CN105364519A - 弧形前照灯灯罩加工用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了弧形前照灯灯罩加工用装置,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧推杆可与右压板中部相抵,双向气缸的左侧推杆可与左压板中部相抵。本发明能够实现对弧形前照灯灯罩的快速固定牢固,大大提高了效率,提高灯罩的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体涉及一种弧形前照灯灯罩加工用装置。
背景技术
前照灯又叫前大灯,装于汽车头部两侧,用于夜间行车道路的照明。有两灯制和四灯制之分。由于前照灯的照明效果直接影响夜间行车驾驶的操作和交通安全,因此世界各国交通管理部门多以法律形式规定了其照明标准。
前照灯的灯罩通常为弧形且需要进行固定孔的加工,以便于将灯罩固定在汽车车身上,现有技术中在加工此灯罩时多采用吸盘固定的方式,但是吸盘固定灯罩进行灯罩固定孔加工时,往往会发生抖动,从而导致固定孔加工误差增大,从而影响了灯罩的加工质量。
发明内容
本发明意在提供一种弧形前照灯灯罩加工用装置,以提高灯罩的加工质量。
基础方案中的:弧形前照灯灯罩加工用装置,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧推杆可与右压板中部相抵,双向气缸的左侧推杆可与左压板中部相抵。
使用时,将弧形前照灯灯罩置于工作台上,然后控制双向气缸正向驱动右侧推杆向右移动、左侧推杆向左移动,分别驱动右压板中部向外摆动、左压板中部向外摆动,由于左压板中部、右压板中部与机架下部铰接,因此右压板下部、左压板下部向工作台摆动,从而共同将弧形前照灯灯罩夹紧。
加工完成后,控制双向气缸反向右侧推杆向左右移动、左侧推杆向右移动,在复位弹簧作用下,右压板、左压板回复初始位置,将弧形前照灯灯罩松开。
本发明能够实现对弧形前照灯灯罩的快速固定牢固,避免发生抖动,大大提高了效率,提高灯罩的加工质量。
优选方案一,作为基础方案的进一步优化,机架下部左侧、机架下部右侧均凸起有连接耳,分别与右压板中部、左压板中部铰接;方便右压板、左压板的安装。
优选方案二,作为优选方案一的进一步优化,工作台与机架底面通过销定位,且通过螺钉固定;快速定位及安装固定。
优选方案三,作为优选方案二的进一步优化,左压板、右压板的工作端均凸起有朝向工作台的压头;快速定位并加强夹紧效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、复位弹簧11、右压板20、工作台30、左压板40、双向气缸50。
实施例基本如附图1所示:弧形前照灯灯罩加工用装置,包括机架10,机架10上自上而下依次布置有复位弹簧11、左压板40、右压板20、双向气缸50以及工作台30,其中右压板20中部与机架10下部右侧铰接,左压板40中部与机架10下部左侧铰接,而工作台30则固定在机架10下部中心处,机架10中心设有自左而下右贯穿的通道,机架10左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板20上部开有第一固定孔,左压板40上部开有第二固定孔;复位弹簧11位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸50固定在通道中且双向气缸50的右侧推杆可与右压板20中部相抵,双向气缸50的左侧推杆可与左压板40中部相抵。
机架10下部左侧、机架10下部右侧均凸起有连接耳,分别与右压板20中部、左压板40中部铰接。
工作台30与机架10底面通过销定位,且通过螺钉固定。工作台30与机架10底面为一面二销定位,两销的轴与两孔(定位孔)是紧密的间隙配合;其中一个为圆柱销,另一个为菱形销,定位孔中心距存在公差(误差),如果两销都是圆柱销,则,夹具上的两销就不能与工件的两孔“准确”配合了,装不进去的。当其中一个做成菱形销后,定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。从定位、限制自由度来分析,两个圆柱销是过定位的。菱形销的长轴,与两销孔连心线,必须是垂直的,否则就失去菱形销的作用了。
左压板40、右压板20的工作端均凸起有朝向工作台30的压头。
使用时,将弧形前照灯灯罩置于工作台30上,然后控制双向气缸50正向驱动右侧推杆向右移动、左侧推杆向左移动,分别驱动右压板20中部向外摆动、左压板40中部向外摆动,由于左压板40中部、右压板20中部与机架10下部铰接,因此右压板20下部、左压板40下部向工作台30摆动,从而共同将弧形前照灯灯罩夹紧。
加工完成后,控制双向气缸50反向右侧推杆向左右移动、左侧推杆向右移动,在复位弹簧11作用下,右压板20、左压板40回复初始位置,将弧形前照灯灯罩松开。
Claims (4)
1.弧形前照灯灯罩加工用装置,其特征在于,包括机架,机架上自上而下依次布置有复位弹簧、左压板、右压板、双向气缸以及工作台,其中右压板中部与机架下部右侧铰接,左压板中部与机架下部左侧铰接,而工作台则固定在机架下部中心处,机架中心设有自左而下右贯穿的通道,机架左侧设有自左而右贯穿的弹簧安装孔,而右压板上部开有第一固定孔,左压板上部开有第二固定孔;复位弹簧位于弹簧安装孔中且其右端与第一固定孔固定,其左端与第二固定孔固定,双向气缸固定在通道中且双向气缸的右侧推杆可与右压板中部相抵,双向气缸的左侧推杆可与左压板中部相抵。
2.根据权利要求1所述的弧形前照灯灯罩加工用装置,其特征在于:机架下部左侧、机架下部右侧均凸起有连接耳,分别与右压板中部、左压板中部铰接。
3.根据权利要求2所述的弧形前照灯灯罩加工用装置,其特征在于:工作台与机架底面通过销定位,且通过螺钉固定。
4.根据权利要求3所述的弧形前照灯灯罩加工用装置,其特征在于:左压板、右压板的工作端均凸起有朝向工作台的压头。
Priority Applications (1)
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CN201510842760.1A CN105364519A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 弧形前照灯灯罩加工用装置 |
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CN201510842760.1A Pending CN105364519A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 弧形前照灯灯罩加工用装置 |
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CN106984964A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-28 | 山东大学深圳研究院 | 一种基于图像识别和压力传感控制的键盘自动拆卸装置 |
CN107060665A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-18 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 全液压钻机半自动加尺装置 |
CN110195450A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-09-03 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种耙吸台车的横向小车的锁定机构 |
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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