CN105366861A - 脱盐水反渗透浓水回收装置 - Google Patents
脱盐水反渗透浓水回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105366861A CN105366861A CN201410438808.8A CN201410438808A CN105366861A CN 105366861 A CN105366861 A CN 105366861A CN 201410438808 A CN201410438808 A CN 201410438808A CN 105366861 A CN105366861 A CN 105366861A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- reverse osmosis
- water tank
- tank
- active carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种脱盐水反渗透浓水回收装置,由浓水箱、石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、反渗透装置、膜蒸馏装置、结晶系统依次连接组成,活性炭过滤装置与反渗透装置之间设置有中间水箱,浓水箱与石英砂过滤装置之间设置有过滤器冲洗泵,活性炭过滤装置与中间水箱之间设置有NaOH加药箱,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱。该脱盐水反渗透浓水回收装置结构简单,不含有电渗析等其他复杂装置,无需软化和沉淀,成本低廉,且最终无浓水排放,每步所得的透过水都重复利用,实现了水的高度利用,结晶的无机盐也可进一步处理利用,对环境无影响。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术中的污水再生利用技术领域,具体地说,涉及一种反渗透浓水的处理装置。
背景技术
近年来,反渗透技术已广泛用于化工、食品、冶金等行业的污水处理工艺中,反渗透处理会产生30%左右的浓水,反渗透浓水的盐分、硬度较高,直接排放将严重污染环境,并造成水资源的浪费。同时反渗透膜不能脱出二氧化碳气体,致使一级产水偏酸性,由于二氧化碳无法去除,如果不经过一定处理,一级产水进入二级产水后,将生成碳酸根和碳酸氢根等离子,致使二级产水水质下降,脱盐水工段反渗透每小时排出浓水约20T/h,排入地沟,对环保造成很大压力,面对水资源的短缺和水质恶化,反渗透浓水的回收利用势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱盐水反渗透浓水回收装置,将排放的浓水再次回收利用,通过蒸馏、蒸发结晶降低能耗和运行成本,实现含盐废水近零排放的处理效果。
本发明的技术方案是:一种脱盐水反渗透浓水回收装置,由浓水箱、石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、反渗透装置、膜蒸馏装置、结晶系统依次连接组成,活性炭过滤装置与反渗透装置之间设置有中间水箱,浓水箱与石英砂过滤装置之间设置有过滤器冲洗泵,活性炭过滤装置与中间水箱之间设置有NaOH加药箱,中间水箱和反渗透装置5之间设置有增压泵,活性炭过滤装置出口连接反渗透装置,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱,将各个步骤的净化水回收,供给需水装置,实现水的重复利用,膜蒸馏装置浓缩水出口与结晶系统进口连接,结晶的无机盐可外运或供进一步加工利用。
反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口均设置阀门,储水箱入口处设置引水泵。
结晶可进行蒸发结晶和冷冻结晶,蒸发结晶所得冷凝水以及析出固体的水均回收利用。
脱盐水工段反渗透每小时排出浓水约20T/h,反渗透出来浓水电导为5500μs/cm,Cl离子浓度为1000mg/L,经过反渗透离子膜过滤后电导可达450μs/cm,Cl离子降至100mg/L,接近出水量为15T/h,反渗透排出的浓浓水约为5T/h,再经过蒸馏和结晶,水进一步回收,给企业创造了效益。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明首先对反渗透浓水临时储存起来,用来对石英砂过滤器和活性炭过滤器进行正洗和反洗,对水资源进行了充分有效的利用。脱盐水反渗透浓水回收装置结构简单,不含有电渗析等其他装置,无需软化和沉淀,成本低廉,且最终无浓水排放,每步所得的透过水都重复利用,实现了水的高度利用,水中的无机盐也可进一步处理利用,对环境无影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1-浓水箱2-石英过滤装置3-活性炭过滤装置
4-中间水箱5-反渗透装置6-膜蒸馏装置
7-结晶系统8-储水箱9-过滤器冲洗泵
10-NaOH加药箱11-增压泵
具体实施方式
如图1,一种脱盐水反渗透浓水回收装置,包括浓水箱1,收集脱盐水反渗透浓水,浓水箱1与石英砂过滤装置2之间设置有过滤器冲洗泵9,石英砂过滤装置2依次与活性炭过滤装置3、反渗透装置5、膜蒸馏装置6和结晶系统7连接,活性炭过滤装置3与反渗透装置5之间设置有中间水箱4,活性炭过滤装置3与中间水箱4之间设置有NaOH加药箱10,中间水箱4和反渗透装置5之间设置有增压泵11,用于压力的供给,活性炭过滤装置3出口连接反渗透装置5,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置6的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱8,用于收集各步骤所得纯化水,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口均设置阀门,储水箱入口处设置引水泵。
流程为:脱盐水反渗透浓水进入浓水箱,在石英砂过滤器和活性炭过滤器中进行正洗和反洗,然后加入NaOH,调节pH值,去除碳酸根和碳酸氢根,进入反渗透装置,透过水回收至储水箱,浓缩水进入膜蒸馏装置,进一步浓缩,膜蒸馏透过水回收至储水箱,浓浓缩水进入结晶系统进行蒸发结晶,蒸发冷凝水回收至储水箱,结晶无机盐进一步加工利用。
Claims (5)
1.一种脱盐水反渗透浓水回收装置,由浓水箱、石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、反渗透装置、膜蒸馏装置、结晶系统依次连接组成,所述浓水箱用于收集脱盐水反渗透浓水,活性炭过滤装置与反渗透装置之间设置有中间水箱,浓水箱与石英砂过滤装置之间设置有过滤器冲洗泵,活性炭过滤装置与中间水箱之间设置有NaOH加药箱,活性炭过滤装置出口连接反渗透装置,反渗透装置浓水出口与膜蒸馏装置,膜蒸馏装置浓缩水出口与结晶系统进口连接,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱。
2.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述结晶系统为蒸发结晶或冷冻结晶系统。
3.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述中间水箱和反渗透装置之间设置有增压泵。
4.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口处均设置阀门。
5.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述储水箱入口处设置引水泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410438808.8A CN105366861A (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 脱盐水反渗透浓水回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410438808.8A CN105366861A (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 脱盐水反渗透浓水回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105366861A true CN105366861A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55369572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410438808.8A Pending CN105366861A (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 脱盐水反渗透浓水回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105366861A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108726769A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烟气脱硫液的深度处理回用方法 |
CN108726772A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钠碱脱硫液的深度处理回用方法 |
CN108911330A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 程刚 | 一种高盐水零排放处理装置 |
-
2014
- 2014-08-31 CN CN201410438808.8A patent/CN105366861A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108726769A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烟气脱硫液的深度处理回用方法 |
CN108726772A (zh) * | 2017-04-24 | 2018-11-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钠碱脱硫液的深度处理回用方法 |
CN108911330A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 程刚 | 一种高盐水零排放处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104445788B (zh) | 高含盐废水处理回用零排放集成工艺 | |
CN203269703U (zh) | 新型膜法海水淡化制取淡水和制盐原料系统 | |
CN108383315B (zh) | 一种多级电驱动离子膜的废水回收装置 | |
CN104338441B (zh) | 沉锂母液处理工艺 | |
US9028654B2 (en) | Method of treatment of amine waste water and a system for accomplishing the same | |
CN101987767B (zh) | 一种膜集成处理稀土生产高氨氮高盐度废水的方法 | |
US20120091061A1 (en) | Apparatus and process for desalination of brackish water using pressure retarded osmosis | |
CN101531425B (zh) | 一种氨氮废水的处理方法 | |
CN105084630A (zh) | 一种炼油催化剂废水零排放处理方法 | |
CN105906128A (zh) | 一种从高含盐废水中回收氯化钠的方法和系统 | |
Ma et al. | An integrated membrane-and thermal-based system for coal chemical wastewater treatment with near-zero liquid discharge | |
CN106045168A (zh) | 一种脱硫废水的零排放方法 | |
CN102603106A (zh) | 利用膜蒸馏处理工业废水的组合系统和方法 | |
CN104909494A (zh) | 一种工业高浓盐水除杂提纯工艺及其专用设备 | |
CN205575837U (zh) | 一种石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫废水的处理系统 | |
CN102190393A (zh) | 一种高回收率的纯水生产工艺 | |
CN102815833A (zh) | 一种含硝酸的己二酸生产废水的膜法处理回用工艺 | |
CN104496078A (zh) | 一种高盐废水的处理工艺 | |
CN105198142A (zh) | 一种高盐废水的零排放方法 | |
CN105366861A (zh) | 脱盐水反渗透浓水回收装置 | |
CN102010033A (zh) | 一种采用能量回收装置的电镀废水反渗透膜处理方法 | |
CN204281486U (zh) | 脱盐水反渗透浓水回收装置 | |
CN104445714B (zh) | 煤化工清净废水高倍回用工艺及其专用装置 | |
CN105036393A (zh) | 一种高硬度高盐度废水的处理方法及设备 | |
CN102897947A (zh) | 高硫酸根废水超高水回收率ro脱盐处理方法及处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |