230)位于所述安装腔(330)内的一端与所述导电支脚(410)连接。
9.根据权利要求8所述的净化装置,其特征在于,所述导电支脚(410)包括导电帽(411)和连接于所述发生器本体的插接柱,所述导电帽(411)内形成一端开口的第二盲孔(412),所述导电帽(411)嵌入所述嵌孔(351),且所述第二盲孔(412)的开口朝向所述安装腔(330)外部,所述插接柱插接于所述第二盲孔(412),所述第二导线(230)与所述导电帽(411)连接。
10.根据权利要求9所述的净化装置,其特征在于,所述发生器本体包括第一发生筒(420)和套设于所述第一发生筒(420)的第二发生筒(430),所述第一发生筒(420)的连接端沿其周向设有第一翻边(421),所述第二发生筒(430)的连接端沿其周向设有第二翻边(431),所述第一翻边(421)与所述第二翻边(431)之间夹设有绝缘垫(440),所述绝缘垫(440)设有第二通孔(441),所述第二翻边(431)设有与所述第二通孔(441)相对应的第三通孔(432);
所述插接柱包括第一柱体(413)和第二柱体(414),所述第一柱体(413)设于所述第一翻边(421)且沿所述第一发生筒(420)的轴向延伸,所述第二柱体(414)设于所述第二翻边(431)且沿所述第二发生筒(430)的轴向延伸,所述第一柱体(413)穿过所述第二通孔(441)和第三通孔(432)伸出所述第二发生筒(430),且所述第一柱体(413)与所述第三通孔(432)的孔壁存在间隙。
11.根据权利要求8所述的净化装置,其特征在于,所述防水座(300)连接有保护罩(500),所述保护罩(500)罩设于所述离子发生器(400)及所述超声波换能器(100)的外部,所述保护罩(500)设有通水孔(510)。
12.根据权利要求11所述的净化装置,其特征在于,所述防水座(300)设有连接环(360),所述连接环(360)与所述保护罩(500)螺纹连接。
13.根据权利要求12所述的净化装置,其特征在于,所述超声波换能器(100)和所述离子发生器(400)均位于所述连接环(360)的环内,且所述连接环(360)、所述超声波换能器(100)、所述离子发生器(400)及所述保护罩(500)共轴线设置。
14.根据权利要求1-6中任一项所述的净化装置,其特征在于,所述防水座(300)设有液位传感器和用于控制所述超声波换能器(100)开关状态的控制开关,所述安装腔(330)内设有处理器,所述液位传感器及所述控制开关均与所述处理器连接。
15.一种水槽,其特征在于,包括槽体(600)和权利要求1-14中任一项所述的净化装置,所述槽体(600)设有安装位,所述净化装置的防水座(300)活动置于所述安装位(610)。
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