CN105368469A - 机制木炭加工方法 - Google Patents

Abstract

机制木炭加工方法，本发明涉及一种烧烤机制木炭方法，是对目前生产技术及工艺的改进。薪棒的主要成分包括纤维素，木纤维和水，选控制温度分别为：160℃、160～280℃、280～400℃，最终炭化温度提高510℃---630℃之间，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。其有益效果是在控制窑温和高温炼炭两个方面着手，排出了残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

Description

机制木炭加工方法

技术领域

本发明涉及一种烧烤机制木炭方法，是对目前生产技术及工艺的改进。

背景技术

烧烤恐怕是人类最早接触到的加工熟食的方法。人类历史虽然经过了千百万年的发展，但对烧烤食品喜爱依旧，至今世界各地还均有吃烧烤的习惯。新疆的羊肉串就是我们比较早熟悉的烧烤食品，随着世界文化的不断交流，美式、日式、欧式等不同口味的烧烤慢慢被我国人民所了解，烧烤作为一项户外活动也越来越普及。

可在烧烤技术中，炭火的选择是第一件重要的事情，选择炭火时一定不要图便宜，有的劣质炭火火势不够，甚至最终炭化温度在550℃---650℃之间有的烧着后会起很大的烟污染食物。质量好的炭火一般比较整齐，质量也较重，这样的炭火燃烧时间长，而且火势很好。由于炭烤食物的特殊风味来自于木炭高温时烧烤食物的香味，因此选择好木炭是享受美味的基础。

由于机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。

发明内容

为解决烧烤选择最佳木炭，就必须从源头做起，而目前木材价高，只能选择废弃薪棒，其主要从选料和温度的调控入手，改进操作工艺，

该发明所解决技术问题所采取的技术方案是，薪棒的主要成分包括纤维素，木纤维和水，选择结构坚固的成熟材，以松木、花木及槐木、竹子等为主，水分含量为6-11%，最终炭化温度在550℃---650℃之间，从加工工艺上：干燥-炭化初始阶段-全面炭化阶段，控制温度分别为：160℃、160～280℃、280～400℃，最终炭化温度提高510℃---630℃之间，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。

其有益效果是在控制窑温和高温炼炭两个方面着手，排出了残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强，可以得到80%的固态碳含量，以及10%左右的挥发物含量。

实施方式：该发明以机制木炭为主，窑体必须始终保持密封，不得漏气，在建窑时要格外仔细，尤其要做好窑体干燥阶段的处理，薪棒的主要成分包括纤维素，木纤维和水。其中纤维素和木纤维以及其它一些成分紧密结合在一起，这是薪棒具有机械强度的原因所在。应选择选择结构坚固的成熟材，以松木、花木及槐木、竹子等为主；水以水分子的形式被吸纳在纤维素/木纤维的结构里，薪棒的含水量一般在9%以下，有效的炭化过程开始之前这部分水分会以水蒸气的形式被驱散，其热量来自窑内少量薪棒的燃烧，原料在成型为薪棒之前经过严格的烘干处理，通过热风烘干机里烘干，水分在达到7-11%，炭化过程中的干燥阶段耗时比较短，所需热量也比较少。当薪棒的含水量接近零时，需要继续提升窑内温度。所需要热量仍然来自窑内部分薪棒的燃烧。当温度提升至280℃时，薪棒会自发分解，生成木炭，甲醇，醋酸，和更复杂的化学物质。这些化学物质往往以焦油和主要含有氢，一氧化碳和二氧化碳的非凝结气体形式出现。因为允许空气进入窑内，所以在气体中也存在一部分来自空气中的氮。只有当炭化的残留物可以称做木炭时，炭化和自发分解才会结束。除非能够提供更多的热量，否则该过程就会终止。此时温度达到其最大值400℃。然而这种木炭仍然含有数量可估计的柏油残留物和原生木灰烬。炭的灰分大约在3%----5%。柏油残留物含量大约占30%。其它剩余即是通常所说的固态碳，约为65%----70%。进一步加热就可以通过驱除和分解更多的焦油而增加固态碳的含量。温度达到500℃时可以得到80%的典型固态碳含量，以及10%左右的挥发物含量。该温度下的薪棒出炭率约为2.6：1。机制木炭的出炭率会随最终炭化温度的升高而降低，但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会增大，实际生产中发现，当最终炭化温度在550℃---650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。

Claims (1)

1.烧烤机制木炭加工方法，其特征是尤其要做好窑体干燥阶段的处理，薪棒的主要成分包括纤维素，木纤维和水，选择选择结构坚固的成熟材，以松木、花木及槐木、竹子等为主；水以水分子的形式被吸纳在纤维素/木纤维的结构里，薪棒的含水量一般在9%以下，有效的炭化过程开始之前这部分水分会以水蒸气的形式被驱散，其热量来自窑内少量薪棒的燃烧，原料在成型为薪棒之前经过严格的烘干处理，通过热风烘干机里烘干，水分在达到7-11%，炭化过程中的干燥阶段耗时比较短，所需热量也比较少；当薪棒的含水量接近零时，需要继续提升窑内温度；所需要热量仍然来自窑内部分薪棒的燃烧，当温度提升至280℃时，薪棒会自发分解，生成木炭，甲醇，醋酸，和更复杂的化学物质，这些化学物质往往以焦油和主要含有氢，一氧化碳和二氧化碳的非凝结气体形式出现。