CH665165A5

CH665165A5 - Mitre box for cutting mitred joints - has two workpiece guides arranged at 90 deg to each other

Info

Publication number: CH665165A5
Application number: CH6784A
Authority: CH
Inventors: Alessandro Bonsignori
Original assignee: Alessandro Bonsignori
Priority date: 1984-01-09
Filing date: 1984-01-09
Publication date: 1988-04-29

Abstract

The mitre box is used for cutting wood for frames with mitred joints. It is made in the shape of a 'T' with workpiece guides (1,2) arranged at right angles to each other. The box has two saw guides (8) inclined at 45 deg. to the workpiece guides (1,2). When the components of a frame are to be cut, the first component is placed in the first workpiece guide and cut at 45 deg. using one of the saw guides. The second component is then placed in the second workpiece guide but the same saw guide is used as for the first component. This method ensures that the two components make a perfect 90 deg. joint. USE - Home handyman.

Description

       

  
 



   BESCHREIBUNG



   Die Erfindung betrifft eine Gehrungslade gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten, in grossem Umfang in Heimwerker- und Handwerksbetrieben eingesetzten. verhältnismässig langen U-förmigen Gehrungsladen zu ver bessern und preiswerte Ausführung der Gehrungsladen zu beein trächtigen. Ausserdem ist die Möglichkeit gegeben, zwei Werkstücke mit Hilfe verschiedener Schraubzwingen auf Gehrung festzulegen.



   Rahmenleisten müssen sehr genau geschnitten werden, insbeson dere die schon verarbeiteten z.B. vergoldeten Rahmenleisten, weil
Ungenauigkeiten der Fugen, die bei der Zusammenstellung der   45"    gesägten Schnittflächen entstehen, durch retuschieren nicht beseitigt werden können.



   Um diesen Nachteil zu vermeiden, ermöglicht die Form der   Geh-    rungslade Arbeitsgänge, die anhand der Figur, welche eine perspek tivische Ansicht der Gehrungslade zeigt, umschrieben werden.



   Eine Rahmenleiste wird auf den Lagerflächenteil 1 so angeordnet, dass über die Sägeführung 8 ein   45"    betragender Sägeschnitt an diesem Werkstück möglich ist.



   Eine zweite Rahmenleiste wird auf den Lagerflächenteil 2 so angeordnet, dass über die gleiche, für die erste gesägte Rahmenleiste benutzte Sägeführung 8 auch einen   45"    Sägeschnitt ausgeführt wird.



   Beim Sägen entstehen Ungenauigkeiten auf den Schnittflächen, sowohl durch die Breite der Führung verursacht, als auch durch die ungenauen Bewegungen der Person, welche die Arbeit ausführt.



  Dieser Nachteil wird durch das Benützen der gleichen Führung für beide Sägeschnitte teilweise aufgehoben, weil die Ungenauigkeiten sich kompensieren; z.B. wenn eine Schnittfläche, anstatt   45 ,      46"    aufweist, hat die andere per se   440.   



   Wie beim   45"-Schnitt,    erweisen sich beim Tiefschnitt ebenfalls unerwünschte Ungenauigkeiten. Beispielsweise wenn die bei einer Schnittfläche der Sägeschnitt nach innen verläuft, verläuft er bei der anderen Schnittfläche nach aussen, so dass die oben erwähnten Ungenauigkeiten sich von selbst aufheben.



   Um die immer noch vorhandenen Ungenauigkeiten der beiden Schnittflächen zu beheben, wird noch ein letzter Feinschnitt mit der gleichen Führung vorgenommen, in dem man beide Schnittflächen der im rechten Winkel angeordneten Werkstücke aneinander stellt.



   Der letzte Feinschnitt sägt an beiden Schnittfiächen etwa einen halben Millimeter weg, damit die entstehenden Fuge so rein wie möglich ist.



   Diese Vorteile haben auch die bekannten  Schneid- und Klemmladen  aus US-PS   960    159 und   3893362.   



   Bei diesen Einrichtungen ist sogar ein letzter Feinschnitt nicht nötig, weil ihre Präzision und ihre stabile Konstruktion einen ziemlich genauen   Erstschnitt    ermöglichen. Diese Einrichtungen sind aber im Gegensatz zu dieser Erfindung ziemlich kostspielig, weil sie, um einwandfreie Schnitte zu erreichen und wegen der relativ komplizierten   Klemmeinrichtungen,    aus stabilem Material wie Stahl, Guss oder ähnlichem gebaut werden müssen.

