CN105376324A - 一种食品加工机的网络控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食品加工机的网络控制方法。食品加工机检测上电触发事件，先通过网络查询该食品加工机云服务器获取当前食品加工机的预存工作信息，然后食品加工机按预存工作信息执行相应程序，进行后续工作；之后食品加工机上报当前工作信息至云服务器进行更新保存。该种网络控制方法主要解决现有食品加工机对发生断电情况的控制方法中的缺陷，例如硬件电路记忆时间短、成本高、网络控制方法不够完善等问题，利用云端服务器的数据处理和存储功能，提供了一个简便易实现的网络控制方法，同时对需要中途加料操作的食品加工机而言，提供一个合理有效的制浆控制方法。

Description

一种食品加工机的网络控制方法

技术领域

本发明涉及一种食品加工机的控制方法，具体地说，涉及一种食品加工机的网络控制方法。

背景技术

现代的日常生活中，各种类型的食品加工机层出不迭，给人们的生活带来了很大的便利。通常来说，现有的食品加工机，例如豆浆机，都是通过电源供电，那么食品加工机的工作很大程度上依赖电的存在，而同时在用户的使用过程中，经常会对食品加工机的工作状态进行人为地选择和编辑，比如中间状态的切换，搅拌时间、加热时间的选择等等。

事实上，在实际的使用过程中有可能遇到断电的情况，比如临时区域停电、跳闸断电等带来的供电线路中断，或者由于电网电压瞬间跌落，或微动开关接触不良造成的瞬时断电，以及特殊的制作工艺的需求，例如中途加料等，需要对食品加工机进行中途断电。而当出现断电情况时，食品加工机的制作程序已经开始工作，那么重新通电后，如果没有其他的辅助设计，食品加工机将重新开始制作。这样不但会引起糊锅等不良现象的发生，而且会因为加热时间过长而造成营养流失，或者需要将杯体中的液体倒掉重新进行制作，这样既带来操作上的麻烦同时也会造成浪费。

现有的解决机器断电的方法通常是从硬件电路的角度出发，通过在本机上设置掉电记忆电路来实现。虽然能一定程度上解决断电问题，但它存在着记忆时间短、成本高、硬件电路占空间等的缺点。而目前随着社会的不断进步，网络已经进入越来越多的家庭中，随着网络通讯技术的不断发展，使得食品加工机与网络的结合也逐渐增多，例如食谱的更新下载、设备状态的安全监控、远程操控等，为用户带来方便快捷的使用体验，不过市场上带联网功能的食品加工机还处于起步阶段，部分功能还不够完善，能给用户带来的实际有益效果也不够全面，尤其是结合网络技术对断电记忆的实现方式进行改进上有待提升。

发明内容

本发明针对现有食品加工机对本机制作流程的控制方法中的缺陷，例如硬件电路记忆时间短、成本高、网络控制方法不够完善等的问题，提出了一种具有数据记忆和存储功能的网络控制方法。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：一种食品加工机的网络控制方法，其特征在于包括：

食品加工机检测上电触发事件；

食品加工机在所述上电触发事件后查询云服务器获取预存工作信息；

食品加工机根据所述从云服务器获取的预存工作信息运行；

食品加工机上报当前工作信息至云服务器进行更新保存。

优选地，食品加工机检测上电触发事件后，以间隔第一预设值的方式周期性地将工作信息通过网络上报至云服务器。

优选地，还包括供电断路事件，当食品加工机检测到所述供电断路事件消除后，存在二次上电触发事件时，食品加工机判断所述二次上电触发事件与所述预存工作信息更新时的时间差。

优选地，若所述时间差大于第二预设值并且小于第三预设值，食品加工机提醒用户输入；或者，若所述时间差大于第三预设值，食品加工机上报初始化信息至云服务器进行更新保存并恢复初始设置。

优选地，还包括中途加料事件，食品加工机检测到中途加料事件时将工作信息通过网络上报至云服务器。

优选地，所述中途加料事件由食品加工机上设有的中途加料操作按钮或停止按钮触发。

优选地，所述中途加料事件由食品加工机上设有的中途加料提醒程序触发；

或者，所述中途加料事件由食品加工机上设有的中途加料提醒程序触发，食品加工机与终端应用程序通信，食品加工机将工作信息上报至云服务器后，还将所述工作信息通过网络发送至所述终端应用程序。

