CN105365152A - 塑胶产品的制造方法及其产品 - Google Patents
塑胶产品的制造方法及其产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105365152A CN105365152A CN201410403227.0A CN201410403227A CN105365152A CN 105365152 A CN105365152 A CN 105365152A CN 201410403227 A CN201410403227 A CN 201410403227A CN 105365152 A CN105365152 A CN 105365152A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- penetrate
- manufacture method
- plastic cement
- penetrates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明揭示一种塑胶产品的制造方法及其产品,该产品为字母符号类按键产品,该方法包括以下步骤:(1)采用第一射材料进行第一射注塑成型,形成第一射产品,所述第一射产品上具有字母符号类形状,其中,所述第一射材料采用透明类不可电镀材料;(2)采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型,形成第二射产品,所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状,其中,所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料;(3)依据外观需求,选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀,得到所述按键产品。该产品为经上述制造方法制造后产生的产品。工艺更加简单高效,制程短、良率高;制程环保,产品绿色环保;产品信赖性高。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种制造方法及其产品,特别涉及一种塑胶产品的制造方法及其产品。
【背景技术】
随着人们生活水平提高,汽车进入家庭步伐的加快,汽车内部空气污染问题已成为消费者普遍关心的热点。目前,各国的汽车协会等专业机构均制定了相关标准及要求以限制车辆内的空气质量,世界知名汽车企业分别制定各自的企业标准以管控车内空气质量。
VOC是挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds)简称,是影响车内空气质量的重要原因。VOC主要包括烷烃、烯烃、芳烃、醛类或酮类等物质,具有特殊的刺激性气味,而且部分已被列为致癌物,如氯乙烯、苯、多环芳烃等,部分VOC对臭氧层也有破坏作用,如氯氟烃和氢氯氟烃。VOC浓度过高时,很容易引起急性中毒,轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐;严重时会出现抽搐,并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。经国外医学研究证明,生活在VOC环境影响中的孕妇,造成胎儿畸形的概率远远高于常人,并且有可能对孩子今后的智力发育造成影响。
目前市面上见到字母符号等按键类的车用产品生产制程比较复杂。若是不需要透光产品,一般采用注塑后素材进行喷漆,喷漆后再将符号镭雕。或是喷漆后在再印刷字母符号。制程长,生产良率不高,而且喷漆制程中所含溶剂等其会产生VOC,会污染环境,产品的信赖性也不是很好。
而需要透光和电镀外观的字母符号类产品(请结合参阅图1、图2,其分别绘示为现有技术的一种产品的正面和背面示意图),制程通常如下:双射、化学减薄、镭雕、电镀。
然而,采用上述制程存在问题点是:制程长,良率低(其中化学镍酸洗和镭雕的制程不易控制,目前的产品良率不到40%,有时候只有20~30%),因为后制程太多良率无法提升。
有鉴于此,实有必要开发一种制程短、良率高的制造方法,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种塑胶产品的制造方法及其产品,该方法可以制造需要发光和电镀外观的字母符号类按键产品,且制程短、良率高。
为了达到上述目的,本发明的塑胶产品的制造方法,该产品为字母符号类按键产品,该方法包括以下步骤:
(1)采用第一射材料进行第一射注塑成型,形成第一射产品,所述第一射产品上具有字母符号类形状,其中,所述第一射材料采用透明类不可电镀材料;
(2)采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型,形成第二射产品,所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状,其中,所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料;
(3)依据外观需求,选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀,得到所述按键产品。
可选地,所述步骤(1)、(2)中的两次注塑成型方式为双射成型(DoubleInjection)或者埋入射出成型(Insertmolding)的方式。
可选地,对于密闭类的字母符号进行开口设计。
可选地,所述第一射材料为低VOC材料。
可选地,所述第二射材料为低VOC材料。
可选地,所述步骤(1)中的第一射材料采用PC。
可选地,所述步骤(2)中的第二射材料采用电镀级的ABS。
可选地,所述步骤(1)、(2)中的两次注塑成型制程采用RHCM(RapidHeatCycleMolding)急冷急热成型技术。
本发明还提供一种产品,该产品为经上述制造方法制造后产生的产品。
可选地,所述产品为汽车内使用的字母符号类按键产品。
相较于现有技术,本发明的塑胶产品的制造方法及其产品,不是通过化学减薄及镭雕形成字母符号类形状,而是通过第一射材料形成所述形状并在第二射产品时露出所述字母符号类形状,之后利用第一射材料不可电镀而第二射材料可电镀的特性,进行电镀,以达到露出第一射材料相应的字母符号形状的目的。因此具有如下优点:工艺更加简单高效,制程短(成型后电镀就可得到产品)、良率高(双射或埋入射出成型良率90%以上,小件产品的电镀良率85%以上);不用喷漆,且选用低VOC材料,制程环保,产品绿色环保;产品通过两次射出成型产生,无需喷漆,避免掉漆,信赖性高。
【附图说明】
图1绘示为现有技术的一种产品的正面示意图。
图2绘示为现有技术的一种产品的背面示意图。
图3绘示为本发明的塑胶产品的制造方法的流程图。
图4绘示为本发明的塑胶产品的制造方法所生产出的一产品实施例示意图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、方法步骤及功效有进一步的了解,现结合附图详细说明如下。
请结合参阅图3,图3绘示为本发明的塑胶产品的制造方法的流程图。
为了达到上述目的,本发明的塑胶产品的制造方法,该产品为字母符号类按键产品,该方法包括以下步骤:
步骤101:采用第一射材料进行第一射注塑成型,形成第一射产品,所述第一射产品上具有字母符号类形状,其中,所述第一射材料采用透明类不可电镀材料,采用透明类材料可以使得在其下方放置光源,光线可以透射出来;
步骤102:采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型,形成第二射产品,所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状,其中,所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料;
步骤103:依据外观需求,选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀,得到所述按键产品。
其中,在进行步骤103的电镀后,电镀表面可以为与未电镀的第一射产品的字母符号类形状部分平齐,如此达到平整的触感;其中,在进行步骤103的电镀后,未电镀的第一射产品的字母符号类形状部分可以为凸出于电镀表面,如此可以达到凸出的触感,方便按键的按压。
所述步骤101、102中的两次注塑成型方式可以为双射成型(DoubleInjection)或者埋入射出成型(Insertmolding)的方式。其中,双射成型利用双射模,第一射模具成型第一射产品后,旋转进入第二射模具并成型第二射产品;埋入成型是将第一射模具成型第一射产品后,取出产品,埋入第二射模具后成型第二射产品。
在进行步骤101成型字母符号类形状时,对于密闭类的字母符号进行开口设计,所述密闭类字母符号例如A、R、P,是指该字母形状部分形成全包围结构,该类字母需要做开口,以便后续进行电镀时能够对密闭部分导电电镀。
所述第一射材料为可以低VOC材料,例如采用PC;所述第二射材料为低VOC材料,例如采用电镀级的ABS。采用低VOC材料更加绿色环保。
所述步骤101、102中的两次注塑成型制程可以采用RHCM(RapidHeatCycleMolding)急冷急热成型技术,可以让产品的外观更加均匀,无结合线,更加美观。
请再参阅图4,图4绘示为本发明的塑胶产品的制造方法所生产出的一产品实施例示意图。
如图所示,本发明提供的产品为经上述制造方法制造后产生的产品。该产品可以为汽车内使用的字母符号类按键产品。
本发明的塑胶产品的制造方法及其产品,不是通过化学减薄及镭雕形成字母符号类形状,而是通过第一射材料形成所述形状并在第二射产品时露出所述字母符号类形状,之后利用第一射材料不可电镀而第二射材料可电镀的特性,进行电镀,以达到露出第一射材料相应的字母符号形状的目的。因此具有如下优点:工艺更加简单高效,制程短(成型后电镀就可得到产品)、良率高(双射或埋入射出成型良率90%以上,小件产品的电镀良率85%以上);不用喷漆,且选用低VOC材料,制程环保,产品绿色环保;产品通过两次射出成型产生,无需喷漆,避免掉漆,信赖性高。
需指出的是,本发明不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种塑胶产品的制造方法,该产品为字母符号类按键产品,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)采用第一射材料进行第一射注塑成型,形成第一射产品,所述第一射产品上具有字母符号类形状,其中,所述第一射材料采用透明类不可电镀材料;
(2)采用第二射材料在第一射产品上进行第二射注塑成型,形成第二射产品,所述第二射产品上露出所述第一射产品上的字母符号类形状,其中,所述第二射材料采用可电镀的塑胶材料;
(3)依据外观需求,选择相应的镀种对所述第二射产品表面进行电镀,得到所述按键产品。
2.如权利要求1所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)、(2)中的两次注塑成型方式为双射成型或者埋入射出成型的方式。
3.如权利要求1所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,对于密闭类的字母符号进行开口设计。
4.如权利要求1所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,所述第一射材料为低VOC材料。
5.如权利要求1所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,所述第二射材料为低VOC材料。
6.如权利要求1所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)中的第一射材料采用PC。
7.如权利要求1所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,所述步骤(2)中的第二射材料采用电镀级的ABS。
8.如权利要求1-7中任一项所述的塑胶产品的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)、(2)中的两次注塑成型制程采用RHCM急冷急热成型技术。
9.一种产品,该产品为经权利要求1-8中任一项所述的制造方法制造后产生的产品。
10.如权利要求9所述的产品,其特征在于,其为汽车内使用的字母符号类按键产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410403227.0A CN105365152A (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 塑胶产品的制造方法及其产品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410403227.0A CN105365152A (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 塑胶产品的制造方法及其产品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105365152A true CN105365152A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55368032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410403227.0A Pending CN105365152A (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 塑胶产品的制造方法及其产品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105365152A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106222706A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-14 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 保护涂层、枪色水镀工艺、按键及电子设备 |
CN108950611A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种车门内扣手及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1208884A (zh) * | 1997-08-19 | 1999-02-24 | 旭丽股份有限公司 | 金属双色射出塑胶按键的制造方法及其产品 |
CN2619772Y (zh) * | 2003-05-06 | 2004-06-09 | 中国深圳龙华立期电线电缆制品厂 | 多色标志射出改良结构 |
CN101003170A (zh) * | 2006-01-20 | 2007-07-25 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 双色塑胶射出成型方法 |
CN102582026A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-18 | 冠捷显示科技(厦门)有限公司 | 具有立体光影效果的二次注塑成型品的制作方法 |
JP2014510319A (ja) * | 2011-10-18 | 2014-04-24 | フィッシャー テクノロジー ピーティーイー. リミテッド | 成形方法 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201410403227.0A patent/CN105365152A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1208884A (zh) * | 1997-08-19 | 1999-02-24 | 旭丽股份有限公司 | 金属双色射出塑胶按键的制造方法及其产品 |
CN2619772Y (zh) * | 2003-05-06 | 2004-06-09 | 中国深圳龙华立期电线电缆制品厂 | 多色标志射出改良结构 |
CN101003170A (zh) * | 2006-01-20 | 2007-07-25 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 双色塑胶射出成型方法 |
JP2014510319A (ja) * | 2011-10-18 | 2014-04-24 | フィッシャー テクノロジー ピーティーイー. リミテッド | 成形方法 |
CN102582026A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-18 | 冠捷显示科技(厦门)有限公司 | 具有立体光影效果的二次注塑成型品的制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘国杰: "《现代涂料工艺新技术》", 30 April 2000, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106222706A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-14 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 保护涂层、枪色水镀工艺、按键及电子设备 |
CN108950611A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种车门内扣手及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE50102697D1 (de) | Verfahren zur herstellung von polymerumhüllten pigmentteilchen durch präzipitation | |
CN105365152A (zh) | 塑胶产品的制造方法及其产品 | |
CN103421258A (zh) | 一种节能环保木塑材料及其制备方法 | |
MX2017013422A (es) | Montajes de acabado vehicular iridiscentes y metodos de moldeo por inyeccion multiple para confeccionarlos. | |
CN104715949A (zh) | 制造用于打开/关闭通风孔的转盘旋钮的方法 | |
CN105328856A (zh) | 低voc产品的制造方法及其产品 | |
CN105328916A (zh) | 高硬度塑胶按键的制造方法及其产品 | |
CN105437458A (zh) | 均光按键的制造方法及其产品 | |
CN205959164U (zh) | 皮套键盘 | |
CN105665938B (zh) | 电子设备壳体中立体徽标的制作方法 | |
CN105437457A (zh) | 彩色按键类产品的制造方法及其产品 | |
CN105328858A (zh) | 彩色均光按键的制造方法及其产品 | |
CN204348564U (zh) | 可发光键盘金属按键 | |
CN105328857A (zh) | 多彩按键的制造方法及其产品 | |
CN204158227U (zh) | 一种水窗结构 | |
CN106274010A (zh) | 罐状金属外壳及其制造方法 | |
CN203279970U (zh) | 一种外层碳纤内层橡胶的双层保护壳 | |
CN102862261A (zh) | 模内成型注塑产品浮雕生产工艺 | |
CN202294189U (zh) | 新型汽车后门 | |
CN202359974U (zh) | 客车司机门 | |
CN205810634U (zh) | 一种汽车仪表台开关按键结构 | |
CN202782894U (zh) | 汽车门板的喇叭罩盖 | |
CN210672346U (zh) | 一种新型趣味童伞 | |
CN206527987U (zh) | 一种车用导光电镀控制按钮的模具 | |
CN203592633U (zh) | 透明实心柱状塑胶产品的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |