CN105364432A - 一种卷缘机模具零件的加工工艺 - Google Patents
一种卷缘机模具零件的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105364432A CN105364432A CN201410422536.2A CN201410422536A CN105364432A CN 105364432 A CN105364432 A CN 105364432A CN 201410422536 A CN201410422536 A CN 201410422536A CN 105364432 A CN105364432 A CN 105364432A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cut
- processing
- mould parts
- roll machine
- machine mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005008 domestic process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明提供了一种卷缘机模具零件的加工工艺，由该工艺进行生产，减少了在加工过程中的刀具的耗损达，成品零件容易变形的问题，提高了产品品质和工人的工作效率，降低了整个加工过程对工人技术水平的依赖。
Description
技术领域
本发明提供了一种卷缘机模具零件的加工工艺。
背景技术
卷缘机模具零件基本上有二种状态：一种是60°圆弧段分体板块，另一种是270°圆弧段大半个圆弧板块；热处理后卷缘机模具零件的硬度在HRC56-60左右，皆是非整圆零件加工，属间断切削。当前国内外加工卷缘机模具零件的方法各异，大多数均采用单件独立加工，间断切削，采用这种方法加工，刀具的损耗大，成型形状变化大，很不稳定；另有是采用整圆加工，后切割断成型角度到位，这样内径的尺寸会因为零件的变形发生变化，造成成型后的零件的主要尺寸有偏差，影响零件的品质状态；同时由于夹具的设计不合理，又会产生新的成型尺寸变化，从而导致零件装配后，调试不达要求。
发明内容
本发明旨在解决卷缘机模具零件加工过程中刀具的耗损达，成品零件容易变形的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种卷缘机模具零件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）准备辅助板：如果加工弧度较小的（<180°）卷缘机模具零件，根据圆弧段的度数，排布零件并组成整圆图形，使多个零件均匀分布，得出辅助圆弧板块尺寸；
2）准备原料；
3）粗车：对原料进行粗车，加工其内外圆，留精加工余量，如果加工弧度较小的（<180°）卷缘机模具零件直接车出外形；
4）钻孔：对圆弧进行加工，钻孔定位；
5）划线定位：根据卷缘机模具零件的圆弧度数，在非零件段圆弧上面划线割隔断槽，但不切断整圆；
6）热处理：对工件进行去应力热处理；
7）割断：割断线割中间的隔断槽；
8）磨平：磨加工零件的平面达到要求；
9）精加工：将零件安装的夹具上按图纸要求加工成型，当所述的零件的圆弧段较小时，与辅助板一起拼装成整圆，安装在夹具上，进行整圆加工；
10）处理：按照零件要求的尺寸，将辅助废料的废料切除；
11）检验。
优选的，所述的线割隔断槽是里外对称交替排列的，线割隔断槽空隙为1-2mm，线割隔断槽保留零件边缘有8-10mm余量。
本发明的有益效果在于：提供一种非整圆的卷缘机模具零件的加工工艺，减少了在加工过程中的刀具的耗损达，成品零件容易变形的问题，提高了产品品质和工人的工作效率，降低了整个加工过程对工人技术水平的依赖。
具体实施方式
实施例1
60°圆弧段卷缘机模具零件加工
1）准备辅助板：根据圆弧段的度数，排布零件并组成整圆图形，使多个零件均匀分布，得出辅助圆弧板块尺寸；
2）准备原料：
3）粗加工：线割加工60°圆弧段卷缘机模具零件外形；
4）钻孔：根据要求，在相应位置加工钻孔；
5）划线定位：在辅助圆弧板块上面划线割隔断槽，但不切断整圆；
6）磨平：磨加工零件的平面达到要求；
7）整圆加工：将多个零件与零件板块一起拼装成整圆，安装在夹具上，按照零件尺寸要求，进行整圆加工；
8）检验；
60°圆弧段分体板块的加工是增加工艺辅助板块，使加工体为一个整体圆，消除间断切削，减少刀具损耗及稳定成型尺寸。
实施例2
270°圆弧段卷缘机模具零件加工
1）准备原料；
2）粗车：对原料进行粗车，加工其内外圆，留精加工余量；
3）钻孔：对整圆进行加工，钻孔定位；
4）划线定位：根据卷缘机模具零件的圆弧度数，在非零件段圆弧上面划线割隔断槽，但不切断整圆，所述的线割隔断槽是里外对称交替排列的，线割隔断槽空隙为1-2mm，线割隔断槽保留零件边缘有8-10mm余量；
5）热处理：对工件进行去应力热处理；
6）割断：割断线割中间的隔断槽；
7）磨平：磨加工零件的平面达到要求；
8）精加工：将零件安装的夹具上按图纸要求加工成型，当所述的零件的圆弧段较小时，与辅助板一起拼装成整圆，安装在夹具上，进行整圆加工；
9）处理：按照零件要求的尺寸，将辅助废料的废料切除；
10）检验。
270°左右圆弧段近四分之三个圆弧板块的加工是整体圆加工，在非零件段圆弧上面开割切断内应力槽，但不切断整个圆，从内和外均开割3-4条1-2mm宽槽，保留8-10mm连接，交替进行，切断内应力释放路线，但又能使整圆连接不断，加工时是整圆加工，消除间断切削产生的不良；初加工后热处理，热处理后再切断中间一个槽，使零件在真实稳定的现状下加工，加工后的扭曲变形可以彻底消除；加工完成后再切割掉非工件部分即可。
Claims (2)
1.一种卷缘机模具零件的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）准备辅助板：如果加工弧度较小的（<180°）卷缘机模具零件，根据圆弧段的度数，排布零件并组成整圆图形，使多个零件均匀分布，得出辅助圆弧板块尺寸；
（2）准备原料；
（3）粗车：对原料进行粗车，加工其内外圆，留精加工余量，如果加工弧度较小的（<180°）卷缘机模具零件直接车出外形；
（4）钻孔：对圆弧进行加工，钻孔定位；
（5）划线定位：根据卷缘机模具零件的圆弧度数，在非零件段圆弧上面划线割隔断槽，但不切断整圆；
（6）热处理：对工件进行去应力热处理；
（7）割断：割断线割中间的隔断槽；
（8）磨平：磨加工零件的平面达到要求；
（9）精加工：将零件安装的夹具上按图纸要求加工成型，当所述的零件的圆弧段较小时，与辅助板一起拼装成整圆，安装在夹具上，进行整圆加工；
（10）处理：按照零件要求的尺寸，将辅助废料的废料切除；
（11）检验。
2.根据权利要求1所述的一种卷缘机模具零件的加工工艺，其特征在于：所述的线割隔断槽是里外对称交替排列的，线割隔断槽空隙为1-2mm，线割隔断槽保留零件边缘有8-10mm余量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410422536.2A CN105364432B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种卷缘机模具零件的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410422536.2A CN105364432B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种卷缘机模具零件的加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105364432A true CN105364432A (zh) | 2016-03-02 |
| CN105364432B CN105364432B (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=55367322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410422536.2A Active CN105364432B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种卷缘机模具零件的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105364432B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005040907A (ja) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Tungaloy Corp | スローアウェイ式転削工具 |
| CN101224541A (zh) * | 2008-02-05 | 2008-07-23 | 揭阳市天阳模具有限公司 | 子午线轮胎活络模具花纹扇形块的精确制造方法 |
| CN102248380A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-11-23 | 南京航空航天大学 | 发动机整体机匣加工方法 |
| CN202428599U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-09-12 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种等分弧段窗垫模芯 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410422536.2A patent/CN105364432B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005040907A (ja) * | 2003-07-23 | 2005-02-17 | Tungaloy Corp | スローアウェイ式転削工具 |
| CN101224541A (zh) * | 2008-02-05 | 2008-07-23 | 揭阳市天阳模具有限公司 | 子午线轮胎活络模具花纹扇形块的精确制造方法 |
| CN102248380A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-11-23 | 南京航空航天大学 | 发动机整体机匣加工方法 |
| CN202428599U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-09-12 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种等分弧段窗垫模芯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105364432B (zh) | 2017-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102806446B (zh) | 一种模具的加工方法 | |
| CN100566919C (zh) | 连杆瓦加工工艺 | |
| CN202667760U (zh) | 单刀粗精铣同工步面铣刀 | |
| CN103551816A (zh) | 一种控制钛铝合金薄壁机匣加工变形的加工方法 | |
| CN102974676B (zh) | 一种锥形罩加强筋的加工方法 | |
| CN104972281A (zh) | 一种敞开式结构零件的加工工艺 | |
| CN101670512B (zh) | 一种超薄壁零件加工的方法 | |
| CN105945521B (zh) | 一种带方孔的方形轴套及其加工方法和应用 | |
| CN105081356A (zh) | 一种轴承外圈连线车削新工艺 | |
| CN105081701A (zh) | 一种特异型冲子的加工方法 | |
| CN104772604A (zh) | 汽轮机喷汽盖板上喷汽口的加工方法 | |
| CN103203594A (zh) | 复合材料多型面工装数控补加加工方法 | |
| CN102848152B (zh) | 机械手的加工方法 | |
| CN106807844A (zh) | 一种下冲模具加工工艺流程 | |
| CN107671510A (zh) | 玻璃钢弯头模具的加工方法 | |
| CN104607743A (zh) | 电火花穿孔加工方法 | |
| CN103769955B (zh) | 多工位垂直旋转组合机床 | |
| CN103817164A (zh) | 多孔薄壁铝合金管热挤压模具 | |
| CN105364432A (zh) | 一种卷缘机模具零件的加工工艺 | |
| CN105945123A (zh) | 双面阀线槽阀板精冲成型方法 | |
| CN104439896A (zh) | 偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法 | |
| CN102198580A (zh) | 同步器锥环内外锥面加工方法及其加工设备 | |
| CN103934635B (zh) | 一种高压开关触指的制作方法及其夹具 | |
| CN104625175A (zh) | 玻璃钢弯头模具的加工方法 | |
| KR20080107643A (ko) | 원통형 부품의 제작방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Machining technology of die component of edge rolling machine Effective date of registration: 20190620 Granted publication date: 20171031 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi science and Technology Branch Pledgor: WUXI GERUISI PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: 2019990000589 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20200810 Granted publication date: 20171031 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi science and Technology Branch Pledgor: WUXI GERUISI PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: 2019990000589 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: The processing technology of a rolling edge machine mold part Effective date of registration: 20231225 Granted publication date: 20171031 Pledgee: Bank of China Limited Liangxi Branch, Wuxi Pledgor: WUXI GERUISI PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073294 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |