CN105369770B - 水岸护坡景观预制构件及水岸护坡的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水岸护坡景观预制构件,包括若干基本插桩预制件拼接组成,基本插桩预制件包括底板、挡土侧墙、挡水侧墙及预埋件,挡土侧墙及挡水侧墙分别设置于底板的两侧端,挡土侧墙、挡水侧墙及底板为内部配筋的混凝土制成,本发明还公开了水岸护坡的施工方法,采用上述水岸护坡景观预制构件根据实际水岸形状进行简单拼接、固定施工即可完成水岸景观的建造,在护土保水,兼顾美观的同时,降低现场施工量。
Description
技术领域
本发明涉及水利护坡整治与生态园林技术领域,具体涉及一种水岸护坡景观预制构件及水岸护坡的施工方法。
背景技术
护坡指的是为防止边坡受冲刷,在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。护坡的形式有直接防护和间接防护。直接防护是对河岸边坡直接进行加固,以抵抗水流的冲刷和淘刷。常用抛石、干砌片石、浆砌片石、石笼及梢捆等修筑。间接防护适用于河床较宽或防护长度较大的河段,可修筑丁坝、顺坝和格坝等,将水流挑离河岸。目前水岸景观主要采用现场施工作业,现场施工不仅工作量大,而且对周边自然环境的影响大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有护坡做法生硬、现场施工量大的弊端,提供一种护坡施工方法,在护土保水,兼顾美观的同时,降低现场施工量。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
水岸护坡景观预制构件,包括若干基本插桩预制件拼接组成,所述的基本插桩预制件包括底板、挡土侧墙、挡水侧墙及预埋件,所述的挡土侧墙及挡水侧墙分别设置于底板的两侧端,所述的挡土侧墙、挡水侧墙及底板为内部配筋的混凝土制成,所述的挡土侧墙及挡水侧墙上单侧或双侧设置贯穿至底板的插桩贯通孔,所述的预埋件设于挡土侧墙及挡水侧墙上供吊装使用。
其中,所述的基本插桩预制件包括直线插桩预制件和过弯插桩预制件,所述的直线插桩预制件的挡土侧墙与挡水侧墙平行直线设置且长度相等;所述的过弯插桩预制件的挡土侧墙与挡水侧墙为平直或弧形,且挡土侧墙与挡水侧墙的长度不相等,所述的若干个直线插桩预制件和过弯插桩预制件实现配合拼接。
进一步地,所述的挡土侧墙、挡水侧墙及底板为内部配筋的再生骨料混凝土制成,所述的内部配筋为普通钢筋或FRP筋。
优选地,所述的基本插桩预制件的挡土侧墙及挡水侧墙两端分别设有扣入凸台及拼接槽。所述的挡土侧墙内侧设有若干起支撑作用的挡土墙肋。所述的挡水侧墙上方还设置有过水平台。
本发明还公开了水岸护坡的施工方法,采用所述的水岸护坡景观预制构件按如下步骤施工,
S1.基坑开挖:清理水岸坡面上的浮土,对坡面进行整平,开挖基坑,对基坑底部及四周进行平整;
S2.定制生产:测量基坑尺寸,根据尺寸定制水岸护坡景观预制构件,设定基本插桩预制件的拼接组成,即设定直线插桩预制件和过弯插桩预制件的数量及拼接方式,设定完成后,在工厂定制生产,等待吊装;
S3.现场吊装:吊车的吊钩与基本插桩预制件的预埋件连接,按照步骤S2的定制方案按顺序将基本插桩预制件逐件吊装至基坑内,并排列拼接;
S4.打桩固定:向每个基本插桩预制件的插桩贯通孔内打入木桩或混凝土桩与基坑底部固定;
S5.接缝防水:在基本插桩预制件拼接的接缝处适当涂抹防水隔水材料,并用砂浆裹覆;
S6.浇筑混凝土:采用混凝土喷浆机往基坑浇筑混凝土,浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度,最后紧实混凝土即可。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
1、本发明的水岸景观预制构件采用工厂预制标准化生产,省去了现场施工的支模板、浇筑混凝土、拆模板等工作,只需现场根据实际水岸形状进行简单拼接、固定施工即可完成水岸景观的建造,具有施工量小、对环境影响小的优点。
2、本发明的景观预制构件通过基本插桩预制件拼接组成,可以根据实地情况派生出多种形式,具备防止水土流失、挡水、挡土、与岸上景观组合方便的多种功能。通过基本构件的组合,可以适合任意水岸形状的造型。
3、本发明的挡土侧墙、挡水侧墙及底板为可采用再生骨料混凝土制成,进一步降低工程造价,实现建筑废弃物循环利用,大大降低建筑废弃物对环境破坏,绿色环保。采用FRP筋时,FRP筋的抗腐蚀性好,可进一步提高构件的耐久性和使用寿命。
附图说明
图1~图3为本发明一种基本插桩预制件拼接示意图。
图4为基本插桩预制件的主视剖面示意图。
图5为图4的俯视示意图。
图6~图9为本发明一种带过水平台基本插桩预制件的主视剖面示意图。
图10为本发明过弯插桩预制件的主视剖面示意图。
图11为图10的俯视示意图。
图12为本发明另一种平直的过弯插桩预制件的俯视示意图。
图13~图14为本发明两种带弧形的过弯插桩预制件的俯视示意图。
图15为水岸护坡采用图6基本插桩预制件拼接的施工完成状态示意图。
图16为水岸护坡采用图7基本插桩预制件拼接的施工完成状态示意图。
图17为水岸护坡采用图8基本插桩预制件拼接的施工完成状态示意图。
图18为水岸护坡采用图9基本插桩预制件拼接的施工完成状态示意图。
主要组件符号说明:
1:基本插桩预制件,11:直线插桩预制件,12:过弯插桩预制件
2:底板,3:挡土侧墙,31:扣入凸台,32:拼接槽,4:挡水侧墙,5:内部配筋,6:插桩贯通孔,7:预埋件,8:挡土墙肋,9:过水平台,10:桩。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1~图3所示,本发明公开了水岸护坡景观预制构件,包括若干基本插桩预制件1拼接组成。
如图4、图5所示,基本插桩预制件1包括底板2、挡土侧墙3、挡水侧墙4及预埋件7。挡土侧墙3及挡水侧墙4分别设置于底板2的两侧端,挡土侧墙3、挡水侧墙4及底板2为内部配筋的混凝土制成,挡土侧墙3及挡水侧墙4上单侧或双侧设置贯穿至底板2的插桩贯通孔6,预埋件7设于挡土侧墙3及挡水侧墙4上供吊装使用。如图5,本实施例挡土侧墙3及挡水侧墙4双侧均设置有插桩贯通孔6及预埋件7。挡土侧墙3内侧设有若干起支撑作用的挡土墙肋8。
材料方面:挡土侧墙3、挡水侧墙4及底板2为内部配筋的再生骨料混凝土制成,内部配筋5为普通钢筋或FRP筋。FRP筋可选用碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维等维纤维增强材料制作的钢筋替代物,当采用FRP筋时,由于FRP筋的抗腐蚀性远远优于钢筋,可进一步提高构件的耐久性和使用寿命。
基本插桩预制件1包括直线插桩预制件11和过弯插桩预制件12。根据实际水岸地理环境设置拼接方式。直线水岸采用直线插桩预制件11拼接,拐弯折角处采用过弯插桩预制件12拼接。图4、5为直线插桩预制件11,直线插桩预制件11的挡土侧墙3与挡水侧墙4平行直线设置且长度相等。如图10~14为过弯插桩预制件12,过弯插桩预制件12的挡土侧墙3与挡水侧墙4为平直(图11、图12)或弧形(图13、图14),一般俯视截面设计为梯形或扇形。过弯插桩预制件12挡土侧墙3与挡水侧墙4的长度不相等。
基本插桩预制件1的挡土侧墙3及挡水侧墙4两端分别设有扣入凸台31及拼接槽32。通过相邻的基本插桩预制件1的扣入凸台31与拼接槽32配合连接,实现多个直线插桩预制件11和过弯插桩预制件12的配合拼接。
如图6-9所示,根据水岸护坡的景观设置需要,挡水侧墙4上方还设置有过水平台9。过水平台9可以根据实际情况设计成各种不同形状,如图6的向外侧延伸,图7向内侧延伸,图8的向内、外两侧延伸,及图9的横跨在挡土侧墙3与挡水侧墙4上的大平台。可以在过水平台9上做绿化带或铺石子路或者搭设景观小木屋,四种过水平台预制件最终搭设在水岸护坡上的示意,分别如图15~18所示。
本发明还公开了水岸护坡的施工方法。该施工方法采用工厂预制标准化生产上述的水岸护坡景观预制构件,省去了现场施工的支模板、浇筑混凝土、拆模板等工作,只需现场根据实际水岸形状进行简单拼接、固定施工即可完成水岸景观的建造,具体的施工步骤详述如下。
S1.基坑开挖:清理水岸坡面上的浮土,对坡面进行整平,开挖基坑,对基坑底部及四周进行平整。
S2.定制生产:测量基坑尺寸,根据尺寸定制水岸护坡景观预制构件,设定基本插桩预制件1的拼接组成,即设定直线插桩预制件11和过弯插桩预制件12的数量及拼接方式,设定完成后,在工厂定制生产,等待吊装。预留孔洞插桩方式选取单侧留孔插桩或双侧留孔插桩方式,每一侧留孔数量根据实际水岸地理环境设置。
S3.现场吊装:吊车的吊钩与基本插桩预制件1的预埋件7连接,按照步骤S2的定制方案按顺序将基本插桩预制件1逐件吊装至基坑内,并排列拼接。拼接的方式即为相邻的基本插桩预制件1上的扣入凸台31与拼接槽32拼合扣接形成整体水岸护坡景观预制件。
S4.打桩固定:向每个基本插桩预制件1的插桩贯通孔6内打入木桩10或混凝土桩10与基坑底部固定。木桩10或混凝土桩10的底部为圆锥尖角,便于深入基坑底部。
S5.接缝防水:在基本插桩预制件1拼接的接缝处适当涂抹防水隔水材料,并用砂浆裹覆。该步骤可防止水或杂物进入基本插桩预制件1的接缝处,保证整体的连贯和稳定性。
S6.浇筑混凝土:采用混凝土喷浆机往基坑浇筑混凝土,浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度,最后紧实混凝土即可。
上述步骤完成后即完成了水岸护坡的施工,最后再根据需要,添设绿化带等景观工程,完成后的效果如图15~18所示。
本发明结构简单,在护土保水,防止水土流失,兼顾美观的同时,极大的降低现场施工量。本发明适合任意水岸形状的造型,适用性广,适合推广应用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.水岸护坡的施工方法,其特征在于:采用水岸护坡景观预制构件施工,所述的水岸护坡景观预制构件,包括若干基本插桩预制件拼接组成,所述的基本插桩预制件包括底板、挡土侧墙、挡水侧墙及预埋件,所述的挡土侧墙及挡水侧墙分别设置于底板的两侧端,所述的挡土侧墙、挡水侧墙及底板为内部配筋的混凝土制成,所述的挡土侧墙及挡水侧墙上单侧或双侧设置贯穿至底板的插桩贯通孔,所述的预埋件设于挡土侧墙及挡水侧墙上供吊装使用;所述的挡土侧墙及挡水侧墙两端分别设有扣入凸台及拼接槽;
所述的基本插桩预制件包括直线插桩预制件和过弯插桩预制件,所述的直线插桩预制件的挡土侧墙与挡水侧墙平行直线设置且长度相等;所述的过弯插桩预制件的挡土侧墙与挡水侧墙为平直或弧形,且挡土侧墙与挡水侧墙的长度不相等,所述的若干个直线插桩预制件和过弯插桩预制件实现配合拼接,施工步骤如下:
S1.基坑开挖:清理水岸坡面上的浮土,对坡面进行整平,开挖基坑,对基坑底部及四周进行平整;
S2.定制生产:测量基坑尺寸,根据尺寸定制水岸护坡景观预制构件,设定基本插桩预制件的拼接组成,即设定直线插桩预制件和过弯插桩预制件的数量及拼接方式,设定完成后,在工厂定制生产,等待吊装;
S3.现场吊装:吊车的吊钩与基本插桩预制件的预埋件连接,按照步骤S2的定制方案按顺序将基本插桩预制件逐件吊装至基坑内,并排列拼接;
S4.打桩固定:向每个基本插桩预制件的插桩贯通孔内打入木桩或混凝土桩与基坑底部固定;
S5.接缝防水:在基本插桩预制件拼接的接缝处适当涂抹防水隔水材料,并用砂浆裹覆;
S6.浇筑混凝土:采用混凝土喷浆机往基坑浇筑混凝土,浇筑方式为自下往上浇筑,喷射过程中应控制混凝土3-5cm的浇筑厚度,最后紧实混凝土即可。
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