CN105366861A - 脱盐水反渗透浓水回收装置 - Google Patents

脱盐水反渗透浓水回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105366861A
CN105366861A CN201410438808.8A CN201410438808A CN105366861A CN 105366861 A CN105366861 A CN 105366861A CN 201410438808 A CN201410438808 A CN 201410438808A CN 105366861 A CN105366861 A CN 105366861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
reverse osmosis
water tank
tank
active carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410438808.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张恒昌
戴明
张洪斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN BODA VITRIOL INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN BODA VITRIOL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN BODA VITRIOL INDUSTRY Co Ltd filed Critical TIANJIN BODA VITRIOL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201410438808.8A priority Critical patent/CN105366861A/zh
Publication of CN105366861A publication Critical patent/CN105366861A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种脱盐水反渗透浓水回收装置,由浓水箱、石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、反渗透装置、膜蒸馏装置、结晶系统依次连接组成,活性炭过滤装置与反渗透装置之间设置有中间水箱,浓水箱与石英砂过滤装置之间设置有过滤器冲洗泵,活性炭过滤装置与中间水箱之间设置有NaOH加药箱,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱。该脱盐水反渗透浓水回收装置结构简单,不含有电渗析等其他复杂装置,无需软化和沉淀,成本低廉,且最终无浓水排放,每步所得的透过水都重复利用,实现了水的高度利用,结晶的无机盐也可进一步处理利用,对环境无影响。

Description

脱盐水反渗透浓水回收装置
技术领域
本发明属于水处理技术中的污水再生利用技术领域,具体地说,涉及一种反渗透浓水的处理装置。
背景技术
近年来,反渗透技术已广泛用于化工、食品、冶金等行业的污水处理工艺中,反渗透处理会产生30%左右的浓水,反渗透浓水的盐分、硬度较高,直接排放将严重污染环境,并造成水资源的浪费。同时反渗透膜不能脱出二氧化碳气体,致使一级产水偏酸性,由于二氧化碳无法去除,如果不经过一定处理,一级产水进入二级产水后,将生成碳酸根和碳酸氢根等离子,致使二级产水水质下降,脱盐水工段反渗透每小时排出浓水约20T/h,排入地沟,对环保造成很大压力,面对水资源的短缺和水质恶化,反渗透浓水的回收利用势在必行。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱盐水反渗透浓水回收装置,将排放的浓水再次回收利用,通过蒸馏、蒸发结晶降低能耗和运行成本,实现含盐废水近零排放的处理效果。
本发明的技术方案是:一种脱盐水反渗透浓水回收装置,由浓水箱、石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、反渗透装置、膜蒸馏装置、结晶系统依次连接组成,活性炭过滤装置与反渗透装置之间设置有中间水箱,浓水箱与石英砂过滤装置之间设置有过滤器冲洗泵,活性炭过滤装置与中间水箱之间设置有NaOH加药箱,中间水箱和反渗透装置5之间设置有增压泵,活性炭过滤装置出口连接反渗透装置,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱,将各个步骤的净化水回收,供给需水装置,实现水的重复利用,膜蒸馏装置浓缩水出口与结晶系统进口连接,结晶的无机盐可外运或供进一步加工利用。
反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口均设置阀门,储水箱入口处设置引水泵。
结晶可进行蒸发结晶和冷冻结晶,蒸发结晶所得冷凝水以及析出固体的水均回收利用。
脱盐水工段反渗透每小时排出浓水约20T/h,反渗透出来浓水电导为5500μs/cm,Cl离子浓度为1000mg/L,经过反渗透离子膜过滤后电导可达450μs/cm,Cl离子降至100mg/L,接近出水量为15T/h,反渗透排出的浓浓水约为5T/h,再经过蒸馏和结晶,水进一步回收,给企业创造了效益。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明首先对反渗透浓水临时储存起来,用来对石英砂过滤器和活性炭过滤器进行正洗和反洗,对水资源进行了充分有效的利用。脱盐水反渗透浓水回收装置结构简单,不含有电渗析等其他装置,无需软化和沉淀,成本低廉,且最终无浓水排放,每步所得的透过水都重复利用,实现了水的高度利用,水中的无机盐也可进一步处理利用,对环境无影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1-浓水箱2-石英过滤装置3-活性炭过滤装置
4-中间水箱5-反渗透装置6-膜蒸馏装置
7-结晶系统8-储水箱9-过滤器冲洗泵
10-NaOH加药箱11-增压泵
具体实施方式
如图1,一种脱盐水反渗透浓水回收装置,包括浓水箱1,收集脱盐水反渗透浓水,浓水箱1与石英砂过滤装置2之间设置有过滤器冲洗泵9,石英砂过滤装置2依次与活性炭过滤装置3、反渗透装置5、膜蒸馏装置6和结晶系统7连接,活性炭过滤装置3与反渗透装置5之间设置有中间水箱4,活性炭过滤装置3与中间水箱4之间设置有NaOH加药箱10,中间水箱4和反渗透装置5之间设置有增压泵11,用于压力的供给,活性炭过滤装置3出口连接反渗透装置5,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置6的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱8,用于收集各步骤所得纯化水,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口均设置阀门,储水箱入口处设置引水泵。
流程为:脱盐水反渗透浓水进入浓水箱,在石英砂过滤器和活性炭过滤器中进行正洗和反洗,然后加入NaOH,调节pH值,去除碳酸根和碳酸氢根,进入反渗透装置,透过水回收至储水箱,浓缩水进入膜蒸馏装置,进一步浓缩,膜蒸馏透过水回收至储水箱,浓浓缩水进入结晶系统进行蒸发结晶,蒸发冷凝水回收至储水箱,结晶无机盐进一步加工利用。

