CN105377715B - 包装材料、包装袋、包装容器和包装体 - Google Patents

包装材料、包装袋、包装容器和包装体 Download PDF

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Abstract

本发明是适合于蒸气孔稳定地开口的包装袋、包装容器的盖构件的包装材料。该包装材料由通过粘接第1膜和第2膜而成的复合膜构成，该第1膜由树脂制膜构成，该第2膜由具有延伸倍率比构成上述第1膜的树脂制膜低的树脂制膜或未延伸的树脂制膜构成，上述第1膜具有线状的切口，该包装材料具有：第1强粘接部，在切口的长度方向具有规定的长度且在相对于切口垂直的方向具有规定的宽度，将第1膜和第2膜牢固地粘接；以及第1弱粘接部和第2弱粘接部，设于第1强粘接部的两旁，将第1膜和第2膜较弱地粘接，在第1强粘接部设有阻碍部件，该阻碍部件阻碍位于上述第1强粘接部的上述第2膜延伸，直到复合膜的内侧气氛由于微波炉加热而达到规定的压力。

Description

包装材料、包装袋、包装容器和包装体
技术领域
本发明涉及适合于用微波炉等对加工食品、各种食材进行加热处理、或对医疗器具进行加热杀菌的包装袋或包装容器的盖构件所适用的包装材料。
背景技术
用微波炉对被包装着的食材进行加热处理后的各种食材被出售。在该情况下，多数情况食材作为由包装材料密封包装了的密封包装体而被出售。在用微波炉对这样的被密封包装了的食材进行加热的情况下，食材内部所具有的水分等蒸发而密封包装体的内部压力上升，包装材料膨胀，在进一步加热的情况下，包装材料会发生破裂。
因此，通过在加热之前预先在包装材料的一部分上开设孔或者开封而防止破裂。可是，为了在加热之前在包装材料上开设孔或者开封，需要剪刀等工具，是麻烦的。
此外，也有忘记开孔而加热的情况，成为问题。
为了解决这些课题，提供了具备利用密封包装体的内部压力的上升而自动地形成用于放出水蒸汽的开口的功能的包装材料。
例如在专利文献1中记载有将第1膜和在整个面上开设小孔的第2膜除了一侧端部之外用粘接剂断续地粘接，使袋的外侧和内侧经由上述小孔和上述一侧端部连通，从而设置气体的通道，使产生了的蒸气排出的塑料袋或容器用的放气构造。
在这样的放气构造中，由于袋内部与外气相通，所以无法称为密封包装，灰尘、细菌有可能侵入包装袋或包装容器内。此外，由于在第2膜的整个面上开设有小孔，所以被包装着的液状化了的食品通过小孔与粘接第2膜与第1膜的粘接剂直接接触，因此存在粘接剂的一部分融化并混入食品中这样的问题。
解决了这些问题的包装膜被专利文献2公开。
图14A是表示由专利文献2所记载的包装膜构成的包装袋1的图。此外，图14B是从箭头标记方向观察图14A的II－II截面的图。
该包装膜是贴合由延伸膜构成的第1膜2和由未延伸膜构成的第2膜3而成的膜，且在贴合部的一部的区域上涂敷有低融点的热密封剂(以下仅称为“热密封剂”)4。并且，在该包装膜的第1膜2上，刻设有通过第1膜2的涂敷有热密封剂4的部位的切口线5。另外，在图14A中表示了包装袋1的纵向粘接部6、横向粘接部7、9和袋密封端部B。
在用微波炉加热该膜的情况下，热密封剂4因从内容物8产生了的蒸气的热而熔融，第1膜2与第2膜3之间的层压强度极端降低，并且第2膜3也因热而软化。此外，因为在第1膜2上刻设有切口线5，所以通过袋的内压上升，涂敷有热密封剂4的部位的未延伸膜即第2膜3容易在相对于该切口线5的方向垂直的方向上延伸。另一方面，未涂敷热密封剂4的部分同样地引起第2膜3的软化，但是由于与即使被水蒸汽加热也几乎不被引起软化的第1膜2牢固地粘接状态被保持，所以即使在第1膜2上刻设有切口线5，第2膜3也无法容易地延展。因此，在涂敷了热密封剂4的部位与未涂敷热密封剂4的部位的交界部分同切口线的交点a处产生小孔。
如上那样，专利文献2记载的包装膜未在第2膜3(未延伸膜)本身上进行特别的加工，因此保持着完全的密封状态，且使第1膜2(延伸膜)和第2膜3(未延伸膜)粘接的粘接剂与内容物不会接触。
另外，根据未延伸膜因材料的种类不同而延伸的方式存在不同。特别是根据未延伸膜的种类不同，有加热时以弱的力延伸或者一部分一部分地延伸的被称为缩颈的延伸方式。
此外，所使用的微波炉根据其种类不同在输出上有强弱之分。若用输出弱的微波炉加热，则未延伸膜缓缓地被加热，并且袋内的压力缓缓地上升。若内部压力缓缓地上升，则未延伸膜也缓缓地被拉伸。
并且，对于仅在热密封剂的涂敷部分与牢固地被层压的部分的交界线上对膜开设孔的专利文献2记载的方法而言，由于膜的种类不同或加热条件变化，有时无法稳定地穿设蒸气孔。
实际在市场中被使用的情况下，有时每日消耗数万顿饭，全部需要使蒸气孔稳定地开口。可是，特别是在家庭中用微波炉加热，由于消费者分别进行，所以存在各种各样的条件，该条件的不同成为用于开孔的不稳定因素。在具备如上所述的以往的开孔机构的包装材料中，有时在特殊的条件下不开设蒸气孔，有时所使用的材料受限。
专利文献1:日本特开平8－91450号公报
专利文献2:日本专利第4817583号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是为了解决上述那样的课题而提出的，其目的在于，提供一种与所使用的膜的种类无关，即使是在大范围的加热条件下也能够稳定地开设蒸气孔的适合于包装袋、包装容器的盖构件的包装材料。
用于解决课题的手段
本发明人为了既与以弱的力延伸且引起缩颈(ネッキング)现象的未延伸膜对应还与弱的微波炉输出对应地、在微波炉加热时容易在未延伸膜上开设小孔，着眼于更有效地在强粘接部设置阻碍部件，完成了本发明。
更加详细而言，本发明人发现通过采用以下的技术方案能够解决上述课题，并完成了本发明，即，是由通过粘接第1膜和第2膜而成的复合膜构成，且具有在对内容物进行微波炉加热时在第2膜的膜面的一部分上小孔开口的功能的包装袋用或包装容器的盖用的包装材料，该第1膜由树脂制膜构成，该第2膜由具有比构成上述第1膜的树脂制膜低的延伸倍率的树脂制膜或未延伸的树脂制膜构成，其中，在上述第1膜上形成线状的切口，该包装材料具有：第1强粘接部，在上述切口的长度方向上具有规定的长度，且在相对于上述切口垂直的方向上具有规定的宽度，将第1膜和第2膜牢固地粘接；以及第1弱粘接部和第2弱粘接部，设于上述第1强粘接部的两旁，在上述切口的长度方向上具有比上述第1强粘接部的长度长的规定的长度，且在相对于上述切口垂直的方向上具有规定的宽度，将第1膜和第2膜较弱地粘接，在上述第1强粘接部设有阻碍部件，该阻碍部件阻碍位于上述第1强粘接部的上述第2膜延伸，直到复合膜的内侧气氛由于微波炉加热而达到规定的压力。
用于解决上述课题的本发明如下所述。
(1)一种包装材料，是由通过粘接第1膜和第2膜而成的复合膜构成，且具有在对内容物进行微波炉加热时在第2膜的膜面的一部分上小孔开口的功能的包装袋用或包装容器的盖用的包装材料，该第1膜由树脂制膜构成，该第2膜由具有比构成上述第1膜的树脂制膜低的延伸倍率的树脂制膜或未延伸的树脂制膜构成，其特征在于，
上述第1膜在当形成最终产品的包装袋或包装容器时从被热密封的部分离开了的一部分的区域具有线状的切口，
该包装材料具有：
第1强粘接部，在上述切口的长度方向上具有规定的长度，且在相对于上述切口垂直的方向上具有规定的宽度，将第1膜和第2膜牢固地粘接；以及
第1弱粘接部和第2弱粘接部，设于上述第1强粘接部的两旁，在上述切口的长度方向上具有比上述第1强粘接部的长度长的规定的长度，且在相对于上述切口垂直的方向上具有规定的宽度，将第1膜和第2膜较弱地粘接，
在上述复合膜中的上述第1强粘接部、上述第1弱粘接部和上述第2弱粘接部的周围的区域，第1膜和第2膜被牢固地粘接，
在上述第1强粘接部设有阻碍部件，该阻碍部件阻碍位于上述第1强粘接部的上述第2膜延伸，直到复合膜的内侧气氛由于微波炉加热而达到规定的压力。
(2)根据(1)所述的包装材料，其特征在于，
上述切口是连续的线状，膜片以在上述第1强粘接部的切口的两侧的第1膜上架桥的方式被接合在第1膜的表面上，上述膜片构成上述阻碍部件。
(3)根据(1)所述的包装材料，其特征在于，
在上述第1强粘接部不设置上述线状的切口，不设置该线状的切口的未切断部构成上述阻碍部件。
(4)根据(1)所述的包装材料，其特征在于，
在上述第1强粘接部的两旁，设有与上述第1强粘接部大致相同形状的第3弱粘接部和第4弱粘接部，
而且，在第3弱粘接部和第4弱粘接部的各自的外侧，设有与第1强粘接部大致相同形状的第2强粘接部和第3强粘接部，
上述切口是连续的线状且被设置成穿过第1强粘接部，
上述第2强粘接部、第3强粘接部、第3弱粘接部和第4弱粘接部构成上述阻碍部件。
(5)根据(3)所述的包装材料，其特征在于，
在上述第1强粘接部的两旁，设有与上述第1强粘接部大致相同形状的第3弱粘接部和第4弱粘接部，
而且，在第3弱粘接部和第4弱粘接部的各自的外侧，设有与第1强粘接部大致相同形状的第2强粘接部和第3强粘接部，
上述第2强粘接部、第3强粘接部、第3弱粘接部和第4弱粘接部构成上述阻碍部件。
(6)根据(1)～(5)中任一项所述的包装材料，其特征在于，
上述第1膜和第2膜中的至少一方具有氧和/或水蒸汽阻挡性。
(7)一种包装袋，其特征在于，
使用(1)～(6)中任一项所述的包装材料。
(8)一种包装容器，其特征在于，
将(1)～(6)中任一项所述的包装材料用作盖构件。
(9)一种包装体，其特征在于，
该包装体通过将含有水分的内容物或不含有水分的内容物和水分充填到(7)所述的包装袋中并密封该包装袋而成。
(10)一种包装体，其特征在于，
该包装体通过将含有水分的内容物或不含有水分的内容物和水分充填到(8)所述的包装容器中并密封该包装容器而成。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种与所使用的膜的种类无关，即使是在大范围的加热条件下蒸气孔也能够稳定地开口的适合于包装袋、包装容器的盖构件的包装材料。
即，本发明既与以弱的力延伸且引起缩颈现象的未延伸膜对应还与微波炉加热时弱的微波炉输出对应地、对未延伸膜的一定的部位急剧地施加应力从而能够使蒸气孔容易打开。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的包装袋的图。
图2A是表示图1的包装袋的开孔机构的示意图。
图2B是表示图1的包装袋的开孔机构的示意图。
图3是从箭头标记方向观察图2B的II－II截面的局部截面图。
图4是从箭头标记方向观察图2B的III－III截面的局部截面图。
图5是表示用微波炉加热本发明的第1实施方式的包装袋时的状态的图。
图6是表示用微波炉进一步加热图5所示的包装袋时的状态的图。
图7是表示本发明的第1实施方式的包装袋中所用的膜片的例子的图。
图8是表示本发明的第2实施方式的包装袋的图。
图9是表示图8的包装袋的开孔机构的示意图。
图10是从箭头标记方向观察图9的I－I截面的局部截面图。
图11是表示在图8的包装袋中对切口线设有台阶的情况下的开孔机构的示意图。
图12是表示本发明的第3实施方式的包装袋的开孔机构的示意图。
图13是表示本发明的第4实施方式的包装袋的开孔机构的示意图。
图14A是表示以往的包装袋的图。
图14B是从箭头标记方向观察图14A所示的包装袋的II－II截面的图。
具体实施方式
以下，对本发明的包装材料的实施方式进行说明。
另外，以下，以适用于将食材作为内容物进行收容的包装袋的情况为例对本发明包装材料进行明，但是本发明的包装材料作为包装容器的盖构件而使用的情况下也发挥同样的作用效果对于本领域技术人员而言是显而易见的。
(第1实施方式)
基于图1～图6说明本发明的第1实施方式的包装袋。
图1表示了将内容物收纳于第1实施方式的包装袋1并密封了该包装袋1的状态的整体图和包装袋1的局部截面图。
作为包装袋1的材料的复合膜以由树脂制膜构成的第1膜2和由具有比第1膜2低的延伸倍率的树脂制膜或未延伸的树脂制膜构成的第2膜3构成。在第1膜2上设有用于切断第1膜2的线状的切口5(以下也称为切口线)。
另外，在以下的说明中，以将未延伸的树脂制膜用作第2膜3的情况为例进行说明。
图1所示的包装袋1具有纵向粘接部6、横向粘接部7、9。
第1膜2和第2膜3的粘接既可以用粘接剂进行，也可以通过不用粘接剂的方法进行，在本实施方式中，对利用粘接剂10粘接第1膜2和第2膜的情况进行说明。
作为第1膜2，能够使用二轴延伸膜，作为第2膜3，能够使用第2膜3彼此能够热密封的未延伸膜。包装袋1以第2膜3成为袋的内侧的方式通过第2膜3彼此被热密封而形成。
二轴延伸膜是沿二轴方向延伸的膜，在150℃以下几乎不软化。
作为二轴延伸膜，例如能够列举二轴延伸聚酯膜、二轴延伸聚醋酸膜、二轴延伸聚丙烯膜。
未延伸膜是未延伸的膜，即使在比较低的温度下也软化。
作为未延伸膜，例如能够列举特别是在60～100℃左右的温度下产生软化容易延伸的膜，即未延伸聚乙烯膜和未延伸聚丙烯膜。
作为第1膜2和第2膜3的具体例，例如作为第1膜2能够使用聚酯膜(12μm厚)，作为第2膜3能够使用聚乙烯膜(40μm厚)。
为了保护内容物免受氧和/或湿气的影响，优选第1膜2和第2膜3中的至少一方使用相对于氧和/或水蒸汽具有阻挡性的膜，更优选第1膜2和第2膜3双方均使用相对于氧和/或水蒸汽具有阻挡性的膜。此外，在本发明中，由于在第2膜3上未实施切口线，能够期待更进一步的阻挡效果。
图2A和图2B是从复合膜的外侧以透过状态表示第1实施方式的复合膜开孔机构的示意图。
在图2A中表示用阴影涂敷表示的部分是第1膜2和第2膜3在弱粘接状态下被粘接的弱粘接部，且表示没有阴影涂敷的部分是第1膜2和第2膜3在强粘接状态下被粘接的强粘接部。另外，弱粘接部和强粘接部的粘接的状态不同，弱粘接部和强粘接部的不同未必通过目视能够确认。此外，复合膜的弱粘接部以外的部分全部是强粘接部，但是将如图2A所示那样的弱粘接部31与弱粘接部32之间的强粘接部分特别称为强粘接部21。
图2A是表示强粘接部21和弱粘接部31、32的各自的区域的形状的一例的图，图2B是表示赋予图3和图4所示的截面形状的切口线(II－II、III－III)的方向的图。
如图2A所示那样，强粘接部21在相对于切口线5垂直的方向上具有规定的尺寸的宽度(W)，在切口线5的长度方向上具有规定的尺寸的长度(L1)。
此外，第1弱粘接部31和第2弱粘接部32在切口线5的长度方向上以隔着上述强粘接部21的方式形成。第1弱粘接部31和第2弱粘接部32具有与强粘接部21相同的宽度(W)且具有比强粘接部21的长度(L1)长的长度(L2)。L1：L2：W例如优选1：4：3。
图3是从箭头标记方向观察图2B所示的膜开孔机构的II－II截面的截面图，图4是从箭头标记方向观察图2B所示的膜开孔机构的III－III截面的截面图。
如图3和图4所示那样，强粘接部21通过由粘接剂10粘接第1膜2和第2膜3而形成。
此外，由于要在第2膜3上涂敷粘接剂10并对该粘接剂10的表面赋予弱粘接性，所以第1弱粘接部31和第2弱粘接部32能够通过施加热密封剂4并粘接第1膜2和第2膜3而形成。由于在涂敷有该热密封剂4的区域热密封剂4具有削弱第1膜2和第2膜3的粘接的效果，所以粘接成为弱粘接状态。
在本实施方式中，切口线5穿过强粘接部21地被设置。并且，膜片12以在强粘接部21的切口的两侧的第1膜上架桥的方式，被粘接剂接合在第1膜2的表面上。
在本实施方式中，因为上述的膜片12以在切口的两侧的第1膜上架桥的方式被接合，所以即使包装袋的内压上升，该膜片12也能够作为阻止第1膜2在相对于切口线5垂直的方向上打开的阻碍部件而发挥作用。即，即使包装袋的内压上升，膜片12也阻碍第2膜3延伸。
将含有水分的食品收纳在这样构成的包装袋1中并通过热密封密封该包装袋1。以下说明用微波炉对该状态的包装袋1加热规定时间的情况。
用微波炉加热包装袋1时，作为内容物的食品被加热，产生蒸气。由于该产生了的蒸气，包装袋的内部压力开始上升，包装袋整体膨胀，并且包装袋1的温度也上升。因此，第2膜3的温度也上升，软化开始，成为以弱的延伸力能够延伸的状态。此外，因为在第1膜2上设有切口线5，所以切口部能够在与切口部的长度方向垂直的方向上打开。而且，因为在第1弱粘接部31和第2弱粘接部32上涂敷有热密封剂4，所以通过包装袋1的温度上升，热密封剂融化，成为不粘接的状态。
因此，随着包装袋1膨胀且内部压力上升，在位于第1弱粘接部31和第2弱粘接部32的切口部的部位，第2膜3在与切口线5的长度方向垂直的方向上，与钩挂于膜的拉伸应力相应地延伸较大。
如此，由于第2膜3延伸的部分是必要的，所以根据第2膜3的种类、厚度，强粘接部21、第1弱粘接部31和第2弱粘接部32的各自的长度(L2)和宽度(W)被决定为规定的尺寸。此时，在与强粘接部21的长度(L1)相比，第1弱粘接部31和第2弱粘接部32的长度(L2)足够长的情况下，能够容易地延伸。
此时，如图5所示那样，因为作为阻碍部件的膜片12被接合在设于第1膜2的切口线的略中央部，所以切口部无法打开。因此，该切口部的第2膜3无法延伸。
从该状态起进一步加热时，内部压力继续上升，在超过一定的压力时，如图6所示那样，膜片12和第1膜2的接合剥离，膜片12不再作为阻碍部件发挥作用。因此，接合有膜片12的切口部能够在相对于切口线5垂直的方向上打开。此时，因为包装袋内部的压力变得充分高，所以强的拉伸应力急剧地施加在位于接合有膜片12的切口部分的第2膜3上，第2膜3被急剧地拉伸。
由于由树脂构成的膜具有当被急剧地拉伸时会断裂的性质，所以第2膜3无法承受该急剧的拉伸应力，引起断裂，小孔15开口，蒸气从该小孔15被排出，包装袋1的内部压力下降。
另外，在图1所示的例子中表示作为膜片12使用矩形形状的构件，并用粘接剂接合了该膜片12的情况，如图7所示那样，也可以将膜片12形成为具有中间变细部分的鼓形状，使其牢固地接合于第1膜2，以防止其从第1膜2剥离。在该情况下，当包装袋1的内部压力充分上升了时，由于膜片12的中间变细部分断裂，作为阻碍部件的功能丧失，小孔15打开。
如此，通过改变膜片12的形状，或改变厚度、材质，或改变与第1膜2的接合的强度，能够调节作为阻碍部件的功能不起作用时的拉伸应力、即包装袋1的内部压力。由此，能够设定使与第2膜3的材质、厚度相应的小孔15开口所需的内部压力。
(第2实施方式)
基于图8～图11说明本发明的第2实施方式的包装袋。
图8是表示将内容物收纳到本实施方式的包装袋1中并进行密封了的状态的整体图。
本实施方式的包装袋与第1实施方式的包装袋1同样地，由具备第1膜2、第2膜3、粘接层10的复合膜构成。此外，与第1实施方式同样地，膜开孔机构具备强粘接部21、第1弱粘接部31和第2弱粘接部32。
在本实施方式中，在第1膜2上设有两根切断直线状的第1膜2的线状的切口线5，在两根切口线之间具有未设有切口的未切断部11。图8所示的包装袋1具有纵向粘接部6、横向粘接部7、9。
图9是从复合膜的外侧以透过状态表示形成有第2实施方式的复合膜的开口的部分的构造(以下也称为开孔机构)的示意图。
与由第1实施方式表示同样地，强粘接部21由将第1膜2和第2膜3形成强粘接状态的粘接剂10粘接。在相对于切口线5垂直的方向上，具有规定的尺寸的宽度(W)、在切口线5的长度方向上，具有规定的尺寸的长度(L1)。
此外，第1弱粘接部31和第2弱粘接部32以在切口线5的长度方向上隔着上述强粘接部21的方式形成。第1弱粘接部31和第2弱粘接部32具有与强粘接部21相同的宽度(W)，具有比强粘接部21的长度(L1)长的长度(L2)。
如图9所示那样，切口线5未穿过强粘接部21，包括强粘接部21在内的一部的区域成为未切断的状态，构成未切断部11。
图10是沿箭头标记方向观察图9所示的切口线5的端部的I－I截面的剖视图。
在图10所示的结构中，设有通过对位于未切断部11的两端的切口部的端部照射激光光线，一部熔融，增加第1膜2的厚度的堤部13。对于设置该堤部13的技术意义后述。
将含有水分的食品收纳到这样构成的包装袋1中，通过热密封而进行密封，由此获得本发明的包装体。
说明用微波炉对该状态的包装体加热规定时间的情况。
在用微波炉加热包装体规定时间时，作为内容物的食品被加热，产生蒸气。由于该产生了的蒸气，袋的内部压力上升，包装袋整体膨胀，并且包装袋1的温度也上升。因此，第2膜3的温度也上升，软化开始，成为能够与拉伸应力相应地延伸的状态。此外，因为在第1膜2上设有切口线5，所以切口部能够在与切口线5的长度方向垂直的方向上打开。而且，因为在第1弱粘接部31、第2弱粘接部32涂敷有热密封剂4，所以当包装袋1的温度上升时，热密封剂4融解，成为未被粘接的状态。
根据这些现象，随着包装袋1膨胀，内部压力上升，第2膜3在位于第1弱粘接部31和第2弱粘接部32的切口部的部位，沿与切口线5的长度方向垂直的方向，与施加于膜的拉伸应力相应地延伸较大。
此时，在两根的切口线5、5之间存在未切断部11，该未切断部11作为阻碍第1膜2在相对于切口线5垂直的方向上打开的阻碍部件发挥作用，位于未切断部的第2膜3无法延伸。
从该状态起进一步加热时，内部压力继续上升。并且，在包装袋1的内侧气氛达到规定的压力时，未切断部11变得无法完全承受拉伸应力而被切断，失去作为阻碍部件的功能。在未切断部11被切断时，第1膜2可能在与切口线垂直的方向上打开。此时，因为包装袋内部的压力变得足够高，所以相对于位于该部分的第2膜3急剧地施加强的拉伸应力，由此，上述未切断部11付近的第2膜3被急剧地拉伸。
第2膜3变得无法承受急剧的拉伸应力而引起断裂，小孔开口，蒸气被从该小孔排出，包装袋的内部压力下降。
为了在内容物被充分地加热的阶段形成小孔，需要根据第1膜2的材料的种类，适当地调整使未切断部11断裂所需的拉伸应力。
使未切断部11断裂所需的拉伸应力能够通过改变未切断部的长度、强粘接部21的形状而调整。此外，也能够通过改变上述堤部13的厚度而调整。堤部13的厚度能够通过控制激光照射的输出而调整。此外，堤部13根据需要而被设置，也有时根据包装袋1的材质和内容物而无需在未切断部11的两端设置堤部13。
此外，在上述中表示了使用由粘接剂10形成的粘接层进行第1膜2和第2膜3的粘接的例子，但是只要是能够牢固地粘接，什么样的方法均可，也可以不形成称为粘接层的层。
作为形成弱粘接部(31、32)的方法，表示了在粘接剂的表面使用了热密封剂4的例子，但是只要能够成为相对于强粘接部21弱的粘接的状态，也可以是其它的方法。
例如，也可以在强粘接部21使用强粘接性的粘接剂，在弱粘接部(31、32)使用弱粘接性的粘接剂，粘接第1膜2和第2膜3而形成强粘接部21和弱粘接部(31、32)。
而且，在图示的结构中将切口线5形成为直线状，但是只要在内部压力被施加时切口部打开，其形状就不被限定。此外，切口线5也可以如图11所示那样隔着未切断部设置台阶D。
(第3实施方式)
基于图12说明本发明的第3实施方式的包装袋。
图12是从复合膜的外侧以透过状态表示本发明的第3实施方式的膜开孔机构的示意图。
在图12中，第1膜2、第2膜3、切口线5、第1弱粘接部31、第2弱粘接部32和粘接层的材质、位置关系及其作用与第1实施方式相同。
在本实施方式中，在第1强粘接部21的切口线的长度方向的两旁，设有具有长度L4的第3弱粘接部33和第4弱粘接部34，该第3弱粘接部33和第4弱粘接部34以与呈矩形形状的第1强粘接部21大致相同的形状涂敷有热密封剂。此外，在第1弱粘接部31与第3弱粘接部33之间设有呈与第3弱粘接部33大致相同的形状的具有长度L3的第2强粘接部22，此外，在第4弱粘接部34与第2弱粘接部32之间设有呈第4弱粘接部34大致相同的形状的具有长度L3的第3强粘接部23。
在本实施方式中，该第2强粘接部22、第3强粘接部23、第3弱粘接部33和第4弱粘接部34协同地作为阻碍部件发挥作用。
L1：L2：L3：L4例如优选是1：6：1：1。
以下说明对将含有水分的食品收纳在使用具备本实施方式的开孔机构的包装材料作成了的包装袋中并密封该包装袋而成的包装体进行微波炉加热的情况。
在用微波炉加热包装体的情况下，袋的内部压力上升，第1弱粘接部31和第2弱粘接部32的第2膜3能够在与切口线5的长度方向垂直的方向上较大地延伸的情况与在上述第1实施方式和第2实施方式中说明的情况相同。
在本实施方式中，因为在位于第1强粘接部21的近傍的切口部的两旁具有第2强粘接部22和第3强粘接部23，所以该切口部无法在与长度方向垂直的方向上打开，因此，第1强粘接部21近傍的第2膜3也无法延伸。而且，由于对膜施加拉伸应力，第2、第3强粘接部分剥离，失去了作为阻碍部件的功能，第2膜3开始延伸。此时，因为存在第3、第4弱粘接部分，所以第2、第3强粘接部分仅少许剥离，近傍的第2膜3较大地延伸。由此，对位于第1强粘接部21的第2膜3的该部位施加急剧的拉伸应力。因为此时对整个膜施加有充分的拉伸应力，所以位于第1强粘接部21的第2膜3的该部分引起断裂，小孔开口。
根据这样的结构，阻碍部件失去其阻碍功能时的袋的内部压力的调整能够通过改变第2强粘接部22和第3强粘接部23的形状(长度、宽度)、粘接强度或改变第3弱粘接部33和第4弱粘接部34的形状、粘接强度而容易地进行。
(第4实施方式)
基于图13说明本发明的第4实施方式。
图13是从复合膜的外侧以透过状态表示第4实施方式的膜开孔机构的示意图。
本实施方式的膜开孔机构是在第3实施方式中在第1强粘接部21不设置切口线5而将第1强粘接部21作为未切断部11的机构。
在本实施方式中，设有作为第2实施方式中的膜开孔机构的构成要件之一的、设于切口部的未切断部11、和作为第3实施方式中的膜开孔机构的构成要件之一的第2强粘接部22、第3强粘接部23、第3弱粘接部33和第4弱粘接部34。因此，在本实施方式中，因为获得在第2、第3实施方式中说明了的各自的效果，所以能够容易调整阻碍部件丧失功能时的袋的内部压力。
实施例
以下，基于实施例更详细地说明本发明，但是本发明的保护范围完全不限定于下述实施例。
[实施例1]
作为延伸膜(外侧材)使用厚度15μm的尼龙膜，作为未延伸膜(内侧材、密封材料)使用厚度50μm的聚乙烯膜，制作了如图1～7所示那样的包装袋，验证了第1实施方式。作为聚乙烯膜，使用了在微波炉加热时难以延伸类型的聚乙烯膜(以下称为“类型A”)和在微波炉加热时容易以弱的力延伸的类型的聚乙烯膜(以下称为“类型B”)。包装袋的尺寸是100mm×200mm。
膜片使用10mm×20mm×25μm的聚酯膜，作为粘接剂使用甲硅烷基化聚氨酯树脂系(Konishi(株)制超多用途S·U)粘贴于包装袋。
作为测试用，将4张薄纸(王子制纸(株)制Nepia)浸入自来水，将10～40cc的水分含有量的薄纸作为内容物进行了包装。
将该包装袋放入微波炉(三洋电机(株)制EMO－MRI(HL)型、高频率输出500W、回转盘直径300mm)进行加热。随着加热，产生蒸气，内压增高，不久，验证了小孔15在未延伸膜上打开的状态。此时，使被包装体的水分含有量产生变化，测量了直到小孔打开为止的时间。
结果如表1所示。
表1
上述表中，所谓小孔状态的○，如设想那样，是指小孔在未延伸膜上打开，一边稳定地保持包装袋内部的内压，一边将内部水蒸汽稳定地向包装袋外部排出的状态。
[实施例2]
使用与在实施例1中制作了的包装袋同样的包装袋。
但是，在强粘接部21的两侧设置两根切口线，在两根切口线之间具有未设有切口的未切断部。
作为延伸膜(外侧材)使用厚度15μm的尼龙膜，作为未延伸膜(内侧材)使用厚度50μm的聚乙烯膜，制作了如图8～9所示那样的包装袋，验证了第2实施方式。聚乙烯膜使用了在微波炉加热时难以延伸的类型A和在微波炉加热时容易以弱的力延伸的类型B。包装袋的尺寸是100mm×200mm。
与实施例1同样地进行了试验。
试验结果如表2所示。
表2
[实施例3]
作为延伸膜(外侧材)使用厚度15μm的尼龙膜，作为未延伸膜(内侧材)使用厚度50μm的聚乙烯膜，制作了如图12所示那样的包装袋，验证了第3实施方式。使用了聚乙烯膜在微波炉加热时难以延伸的类型A和在微波炉加热时容易以弱的力延伸的类型B。包装袋的尺寸是100mm×200mm。
使用上述的包装袋，与实施例1同样地进行了试验。
试验结果如表3所示。
表3
[实施例4]
制作了除了在第1强粘接部未设有切口线5以外与实施例3同样的包装袋，验证了第4实施方式。
使用上述的包装袋，与实施例1同样地进行了试验。
试验结果如表4所示。
表4
[比较例1]
作为比较例，使用由如图14A所示那样的专利文献2(日本专利第4817583公报)所记载的构造构成的、未设有阻碍部件的包装袋，应用与实施例1－4同样的膜结构、袋尺寸、微波炉，验证了在微波炉内小孔打开的状态。
作为延伸膜(外侧材)使用厚度15μm的尼龙膜，作为未延伸膜(内侧材)使用厚度50μm的聚乙烯膜，制作了如图1所示那样的包装袋(但是，没有膜片12)。聚乙烯膜使用了在微波炉加热时难以延伸的类型A和在微波炉加热时容易以弱的力延伸的类型B。包装袋的尺寸是100mm×200mm。
试验结果如表5所示。
与实施例1－4不同，类型A的聚乙烯膜在未延伸膜上作为蒸气孔的小孔或稍大的孔稳定地打开，但是类型B的聚乙烯膜的包装袋破裂。
通过该比较验证判明，在本发明中，在微波炉加热时难以延伸的类型A和在微波炉加热时容易以弱的力延伸的类型B中的任一情况下，蒸气孔都能够稳定地打开，而另一方面，对于专利文献2记载的包装袋的构造，特别是后者的情况下，无法稳定地打开蒸气孔。
表5
上述表中，所谓小孔状态的○，是指如设想那样，在未延伸膜上小孔打开，一边稳定地保持包装袋内部的内压，一边将内部水蒸汽向包装袋外部稳定地排出的状态。
所谓小孔状态的△，是指在未延伸膜上孔稍大地打开，但是将内部水蒸汽向包装袋外部稳定地排出的状态。
所谓小孔状态的×，是指超出设想，未延伸膜由于袋内压而延伸，包装袋破裂的状态。在该情况下，所谓表5的“小孔打开时间”，是指到包装袋破裂为止的时间。
附图标记的说明
1 包装袋
2 第1膜
3 第2膜
4 低融点的热密封剂
5 切口(切口线)
6 纵向粘接部
7 横向粘接部
8 内容物
9 横向粘接部
10 粘接剂
11 未切断部
12 膜片
13 堤部
15 小孔
21 强粘接部、第1强粘接部
22 第2强粘接部
23 第3强粘接部
31 第1弱粘接部
32 第2弱粘接部
33 第3弱粘接部
34 第4弱粘接部
a 交点
b 袋密封端部
D 台阶
W 粘接部的宽度
L1 强粘接部的长度
L2 弱粘接部的长度
L3 第2、第3强粘接部的长度
L4 第3、第4弱粘接部的长度

Claims (10)

1.一种包装材料，是由通过粘接第1膜和第2膜而成的复合膜构成，且具有在对内容物进行微波炉加热时在第2膜的膜面的一部分上小孔开口的功能的包装袋用或包装容器的盖用的包装材料，该第1膜由树脂制膜构成，该第2膜由具有比构成上述第1膜的树脂制膜低的延伸倍率的树脂制膜或未延伸的树脂制膜构成，其特征在于，
上述第1膜在当形成最终产品的包装袋或包装容器时从被热密封的部分离开了的一部分的区域具有线状的切口，
该包装材料具有：
第1强粘接部，在上述切口的长度方向上具有规定的长度，且在相对于上述切口垂直的方向上具有规定的宽度，将第1膜和第2膜牢固地粘接；以及
第1弱粘接部和第2弱粘接部，设于上述第1强粘接部的两旁，在上述切口的长度方向上具有比上述第1强粘接部的长度长的规定的长度，且在相对于上述切口垂直的方向上具有规定的宽度，将第1膜和第2膜较弱地粘接，
在上述复合膜中的上述第1强粘接部、上述第1弱粘接部和上述第2弱粘接部的周围的区域，第1膜和第2膜被牢固地粘接，
在上述第1强粘接部设有阻碍部件，该阻碍部件阻碍位于上述第1强粘接部的上述第2膜延伸，直到复合膜的内侧气氛由于微波炉加热而达到规定的压力。
2.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于，
上述切口是连续的线状，膜片以在上述第1强粘接部的切口的两侧的第1膜上架桥的方式被接合在第1膜的表面上，上述膜片构成上述阻碍部件。
3.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于，
在上述第1强粘接部不设置上述线状的切口，不设置该线状的切口的未切断部构成上述阻碍部件。
4.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于，
在上述第1强粘接部的两旁，设有与上述第1强粘接部大致相同形状的第3弱粘接部和第4弱粘接部，
而且，在第3弱粘接部和第4弱粘接部的各自的外侧，设有与第1强粘接部大致相同形状的第2强粘接部和第3强粘接部，
上述切口是连续的线状且被设置成穿过第1强粘接部，
上述第2强粘接部、第3强粘接部、第3弱粘接部和第4弱粘接部构成上述阻碍部件。
5.根据权利要求3所述的包装材料，其特征在于，
在上述第1强粘接部的两旁，设有与上述第1强粘接部大致相同形状的第3弱粘接部和第4弱粘接部，
而且，在第3弱粘接部和第4弱粘接部的各自的外侧，设有与第1强粘接部大致相同形状的第2强粘接部和第3强粘接部，
上述第2强粘接部、第3强粘接部、第3弱粘接部和第4弱粘接部构成上述阻碍部件。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的包装材料，其特征在于，
上述第1膜和第2膜中的至少一方具有氧和/或水蒸汽阻挡性。
7.一种包装袋，其特征在于，
使用权利要求1～6中任一项所述的包装材料。
8.一种包装容器，其特征在于，
将权利要求1～6中任一项所述的包装材料用作盖构件。
9.一种包装体，其特征在于，
该包装体通过将含有水分的内容物或不含有水分的内容物和水分充填到权利要求7所述的包装袋中并密封该包装袋而成。
10.一种包装体，其特征在于，
该包装体通过将含有水分的内容物或不含有水分的内容物和水分充填到权利要求8所述的包装容器中并密封该包装容器而成。
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