优选地，当所述中途加料消除时间大于第四预设值并且小于第五预设值，食品加工机提醒用户输入；

或者，当所述中途加料消除时间大于第五预设值，食品加工机上报初始化信息至云服务器进行更新保存并恢复初始设置。

优选地，还包括按键输入事件，所述按键输入事件触发后，食品加工机直接执行所述按键下的程序。

优选地，食品加工机为豆浆机，所述预存工作信息包括豆浆机的功能选择和制浆步骤。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

首先，通过合理利用云服务器的强大数据处理能力以及存储能力，通过云服务器，对食品加工机的工作进行网络控制，增强食品加工机应对用户潜在的误操作及其他异常情况的能力，使得制作流程更加顺畅和安全。与此同时，食品加工机可通过周期性地向云服务器上报其工作信息的方式，定期的记录保存食品加工机的工作状态，既解决食品加工机本身的硬件电路存储空间有限、数据处理低效率的问题，同时也为后续食品加工机的正常工作及状态恢复提供可靠的数据支持。

其次，基于云服务器的食品加工机网络控制方法，还能够有效地解决食品加工机断电的问题，由于避免了对硬件电路的改进和扩展，例如避免了常规复杂冗余的硬件存储电路、断电记忆电路的设计，既精简了食品加工机内部的电路开发设计，使其达到一定程度的优化，同时降低综合设计成本，尤其地，通过云服务器的存储功能来实现断电记忆，大大提高记忆时间，对后续工作流程的恢复有很重要的作用。此外，如果停电时间较长，那么食品加工机内杯体的物料可能存在变质的情况，因此为了增强食用豆浆的安全性，可通过判断断电时刻与再次上电时刻之间的时间差来有选择地进行后续程序的执行。

再次，由于食品加工机与网络进行通信，当需要对食品加工机进行中途加料操作时，既能够通过设置在食品加工机上的中途加料操作或者停止按钮等实现，也能够通过相应地中途加料程序来控制，将工作信息上报至云服务器进行保存；并且食品加工机还可以通过网络与终端应用程序交互，利用云服务器将信息发送到位于用户一边的终端上，例如app等应用程序，一方面提升用户体验，另一方面也能够保证信息传达的及时性和有效性。除此之外，当用户存在误操作或者不能立即执行中途加料操作时，还能够通过设置时间判断程序来辅助执行正常的制作流程，更加符合用户的实际操作，更加的智能化。

另外地，在该网络控制方法中，考虑用户实际操作的灵活性与随机性，增加判断是否有用户功能输入的情况，当存在有功能输入时，不管云服务器中存储的状态模式为何种模式，则按照当前功能输入执行，确保食品加工机制作流程的正确性与合理性。

最后，对于豆浆机来说，尤其是具有中途加料操作的豆浆机，该网络控制方法能够有效地应对可能发生的断电情况，为正常的制浆流程提供可靠便捷的实现方法，实用性很高，具有很强的现实意义。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中食品加工机网络控制系统的结构示意图。

图2为本发明实施例一中豆浆机的网络控制的流程示意图。

图3为本发明实施例二中带有中途加料功能的操作流程示意图。

具体实施方式

该食品加工机的网络控制系统主要由两部分组成：食品加工机和云服务器。其中，食品加工机具有联网功能，其可以通过无线通信方式与互联网连接并访问云服务器；另外，上述的网络控制系统还可以包括移动终端，此时食品加工机除了与服务器互联外，还能够通过局域网或者无线路由器与移动终端实现数据交互，具体的系统结构可以参照图1。另外，云服务器中设有状态存储模块，该状态存储模块用于存储食品加工机的工作信息，其中工作信息包括功能选择、工作流程、与工作信息相对应的状态模式，及服务器的更新变更情况，例如更新时间等等。

该网络控制方法能够应用于电饭煲、电炖锅、豆浆机等家电产品上，而为了更清楚地说明食品加工机网络控制下的工作方式，在具体实施方式的介绍方面，选择豆浆机作为示例，对基于云服务器的网络控制方法进行详细地说明和阐述，即豆浆机与云服务器通过网络进行互联，通过网络控制方式对豆浆机实际的工作过程进行管理和控制。

对于具有联网功能的豆浆机来说，其整体的制作食物的流程为：豆浆机检测上电触发事件；当检测到豆浆机通电联网后，先通过网络查询该豆浆机在云服务器、即状态存储模块，获取当前豆浆机的预存工作信息；然后豆浆机按预存工作信息执行相应程序，进行后续工作；之后豆浆机上报当前工作信息至云服务器进行更新保存。当豆浆制作工作完成后，状态存储模块的信息恢复为初始化设置，当前豆浆机的状态模式设为待机模式。

豆浆机正常的工作流程中，将其具体的工作信息上报给云服务器进行保存，其信息上报方式可为固定时间间隔周期式的，也能够以随机的方式实现，可依据不同的机型进行调整。

事实上，豆浆机在正常工作过程中经常发生一些异常情况，例如发生断电、或者故障等情况，造成工作过程的中止，而在豆浆机的不同工作阶段发生断电，会对其最终的制作效果有不同的影响，并且对工作程序的恢复方法同样影响着最终的成败。因此当断电后豆浆机再次接通电源时，需要根据特定情况作相应处理。

在介绍该豆浆机的网络控制流程之前，先对以下几个概念进行定义说明。

（1）豆浆机的工作信息：当豆浆机处于工作状态时，需要将其相关信息上报给云服务器，该工作信息主要包括工作状态模式、选择功能以及当前的制浆步骤，除此之外，为了详细记录豆浆机的工作情况，上传的工作信息还应该包括设备自身的情况，比如设备参数，包括当前电压、电流，杯体内液体的水位高度、温度和压力、是否溢出等等，以及其他的工作功能参数，包括工作开始时间、工作剩余时间，是否出现异常状态等。实际上传信息包括但不局限于上述的参数，可以根据实际情况进行灵活处理。

（2）豆浆机状态模式：本发明将其分为三种情况，即待机模式、工作模式和中途加料模式。

其中待机模式为豆浆机的主要工作元件没有工作，即当前电机没有转动，加热元件也没有启动，但是当选择某功能按钮时，这些元器件处理随时待命的状态，该种模式下，云服务器的状态存储模块中可以不存在有关该豆浆机工作的信息记录，即状态存储模块中有关该豆浆机工作的信息为空，那么此时豆浆机按本机设置的电控程序进行后续程序的执行，另外，该待机状态可以位于豆浆机工作的暂停阶段，此时状态存储模块中即存有该豆浆机的工作信息。

而对于工作模式，其代表的是豆浆机位于某一工作程序的过程中，相对应地，电机或者加热装置处于工作状态，例如豆浆机处于加热阶段或者初级粉碎阶段等。

其中，中途加料模式为当中途加料事件被触发，既能够通过中途加料操作按钮或者停止按钮的方式触发，也能够通过其电控程序中设置的中途加料提醒程序来触发，在该中途加料事件被触发时，豆浆机主动向云服务器上传当前工作信息进行更新保存。

（3）云服务器存储：云服务器收到豆浆机上传的工作信息时，既保存其工作信息，并且云服务器只更新保存最近一次的上传记录。当豆浆机工作结束后，云服务器的状态存储模块的信息恢复为初始化设置，即把当前存储信息清空。

接下来关于该种基于服务器的豆浆机网络控制方法的说明，将分别以供电电路异常引起的断电情况以及中途加料操作带来的断电情况来详细进行阐述。

实施例一

在豆浆机的正常工作流程中，其信息上报的方式为以固定时间间隔周期式进行上报。周期式上报方式即为在豆浆机的工作过程中，每隔固定时间就主动向云服务器上报其工作信息，包括工作时间、步骤等等。在该实施例中，优选上报时间间隔为30秒，那么每隔30秒，云服务器中状态存储模块中的数据即更新一次。

设置该周期上报模式的原因在于，一方面实时保存豆浆机的工作情况，使得用户或者测试者能清楚的跟踪当前机器的运行情况，另一方面是为了给可能发生的异常情况的恢复提供信息支持。

例如当突然发生断电情况时，往常的做法是利用断电记忆电路进行恢复工作，或者是直接插上电源，重新开始豆浆机的工作过程，而从背景介绍中可知，利用断电记忆电路的方式，记忆时间有限并且增加了开发成本，而重新开始工作过程，既造成了物料等资源的浪费，且使得制作时间延长，给用户带来不该有的烦恼。

因此当在豆浆机正常工作的过程中，每隔30秒周期地向服务器传送其工作信息，定期记录豆浆机的工作信息，包括其相应的状态模式，该信息能够在有断电等情况发生时，为后续程序的执行提供辅助支持。

当豆浆机由于供电短路带来的停电等非人为控制断电后，再接通电源时，即为二次上电时，其具体地工作流程图如附图2所示。该流程主要包括以下几个步骤：

步骤S101：豆浆机通电连接，触发上电事件，由于该次上电为豆浆机通电正常工作后，当存在断电情况后的再次通电，因此属于二次上电情况；

步骤S102：在豆浆机存在二次上电情况时，豆浆机向云服务器查询预存工作信息。即豆浆机首先向云服务器内的状态存储模块查询预存工作信息，包括状态模式和相应地功能选择、制浆流程等信息；

之后，豆浆机可以按照云服务器中的预存工作信息进行后续的工作，然而，为了保证豆浆机的制浆质量，还可在步骤S102后增加时间判断程序，根据不同的断电时间间隔来有选择、有针对性的进行后续制浆程序的执行。那么为了得到断电时间间隔，需要获得断电前服务器中最后一次的更新时刻，以及当前的上电时刻。因此执行步骤S103和步骤S104。

步骤S103：豆浆机向云服务器查询上次工作信息的更新时刻，记为T1；

步骤S104：豆浆机上设有电控装置，通过电控装置采集上电时云服务器的时刻，记为T2；

步骤S105：比较T2与T1的时间差值△T，将△T与系统预设值D1相比较，若△T≤D1，则进入步骤S111，若△T＞D1，则进入步骤S106。在该实施例中，D1的范围为5到20分钟，优选范围为15分钟，也就是说当△T小于或等于15分钟时，则进入步骤S111，而当△T大于15分钟时，则执行步骤S106。

对于步骤S111：当断电暂停时间在15分钟之内时，认为并不影响整体的制浆效果，豆浆机将向服务器查询预存工作信息，继续完成后续制浆；

对于步骤S106：将当△T大于15分钟时，将其再与另一个系统预设值D2进行比较。其中D2大于D1，其优选范围为30到60分钟，优选范围为40分钟，实际以具体豆浆机的机型来定。即当△T大于40分钟时，则执行步骤S107，而当△T大于15分钟且小于或等于40分钟时，则进入步骤S121。

对于步骤S107：当△T大于40分钟时，认为是制作周期超时，物料放置时间过长、可能部分发生变质，因此将所述状态存储模块中的数据清空，恢复电控程序的初始设置重新开始制作过程。

步骤S121：而当△T在15和40分钟之间，认为时间间隔在合理范围内，但是并不满足直接制浆的要求，需要提醒用户输入，例如选择启动按钮，再次执行制浆操作，之后豆浆机按照用户的功能输入进行工作。

当执行完上述步骤后，如果没有其他异常情况发生，豆浆机即可完成制浆流程，制备出可口的豆浆。

当豆浆机按照既定程序执行完制浆步骤，即豆浆机工作完成后，服务器中的状态存储模块的信息恢复为初始化设置，当前豆浆机的状态模式有工作模式切换为待机模式，为下次的制浆操作做准备。

实施例二

与实施例一相同，本实施例中，豆浆机同样以固定时间30秒的间隔向云服务器上报工作信息，其差别在于，该网络控制方法主要解决豆浆机中由于中途加料操作带来的断电情况，并且豆浆机工作过程的执行还包括终端应用程序，例如app等应用程序。原因在于，通常的中途加料操作的执行过程中，需要先将豆浆机的机头提起，那么此时豆浆机会自动断电，而当加料操作完成后再将机头盖上，此时豆浆机会再次通电，执行后续的工作程序。

具有中途加料的执行步骤流程图如图3所示，具体包括以下几个步骤：

步骤S201：首先豆浆机通电连接，触发上电事件，开始正常的制浆操作；

步骤S202：当前中途加料事件触发，该触发事件可通过设置在豆浆机上的中途加料操作按钮或者停止按钮来实现，或者，中途加料功能还能够通过设置在豆浆机上的中途加料提醒程序来实现，此时中途加料操作被触发；

步骤S203：当中途加料事件被触发后，豆浆机将当前工作信息上报给云服务器，此工作信息包括当前工作步骤、工作时间、以及此时的设备参数信息，例如液位、电压等等，同时保存该中途加料模式，并记录云服务器的更新时刻，记为T3。

在此步骤后，用户即能够按照正常的操作流程完成后续的制浆，因此当用户完成中途加料将豆浆机重新上电，在联网成功的前提下，豆浆机会主动向云服务器获取断电前保存的工作信息，然后按照本机设定的程序继续完成后续制作。

与此同时，为了避免用户错过加料的时机，或者对中途加料按钮等存在误操作等的情况，保证整体制浆的高效性和流畅性，需要增加一段时间判断程序，相应地需要增加步骤S204，S205、S206、S207和S221。其中一种实施方式如下：

步骤S204：利用豆浆机上设有的电控装置采集云服务器的时钟时刻，其时间采集方式为周期性的，若该固定时间周期的范围为10到30秒内可选，例如20秒，那么每隔20秒，豆浆机上设有的电控装置就采集云服务器的时钟，采集时刻记为T4；

步骤S205：判断上述步骤中T4与云服务器记录中途加料模式的更新时刻T3的差值，确保在系统预设时间D3范围内，用户完成加料操作或者执行其他的功能操作，考虑用户实际操作的合理性和节约资源的角度，该系统预设时间D3可选择5~20分钟以内的任一时间，优选15分钟。因此当T4与T3的差值小于或者等于15分钟，则豆浆机向服务器查询工作信息，继续制浆，执行步骤S221；而若T4与T3的差值大于系统预设时间，此时认为用户在上述时间范围内没有操作豆浆机，则执行步骤S206。

步骤S221：当T4与T3的差值在15分钟之内，认为并不影响整体的制浆效果，豆浆机将向服务器查询预存工作信息，继续完成后续制浆；

步骤S206：当T4与T3的差值大于15分钟时，将其再与另一个系统预设值D4进行比较。其中D4大于D3，其优选范围为30到60分钟，优选范围为40分钟，实际以具体豆浆机的机型来定。即当T4与T3的差值大于40分钟时，则执行步骤S207，而当T4与T3的差值大于15分钟且小于或等于40分钟时，则进入步骤S231。

对于步骤S207：当T4与T3的差值大于40分钟时，认为是制作周期超时，物料放置时间过长、可能部分发生变质，因此将所述状态存储模块中的数据清空，恢复电控程序的初始设置重新开始制作过程。

步骤S231：而当T4与T3的差值在15和40分钟之间，认为时间间隔在合理范围内，但是并不满足直接制浆的要求，需要提醒用户输入，例如选择启动按钮，再次执行制浆操作，之后豆浆机按照用户的功能输入进行工作。

当执行完上述步骤后，如果没有其他异常情况发生，豆浆机重新上电，按正常的操作流程继续执行制浆流程，即可制备出可口的豆浆。

另外，当网络控制系统包含移动应用终端时，上述制浆步骤中还包括S211。即当中途加料事件被触发后，豆浆机还会通过网络向移动终端比如手机app，推送相关中途加料信息，提醒用户需要加料，以及具体的加料信息，例如如何加料、加哪些料等，用户可以根据提示进行处理，增强加工机与用户的互动，更加的智能，并且，通过提醒，避免用户错过合适的加料时机，保证最终的制浆质量。

除此之外，当豆浆机断电后再次接通电源时，或者在其他正常的流程过程中，存在用户人为干预的情况，即对豆浆机的操作面板有功能性按键输入时，此时豆浆机的执行过程就按照当前用户的按键输入进行。而相应地，用户的按键输入具有随机性，其可能出现在豆浆机查询云服务器之前，或者出现在豆浆机查询云服务器之后，而不管在何种情况，若检测到存在按键输入，那么豆浆机直接执行相应输入按键下的程序。

需要补充说明的是，云服务器中同时可能存在若干台豆浆机的工作信息，那么不同豆浆机与云服务器之间的通信是以当前豆浆机的编号或者序列号为标识，本说明书中实施例只是以基于云服务器的一台网络豆浆机作为示例，对其存在断电情况时的网络控制方法进行说明，如果服务器同时控制多台网络豆浆机时，其具体的执行情况参照本文中实施例进行拓展即可。

其次，实施例一与实施例二中的方案可以交叉组合，例如在实施例二中的中途加料流程中，若出现电网断电的情况，也能够通过实施例一中的时间判断程序对后续的工作流程的执行提供相应地依据。

除了上述实施例中以豆浆机介绍所述网络控制方法外，对于其他家电产品，例如电饭煲等，同样可以采用相同的网络控制方法实现制作过程，对可能出现的异常断电情况进行有效地管控。尤其地，对于电饭煲来说，常规操作通常需要在米饭制作过程中增加蔬菜、火腿等物料，因此也存在着类似于豆浆机中途加料的操作，虽然可能存在中途加料且不断电的情况，但操作思路是一致的，同样可以利用本发明的方法，例如进行实施例二中的步骤操作执行中途加料过程。当利用本发明的技术方案，即利用云服务器对电饭煲的工作信息包括功能选择、制作步骤等进行记录保存，当暂停原操作步骤或者在实际制作过程中出现其他断电情况时，能够通过服务器的数据对制作过程进行恢复，以实现更加有效和可靠的控制。

另外，本文中的实施例只是为了说明技术方案的具体实施方式的示例，本发明的保护范围包含但不局限于上述具体实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以做出若干变形和改进，这些也应被视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机的网络控制方法，其特征在于包括：

食品加工机检测上电触发事件；

食品加工机在所述上电触发事件后查询云服务器获取预存工作信息；

食品加工机根据所述从云服务器获取的预存工作信息运行；

食品加工机上报当前工作信息至云服务器进行更新保存。

2.根据权利要求1所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：

食品加工机检测上电触发事件后，以间隔第一预设值的方式周期性地将工作信息通过网络上报至云服务器。

3.根据权利要求2所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：

还包括供电断路事件，当食品加工机检测到所述供电断路事件消除后，存在二次上电触发事件时，食品加工机判断所述二次上电触发事件与所述预存工作信息更新时的时间差。

4.根据权利要求3所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：

若所述时间差大于第二预设值并且小于第三预设值，食品加工机提醒用户输入；或者，若所述时间差大于第三预设值，食品加工机上报初始化信息至云服务器进行更新保存并恢复初始设置。

5.根据权利要求1所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：

还包括中途加料事件，食品加工机检测到中途加料事件时将工作信息通过网络上报至云服务器。

6.根据权利要求5所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：所述中途加料事件由食品加工机上设有的中途加料操作按钮或停止按钮触发。

7.根据权利要求5所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：所述中途加料事件由食品加工机上设有的中途加料提醒程序触发；

或者，所述中途加料事件由食品加工机上设有的中途加料提醒程序触发，食品加工机与终端应用程序通信，食品加工机将工作信息上报至云服务器后，还将所述工作信息通过网络发送至所述终端应用程序。

8.根据权利要求7所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于，当所述中途加料消除时间大于第四预设值并且小于第五预设值，食品加工机提醒用户输入；

或者，当所述中途加料消除时间大于第五预设值，食品加工机上报初始化信息至云服务器进行更新保存并恢复初始设置。

9.根据权利要求1所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于，

还包括按键输入事件，所述按键输入事件触发后，食品加工机直接执行所述按键下的程序。

10.根据权利要求1所述的食品加工机的网络控制方法，其特征在于：食品加工机为豆浆机，所述预存工作信息包括豆浆机的功能选择和制浆步骤。