CN105371614A - 一种药材气体式干燥机 - Google Patents

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CN105371614A
CN105371614A CN201510886567.8A CN201510886567A CN105371614A CN 105371614 A CN105371614 A CN 105371614A CN 201510886567 A CN201510886567 A CN 201510886567A CN 105371614 A CN105371614 A CN 105371614A
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张新明
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Wuxi Medical Instrument Factory
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JIANGSU ZEYUN PHARMACEUTICAL Co Ltd
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    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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Abstract

本发明涉及制药通用设备领域，具体涉及一种药材气体式干燥机，它包括控制系统、离心风机与机架，所述控制系统设置在机架上方，所述离心风机设置在机架内部，所述离心风机连接有加热片，所述加热片下方设置有气流分配腔，所述气流分配腔下端连接有喷嘴模块，所述喷嘴模块下端设置有干燥室，所述干燥室内设置有药材架，所述药材架连接有电动机，工作时可根据不同的物料特性和要求来调整风温、风速、药材架转速以及喷嘴直径与形状，各组件采用了保温处理，实现了余热的回收利用，降低了能耗，喷嘴模块采用了组合设计，控制系统能根据需要对干燥室的温度、湿度、风速以及药材架转速进行调节与控制，整个设备结构紧凑，原理简单，值得推广。

Description

一种药材气体式干燥机
技术领域
本发明涉及制药通用设备领域，具体涉及一种药材气体式干燥机。
背景技术
在中药制药领域，各种结构的干燥机得到了广泛的应用，现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即药材沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对药材进行干燥，对于较难以干燥的药材来说，为了达到足够的干燥效果，通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间，这增大了干燥机的体积，占用了较大的空间，另一方面，由于药材物料在上述结构的干燥设备上缺少翻动，导致药材的干燥效果不理想，或者为了达到预期的干燥程度，人为延长干燥时间，这导致了能源的浪费，因此需要设计一种药材的气体式干燥机。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种药材气体式干燥机，各组件采用了保温处理，实现了余热的回收利用，降低了能耗。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种药材气体式干燥机，它包括控制系统、离心风机与机架，所述控制系统设置在机架上方，所述离心风机设置在机架内部，所述离心风机连接有加热片，所述加热片下方设置有气流分配腔，所述气流分配腔下端连接有喷嘴模块，所述喷嘴模块下端设置有干燥室，所述干燥室内设置有药材架，所述药材架连接有电动机。
进一步地，所述机架右侧设置有料盘。
进一步地，所述机架左侧设置有排湿口。
进一步地，所述离心风机通过风管连接着干燥室。
进一步地，所述喷嘴模块包括固定板、射流管、紧固螺母、密封环与喷嘴，所述固定板与射流管相互垂直，所述紧固螺母设置在射流管下端，所述喷嘴设置在射流管内，所述密封环设置在喷嘴与射流管之间。
本发明的有益效果：
本发明工作时可根据不同的物料特性和要求来调整风温、风速、药材架转速以及喷嘴直径与形状，各组件采用了保温处理，实现了余热的回收利用，降低了能耗，喷嘴模块采用了组合设计，更换喷嘴出风口大小与形状方便快捷，药材架设计采用了平行四杆机构以确保料盘在工作过程中运转平稳而不会倾翻，控制系统能根据需要对干燥室的温度、湿度、风速以及药材架转速进行调节与控制，整个设备结构紧凑，原理简单，值得推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明喷嘴模块结构示意图。
图中标号为：1-控制系统，2-离心风机，3-机架，4-加热片，5-气流分配腔，6-喷嘴模块，7-干燥室，8-药材架，9-电动机，10-料盘，11-排湿口，12-风管，13-固定板，14-射流管，15-紧固螺母，16-密封环，17-喷嘴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，一种药材气体式干燥机，它包括控制系统1、离心风机2与机架3，所述控制系统1设置在机架3上方，所述离心风机2设置在机架3内部，所述离心风机2连接有加热片4，所述加热片4下方设置有气流分配腔5，所述气流分配腔5下端连接有喷嘴模块6，所述喷嘴模块6下端设置有干燥室7，所述干燥室7内设置有药材架8，所述药材架8连接有电动机9。
在上述实施例上优选，所述机架3右侧设置有料盘10。
在上述实施例上优选，所述机架3左侧设置有排湿口11。
在上述实施例上优选，所述离心风机2通过风管12连接着干燥室7。
在上述实施例上优选，所述喷嘴模块6包括固定板13、射流管14、紧固螺母15、密封环16与喷嘴17，所述固定板13与射流管14相互垂直，所述紧固螺母15设置在射流管14下端，所述喷嘴17设置在射流管14内，所述密封环16设置在喷嘴17与射流管14之间。
基于上述，本发明工作时可根据不同的物料特性和要求来调整风温、风速、药材架转速以及喷嘴直径与形状，各组件采用了保温处理，实现了余热的回收利用，降低了能耗，喷嘴模块采用了组合设计，更换喷嘴出风口大小与形状方便快捷，药材架设计采用了平行四杆机构以确保料盘在工作过程中运转平稳而不会倾翻，控制系统能根据需要对干燥室的温度、湿度、风速以及药材架转速进行调节与控制，整个设备结构紧凑，原理简单，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药材气体式干燥机，其特征在于：它包括控制系统、离心风机与机架，所述控制系统设置在机架上方，所述离心风机设置在机架内部，所述离心风机连接有加热片，所述加热片下方设置有气流分配腔，所述气流分配腔下端连接有喷嘴模块，所述喷嘴模块下端设置有干燥室，所述干燥室内设置有药材架，所述药材架连接有电动机。
2.根据权利要求1所述的一种药材气体式干燥机，其特征在于：所述机架右侧设置有料盘。
3.根据权利要求1所述的一种药材气体式干燥机，其特征在于：所述机架左侧设置有排湿口。
4.根据权利要求1所述的一种药材气体式干燥机，其特征在于：所述离心风机通过风管连接着干燥室。
5.根据权利要求1所述的一种药材气体式干燥机，其特征在于：所述喷嘴模块包括固定板、射流管、紧固螺母、密封环与喷嘴，所述固定板与射流管相互垂直，所述紧固螺母设置在射流管下端，所述喷嘴设置在射流管内，所述密封环设置在喷嘴与射流管之间。
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