CN105368352A - 一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，包括如下步骤:（1）氧化降解；（2）缩聚反应；（3）调胶。本发明一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的胶黏剂粘结性能好，且不释放甲醛，是一种绿色健康环保的胶黏剂产品，市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂制备技术领域，特别是涉及一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂的制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于各种家具需求越来越多。而家具加工过程中使用的胶黏剂，特别是合成树脂胶黏剂，会带来游离甲醛污染环境，造成对人体的危害。随着人们环保意识的增强，亟需一种可用于家具加工的环保人造板胶黏剂。
淀粉胶黏剂是一种天然高分子胶黏剂，无毒、安全，在包装纸箱、纺织等行业有着大量应用，但由于传统淀粉胶黏剂耐水性及胶黏性差，造成在人造板胶黏过程中粘结力差而受冷遇。本发明公开了一种化学改性、可用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂的制备方法，能够解决现有人造板胶黏剂存在甲醛释放的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，包括如下步骤:
（1）氧化降解:称取150～200份粒度为100目的玉米淀粉，放入次氯酸钠和双氧水的混合液中，在60℃恒温条件下以1000转/分钟的速率搅拌，使之进行氧化反应3h；
（2）缩聚反应：准确称取10～20份聚乙烯醇和30～50份丙烯酰胺置于步骤（1）制得的反应液中，以一定反应条件恒温反应2h；
（3）调胶：将步骤（2）中制得的混合溶液注入甲苯二异氰酸脂和硅酸铝纤维混合物中，以1000r/min的速率搅拌混匀，快速升温至60℃，恒温反应4h，得到所述用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述次氯酸钠和双氧水混合体积比为1～3:2～5。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述反应条件为：800r/min的搅拌速度搅拌30min，然后快速升温至70～80℃，恒温反应2h。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述甲苯二异氰酸脂和硅酸铝纤维混合质量比为1～3:4～7。
在本发明一个较佳实施例中，所述淀粉胶黏剂粘合强度为1.35MPa，20℃时的粘度为900mPa·S，100℃时的固化时间50～60s，游离甲醛释放量为零。。
本发明的有益效果是：本发明一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂的制备方法，操作简便，容易实现，所制备的胶黏剂粘结性能好，且不释放甲醛，是一种绿色健康环保的胶黏剂产品，市场前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂，包括如下组分：玉米淀粉100～150份、氧化剂15～30份、聚乙烯醇4～10份、丙烯酰胺20～30份、甲苯二异氰酸脂20～25份、硅酸铝纤维5～10份；其中所述玉米淀粉粒度要求为可通过100目筛；所述氧化剂为按按体积比为1～3:2～5混合的次氯酸钠和双氧水混合物；所述硅酸铝纤维的直径为20～30μm。
具体制备方法如下：
实施例1
（1）称取150份粒度为100目玉米淀粉，放入体积比为1:2混合的次氯酸钠和双氧水混合液中，60℃恒温，1000转/分钟，反应3h；
（2）准确称取10份聚乙烯醇和30份丙烯酰胺置于步骤（1）制得的反应液中，以800r/min的搅拌速度搅拌30min，然后快速升温至80℃，恒温反应2h；
（3）将步骤（2）中制得的混合溶液注入25份甲苯二异氰酸脂和10份硅酸铝纤维，1000r/min搅拌混匀，快速升温至60℃，恒温反应4h，得到所述用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂；
上述方法制备的淀粉胶黏剂，其粘合强度为1.35MPa,粘度为900mPa·S（20℃），固化时间50s（100℃），游离甲醛释放为零。
实施例2
（1）称取100份粒度为100目玉米淀粉，放入体积比为3:5混合的次氯酸钠和双氧水混合液中，60℃恒温，1000转/分钟，反应2h；
（2）准确称取4份聚乙烯醇和20份丙烯酰胺置于步骤（1）制得的反应液中，以800r/min的搅拌速度搅拌30min，然后快速升温至80℃，恒温反应3h；
（3）将步骤（2）中制得的混合溶液注入20份甲苯二异氰酸脂和5份硅酸铝纤维，1000r/min搅拌混匀，快速升温至60℃，恒温反应3h，得到所述用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂；
上述方法制备的淀粉胶黏剂，其粘合强度为1.55MPa，粘度为800mPa·S（20℃），固化时间60s（100℃），游离甲醛释放为零。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤:
（1）氧化降解:称取150～200份粒度为100目的玉米淀粉，放入次氯酸钠和双氧水的混合液中，在60℃恒温条件下以1000转/分钟的速率搅拌，使之进行氧化反应3h；
（2）缩聚反应：准确称取10～20份聚乙烯醇和30～50份丙烯酰胺置于步骤（1）制得的反应液中，以一定反应条件恒温反应2h；
（3）调胶：将步骤（2）中制得的混合溶液注入甲苯二异氰酸脂和硅酸铝纤维混合物中，以1000r/min的速率搅拌混匀，快速升温至60℃，恒温反应4h，得到所述用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述次氯酸钠和双氧水混合体积比为1～3:2～5。
3.根据权利要求1所述的一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述反应条件为：800r/min的搅拌速度搅拌30min，然后快速升温至70～80℃，恒温反应2h。
4.根据权利要求1所述的一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述甲苯二异氰酸脂和硅酸铝纤维混合质量比为1～3:4～7。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种用于人造板胶黏的新型淀粉胶黏剂制备方法，其特征在于，所述淀粉胶黏剂粘合强度为1.35MPa，20℃时的粘度为900mPa·S，100℃时的固化时间50～60s，游离甲醛释放量为零。
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