Claims (5)

1.一种脱盐水反渗透浓水回收装置,由浓水箱、石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、反渗透装置、膜蒸馏装置、结晶系统依次连接组成,所述浓水箱用于收集脱盐水反渗透浓水,活性炭过滤装置与反渗透装置之间设置有中间水箱,浓水箱与石英砂过滤装置之间设置有过滤器冲洗泵,活性炭过滤装置与中间水箱之间设置有NaOH加药箱,活性炭过滤装置出口连接反渗透装置,反渗透装置浓水出口与膜蒸馏装置,膜蒸馏装置浓缩水出口与结晶系统进口连接,反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口连接到储水箱。
2.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述结晶系统为蒸发结晶或冷冻结晶系统。
3.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述中间水箱和反渗透装置之间设置有增压泵。
4.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述反渗透装置的透过水出口、膜蒸馏装置的冷凝水出口和结晶系统的出水口处均设置阀门。
5.权利要求1所述的脱盐水反渗透浓水回收装置,所述储水箱入口处设置引水泵。
CN201410438808.8A 2014-08-31 2014-08-31 脱盐水反渗透浓水回收装置 Pending CN105366861A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410438808.8A CN105366861A (zh) 2014-08-31 2014-08-31 脱盐水反渗透浓水回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410438808.8A CN105366861A (zh) 2014-08-31 2014-08-31 脱盐水反渗透浓水回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105366861A true CN105366861A (zh) 2016-03-02

Family

ID=55369572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410438808.8A Pending CN105366861A (zh) 2014-08-31 2014-08-31 脱盐水反渗透浓水回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105366861A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108726769A (zh) * 2017-04-24 2018-11-02 中国石油化工股份有限公司 一种烟气脱硫液的深度处理回用方法
CN108726772A (zh) * 2017-04-24 2018-11-02 中国石油化工股份有限公司 一种钠碱脱硫液的深度处理回用方法
CN108911330A (zh) * 2018-07-24 2018-11-30 程刚 一种高盐水零排放处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108726769A (zh) * 2017-04-24 2018-11-02 中国石油化工股份有限公司 一种烟气脱硫液的深度处理回用方法
CN108726772A (zh) * 2017-04-24 2018-11-02 中国石油化工股份有限公司 一种钠碱脱硫液的深度处理回用方法
CN108911330A (zh) * 2018-07-24 2018-11-30 程刚 一种高盐水零排放处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104445788B (zh) 高含盐废水处理回用零排放集成工艺
CN203269703U (zh) 新型膜法海水淡化制取淡水和制盐原料系统
CN108383315B (zh) 一种多级电驱动离子膜的废水回收装置
CN104338441B (zh) 沉锂母液处理工艺
US9028654B2 (en) Method of treatment of amine waste water and a system for accomplishing the same
CN101987767B (zh) 一种膜集成处理稀土生产高氨氮高盐度废水的方法
US20120091061A1 (en) Apparatus and process for desalination of brackish water using pressure retarded osmosis
CN101531425B (zh) 一种氨氮废水的处理方法
CN105084630A (zh) 一种炼油催化剂废水零排放处理方法
CN105906128A (zh) 一种从高含盐废水中回收氯化钠的方法和系统
Ma et al. An integrated membrane-and thermal-based system for coal chemical wastewater treatment with near-zero liquid discharge
CN106045168A (zh) 一种脱硫废水的零排放方法
CN102603106A (zh) 利用膜蒸馏处理工业废水的组合系统和方法
CN104909494A (zh) 一种工业高浓盐水除杂提纯工艺及其专用设备
CN205575837U (zh) 一种石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫废水的处理系统
CN102190393A (zh) 一种高回收率的纯水生产工艺
CN102815833A (zh) 一种含硝酸的己二酸生产废水的膜法处理回用工艺
CN104496078A (zh) 一种高盐废水的处理工艺
CN105198142A (zh) 一种高盐废水的零排放方法
CN105366861A (zh) 脱盐水反渗透浓水回收装置
CN102010033A (zh) 一种采用能量回收装置的电镀废水反渗透膜处理方法
CN204281486U (zh) 脱盐水反渗透浓水回收装置
CN104445714B (zh) 煤化工清净废水高倍回用工艺及其专用装置
CN105036393A (zh) 一种高硬度高盐度废水的处理方法及设备
CN102897947A (zh) 高硫酸根废水超高水回收率ro脱盐处理方法及处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160302

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication