CN105370881B - 一种基于双向齿轮泵的两档换档系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,包括油壶、电机、双向齿轮泵、滑动式安全阀、换档缸、传感器等;所述油泵为双向齿轮泵,油泵的两油口直接与换档缸相连,组成封闭循环油路;所述电机为直流电机,通过联轴器与齿轮泵输入轴相连;系统设置滑动式安全阀缓冲换档过程中的压力波动,并保护系统不过载;所述液压缸为两位置液压缸,通过位置传感器换档缸活塞位移。本发明提供的基于双向齿轮泵的两档液压换档,系统结构紧凑、可靠、响应快、换档过程平顺、生产制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于双向齿轮泵的两档换档系统,适用于设备、车辆的换档或换位使用,尤其适用于汽车两档变速箱的液压换档系统。
背景技术
随着汽车技术的不断发展,自动变速箱逐渐成为主流趋势。近几年来,新能源电动车及混合动力的发展已颇为迅速。当下主流的电动汽车多以一级减速器为主,其由于固定速比的限制,带来了能耗的提高以及爬坡性能受限。两速自动变速箱很好地解决了这一问题,在未来的电动汽车上,两档自动变速箱逐渐成为市场发展趋势。因此,有必要提供一种基于双向齿轮泵的两档液控换档系统。
发明内容
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,能够利用电控和液控换档系统的优点,同时结合双向齿轮油泵、二位置换档缸的使用使得系统结构简化,大大减少零件数量,是两档自动变速箱换档执行系统的一个很好的选择。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种基于双向齿轮泵的两档换档系统,包括油壶、双向齿轮泵、电机、双向安全阀、换档缸、位置传感器、拨叉和阀体,其中,所述双向齿轮泵的两油口分别与所述换档缸上下油腔相连组成封闭回路;所述双向安全阀和多个单向阀及节流阀组成双向安全阀系统连接上下两油路;所述油壶的两侧设有单向阀并可通过单向阀的开启对系统进行补油。
上述的基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,其中,所述双向齿轮泵为在正转或反转状态下均可进行泵油的齿轮泵,所述双向齿轮泵采用外置式油泵或集成式齿轮泵,所述集成式齿轮泵通过将齿轮组件和固定密封组件集成在阀体上而构成。
上述的基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,其中,所述电机为直流电机,所述直流电机为直流有刷电机或直流无刷电机,所述直流电机的输出轴通过联轴器驱动所述双向齿轮泵正转或反转泵油。
上述的基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,其中,所述双向安全阀在上油路的一侧设置第三单向阀和第三节流阀,另一侧设置第二节流阀,所述双向安全阀在下油路的一侧设置第一节流阀,另一侧设置第四节流阀和第四单向阀,所述双向安全阀系统缓冲换档过程中的压力波动,并进行过载保护。
上述的基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,其中,所述换档缸为两位置活塞缸,由缸体、换档活塞环、柱塞及密封原件组成,通过电机正反转带动双向齿轮泵转动泵油,使上油腔或下油腔充油实现档位切换,并在切换过程中通过位置传感器实时监控换档位置。
本发明对比现有技术有如下的有益效果:本发明提供的基于双向齿轮泵的两档换档系统,由于使用液压元件较少,从而使系统结构够紧凑,可靠性较好,成本较低,是两档自动变速箱换档系统很好执行机构。
附图说明
图1为本发明的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统结构示意图;
图2为本发明的基于双向齿轮泵的连接上下两油路子模块示意图;
图3为本发明的基于双向齿轮泵的两档液压系统正转时的液压油流动示意图;
图4为本发明的基于双向齿轮泵的两档液压系统反转时的液压油流动示意图。
图中:
1 油壶 2 第一单向阀 3 第二单向阀
4 双向齿轮泵 5 电机 6 第三单向阀
7 第一节流阀 8 第三节流阀 9 第二节流阀
10 第四节流阀 11 第四单向阀 12 双向安全阀
13 换档缸 14 位置传感器 15 拨叉
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统结构示意图。
本发明提供的一种基于双向齿轮泵的两档换档系统包括油壶1、双向齿轮泵4、电机5,多个单向阀、多个节流阀、双向安全阀12、换档缸13、位置传感器14和阀体;双向齿轮泵4的两油口分别与换档缸13上下油腔相连,组成了系统的基本封闭回路;由第三单向阀6、第四单向阀11、第一节流阀7、第三节流阀8、第二节流阀9、第四节流阀10、双向安全阀12组成双向安全阀系统连接上下两油路;油壶1的一侧设有第一单向阀2,另一侧设有第二单向阀3,油壶1可以通过第一单向阀2或第二单向阀3的开启,对系统进行补油。
本发明提供的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统,所用的双向齿轮泵2为齿轮泵。该双向齿轮泵4可以为外置式齿轮泵也可为集成式齿轮泵,即将齿轮组件和固定密封组件集成在阀体上,会大大降低整个系统所占空间。
本发明提供的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统,所用的电机5为直流电机,可以为直流有刷电机或直流无刷电机,可进行转速控制或这基于电流的转矩控制,电机5的输出轴通过联轴器带动双向齿轮泵4正转和反转,实现在系统换档时的用油需求。
本发明提供的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统,采用滑阀式双向安全阀系统保护电机不过载,同步后还能释放部分能量监起起到液压减震作用,该双向安全阀系统包括第三单向阀6和第四单向阀11、第一节流阀7、第三节流阀8、第二节流阀9、第四节流阀10和双向安全阀12,其中双向安全阀内含弹簧和活塞组成,如图2所示。当a口压力油进入时,压力油推动双向安全阀12阀芯向下移动,当达到一定压力时a口与c口相通,此时b口被活塞密封不与其他压力油孔相通,使压力双向安全阀12上油腔油卸掉,从而维持所需的压力不致使油压过载,起到保护作用。当d口压力油进入时,压力油推动双向安全阀12向上移动,当达到一定压力时d口与b口相通,此时c口被活塞密封不与其他压力油孔相通,使压力双向安全阀12下油腔油卸掉。双向安全阀12的活塞行程和活塞尺寸的设计必须满足此功能要求,过程中弹簧起到缓冲作用,防止活塞移动过程中的过冲,使该子系统实现平稳泄压。
本发明提供的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统,换档缸13为可以实现二个位置的二位置液压缸,通过双向齿轮泵4的正转和反转,使液压缸14两侧油腔充压力油,带动动活塞杆移动实现换档。换档缸13活塞带动位置传感器14,实时监控换档活塞位置。换档缸13可以加装限位装置实现档位的准确性,换档缸13内部可以加装弹簧或换档缓冲装置实现换档过程的平稳,消除换档油缸冲击。
本发明提供的一种基于双向齿轮泵的两档液压系统,设置有独立的油壶1,在液压系统元件泄露后,对系统实现补油,第一单向阀2、第二单向阀3的设置防止系统高压油回流到油壶1。系统开始工作时必须高压充油,并排除系统内的空气。
下面分别介绍电机正转和反转时工况予以介绍。
当电机正转时,液压油流动如图3所示,高压油经过上油道到达液压缸13上油腔,同时下油腔的油液被油泵抽出,液压缸13活塞下移,带动拨叉15实现换档。
当电机反转时,液压油流动如图4所示,高压油通过下油道到达液压缸13下油腔,同时上油腔的油液被油泵抽出,液压缸13活塞下移,带动拨叉15实现换档。
换档过程中油液在上下封闭油道内循环,由于液压元器件工作过程中存在不同程度的泄露,油液泄露到油壶后,第一单向阀2或第二单向阀3开启实现对系统的补油。滑阀式双向安全阀系统过程中缓冲系统内压力波动,并保护系统不过载。
系统的在档位控制可以根据需要设置机械的锁止机构,通过与锁止机构的配合使用能达到更好的在档位置控制。
以上所提到的零件均可以阀体为载体,阀体上加工不同油道实现各零部件的相连,各零件以螺栓或螺纹连接等连接形式固定在阀体上。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选描述,并非是对本发明的限定,液压缸、滑阀式双向安全阀和油道的命名仅是为了更好的阐述本发明,本发明所述的技术领域的技术人员可以对所述的具体实施方式做相应的修改或补充,或采用类似替代方法,但并不会偏离本发明专利的权利要求书所定义的范围。虽然本发明中的专业术语仅是为了更好的阐述本发明的内容,并不排除使用其他专业术语及词汇的可能性,但都不会与本发明所表达的核心内容冲突,均属于本发明保护范围。
Claims (3)
1.一种基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,包括油壶(1)、双向齿轮泵(4)、电机(5)、双向安全阀(12)、换档缸(13)、位置传感器(14)、拨叉(15)和阀体,其特征在于,所述双向齿轮泵(4)的两油口分别与所述换档缸(13)上下油腔相连组成封闭回路;所述双向安全阀(12)和多个单向阀及节流阀组成双向安全阀系统连接上下两油路;所述油壶(1)的一侧设有第一单向阀(2),另一侧设有第二单向阀(3),并可通过第一单向阀(2)或第二单向阀(3)的开启对所述换档缸(13)上下油腔进行补油;
所述双向安全阀(12)内含弹簧和活塞,所述双向安全阀(12)在上油路的一侧设置第三单向阀(6)和第三节流阀(8),另一侧设置第二节流阀(9),所述双向安全阀(12)在下油路的一侧设置第一节流阀(7),另一侧设置第四节流阀(10)和第四单向阀(11),所述双向安全阀系统缓冲换档过程中的压力波动,并进行过载保护;
所述换档缸(13)为两位置活塞缸,由缸体、换档活塞环、柱塞及密封原件组成,通过电机正反转带动双向齿轮泵(4)转动泵油,使上油腔或下油腔充油实现档位切换,并在切换过程中通过位置传感器(14)实时监控换档位置。
2.如权利要求1所述的一种基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,其特征在于,所述双向齿轮泵(4)为在正转或反转状态下均可进行泵油的齿轮泵,所述双向齿轮泵(4)采用外置式油泵或集成式齿轮泵,所述集成式齿轮泵通过将齿轮组件和固定密封组件集成在阀体上而构成。
3.如权利要求1所述的一种基于双向齿轮泵的两档液压换档系统,其特征在于,所述电机(5)为直流电机,所述直流电机为直流有刷电机或直流无刷电机,所述直流电机的输出轴通过联轴器驱动所述双向齿轮泵(4)正转或反转泵油。
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