 

   Um die Werkstücke in der Gehrungslade   einzuspannen,    kann man kleine im Handel erhältliche Schraubzwingen gebrauchen, die die Werkstücke sowohl seitlich als auch von oben herab   festklem-    men können. Die Höhe der Füsschen 11, die sich unterhalb der Lagerfläche 1 und 2 befinden, ermöglicht das Unterschieben des festen Teiles der erwähnten Schraubzwingen, ohne dass die Gehrungslade ihre Stabilität verliert.



   Die Füsschen 11 können ganz aus Gummi sein, oder aus Holz, müssen dann aber mit einer Gummisohle ausgerüstet werden, die für die Rutschfestigkeit der Gehrungslade sorgt.



   Die Sägeführungen 9 und 10 sind für   90 -Schnitte    gedacht. 



  
 



   DESCRIPTION



   The invention relates to a miter box according to the preamble of patent claim 1.



   The invention has for its object the known, widely used in DIY and craft businesses. to improve relatively long U-shaped miter shop and to affect inexpensive execution of the miter shop. It is also possible to miter two workpieces using different screw clamps.



   Frame strips have to be cut very precisely, especially those that have already been processed, e.g. gilded frame moldings because
Inaccuracies in the joints that arise when putting together the 45 "sawn cut surfaces cannot be removed by retouching.



   In order to avoid this disadvantage, the shape of the miter box enables operations which are described using the figure, which shows a perspective view of the miter box.



   A frame strip is arranged on the bearing surface part 1 in such a way that a saw cut of 45 "on this workpiece is possible via the saw guide 8.



   A second frame strip is arranged on the bearing surface part 2 in such a way that a 45 "saw cut is also carried out via the same saw guide 8 used for the first sawed frame strip.



   When sawing, inaccuracies arise on the cut surfaces, both caused by the width of the guide and by the imprecise movements of the person who is performing the work.



  This disadvantage is partially eliminated by using the same guide for both saw cuts, because the inaccuracies compensate each other; e.g. if one cut surface, instead of 45, 46 ", the other has 440 per se.



   As with the 45 "cut, undesired inaccuracies also prove to be the case with deep cuts. For example, if the saw cut runs inwards on one cut surface, it runs outwards on the other cut surface, so that the above-mentioned inaccuracies cancel themselves.



   In order to correct the still inaccuracies of the two cutting surfaces, a last fine cut is made with the same guide, in which both cutting surfaces of the workpieces arranged at right angles are placed next to one another.



   The last fine cut saws about half a millimeter away from both cut surfaces so that the resulting joint is as clean as possible.



   The known cutting and clamping shutters from US Pat. Nos. 960 159 and 3893362 also have these advantages.



   With these devices, even a final fine cut is not necessary because their precision and stable construction enable a fairly precise first cut. However, in contrast to this invention, these devices are rather expensive because, in order to achieve perfect cuts and because of the relatively complicated clamping devices, they have to be built from stable material such as steel, cast iron or the like.

 

   In order to clamp the workpieces in the miter box, you can use small screw clamps that are commercially available and that can clamp the workpieces both laterally and from above. The height of the feet 11, which are located below the bearing surface 1 and 2, allows the fixed part of the screw clamps mentioned to be pushed in without the miter box losing its stability.



   The feet 11 can be made entirely of rubber or of wood, but must then be equipped with a rubber sole which ensures the slip resistance of the miter box.



   The saw guides 9 and 10 are intended for 90 cuts.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Miter drawer for producing angled cuts on wooden strips, in particular frame strips, with a T-shaped bearing surface (1, 2), five walls (3, 4, 5, 6, 7) delimiting the bearing surface, in these provided guides corresponding to the miter angle (8, 9, 10) for a saw and with feet (11) attached below the bearing surface at all corners, characterized by an arrangement of the guides (8) such that two are arranged at right angles on the bearing surface (1, 2) Workpieces with the same saw guide can be successively made a 45 "cut.

2. Miter box according to claim 1, characterized in that the height of the small feet (11), which are below the bearing surface (1, 2), is dimensioned such that there is enough space for inserting the fixed part of several small screw clamps to allow the workpieces to be fastened from above.

3. Miter box according to claim 1 and 2, characterized in that the feet (11) made of rubber or of wood, which is equipped with a rubber sole, to prevent slipping of the miter box during sawing.