CN105371084B - 分离室润滑包 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于润滑碎纸机的润滑包，其中润滑剂夹置在两个覆盖薄片之间，所述两个覆盖薄片在它们周边边缘处密封在一起以容纳润滑剂。当将包插入到操作中的碎纸机中时，覆盖薄片被粉碎并且释放润滑剂以润滑粉碎机构。通过将包分成与包的密封在一起的周边边缘不接触的至少两个内部区域的内部密封部防止润滑剂全部朝向一个周边边缘迁移。

Description

分离室润滑包

相关申请的交叉引用

本申请是2012年12月21日提交的序列号为13/725,672的美国专利申请的继续部分申请。

美国政府支持

不适用

技术领域

本发明涉及碎纸机，尤其涉及设计为通过碎纸机粉碎以便为碎纸机的切割叶片提供润滑的润滑包。

背景技术

碎纸机是用于使纸质文件不可读以防止窃取诸如金融信息的保密信息的通常用具。对于某人来说通过搜寻另一个人的废品以发现账户号以及可以用于施行身份盗窃的其它数据是相对容易的。因此，实际上所有商业与许多私人都会将包含保密信息的任何文件粉碎。关于碎纸机，纸通常通过狭槽或斜道引入到粉碎机构中。大部分碎纸机作为粉碎机构使用沿着反旋转轴隔开的多个切割叶片。在两个此叶片支撑轴之间形成滚矩(即，其中来自相对轴的叶片彼此重叠或者紧密接近的区域)，并且插入该滚矩中的纸张被粉碎成碎片。

粉碎机可以根据它们产生的碎片的形状大体上分类成两种宽泛的类型。在粉碎机的最简单类型中，碎条式粉碎机，在旋转轴上的切割叶片仅沿着纵向方向切割纸以形成条带。尽管相当困难，但是能够重组条带以“复原”原始文件并且由此读取其上的机密信息。大部分新式的粉碎机是“横切”粉碎机，其具有包括不止一个切割边缘的叶片，每个叶片都通过布置在轴上的这些额外切割边缘来首先沿着纵向方向将纸切割成条带并且然后与纵向方向成一定角度切割条带以将条带切割成纸屑。这些粉碎机产生实际上不能重组原始文件的与五彩纸屑没有什么不同的主要为长方形或菱形的碎片。“横切”粉碎机的子类型是产生不会远大于米粒的微小纸碎片的“微型切割”粉碎机。此碎片甚至更难重组，使得“微型切割”粉碎机对于在政府操作等中的高安全性信息是需要的。

不幸的是，粉碎机的叶片，尤其是横切粉碎机的叶片，在使用中通过机械摩擦与结合灰尘以及由粉碎处理形成的碎屑而变热。此外，基于空气质量与湿度等级叶片可能随着时间开始腐蚀。这些过程逐渐地降低了粉碎机的效率并且可能最终致使它们故障。避免此问题的一种方式是将诸如油的润滑剂施加于切割机构。然而，相对困难的是将润滑剂，尤其是液体润滑剂施加到旋转叶片。出于安全考虑，叶片通常被密封在系统内并且不易接近，使得施加甚至更加困难。试图将油向下倾倒在运行的粉碎机的入口狭槽或斜道是脏乱的并且可能造成润滑剂向回喷射到使用者上，或者更坏的是诸如通过加热的粉碎机部件点燃可燃润滑剂。

对此问题的现有技术解决方案是将润滑剂封装在某种类型的包装中。例如，Zettler(DE8702207)与Holland(DE3426979)的专利申请考虑将诸如吸油纸的润滑剂支撑薄片封装在耐油覆盖层中。此复合薄片或润滑包可以容易地并且清洁地操作并且插入到运行的粉碎机中，以润滑易于将复合薄片切割成接触且润滑机构的润滑剂吸收碎片的粉碎机叶片。这些现有技术参考文献还考虑将诸如油的液体润滑剂直接密封在耐油覆盖层之间并且完全地通过润滑剂支撑薄片分配。在试图使这些现有技术设计的商业化中，发现的意想不到的问题是当润滑包卷入粉碎机构时，其被压缩而导致释放一股含有油滴的空气。这些液滴可以喷出机器和/或使油沉积在粉碎机的不应容纳油的区域中。此问题在不使用润滑基层的液体油设计中是更加严重的。

美国专利第7,793,876中示出了此问题的一种解决方案，该专利公开了在于两个隔开、平行的周边密封部之间的润滑包的边缘周围周边地布置的多个通风口。由于周边密封部的布置，在粉碎处理过程中润滑剂保持在润滑包内直到其被压缩。在那时，通风口释放积累的压力并且将压缩空气与任何油滴引导到粉碎机构中。在无基层设计中此系统尤其良好地工作，从而使得此设计成为优选。然而，多种此设计具有另一个意想不到的问题。

在无基层的润滑包中，液体油可以响应于重力在密封的包中再分配。如果薄片使得它们的表面或多或少平行于地球表面平坦地存储，就没有问题的。然而，如果薄片存储为使得它们表面垂直与地球的表面，那么油可以在包的下边缘处池化。根据包的存储定向，这可能导致在粉碎机叶片的区域中未容纳足够的润滑剂。例如，如果油沿着润滑薄片的左手边缘池化，那么朝向机构的右手边缘的粉碎机叶片就不能被适当地润滑。可以通过从润滑薄片的一个周边边缘延伸到相对边缘以将包的内部区域分割成四个或更多子腔体或区域的多个内部密封部来避免此问题。内部密封部防止了润滑剂响应于重力的边缘池化。除了移动到最低边缘以外，一部分润滑剂通过内部密封部停止在包的中心附近，由此确保润滑剂的更加均匀的分布。各子腔体的至少一个边缘与一行通风孔接触以便限制润滑剂压缩的问题。然而，提供通风孔是另外的制造步骤并且在它们于碎纸机中使用以前甚至可能导致润滑剂从薄片的泄露。在通风孔不是必要的情况下解决润滑剂再分配问题将会是有利的。

发明内容

已经发现防止润滑剂池化问题的甚至更好的方式是使用内部密封部，以将薄片分成多个内部区域同时确保没有内部密封部从此薄片的一个周边边缘到达另一个周边边缘。显而易见的是通过具有多个内部区域，可以防止润滑剂在薄片的一个边缘处池化，由此确保均匀润滑。然而，此布置的另一个惊人益处是在不需要提供通风孔的情况下显著减少或消除润滑剂压缩与喷溅的问题。这简化了润滑薄片的制造。

附图说明

图1是现有技术润滑包的表面视图的附图；

图2是示出了夹置在抗渗薄片之间的润滑剂的润滑包的横截面视图；

图3是现有技术润滑包的表面视图，其中通过从一个周边边缘延伸到相对周边边缘的内部密封部形成内部区域并且通风孔用于避免喷出润滑剂；

图4是本发明的一个实施方式的表面视图，其中润滑薄片由从一个周边边缘未延伸到相对周边边缘的内部密封部分割并且将薄片分割成由第三区域围绕的两个内部区域；

图5是本发明的另一个实施方式的表面视图，其中润滑薄片由从一个周边边缘未延伸到相对周边边缘的内部密封部分割并且将薄片层分割成由第四区域围绕的三个内部区域；以及

图6是本发明的另一个实施方式的表面视图，其中润滑薄片由从薄片的一个周边边缘未延伸到相对周边边缘的内部密封部分割并且将薄片分割成由第三区域围绕的两个内部区域，其中内部区域由内部密封部进一步再分割。

具体实施方式

提供下面的描述以使本领域中的任何技术人员都能够制造并且使用本发明并且阐述了由发明人考虑的执行他们发明的最佳模式。然而，由于已经在这里特别地限定了本发明的一般原理以提供用于确保润滑剂的均匀分配并且不要求使用通风孔的无基层润滑包的改进设计，因此对于本领域中的技术人员来说多个修改将易于保持为显而易见。

图1示出了如美国专利第7,793,876中公开的现有技术润滑包的表面视图。润滑包10由在外周边密封部14(在附图中交叉阴影区域表示其中两个覆盖层密封在一起的密封部)处层压在一起的两个覆盖层12(在此视图中仅可见其中一个)形成。图2是润滑包10的横截面，并且两个覆盖层12之间的腔体或空间被填充以液体油16的形式的润滑剂。通常来说，腔体或空间非常薄并且为了清楚起见在附图中已经被放大。可以使用矿物、动物、植物来源的任何润滑油。优选地，此油将会是无色且无毒的。如图1中所示，内周边密封部18与外周边密封部14隔开(约1cm)，由此防止油填充腔体或空间完全地从边缘延伸到边缘。周边密封部14、18基本上相同并且通过同时地形成两个平行密封部的热密封工具形成。诸如超声焊接的其它焊接处理或者粘结剂的使用也可以被用于形成密封部。单行或者(如这里)双行通风孔20通过冲穿在两个周边密封部14、18之间的周边区域22中两个覆盖层而形成。

当此润滑包10供给通过碎纸机的粉碎机构时，由于薄片被挤压，因此封装的油16与任何夹带的空气都可以变得加压。当此发生时，空气与油能够强行经过不是特别牢固的内部密封部18。如果不存在通风孔20，那么空气与油还能够强行经过外周边密封部14并且沿着润滑包10的边缘喷出，使得可能离开粉碎机或者冲击不应被润滑的机构的一些部分。然而，在存在通风孔20的情况下，油和空气离开通风孔20并且涂覆旋转叶片。如上面说明的，此润滑包的潜在问题是润滑剂池化的倾向并且响应于重力而变得不均匀地分布。

图3示出了改进现有技术润滑薄片10’，其显示了对此池化问题简单但是优良的解决方案。多个内部密封部24(与周边边缘密封部14、18类似地形成)被用于将内部腔体分成四个或更多个子腔体或区域26。在附图中，成对的内部密封部24示出为具有与周边边缘密封部类似的尺寸。只要仅使用单个(如与隔开的双倍相对)或者甚至多个密封部就可以操作本发明。内部密封部没有必要相互平行。意图是防止内部腔体从边缘到边缘的延伸润滑包10’的宽度(或长度)，从而防止润滑剂边缘池化。在图3中示出的包10’中，内部分成四个主要子腔体或区域26以及五个次要子腔体28。此类型的分割尽管能够利用较大或较小数量并且不同布置的子腔体，但是其足以确保对润滑剂的基本均匀地分配。

通过附图标记A、B、C和D示出了此解决方案的操作。如果以“A”表示润滑薄片10’存储的最下边缘，那么润滑剂将移向以“a”标记的周边密封部。由于内部密封部24a，因此来自上半部的润滑剂不会移动经过薄片的中心，由此确保了润滑剂的改进的分配。类似地，旋转此薄片以使“B”、“C”或“D”是最下端边缘，致使润滑剂相应地移向由“b”、“c”或“d”标记的周边密封部。这相应地通过内部密封部24b、24c或24d被防止。由此，本发明解决了润滑剂喷溅的问题以及在存储期间响应于重力在润滑薄片的一个边缘附近的润滑剂池化的问题。

内部密封部24通过使密封部24大约平行于周边密封部14、18延伸而简单地实施。然而，此定向不是强制的。内部密封部24可以构造为与周边密封部14、18成除了直角以外的多种角度。此外，只要内部密封部布置为防止大部分封装润滑剂迁移到一个周边密封部18中，就不要求内部密封部形成直线。

图4示出了本发明的改进的润滑薄片10的第一实施方式。如在现有技术设备中，两层不渗油材料12(在附图中仅示出了顶部薄片)通过边缘密封部14(在这些附图中带图案区域表示其中两层粘附在一起的密封区域)在它们周边边缘附近密封在一起。未达到周边边缘的内部密封部30用于形成与周边密封部14不直接接触的两个内部区域32、34。此外，小区域36围绕两个区域32、34并且与周边密封部14进行直接接触。液体润滑剂可以布置在全部区域中或者仅布置在内部区域中。如图5中所示，同样有效的是增加内部密封部的数量以实现由小区域36围绕的三个(32'、34’和38)、四个(未示出)或多个独立区域。由于多个区域的总长度与总面积是限定的，因此在图1的现有技术设备中形成的压力不会发展为很强，以至于不需要如与现有技术设备一样而使用通风孔。当然，包括通风孔是可以接受的，尽管在那种情形中需要双重周边密封，除非小周围区域36没有润滑剂并且通风孔定位在其中。应该指出的是全部内部区域都示出为是长方形的。这仅仅是为了容易描述。内部区域可以几乎是任何形状，并且形成这些区域的密封部不必平行于周边边缘密封部。

图6示出了可以做出的以进一步确保润滑剂均匀分布的附加变型。附加内部密封部31设置为将每个内部区域再分割成子区域42、52、62等与44、54、64等。在附图中，附加内部密封部31的一部分仅在一端(参见附图标记46)或者不在端部(参见附图标记48)与内部密封部接触。因此，实际上子区域彼此分未完全离。然而，附加内部密封部31足以妨碍液体润滑剂响应于重力的迁移。还可能具有通过附加内部密封部31的中心区域的开口(参见标记50)。在任一种情形中，开口都足够小，使得润滑剂不能响应于重力自由地迁移。然而，当粉碎处理使润滑剂在一个区域中加压时，能够通过开口再分配润滑剂，由此避免了压力的积聚，从而避免了对通风孔的需要。

有利的是使在一个内部区域中的内部密封部不平行于在其它区域(假设仅存在两个内部区域)中的密封部。因此如果此薄片存储在一个方向上那么在一个内部区域中的子区域就定向为避免润滑剂池化，然而如果此薄片存储在垂直于第一方向的方向上，那么在另一个内部区域中的子区域就定向为避免润滑剂池化。实际上，由于薄片的至少一个区域将抵制池化并且确保粉碎机构的均匀润滑，因此薄片存储在哪个方向上都无所谓。对于此问题，应该理解的是，附加内部密封部不必必须彼此平行或者甚至是直的。

下面的权利要求由此理解为包括上面所具体说明与描述的、概念上等效的、可以明显替换的以及此外基本上包括本发明的基本构思的。本技术领域的技术人员将会理解的是，在不偏离本发明的范围的情况下可以构造刚刚描述的优选实施方式的多种改变与修改。仅出于实例的目的阐述了示出的实施方式并且其不应被视为限制本发明。因此应该理解的是，在所附权利要求的范围内，可以以除了这里具体描述之外的方式实施本发明。

Claims (9)

1.一种润滑包，其尺寸设计为插入到碎纸机的输入狭槽中以便粉碎从而润滑所述碎纸机的切割叶片，所述包包括：

两个并列的覆盖层；

外周边密封部，其将所述两个覆盖层在它们周边边缘处或附近处密封在一起；

润滑剂，其布置在两个密封的覆盖层之间的空间中；以及

内周边密封部，其与所述外周边密封部隔开且未达到所述润滑包的周边边缘以将所述空间分成至少一个内部区域与一个周边区域，所述润滑剂布置在所述内部区域和所述周边区域中，其中所述内周边密封部防止所述润滑剂迁移到所述外周边密封部。

2.根据权利要求1所述的润滑包，其包括两个内部区域。

3.根据权利要求1所述的润滑包，其包括至少三个内部区域。

4.根据权利要求1所述的润滑包，还包括将至少一个所述内部区域分割成子区域的内部密封部。

5.根据权利要求4所述的润滑包，其中，所述内部密封部对至少两个所述内部区域进行分割。

6.根据权利要求5所述的润滑包，其中，对第一个所述内部空间进行分割的所述内部密封部不平行于对第二个所述内部区域进行分割的所述内部密封部。

7.根据权利要求4所述的润滑包，其中，至少一个所述内部密封部在所述内部密封部的至少一端与所述内周边密封部不接触。

8.根据权利要求4所述的润滑包，其中，至少一个所述内部密封部在所述内部密封部的任一端都与所述内周边密封部不接触。

9.根据权利要求4所述的润滑包，其中，至少一个所述内部密封部在所述密封部的中间区域中中断。