CN105377516B - 辅锯箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种辅锯箱,所述辅锯箱包括在第一方向上的贯通开口,所述贯通开口的形状适于待切割构件的横截面。
Description
背景技术
本公开整体涉及构造领域,更具体地讲,涉及用于精加工基板构件或截面类型构件的工具的构造领域。本发明更具体地涉及辅锯箱。
采用固定的或可调节的角度、板条或基板进行锯裁的辅锯箱,尤其是木制的辅锯箱是已知的。这种辅锯箱使用起来不是很方便,因为操作者必须手动或采用用于固定待切割构件的夹具将待切割构件与辅锯箱的一个或两个表面保持紧贴。此外,如果基板较薄或者基板的横截面是非凸面的,即,截面的轮廓具有以下性质:对于该轮廓上的至少一对点,连接这两点的线不完全包含在横截面中,此线可能会断裂。
发明内容
需要一种能够克服已知辅锯箱的所有缺点或部分缺点的辅锯箱。
为了实现上述内容的全部或一部分,本发明提供了一种辅锯箱,该辅锯箱包括在第一方向上的贯通开口,其形状适于待切割构件的横截面。根据一个实施例,开口可具有闭合轮廓。根据另一个实施例,辅锯箱可具有大致矩形的平行六面体形状。根据另一个实施例,开口可出现在两个侧表面上。根据另一个实施例,辅锯箱可包括至少一个用于限定完全穿过开口的切割线的狭槽。根据另一个实施例,辅锯箱可包括沿循垂直于第一方向的平面的第一狭槽、以及沿循分别与第一方向形成正45度角和负45度角的平面的两个狭槽。在一个实施例中,所述平面在辅锯箱的容积内不彼此相交。根据另一个实施例,一个或多个狭槽可出现在至少上表面、前表面和后表面上。根据另一个实施例,辅锯箱还可包括基部,所述一个或多个狭槽终止于该基部中。根据另一个实施例,表面可包括近似垂直的、用于辅助定位以进行角度切割的至少一个突出肋。
本发明的某些实施例的优点包括,它提供了一种辅锯箱,该辅锯箱适于切割具有不同刚度区域的构件以及具有非凸面截面的构件,并且易于使用。
附图说明
本公开实施例的上述及其他特征和优点将在以下具体实施例的非限制性描述中结合附图详细讨论。
图1是根据本发明实施例的辅锯箱的透视图;
图2是图1辅锯箱的一个实施例的简化透视图,该辅锯箱处于基板切割位置;
图3A和图3B是图1辅锯箱的前视图和后视图;
图4是图1辅锯箱的侧视图;
图5A、图5B、图5C、图5D和图5E示出了使用辅锯箱的例子。
具体实施方式
在附图中,相同的附图标号在多个视图中表示相同或相应的部件。为清楚起见,仅示出并详细讨论那些有助于理解所述实施例的步骤和构件。具体地讲,本文未详细讨论能够使用辅锯箱切割的成形构件(例如,基板)的形成,所述实施例与常见基板和其他成形构件相配。此外,除非另外指明,否则随意地认为辅锯箱处于正常使用位置,而使用位置和取向的指示,如顶部、底部、前、后、侧等。此外,除非另外指明,否则所给出的确切尺寸和位置都在制造公差和定位公差内。所提供的近似尺寸和位置在确切尺寸和位置的10%内。
现在参见附图,图1是辅锯箱1的实施例的透视图;图2是图1辅锯箱的透视图,该辅锯箱具有待切割的成形构件9;图3A和图3B是图1辅锯箱的前视图和后视图;图4是图1辅锯箱的侧视图。
辅锯箱1在可用部分中具有闭合外部形状的横截面(除限定切割线的狭槽22、24和26外)。换句话讲,辅锯箱1具有闭合的外观,即,与常规辅锯箱不同,辅锯箱1不包括U形截面,所述U形截面具有用于安装待切割构件的开口表面。辅锯箱1的大致形状取决于待切割构件的横截面。在图示的例子中,辅锯箱1优选地具有大致矩形的平行六面体形状。
如图所示,辅锯箱1包括沿其长度方向出现在辅锯箱的两个侧表面或端部表面12上的贯通凹口3或开口。开口3的形状取决于待切割的构件9的横截面。换句话讲,意图将待切割的构件9从其侧表面12中的一个插入辅锯箱1中,并根据待切割的长度,再从辅锯箱1的另一侧表面12伸出。
切割狭槽的数量将取决于所需的切割选择,但辅锯箱包括至少一个狭槽。在图示实施例中,提供了三个狭槽,其中一个狭槽用于进行直线切割(狭槽22),而另外两个狭槽用于进行+/-45度的切割(狭槽24和狭槽26)。在这种情况下,狭槽22优选地处于狭槽24和狭槽26中间,而狭槽24和狭槽26优选地出现在靠近辅锯箱的后方拐角处以便使用,在下文结合图5A至图5E可以看出。
狭槽22、24和26旨在用于使切割工具(诸如锯条或切割刀片)穿过,并从辅锯箱1的上表面14一直延伸至基部4。优选的是,这些狭槽沿循垂直平面,分别垂直于贯通开口3的方向、相对于贯通开口3的方向呈正45度或负45度。所述狭槽出现在辅锯箱的至少三个表面上(上表面14、前表面16和后表面18)。在其中辅锯箱由基部延伸的图示实施例中,狭槽终止于该基部4的水平面上。
在辅锯箱1的后表面18上,有两个从后表面18突出的垂直肋44和46(平行于狭槽22、24和26的平面)。肋44或46与最近的表面12之间的距离大致对应于开口32与后侧18之间的距离。肋44的位置大致处于后表面18上狭槽24的突起部的中间。肋46的位置大致处于后表面18上狭槽26的突起部的中间。肋44和46用于将辅锯箱放置在适当的位置,以获得所需距离处的切口,从而进行角度切割,在下文结合图5A至图5E可以看出。因此,理想的是,选择肋44和46的位置以使得切口完美定位。
在图示实施例中,基部4的水平尺寸大于辅锯箱1其余部分的水平尺寸。这使得辅锯箱1具有稳定性,使其更易于使用。作为另一种选择,基部4可与辅锯箱的其余部分具有相同的水平横截面。实际上,基部的功能是使狭槽终止于此。优选地,在存在肋44和46的情况下,辅锯箱背面的基部厚度保持小于肋44和46的厚度,使得这些肋即使在基部4的水平面上也保持突出。
开口3具有闭合的轮廓。对其形状进行选择,以对应于待切割的成形构件的横截面。在图示的例子中(图2),成形构件是在本申请人的文献FR-A-2975418中所述的类型的基板9,该基板9由主体92形成,主体92由例如覆盖有修饰涂层94的泡沫制成,修饰涂层94是例如热成形的并且在横截面上从主体92的上部伸出。在此例中,涂层94的上部是弯曲的并且其曲率半径朝向泡沫主体。因此,凹口3包括下部32(图4),下部32的矩形横截面对应于基板下部的横截面,并且在凹口上部,圆形形状34对应于基板的涂层94的较高部分的横截面。
使凹口形状适于待切割的成形构件的横截面具有若干优点。一方面,这便于将待切割构件固定在辅锯箱中,因为该构件的所有表面都得到保持。因此,切割更加准确。另一方面,使得在不存在成形构件断裂或变形风险的情况下切割具有非凸面形状横截面的成形构件成为可能。此外,可以在不存在成形构件劣化风险的情况下切割具有不同刚度区域的成形构件。
图5A、图5B、图5C、图5D和图5E示出了使用辅锯箱的例子。假设贴靠具有角度(例如外角)的壁W安装基板9。假设贴靠壁放置第一基板节段91(图5A),但与拐角C保持一段距离。将基板9的第二节段92接合到先前附图中所示类型的辅锯箱中,然后定位(图5B),使得节段92的自由(直)端紧靠节段91的自由端。由于基部4具有一定高度,这两个节段在此处并未完全对齐,但这不会影响切割。如图5C所示,滑动辅锯箱,直至肋46(在此例中)停靠在壁的拐角处。该肋使切割线相对于角度准确地定位。图示的例子假设基板可使用切割器T作为切割工具进行切割(图5D)。然后使用狭槽26在适当位置以合适的长度切割节段92。完成节段的切割后,将辅锯箱移除,并且随时可将节段92固定(例如,粘合)至壁W。
图5A至图5E中所示的使用模式得益于辅锯箱的最多优点和选择。然而,也可以通过测量所述节段的所需长度以及在构件未放置到位的情况下切割构件,来使用辅锯箱。
辅锯箱优选地通过吸塑成型制得。然而,任何其他适合的材料(木材、金属等)也可能是合适的。
贯通开口3的尺寸优选地被选择为使得成形构件可自由地插入其中,同时留有微小的间隙。间隙越大,成形构件越容易通过,但切割会越不精准,对于泡沫型可压缩材料尤其如此。间隙越小,切割越精准,但待切割的成形构件越不容易插入。折衷的方案将取决于成形构件,尤其取决于成形构件形成于其中的一种或多种材料。
本发明描述了各种实施例。本领域的技术人员能够设想各种变化和修改形式。具体地讲,尽管结合旨在切割上述文献FR-A-2975418中所述类型的基板的例子对实施例进行了描述,但所述贯通开口还可具有适于待切割的成形构件的横截面的任何其他形状。此外,辅锯箱的尺寸(宽度、高度、厚度)适于待切割构件的横截面,并适于所需狭槽的数量。
Claims (9)
1.一种辅锯箱,所述辅锯箱包括在第一方向上的贯通开口,所述贯通开口的形状适于待切割构件的横截面,所述辅锯箱还包括限定切割线的至少一个狭槽,所述切割线完全穿过所述贯通开口,其特征在于,所述辅锯箱的表面包括近似垂直的、用于辅助所述辅锯箱的定位以进行角度切割的至少一个突出肋,并且其中所述突出肋布置在所述表面上狭槽的突起部的中间。
2.根据权利要求1所述的辅锯箱,其中所述贯通开口具有闭合的轮廓。
3.根据权利要求1所述的辅锯箱,其中所述辅锯箱具有大致矩形的平行六面体形状。
4.根据权利要求1所述的辅锯箱,其中所述贯通开口出现在两个侧表面上。
5.根据前述任一项权利要求所述的辅锯箱,其中所述至少一个狭槽包括沿循垂直于所述第一方向的平面的第一狭槽、以及沿循分别与所述第一方向形成正45度角和负45度角的平面的两个第二狭槽。
6.根据权利要求5所述的辅锯箱,其中所述平面在所述辅锯箱的容积内不彼此相交。
7.根据权利要求6所述的辅锯箱,其中三个狭槽出现在至少上表面、前表面和后表面上。
8.根据权利要求6所述的辅锯箱,还包括基部,三个狭槽终止于所述基部中。
9.根据权利要求1所述的辅锯箱,其中所述贯通开口具有非凸面形状。
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